NTEC è partner e fornitore per strumento fare impresa nel settore della plastica, pressatura e fusione tecnica. La NTEC GmbH offre, oltre ai componenti standard più comuni per la costruzione di stampi, una vasta gamma di acciai di precisione piatta e utensili. Lasciate che la qualità della nostra consulenza ed il nostro servizio convincono e ci sfidano.

Forniamo alluminio e zinco pressofuso indietro con macchinari tra 50t e 1.800t e 12 Bearbeitungszentrem, trowalizing, lavatrici e altre capacità necessarie

Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

Da oltre 30 anni producendo kptec, precedentemente noto come calice, pezzi di alta precisione per il settore delle macchine utensili. L'azienda ha sede a Baden-Württemberg, è specializzata nella produzione di pezzi a rotazione simmetrica con complesso profilo interno con elevata precisione e alta precisione gruppi di montaggio. forniture kptec molti utensili e motori mandrino produttori di primo piano in patria e all'estero. Il nostro team è composto da una quarantina di personale dedicato e ben addestrati che hanno molti anni di esperienza e competenze specialistiche. I loro prodotti lavoreranno con competenza, attrezzature moderne e apparecchiature di misura certificate. Il loro vantaggio è l'approvvigionamento di componenti finiti e mandrino - moduli con controllo dimensionale e funzionale garantito, che possono essere successivamente trattati. La produzione è secondo le vostre illustrazioni e standard.

La nostra azienda familiare si trova nel sud-ovest del Baden-Württemberg, nel bel mezzo di un tradizionale regione ad alta tecnologia nel prodotto principalmente Präzisionsdrehteile.

Qualunque cosa avete bisogno - lo trasporteremo! - L'azienda Gerhard Frister ingegneria prodotta in 48 anni nel nord della Germania come produttore a contratto di componenti complessi per l'ingegneria meccanica e l'industria. Le nostre competenze principali sono nella lavorazione di tornitura CNC, fresatura CNC, foratura CNC e produzione di componenti. Nella nostra produzione CNC usiamo le più recenti macchine fresatrici CNC e torni CNC. I nostri centri di lavorazione sono controllate da moderni sistemi di programmazione. La catena di processo che perseguire prototipi alla produzione in serie per i nostri clienti. Prototipazione, progettazione di stampi, stampo e jig con il suo design e il più alto standard potete aspettarvi da noi. Qualità ed affidabilità - per quasi 50 anni, questi valori costituiscono la base del nostro successo. Nel 1959 fondatore Gerhard Frister con una sola macchina ha istituito il suo funzionamento. In questo momento solo i prodotti sono stati fabbricati. Nel corso degli anni, sono stati aggiunti produzione di massa, fixture e utensili.Oggi la nostra produzione sta lavorando con l'ultima tecnologia CNC. Con questi metodi di produzione innovativi, siamo riusciti aziende come Miele o Nixdorf per integrare nella nostra base di clienti. Parla con noi circa i vostri progetti e idee al fine di trovare la migliore soluzione possibile per voi. Con i nostri macchinari moderni siamo in grado di implementare tutte le vostre esigenze in modo rapido ed efficiente. Il nostro team altamente qualificato di professionisti è a vostra felice di rispondere alle domande! Competenze manifatturiere : Trivellazione / filettatura Ruota: rotazione automatica (bar) - combinato lavorazioni di tornitura / foratura / fresatura - filettatura conica, ad esempio API Fresatura: Modulo di fresatura (3D) - fresatura HSC - fresatura (2 ½ D) Progettazione / sbozzare: Bump Spazi: spazi Seghe / abrasivi Seghe

Siamo un partner competente per pezzi torniti che non tutti possono fare. Quando parliamo di precisione intendiamo tolleranze nella gamma μ. I nostri macchinari possiamo lotti di 100p. a 50000Stk. cura ottimale. Fino a Ø 65 lavoriamo dal bar e fino a Ø 200 trattiamo alimentari / inserti.

La CMAA “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, nasce nel 1971 ed attualmente occupa un’area complessiva di 13200 mq. coperti. La sua attuale dislocazione è posta a sud di Bergamo, nella zona industriale N°1 del comune di Zanica, facilmente raggiungibile dallo svincolo autostradale e a solo 5 km dall’aereoporto di Orio al Serio. I cicli di lavorazione, svolti prevalentemente su macchine CNC da personale altamente qualificato, sono supportati da un sistema CAD-CAM e da un ufficio tecnico di produzione teso ad offrire al cliente un prodotto di sicura qualità ed affidabilità. L’azienda effettua lavorazioni di medie e grosse dimensioni di rulli di corone, testate, mantelli, ralle di mulini, particolari di frantoi a martelli e pendolari, costruzione completa di valvole, colonne, dadi, basamenti, alberi turbina ecc. La struttura si avvale inoltre di uffici progettazione meccanica, uffici progettazione elettrica un reparto di montaggio e di controllo finale con strumentazioni di qualità regolarmente certificate, al fine di poter offrire al cliente un prodotto “chiavi in mano”, compresa impiantistica sia elettrica che oleodinamica.

