Benvenuti a GISSLERprecision - specialista per la precisione la lavorazione dei metalli Dal 1986, siamo un partner affidabile per soluzioni di lavorazione di precisione e di fornire la nostra qualità quotidiana dimostrato. La nostra vasta gamma di servizi nel settore della trasformazione dei metalli varia da segare, tornitura, fresatura e rettifica compreso il trattamento di superficie, per la produzione di sottoinsiemi completi. Forniamo soluzioni complete da un unico fornitore! Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di azionamento e la costruzione di macchine e impianti, si producono con parti di precisione passione e assemblee che si sono dimostrati in tutto il mondo. Con la nostra già ripetutamente acquisito ISO 9001, ISO / TS 16949 e ISO 14001, documentiamo convincere il nostro approccio attivo alla qualità e all'ambiente. Produciamo altamente innovativo e know-how precisi particolari torniti, parti fresate e parti di macinazione in piccole e grandi serie - vedere per credere! Turning - le parti di alta precisione torniti Con un totale di 18 torni CNC (parzialmente a doppio mandrino macchine automatiche) nelle aree di bar e foraggio controlliamo quando si gira l'intera gamma di lavorazioni.Produciamo alta precisione torniti, nella lavorazione di diametro stelo 25 a 100 mm e parti mandrino di diametro 25-280 mm. I torni sono parzialmente dotate di utensili motorizzati per la produzione di parti complesse per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di trasmissione, nonché la costruzione di macchine e impianti. La macchina si caratterizza per il fatto che è versatile. Per rimanere sempre in grado di fornire anche sotto costrizione e può quindi just-in-time per garantire la fornitura di pezzi per i nostri clienti. Con alcuni sistemi di carico senza equipaggio auto-sviluppato (in base ai requisiti di sicurezza della Direttiva Macchine) che di produzione altamente efficiente. Un fuoco della nostra gamma di componenti è nell'intervallo di produzione in serie di parti automobilistiche complesse. In qualità di fornitore automobilistico con sede a Baden-Württemberg, introduciamo moderno strumento di gestione per compensare gli errori di utensili subito. Il trattamento termico o trattamento di superficie in conformità con ISO / TS 16949 eISO 9001 aziende partner certificate rotonde, su richiesta del cliente di trasformazione nel contesto della lavorazione. Parti di alta precisione di fresatura - fresatura Con un centro di lavoro a 4 assi CNC con tavola rotante e shuttle siamo in grado di fabbricare parti di fresatura ad alta precisione durante la fresatura nel luogo e tutti i classici 2 ½ D - eseguire lavorazioni in un unico serraggio. Usiamo un appositamente predisposti tagliatori di forma e dispositivi costosi a venire attraverso il quale i pezzi di tolleranza di precisione e rugosità superficiale che lucida le superfici vicino. Rettifica - alta precisione parti di rettifica Il nostro parco macchine ci permette tutti i lavori di rettifica nelle aree di  - diametri cilindrici fino a 450 mm e lunghezze fino a 1000 mm  - diametri cilindrici interna fino a 140 mm e lunghezze fino a 150 mm  - Superficie macinazione fino ad una lunghezza di 500 mm, larghezza 250 mm e un'altezza di 200 mm �� - rettifica in tondo / albero motore rettifica fino ad una lunghezza di 700 millimetri  eseguire e produrre pezzi di rettifica di alta precisione. Quan...

XipeX Engineering è stata fondata nel 2012 e da allora è caratterizzata con molti anni di esperienza tecnica in ingegneria generale, ingegneria energetica, processo di lavorazione e di ingegneria ambientale da. Le nostre competenze di base comprendono l'intera gamma di ingegneria meccanica costruttiva nel campo dello sviluppo in termini di sviluppo di concetti tecnici, il progetto per il prototipo meccanico o produzione di serie. Principalmente stata focalizzata sul CNC Fertigunsverfahren quali tornitura, fresatura, rettifica, brocciatura e foratura. Un'altra offerto qualsiasi tipo di rivestimento superficiale Altri pilastri definiscono la consulenza e la consulenza tecnica per tutti i progetti di meccatronica, ingegneria e tecnologia di energia meccanica e l'elaborazione attiva dei progetti di investimento. Una priorità per noi è la soddisfazione del cliente, che richiede qualità, la consegna, la competenza e la comunicazione.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione. Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali. Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione) Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali rivestimento a forma libera parti eccentriche realizzazione di camme Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

Ciemme 80 è una società italiana con sede in Emilia-Romagna attiva. Operiamo in lavorazione. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, Ciemme 80 fabbricati in base alla domanda dei clienti di alta qualità si voltò e pezzi fresati in tutti i materiali. Sono manufatti, più piccolo della serie, prototipi e moduli completi in particolare per le industrie di automazione, meccanica, industria automobilistica, metallurgia, bevande, e le industrie farmaceutiche. L'azienda si propone come fornitore del sistema. Ciemme 80 ha in aggiunta alle macchine tradizionali con le ultime tecnologie CNC a 5 assi, nonché un potente sistema CAD / CAM (SOLIDWORKS / CAM SOLID). Vari altri servizi, quali trattamenti superficiali, trattamenti termici, elettroerosione, dentatura, rettifica o altre lavorazioni non costituiscono un problema successivo Korresp:. En Richieste a: CIEMME 80 srl, Uta Wetzler, Via Monte Bianco 29, 41042 Fiorano (MO), Mobile: +39 3923893124, E-mail: weinmann@ciemme80.it, Ufficio. Tel. +39 0536 843490, www.ciemme80.it

