La Anton fondata nel 1889 Tränkle GmbH & Co KG, con sede nella Foresta Nera è una famiglia internazionale, che ha sviluppato e prodotto per varie industrie Pezzi torniti di precisione, valvole e assiemi. Nei siti di Triberg e Elzach oltre 1.000.000 di componenti fino a 65 mm di diametro sono quotidianamente in funzione 3 turni, prodotto in ambiente di produzione più moderno e più economico. I materiali lavorati come ottone e alluminio, ma anche il taglio di acciaio, acciai inossidabili e leghe speciali.

KS Drehtechnik Sauerland 25 anni di know-how per le parti di precisione trasformato Noi siamo con il nostro nome per la certificazione di qualità, l'affidabilità e la precisione torniti di nostra produzione. Tutti i prodotti che escono nostri locali sono "Made in Sundern". Noi non agiamo con prodotti di importazione, ma finito come una delle poche aziende del settore tutti i prodotti stessi. Ai più alti materiali livello tecnico e di alta qualità, offriamo la migliore qualità artigianale tedesca nella tecnica di rotazione. Con il sviluppata negli anni nel nostro know-how aziendale certificata, il personale a lungo qualificato e le nostre macchine moderne CNC, noi siamo lì per voi, se si utilizzano i nostri prodotti standard noti o sono alla ricerca di soluzioni che sviluppiamo secondo i vostri desideri e produrre , Produzione propria Tutti i prodotti che produciamo noi stessi. Nella nostra sede in Sundern produciamo Pezzi torniti di precisione, ottone, alluminio, plastica, acciaio e acciaio inox.In-casa di produzione è al centro della nostra azienda certificata. Questo ci permette velocemente e individualmente prodotta in contatto diretto con i prodotti desiderati. Su moderne macchine CNC produciamo valvole di scarico di petrolio per l'industria e fornitori automotive, lavorazione di parti di precisione per l'illuminazione, elettrodomestici ed elettronica, e montaggio pezzi torniti per la mostra, allestimenti, tecnologia pubblicità e altre industrie design oriented. Qualità Certificata La nostra azienda è conosciuta per superiore qualità artigianale tedesca nella tecnica rotazionale per anni. Ed è quindi naturale per noi che siamo in grado di controllare la nostra gestione della qualità e all'esterno su base regolare. Siamo attualmente EN ISO 9001: certificato 2008. Questo elevato standard di qualità che devono soprattutto il know-how dei nostri dipendenti che lavorano la motivazione e l'impegno per la nostra azienda. Molti di loro hanno seguito per molti anni di fedeltà. Sempre lì per voi Il contatto personale con voi è importante per noi.Come una famiglia, siamo particolarmente su un rapporto di fiducia con voi. Il nostro obiettivo è quello di ottenere una migliore e per voi come un cliente per fornire il migliore. Sfida noi, perché noi siamo lieti di lavorare per voi - ogni giorno!

Drault decolleté, fondata nel 2002, è un team di professionisti qualificati e certificati. Essi sono riconosciuti per la loro flessibilità e capacità di reagire alle esigenze del mercato, sia nazionale che internazionale. Essi forniscono un servizio eccellente e sono competitivi. Drault Decolletage produce parti di piano da 0,3 mm a 9 mm. Essi sono in grado di produrre componenti in quantità da 300 000 a diversi milioni di pezzi in tutti i tipi di metalli: acciaio inox, acciaio, ottone, nichel, ecc .. Drault Decolletage Quindi fornisce una varietà trattamenti di finitura.

Il nostro programma di produzione comprende la fabbricazione di parti tornite, alberi e viti con 6-presa o interno 6-Round, diametro di 4-65 mm e una gamma di lunghezze fino a 600 mm. Principalmente essere tipi di acciaio inossidabile macchine a 6 mandrini, torni e Centri di tornitura CNC lavorati. Opzioni di finitura automatizzate e potenti turno le varie macchine da a foratura profonda, rotondo e rettifica senza centri, Per eseguire la rullatura e finitura lamiere, tornitura di precisione CNC, fresatura o foratura. Trattamento termico e trattamento di superficie, di lavoro galvanica o Gewindesicherungsvogaben essere eseguite da partner affidabili. Tutti i componenti sono realizzati secondo disegno del cliente o modelli. Parti di valvole, sedi valvole, abitazioni o viti filettate doppie, e Boccole filettate, perni, viti di bloccaggio / cunei, cravatte e Excenterschrauben in agonia 10.9, 12.9 o 14.9 sono prodotte in grandi e piccole serie.