Nel 1979, Josef Schmid, l'azienda Schmid Kunststofftechnik. Focus è la produzione di iniezione-quota di materiali termoplastici. I processi di produzione ei metodi di produzione sono stati e sono costantemente migliorato e rinnovato. L'unico modo per soddisfare le richieste dei nostri clienti e fare offerte interessanti. Nel frattempo, la zona di produzione si estende su più di 6000 mq e circa 75 collaboratori qualificati garantiscono un processo produttivo affidabile con elevato standard qualitativo garantito. Siamo il vostro partner nello stampaggio ad iniezione plastica e stampi. Preparazione e manutenzione degli strumenti vengono applicati ad una parte del proprio strumento aziendale. Attraverso continua espansione della tecnologia e del personale, siamo in grado di rapidamente e facilmente effettuare riparazioni e modifiche. Produciamo più strumenti per la produzione di piccoli pezzi e forme per grandi pezzi stampati. Per produrre strumenti di precisione ed economicamente, ci sono, naturalmente, con macchine CNC fresatrici, torni CNC, rettificatrici e altre macchine attrezzate., Esso comprende anche il lavoro come il taglio / EDM e rivestimento laser per le nostre tecniche. presse ad iniezione per gran parte del 1000 T e 1300 t forza di serraggio; Automatizzata con la gestione rimozione, controllo del peso e imprinter tuoi prodotti sono già controllati durante il processo di produzione e completati. Nelle nostre macchine siamo in grado di produrre parti in plastica fino ad un peso di 7.500 g. Spessore Holme assumere le forze di chiusura elevate e fornisce la necessaria stabilità della macchina.temperature dell'acqua costanti garantiscono optlimale rinvenimento dell'utensile. Le composizioni di stampaggio possono essere raffreddati in modo controllato. Le nostre macchine possono ospitare strumenti fino a 20 Tn .. Poche aziende sono dotate di macchine di queste dimensioni. Investendo in un futuro più di queste macchine presenti in azienda sono già presenti. Finitura a colpo d'occhio: -Siebdruck -Tampondruck -Heißprägen -Schrägprägen -Ultraschallschweißen -Heizelemtschweißen -Baugruppenmontage Traduzione da Google Translate

Benvenuti al più veloce Kunststoffzerspaner Europa ... ... perché stiamo lavorando che siamo fino al 2030 il più veloce Kunststoffzerspaner Europa e la nostra visione hanno realizzato. Unitevi a noi in questo modo: In qualità di dipendente, cliente o partner (m + w). Abbiamo fissato nuovi standard nel settore delle materie plastiche Come la prima azienda nel settore delle materie plastiche ha sviluppato Dutec un concetto che garantisce un tempo dell'ordine di piombo di 5 giorni. Tutti pubblicizza con brevi tempi di consegna, li abbiamo messi al 100%. Il nostro impegno è: Fixed tempi di consegna, la capacità flessibile. Questo Dutec si presenta ancora più alle esigenze del mercato e quindi l'orientamento al cliente è una priorità ancora maggiore.

Siamo il vostro partner competente per • Le parti lunghe / corte e torniti CNC • tornitura verticale • Assemblaggio di gruppi meccanici • laminazione filo Attraverso la rettifica di medio e alto volume di rd.70 Tornitura CNC Lavorazione completa su moderne macchine CNC (parti lunghe e corte tornite, tornitura verticale) • Standard, pezzi complessi (di RD3 mm a RD50 mm, verticale girando fino a rd150mm) sono prodotte in lotti di 1.000 unità a 100.000 unità • modificare tutti gli acciai, caso bonificato acciai ad alta nitrurazione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, nonché l'estrusione, sinterizzazione e spazi vuoti forgiatura Produzione Meccanica Produzione meccanica di macchine di laminazione filo e Profilators (beat 6-kt) Installazione di gruppi meccanici Il nostro lavorati di precisione e prodotti controllati precisamente sarà montato con la dotazione, controllata parti straniere e poi testati. Il risultato finale sono testati e componenti perfettamente funzionanti.

Costruzione di ingranaggi e trasmissioni in base alle esigenze del cliente Prototipazione e produzione in serie Ingranaggi conici e vari altri prodotti

Julius Klinke è stata fondata nel 1847 ed è un'azienda familiare di sesta generazione a Neuenrade, nella regione del Sauerland. Qui c'è una lunga tradizione di produzione industriale. Da generazioni, le persone sono abituate a svolgere il proprio lavoro con affidabilità e continuità. In questo modo, dipendenti di prim'ordine che si sentono legati all'azienda e alla regione hanno creato una delle tornerie di precisione più moderne e versatili d'Europa. Oggi, all'inizio del terzo millennio, investimenti continui e costanti in tecnologie all'avanguardia garantiscono i presupposti per una produzione ai massimi livelli qualitativi ed economici. Nel 2018, ciò ha portato al riconoscimento come leader ufficiale del mercato mondiale da parte della Camera dell'industria e del commercio della Vestfalia sudoccidentale di Hagen. 200 dipendenti qualificati e i nostri macchinari ampi e variegati garantiscono la massima efficienza e la massima flessibilità. Per noi, il cliente è al centro dell'attenzione. È il significato e lo scopo della nostra esistenza. Ci consideriamo anche un fornitore di servizi il cui compito è soddisfare perfettamente le esigenze e i desideri dei nostri clienti. Venite a conoscerci!

Ti offriamo - Fresatura CNC e fresatura convenzionale - Tornitura CNC e tornitura convenzionale - EDM a filo CNC - Elaborazione di file 2D e 3D tramite CAD/CAM - Fabbricazione di tutti i tipi di parti in lamiera - saldatura di acciaio, alluminio e acciaio inossidabile - Prototipazione - taglio laser - taglio Watersteel - levigatura superficiale

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

La ITM è stata fondata nel 1990 come società di servizi per costruzioni in acciaio, la manutenzione e la tecnologia di saldatura. Con il concetto di pianificazione, progettazione, produzione e montaggio - il tutto da un unico fornitore, la società ha iniziato la propria attività nel settore dell'industria dei materiali da costruzione. Oggi, troviamo i nostri clienti anche nelle centrali elettriche in ingegneria meccanica nell'industria chimica nell'industria alimentare, e in pianta La capacità tecnica dei nostri dipendenti è la base per la cooperazione con i nostri clienti. Il beneficio del cliente entrando è la misura del nostro lavoro. Saldatura ad attrito La nostra gamma di servizi: Saldatura di prova Musterschweißungen Saldature di riparazione Lavori di stipendio in ogni dimensione del lotto Digitare secondo la norma ISO 15620 Impianti industriali: Nei servizi ITM nostri ingegneri e dei servizi dei nostri esperti installatori, saldatori e fabbri sono combinati a beneficio dei nostri clienti.Abbiamo in programma le procedure di assemblaggio per voi e portarle avanti con competenza e affidabilità. Con la nostra esperienza siamo in grado di offrire soluzioni convenienti per le attività più impegnative. Integriamo singoli componenti o attrezzature esistenti complete nelle loro strutture. Per i progetti complessi, collaboriamo con partner forti. Assiemi di saldatura: Offriamo una vasta gamma di componenti saldati in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio. Nella produzione di piccole serie individuali e specifiche particolari - per esempio per la tecnologia del vuoto o la gru - che ci portiamo strutture più complesse per soddisfare le vostre specifiche. Siamo tecnicamente in grado di elaborare qualità e di ingegneria acciai per esigenze diverse. In collaborazione con partner competenti, noi risolverà il vostro problema di fabbricazione. Costruzioni in acciaio: La ITM è tecnologicamente attrezzata. Questo permette alla luce di medie strutture in acciaio sono prodotti.Protezione della superficie, ci rendiamo conto le esigenze dei clienti. Impianti di zincatura potenti sono i nostri partner. La formazione e la ricerca (SLV) Sala saldatura certifica che l'azienda, la qualificazione del costruttore: per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18800-7:2002-09, strutture in acciaio fino a 20 m di luce e fasi in un piano per i componenti con carico prevalentemente statico per camini in acciaio DIN 4133, intervallo di grandezza 2 con materiali di base: 275, acciai inossidabili acciaio dolce S con classe di resistenza 235

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.

Con il mio tornio a controllo numerico a modificare le parti fino ad un diametro di 190 mm e lunghezza fino a 260 mm dalla canna (fino a Ø 45 mm). La produzione in serie, la produzione di singolo.