L'azienda RWGrass GmbH è nella gamma di precisione CNC torniti e fresati parti e finitura di cast e pezzi sinterizzati a casa. I nostri prodotti sono fabbricati in diversi materiali e diverse dimensioni da piccole e grandi serie. La nostra flessibilità si riferisce non solo alle dimensioni dei lotti da 500 a 100.000 pezzi - l'adeguamento alle esigenze del cliente utilizzando CAD sono apprezzati dai nostri partner. La fabbricazione e l'assemblaggio di dispositivi meccanici di precisione e moduli è la nostra specialità. Presse, punzonatura, spremitura, rivettatura, foratura, filettatura, avvitare, saldare, stagno, unire, forme, saldatura a punti, molatura, fresatura, tornitura, regolare, misurare e verificare l'acquisto di azioni integrate. Lo strumento di casa ci rende indipendente e consente la massima puntualità delle consegne. Quindi i flussi di lavoro sono ottimizzati e le esigenze dei clienti in considerazione anche meglio. Prodotti: Produciamo particolari torniti: - Diametro da 8 millimetri a 650 millimetri - Lunghezza fino a 200mm Parti fresate: - Lunghezza fino a max.800 millimetri Materiali: Acciaio inox (es. 1.4301, 1.4404,), acciaio, ottone, rame, alluminio, materie plastiche Programma di consegna: Corpo della pompa corpo, corpo valvola, pistone, adattatori, recante cuneo, pinze, boccole, manopole, toccare il potere, schermatura, alette di saldatura, ottica titolare carrier fotodiodo, bussola distanziale, fermarsi in connettore femmina, filtri in fibra, manicotto, guida meccanismo a rotazione pin, meccanismo d'azionamento a rotazione, la meccanica a rotella, porta diversa pulsanti delle finestre, maniglie porta finestra differente, anelli stampa con pendenza, riferimento parte superiore, orientamento completamente, rivestimento del bruciatore, alberi cavi, bulloni, alloggiamento del cilindro della leva, l'albero per motore, protezione per motore, valvola a sfera, bussola, guida asta, stop bar, assemblaggio tecnica fotografica, assemblaggio di componenti impianti di innevamento Motor , montaggio di componenti per apparecchiature medicali e misurazione delle analisi del sangue umano;

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

Benvenuto in TechXpert Engineering, dove la precisione incontra l'innovazione. Per quanto riguarda la lavorazione di parti meccaniche, TechXpert Engineering offre il massimo livello di servizio al servizio dei trattori, delle parti di macchine movimento terra, dell'industria automobilistica, delle industrie edili, delle valvole e dell'industria idraulica. La nostra officina meccanica e i nostri esperti offrono fiducia. Abbiamo perfezionato l'arte di produrre grandi volumi di componenti con la completa affidabilità JIT, sostenuti dalla qualità e dall'affidabilità a lungo termine che i nostri clienti si aspettano.

I nostri motori a coppia elevata sono basati sulla topologia elettromagnetica Elaphe, che consente tutte le proprietà desiderate di un motore elettrico in ruote. L'innovazione principale nella parte elettromagnetica è stato sviluppato in collaborazione con la compiuto slovena fisico, innovatore e filosofo Mr. Andrej Detela ed è parte di una visione di 20 anni che è stato portato in vita da parte del team di Elaphe. Ampliamo costantemente la teoria e integrare nuove soluzioni nei nostri motori. I principali vantaggi di prestazioni di topologia elettromagnetica Elaphe sono: un'elevata capacità di coppia, ultra-basso peso attiva, ad alta efficienza (> 90%), raffreddamento efficiente, elevata integrabilità e costi realizzativi contenuti.

Con l'alta produttività e flessibilità pronunciata supportiamo i nostri clienti caso di processi pianificati o non pianificati. Approfitta delle nostre capacità di produzione, e la nostra esperienza a vostro vantaggio. - Lavorazioni meccaniche come fresatura, tornitura, foratura, scanalatura - spazi CNC o convenzionale - Assemblaggio di componenti tra cui pneumatici, elettrici o di costruzione La domanda di usura imprevisto, collisione, eventi imprevisti azione rapida - Produzione di singole parti a dati, campioni o consultazione - Moduli - ad esempio: assemblaggio parziale, se desiderato con tutte le componenti acquistati - Subappalto compresi gli appalti di materiali e trattamenti

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

La società MRÁZEK-KOVO s.r.o. è specializzata nella lavorazione CNC e nella produzione di parti rotanti. Ai nostri clienti offriamo e forniamo soluzioni complesse in base ai loro desideri e richieste, con particolare attenzione alla qualità dei prodotti e alle condizioni di consegna adeguate. MRÁZEK-KOVO s.r.o. è un'azienda familiare stabile, che opera nel settore della lavorazione CNC e della lavorazione dei metalli dal 1995 e per i suoi fornitori e clienti funge da solido partner a lungo termine. Attualmente Facilities rappresenta un nuovo capannone di produzione con una superficie di 2.100 m2. Focus sulla produzione: —Produzione in serie di parti rotanti —Lavorazione personalizzata —Tornitura CNC La produzione è realizzata su nuovi torni CNC giapponesi e torni di tipo svizzero (a due mandrini), torni automatici, torni monomandrino INDEX RN8 e torni multimandrino (Tornos). Produciamo principalmente acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica. I nostri componenti sono utilizzati principalmente nel settore automobilistico, nella ferramenta per mobili, nella produzione di utensili manuali e nel settore sanitario.

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM