Servizi Attualmente, il lavoro fresatrice CNC sarà Maschinenverfahrbereich di (X, Y, Z) (760, 430, 460 millimetri) disponibile per macchine e impianti e potenza fluida. Ideale Componenti in materiali: alluminio, rame, ottone e plastica di dimensioni 600 x 300 x 300 mm fino ad un peso di 50 kg per esempio un pezzo unico e piccole serie fino a 1000 parti come anche per voi Componenti in acciaio inox e esotici come Nimonic dopo l'esame dei disegni e la consultazione con il cliente. Sono felice di condurvi per modifiche o rielaborazione di componenti già esistenti per voi da. Suppongo che l'installazione di unità di misura ed estensione quali inserti filettati, tappi, cuscinetti, parti standard, ecc Completare il montaggio disegnando modello o un accordo. Se avete richieste che superano la mia performance corrente, quindi sto lavorando su vostra richiesta, insieme con i partner commerciali che hanno strutture adeguate e personale qualificato.A monitorare il progresso, prendo cura del rispetto delle scadenze e la qualità e mi ha votato, in stretta collaborazione con voi i passi necessari da. I miei servizi sono continuamente sviluppati e ampliati. L'obiettivo è un "pacchetto tutto compreso", in cui il cliente ha una persona di contatto e di tutti i componenti necessari dell'ordine è in mani sicure bianco. Qualità e Servizio Oggi, ogni azienda pubblicizza con qualità e servizio.Qui è il requisito fondamentale per la protezione dei clienti soddisfatti e gli ordini ricorrenti legati. Sono attualmente in Germania e sono stati la qualità e l'innovazione, i fattori più importanti per competere con i paesi a bassi salari. Per i più cielo tecnologia di fabbricazione è un prodotto dei seguenti componenti assembla: * Artigianato * Joy di prodotti di qualità * Amore per completezza * Prestazioni * Flessibilità * Onestà e fiducia * Affidabilità * Equità * Orgoglioso di clienti soddisfatti

La S.D.L. di Sabia Giovanna è specializzata nelle Lavorazioni Meccaniche di Precisione conto terzi: Tornitura, Fresatura e Rettifica di Precisione. L’impiego di moderne tecnologie e uno staff specializzato consentono di gestire tutte le esigene legate alla Meccanica di Precisione, dalla realizzazione di singoli particolari meccanici complessi alla lavorazione di piccoli lotti. La qualità del prodotto e la tempestività fanno dell’a S.D.L. un partner serio ed affidabile. Tornitura Macchinari ad elevata tecnologia per lavorazioni meccaniche di tornitura di alta qualità. Tornitura CNC con fresatura integrata fino al Ø 420 per 1125mm di lunghezza. Tornitura CNC fino al Ø 1000 per 3000mm di lunghezza. Fresatura Macchine e tecnologie all’avanguardia, eseguiamo lavorazioni di fresatura complesse grazie ai nostri centri di lavoro verticali dotati di una tavola rotante da 300 mm. Realizziamo componenti meccanici che richiedano un elevato grado di cura. Fresatura di particolari con dimensioni fino a 3000x810 con precisioni sino a 0,005 mm, essendo le nostre macchine sono dotate di righe ottiche su tutti e 3 gli assi. Controllo qualità Scrupolosi controlli durante il processo produttivo a bordo macchina. Controlli a campione o al 100% in sala metrologica climatizzata attrezzata con strumenti di misura certificati. A garanzia della nostra qualità, su indicazione del Cliente, forniamo report qualitativi

Lavoriamo l’alluminio dal 1977, dando forma alle idee dei nostri clienti e realizzando componenti di qualità, resistenti e riciclabili. Svolgiamo il nostro lavoro con la perizia data dall’esperienza, con la creatività di chi sa offrire soluzioni personalizzate e con la qualità e la rapidità di esecuzione che rappresentano i nostri fiori all’occhiello. Operiamo con brevissimi Lead Time anche su piccoli lotti, su specifico riferimento e richiesta del cliente. Ci occupiamo di taglio, tranciatura, finitura, foratura, filettatura, fresatura, assemblaggio e imballo. Mettiamo a disposizione del cliente i nostri spazi e la nostra capacità organizzativa per lo stoccaggio dei suoi materiali, di cui possiamo anche gestire gli ordini a fornitori terzi: servizi che integrano e completano le nostre lavorazioni. I nostri lavorati trovano applicazione in molteplici settori, in particolare nell’arredamento, nella serramentistica e nell’illuminazione. La nostra spiccata propensione al problem solving ci rende un partner eclettico ed affidabile per qualunque produttore di articoli che necessitino di semilavorati in alluminio.

L'azienda Unruh Maschinenbau è stata fondata nel settembre 2016 da Elix Unruh come titolare. La gamma dei servizi comprendeva la produzione conto terzi di vari pezzi fresati e torniti. Nell'agosto 2017 è stata rilevata la società Jansen & Bahlo GmbH di Bad Salzuflen, che da decenni opera con successo nella produzione di utensili. Dalla fusione delle due società è nata Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Con l'acquisizione dell'azienda produttrice di utensili, siamo stati anche in grado di acquisire personale specializzato molto ben formato con decenni di esperienza. In poco tempo, la nostra azienda ha registrato ottimi successi, tanto che ora impieghiamo otto persone.

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

Abbiamo i prezzi migliori e una qualità eccellente.

Highfield Gears, fondata nel 1927 e con sede a Huddersfield, nel Regno Unito, è un'azienda leader specializzata nella produzione, riparazione e manutenzione di ingranaggi industriali. Con quasi un secolo di esperienza, l'azienda ha costruito una solida reputazione per l'offerta di servizi di alta qualità in settori come la siderurgia, il trattamento delle acque e l'agitazione chimica. Highfield Gears offre una gamma completa di servizi, tra cui taglio di ingranaggi, rettifica e lavorazione CNC, tutti effettuati internamente nel loro stabilimento di 16.500 metri quadrati. L'azienda si impegna a mantenere le operazioni in Gran Bretagna, garantendo servizi rapidi e affidabili, con rigorosi processi di controllo qualità. Gestiscono ingranaggi fino a 18 tonnellate e sono rinomati per la loro competenza nel lavorare con ingranaggi elicoidali, a denti diritti, conici e a vite senza fine. Clienti come Tata Steel e Heineken si affidano a Highfield Gears per le loro esigenze di ingegneria di precisione e riparazione. Con un forte focus sull'innovazione e sul servizio clienti, l'azienda offre un servizio di riparazione di emergenza 24 ore su 24 e soluzioni personalizzate per ridurre al minimo i tempi di inattività per le imprese che dipendono dai loro sistemi di trasmissione. Per le aziende alla ricerca di soluzioni affidabili per gli ingranaggi, Highfield Gears si distingue per la sua esperienza tecnica, l'attrezzatura all'avanguardia e l'impegno verso l'eccellenza

Microniq Ltd. - Dalla progettazione alla produzione! L'attività principale della nostra azienda è la produzione e lo sviluppo di componenti seriali e specifici per il cliente, elementi di macchine, progettazione, produzione e installazione di apparecchiature in loco. Stiamo cercando di riempire la nostra capacità inutilizzata attraverso la produzione a contratto. Siamo innovativi, creativi, precisi e altamente flessibili!

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.

Copriamo il mercato ha bisogno, dalla progettazione al prodotto finito nel settore utensili e nella ricerca e sviluppo di alta tecnologia. Il nostro know-how nella lavorazione di materiali esotici noi specialisti in aeronautica e aerospaziale, la tecnologia da gara così come in applicazioni di laboratorio fa. Ausgwiesenes offrono esperienza come nel settore dei sistemi di iniezione per motori diesel marini e tecnologie nella tecnologia di azionamento elettrico. Come una piccola azienda offriamo flessibilità, soluzioni veloci e sicure, la migliore qualità adeguati livelli di prezzo.

Come un orientamento internazionale, manifatturiero, medie imprese industriali con 90 addetti sviluppa e produce azionamenti Weier e Power Engineering GmbH, con sede a motori Schleswig Holstein e generatori per turbine eoliche e impianti di cogenerazione per la produzione di energia rinnovabile. Inoltre, macchinari e attrezzature per la parte speciale e Naval Shipbuilding del portafoglio prodotti. Il nome Weier sinonimo di decenni di esperienza, più alta produzione e qualità dei prodotti, sviluppi innovativi e soluzioni personalizzate.

Eggerstorfer sviluppa e produce banchi prova per i numerosi compiti altamente complessi nel settore industriale e della ricerca, tra cui la tecnica di frenata per compressori e pompe. Con l'esperienza e le idee innovative, abbiamo già il nostro supporto nella fase di progettazione e lavoriamo con voi per i dati sulle prestazioni e le specifiche. Con la nostra comprovata catena di processo di progettazione, ottimizziamo il processo organizzativo, utilizzare tutte le risorse in modo ottimale e fornire ai nostri clienti una visione trasparente e comprensibile nello stato del progetto. Anche dopo l'installazione, vi sosterremo con la formazione, assistenza e manutenzione e in forma il test in linea con le nuove esigenze. MONTAGEBAU & PROGETTI SPECIALI Montaggio e tecnologia di automazione, non esiste un "off the shelf". La catena di processo ingegneria alla Eggerstorfer standardizzare i processi interni ed esterni, ottimizzando così i costi e tempi necessari per l'acquisto di attrezzature speciali e attrezzature di assemblaggio speciale.Insieme a voi, analizziamo le esigenze e poi facciamo soluzioni chiavi in mano sulla base di una vasta esperienza nel, ingegneria aerospaziale, la produzione militare automobilistica e l'industria di trasformazione. prototipo Con la nostra competenza tecnica e la nostra tecnologia di produzione moderna forniamo prototipi, piccole serie e gruppi completi secondo il disegno, disegno o modello 3D. Questi progetti impostati Eggerstorfer anche con budget limitato, con successo in tempi stretti e requisiti tecnici complessi a. I nostri centri di lavoro a controllo numerico, la collaudata tecnologia di misura di precisione e know-how per i più esigenti compiti di lavorazione garantiscono il successo del vostro progetto.

Da oltre 35 anni siamo specialisti nella precisione su misura, nella fresatura e nelle parti tornite. Realizziamo una tecnologia di precisione CNC pressoché illimitata con un moderno parco macchine. Stabiliamo standard e soddisfiamo le elevate aspettative dei nostri clienti in modo affidabile e in partnership. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e la tornitura di pezzi a controllo numerico nella produzione in serie. Inoltre, progettiamo, sviluppiamo e implementiamo sempre sistemi chiavi in mano e macchine speciali per soddisfare le vostre esigenze individuali. Le nostre soluzioni sono sempre orientate alla massima e più sostenibile efficienza. Inoltre, la manutenzione e l'assistenza dei nostri sistemi e di quelli esistenti è uno dei nostri obiettivi principali. Questa miscela ci rende un partner e un fornitore efficienti per rinomati clienti dell'industria e dell'ingegneria meccanica.