Chi siamo STEVILA è una delle società di ingegneria leader nel settore del contract manufacturing e lavorazione CNC in Lituania. In soli quattordici anni, il salto da una piccola azienda con tre dipendenti e quattro vecchia macchina russa per un impianto industriale con più di 120 dipendenti e 50 moderne macchine di taglio a controllo numerico è riuscito. L'azienda ha cinque reparti produttivi: tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura, produzione di pezzi singoli e montaggio. Oltre alla produzione di pezzi singoli e seriali e assiemi sono montati in piccole e grandi serie a Stevila. Circa 80 aziende dell'Europa occidentale delle industrie automotive, macchine da stampa, automazione, tecnologia medica, stazioni ferroviarie e dei beni di consumo apprezzano questo servizio. Più del 95% della produzione viene esportato in Germania, Svezia, Danimarca, Austria e Francia. Dal 2003 Stevila è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. Information Technology Le moderne tecnologie dell'informazione accompagnano il processo di produzione.Tutte le macchine sono in rete e forniti a livello centrale con i dati del CNC. Nella zona di programmazione, sistemi Esprit, MTS TOPTURN, MTS TopMill essere utilizzati. Un moderno software per la pianificazione della produzione controlla la produzione, dalla ricezione dell'ordine alla consegna. Chi Werkstatterminale dati di produzione rilevanti vengono registrate centralmente, in modo che una pianificazione della capacità dinamica è possibile. Sono disponibili tutti i dati in qualsiasi momento e conservati per anni. Un modulo confezione appositamente progettato prevede la creazione automatizzata dei documenti di consegna e permette l'identificazione univoca dei prodotti al cliente. Materiali e Logistica Nel nostro magazzino molti materiali comuni, quali l'edilizia, macchine e Edelstäle, così come alluminio, ottone, plastica e titanio sono disponibili. Alti livelli di inventario garantiscono un flusso di materiale costante e affidabile e permettono un tempo di risposta veloce con richieste particolari. Gran parte del materiale proviene da rivenditori certificati dalla Germania.Anche dai materiali forniti dal cliente come la fusione o pezzi forgiati vengono elaborati. Nella finitura delle superfici quasi tutti i processi comuni come zincatura, brunitura, nichelatura, anodizzazione e cromatura sono offerti. Anche rivestimenti di vernice e polvere umida possono essere eseguite. Il trasporto di merci tra la Lituania e la Germania si svolge nel servizio di linea settimanale con il proprio camion a Berlino. Da qui le merci con trasporto o servizio pacchi vengono trasportati al cliente.

Dal 1970, mettiamo a disposizione in base alle specifiche del cliente o in base al disegno speciali particolari torniti avanti per quasi tutte le principali aree industriali di competenza. Trattiamo tutti i tipi di metallo, come ad esempio: Acciaio inossidabile Raccordi di acciaio Titanio Alluminio Leghe di rame Leghe di bronzo

La nostra storia: L'azienda è stata fondata nel 1994 da Heinz-Josef Schlemmer come ditta individuale su base part-time. La base è stata l'ulteriore manipolazione di pezzi torniti dei salari per l'industria pezzi torniti. Dopo un breve periodo di tempo le prime macchine a camme sono stati messi in funzione, è stato seguito con l'acquisizione di una proprietà con circa 150 m2 di spazio commerciale. Nell'anno 2000/2002 e il 2004 ha fatto ulteriori acquisti di torni CNC, per cui i locali erano ancora troppo stretto. Nel 2005 è Mr. Schlemmer la possibilità di acquisire l'azienda Johann Schnekenburger GmbH, dove è stato impiegato pieno dal 1983. L'azienda JDS, che è stata fondata nel 1950 da Johann Schnekenburger e fino al 2005 era la seconda generazione della famiglia proprietaria, è stato per oltre 50 anni nel campo della tecnologia di fissaggio sul mercato. Sono state prodotte Si avvita di tutti i tipi. La societàSchlemmer di pezzi torniti era stata opera con successo da oltre 10 anni nel settore. Con l'acquisizione della società da parte di Johann Schnekenburger Schlemmer che la gamma di produzione è stato prorogato più volte ed è stata fondata nel lavorazione dei metalli gourmet & Fasteners GmbH & Co KG. Investiamo nel futuro: Questo è il fondamento e la nostra filosofia. Noi investiremo nei prossimi mesi e anni nell'ultima macchinari e attrezzature. L'espansione delle aree di stoccaggio e di produzione sono in programma. La nostra gamma di servizi: Il nostro parco macchine comprende diversi torni CNC moderne con fino a 5 assi, macchine transfer rotative, macchine di piegatura, macchine di rullatura, come varie macchine di finitura. La gamma di prodotti comprende parti rotanti di tutti i tipi e materiali, barre filettate e viti con esagono incassato come Hexagon. La produzione di elementi di fissaggio per i tasselli e le industrie di costruzione, nonché parte integrante dei mobili e nel settore elettrico. Come verrà effettuato tutte le operazioni che in casa di solito siamo in grado di rispondere in tempi brevi. Trattamento termico e finiture galvanica, come zincatura a caldo sono fatti da partner affidabile a breve fuori casa. Il nostro mercato: Noi consegniamo il lavoro di qualità sveva in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Tuttavia, il focus è sulla Germania e in Europa. La nostra qualità: Stato delle apparecchiature di misura dell'arte e programmi di SPC-controllati garantire la qualità. I nostri prodotti sono sottoposti a costante revisione della ISO 9002 è simile. Questa è stata rilevata dalla società Johann Schnekenburger che è stata zertiviziert al 2003, secondo la norma ISO 9002. Re Zertivizierung è richiesta.

Il calzolaio Präzisionsdrehteile GmbH offre dal 1949 attraverso la precisione e la qualità nella progettazione e produzione di pezzi torniti e assiemi correlati. circa 1.800 nuove parti ogni anno lo dimostrano.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

vedere il nostro sito Web all'indirizzo: www.lauble-drehteile.de

La società Fedéco GmbH ha nel corso degli anni di lunga e breve rotazione Elaborazione Specialized. Abbiamo un grande, maturo Machinery ci permette di produrre anche le parti di precisione più complicate. Attraverso anni di esperienza in questo settore e personale molto ben addestrato dobbiamo realizzare ogni cliente nella situazione. Siamo il punto di contatto che può offrire tutte le tipologie di produzione della meccanica di precisione per i clienti. Che si tratti di trattamento di superficie o l'assemblaggio dei vari componenti. Servizi aggiuntivi come espresso parti di produzione al cliente o la memorizzazione delle stesse sono parte della nostra auto-evidente Cliente di farlo.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 90 dipendenti. Le competenze chiave sono la produzione di componenti meccanici di precisione e di assemblaggi completi. Inoltre, la produzione di componenti in vetroceramica Macor. Abbiamo circa 35 dipendenti in produzione e circa 30 tecnici di assemblaggio. Produciamo da singole parti a grandi serie. Componente semplice e altamente complesso. La pulizia dei componenti è standard e disponiamo di un laboratorio di misura con standard VDI classe 1 (+/- 0,4 ° C su 24 ore).

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

Contract manufacturing orientata al cliente del salario dal 1983. Spediamo Per richiedere articoli, assemblee attraverso per completare i sistemi per: automotive, macchine per l'imballaggio, la trasformazione alimentare, la trasmissione, la fabbricazione della carta, macchine da stampa, macchine agricole, macchine per la lavorazione dei metalli (macchine utensili), wrapper per pellicola o carta, utensili, industria del legno. Completa esecuzione dei progetti, compreso il montaggio (meccanico / elettrico / pneumatico / idraulico). Dotata di avanzate macchine utensili CNC prodotti di precisione ERKA torniti, lavorati di precisione parti nel commercio all'ingrosso e in piccole serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 600 mm e lunghezze da 1 mm fino a 4500 mm. Produciamo pezzi fresati fino a 1000 x 1200 x 5000 mm. Modalità del trattamento: I nostri macchinari moderni consente la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura complessi. Programma di consegna: pistoni, boccole, rondelle, anelli, viti, coni, organi di comando, i tubi, bussola, l'albero, assale, mozzo, tamburo, cilindro, traverse, flange, rulli, ugelli, saldature, pannelli, mandrini, assemblaggio, verniciatura, firma, saldatura, consolle Wämebehandlungsverfahren, rivestimento superficiale: vernice KTL, vernice 2K, adescamento, verniciatura a polvere, zincatura, brunitura, Phospahtieren, cromatura, cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Qualità certificata: i dipendenti qualificati, processi strutturati e l'uso della tecnologia moderna sono i mattoni per la qualità, che soddisfano i nostri prodotti. Inoltre

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Motosam, aswas base nel 1999 da precedente di 6 piante di Slovenska ARMATURKA Myjava. Produciamo secondo le illustrazioni del cliente girando parti. Abbiamo automatici mono e plurimandrino e torni a controllo numerico, possiamo lavorare in ottone, acciaio, acciaio inox. La produzione di massa è per le parti da 3 millimetri di diametro fino a 14 mm, altre parti fino a 51 mm. Parti lunghe che facciamo su CNC scorrevole testa della macchina Citizen fino al diametro 20 mm. Produciamo pezzi per tutti i settori dell'industria.

TOKARMET si occupa della produzione di elementi metallici mediante lavorazione su torni CNC e fresatrici CNC. Dipendenti altamente qualificati e molti anni di esperienza nel settore della lavorazione ci rendono una delle aziende più affidabili della regione. Attualmente stiamo cercando clienti abituali in Europa occidentale. Vorrei invitarvi a collaborare. Witold Piasecki - (proprietario)

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

La nostra azienda è stata fondata su molti anni di esperienza nel campo della lavorazione della plastica dei metalli. Il profilo principale dell'attività dell'azienda sono i servizi di saldatura nel campo della saldatura MAG, TIG, MMA di acciaio e alluminio, la loro lavorazione della plastica e la fresatura e tornitura CNC. Eseguiamo i dettagli in base alla documentazione tecnica che ci viene presentata. Abbiamo un'assistenza tecnologica di alta qualità, utilizziamo sia soluzioni collaudate che le ultime innovazioni tecnologiche. I nostri servizi sono utilizzati principalmente da aziende occidentali che producono attrezzature e strutture mediche e riabilitative. Molti anni di esperienza di lavoro con molti clienti ci consentono di supportare professionalmente i nuovi destinatari in ogni fase dell'implementazione dei prossimi progetti. Raggiungiamo i nostri obiettivi di qualità modernizzando continuamente i nostri macchinari e aumentando le qualifiche dei nostri dipendenti. Garantiamo un servizio professionale, l'affidabilità e l'alta qualità dei servizi che forniamo. Affinché i nostri servizi di saldatura potessero soddisfare le aspettative anche dei clienti più esigenti, abbiamo acquistato uno dei siti robotizzati più moderni in Polonia. Offriamo anche servizi di fresatura CNC ai nostri clienti. Il processo di fresatura CNC viene eseguito su macchine del marchio tedesco Chiron della serie High Speed. I servizi di tornitura CNC vengono eseguiti su macchine utensili numeriche. Utilizziamo piegatrici a controllo numerico, presse idrauliche ed eccentriche per la lavorazione plastica dei materiali. Come parte del complesso servizio, forniamo anche servizi di assemblaggio degli elementi da noi prodotti, utilizzando oltre duecentomila elementi di fissaggio diversi. Lavoriamo settantacinquemila chilogrammi di acciaio e tremila chilogrammi di materiali in alluminio. La nostra area di produzione e magazzino supera i cinquemila metri quadrati. Breve filmato su Youtube https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU