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DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

Centri di lavoro CNC con iniezioni di tecnologia e automazione

Offriamo componenti e soluzioni CNC di qualità.

Servizi di ingegneria per la tecnologia di automazione / macchina speciale Il focus della società T-SE GmbH & Co. KG è lo sviluppo relative ai clienti di ingegneria elettrica e di automazione. I nostri servizi comprendono consulenza, pianificazione, progettazione e realizzazione di tecnologia di automazione e macchine speciali, dall'idea al montaggio finale. Nella nostra casa sono sviluppate le vostre idee meccanici o elettronici, 3D modellati e attuate. Sosteniamo questo sia per nuove installazioni e in ottimizzazione dei processi di un impianto esistente. Il vantaggio del T-SE GmbH & Co. KG situato nei nostri vari modi lungo la formazione catena di una automazione complessa.

La società CWG Christian Weber Precision Engineering con sede a Gosheim è una famiglia di terza generazione e ha lavorato per quasi 100 anni con la produzione di particolari torniti di precisione. Con più di 300 dipendenti, produciamo qualità a due siti in piccola serie, serie media e grande serie. Includere il diametro e la cilindricità di 0.001 La gamma di prodotti spazia dalle valvole ad alta precisione pistoni e spool per valvole idrauliche, sulle maniche e ugelli con complessi contorni interni ed esterni a parti precise per sistemi di iniezione per l'industria automobilistica a milioni. Tolleranze nel range di + / -,00075 anche i nostri punti di forza, quali fori con tolleranze di + / -0,002. Un elevato livello di trattamento superficiale verticale (zincatura, cromatura dura, anodizzazione, ecc) o metodi di trattamento termico (temprati, tempra ad induzione, nitrocarburazione o carbonitrurazione) è di serie. Ben noti ai clienti di tutte le sfere confermano il nostro know-how attraverso premi come "fornitore di sviluppo", "Un fornitore" o "fornitore preferito". La macchina è dotata di lungo movimento, brevi rotatori, torni plurimandrino, centri di lavoro e rettificatrici per tutti i tipi di operazioni di rettifica. Ciò è completato da una serie di stazioni di lavorazione e montaggio di lavoro avanzate per il montaggio. Attraverso le varietà di macchine, come possiamo trasformare tutti i processi produttivi attuali, tornitura, levigatura, rettifica passaggio, tuffo, rulli lisci o realizzare in casa. L'esperienza nella lavorazione che abbiamo con quasi tutti i materiali che vanno dall'acciaio (11SMn30) taglio su acciai argento (115CrV3), acciai alto legati (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 e 1.4571), cuscinetti a sfere acciai (100Cr6) e di acciaio ad alta velocità (1,3343) per ottoni , alluminio e plastica. In termini di certificazione di qualità per TS 16949:2002 è importante tanto quanto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2005. Grazie un sistema LEAN MANAGEMENT interdivisionale, che viene ampliato costantemente dal 2007, abbiamo assicurato nonostante la nostra dimensione, un elevato grado di flessibilità. Siamo pronti per il futuro, ci danno una prova!

Siamo un'azienda di medie dimensioni con 30 dipendenti e vorrebbe introdurre noi stessi in questo modo. La nostra principale linea di business è la costruzione di stampaggio e la formazione di strumenti in base alle esigenze del cliente. Inoltre abbiamo il taglio delle parti. Molti dei nostri clienti a mantenere i loro strumenti dopo la costruzione per i successivi processi di punzonatura in casa nostra. Servizi: - Fabbricazione di taglio completo, disegno e le strutture di stampaggio - Fabbricazione di taglio e stampaggio strumenti per cliente / beige presentato costruzioni - Produzione di sofisticati compressione e stampi progressivi - Costruzione completa e dettagliare progettazione di utensili - Produzione di pre-serie La nostra gamma di prodotti: Tooling: - Strumenti progressivi semplice e più pronto-catching - utensili da taglio piastra di guida - Tagli Hole - sezioni di blocco - utensili di piegatura - KombiTools - L

PARTI DI PRODUZIONE DA ASIA, EUROPA E USA Si vuole aumentare le vostre parti di produzione più convenienti? Il raggio di azione del (cronica) ha sottolineato acquirenti potenziano? ---------------------------------------- CONSULT ------- ------------------------------------ Lavoriamo in Germania e Francia per un gruppo di produttori di contratto situati in Asia, Europa e negli USA. Portiamo questi fornitori dal supporto tecnico di prodotto per quanto possibile per garantire che i pezzi sono sempre consegnati a vostra completa soddisfazione. Domande commerciali abbiamo anche chiarire con lo stabilimento di produzione. Il nostro ufficio tedesco è di Hannover. Noi rappresentiamo il gruppo cinese Contract Manufacturing, CIC - CINA INDUSTRY Components Co., LTD. in Germania. Sono alla ricerca di potenziali risparmi per i vostri stabilimenti produttivi europei? Parla con noi. Mostraci i tuoi disegni di produzione. Presto vi diremo che cosa si può risparmiare su ogni parte. Offriamo i seguenti componenti: - Le parti in ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, lavorato e meccanicamente - pressofusioni pressione delle leghe di alluminio e zinco - getti stampo permanente - Parti in acciaio, alluminio, leghe di rame lavorata / attivata - Parti imbutito, in acciaio stampato e alluminio

Capuzzi Franco Srl (http://www.capuzzifrancosas.com/) nata 1986 a Leno, in provincia di Brescia, è specializzata nella lavorazione a disegno, su specifica richiesta del cliente, di particolari in bronzo, ottone e alluminio destinati ad ogni tipo di applicazione industriale nel rispetto delle tabelle UNI, ASTM, DIN e SAE. La nostra officina realizza: - bronzine cilindriche - bronzine con flange - bronzine con più flange - bronzine in 2/2 metà - anelli di tenuta - corone - pistoni - ralle bussole sagomate. Eseguiamo lavorazioni di singoli particolari di medie e grandi serie, a disegno o a campione. Tutto il materiale proveniente dalla nostra azienda può essere accompagnato da analisi chimica e fisica dei materiali, certificazione 2.1 e 2.2 e 3.1 secondo EN 10204:2004. Saremmo lieti di poterVi sottoporre la ns. migliore offerta per le lavorazioni di Vs. necessità.

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Fusione, detenzione e colata Attrezzature per il trattamento termico e macchinari Impianti termotecnica nelle aree di Ad alta lega di acciaio acciaio fuso

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Competenza di base della SISTRO è lo sviluppo e la produzione di elementi di dettaglio meccanici e sistemi di utensili completi. Sulla base dei nostri molti anni di esperienza nelle parti di precisione offriamo soluzioni professionali della voce e prototipo di fabbricazione, assemblaggio e produzione di utensili. SISTRO vuole i vostri reclami rispettino in qualsiasi momento - e, se possibile, anche li superano. Quindi ci affidiamo a una gamma diversificata di servizi e di qualità superiore. Noi lavoriamo in partnership con i nostri fornitori, clienti e partner di produzione. E noi siamo con servizi completi e logistica affidabile per voi.

Fondata nel 1956 a Attendorn, la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha sviluppato fino ad oggi un partner forte nella produzione di precisione pezzi torniti. Il focus è sul campo della produzione di macchine particolari torniti di metalli non ferrosi per l'industria valvola, ma altre industrie. Qui ha la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG un elevato livello di esperienza, in particolare nella lavorazione di materiali come l'ottone e bronzo. Una costante espansione, l'azienda ha introdotto un totale di tre rilocazione in locali commerciali di oggi nella zona industriale di Attendorn-Ennest. Su una di 10.000 metri quadrati locali sono 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio a disposizione. Attualmente circa 30 dipendenti. La società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha specificamente definito nelle ultime tecniche negli ultimi 10 anni grande enfasi sugli investimenti permanenti e sistematici. Questo ha fatto sì che anche un partner competente ha maturato nel settore della produzione di serie piccole e medie imprese a causa di queste tecnologie, personale qualificato, una organizzazione aziendale stretto e un magazzino ben fornito.

Siamo un ben attrezzato, produttore efficiente di precisione torniti e fresati parti e quindi correlata servizi. Il nostro obiettivo è vincere voi come un permanente partner commerciali, e per ispirare. Miriamo a realizzare con un team qualificato e motivato in una posizione con l'infrastruttura ideale. I vostri processi di approvvigionamento sono dal nostro ottimo rapporto qualità-prezzo nelle migliori mani. Processi e capacità produttive La Stero GmbH offre il prodotto da una singola fonte. Meccanicamente o senza tagliare parti metalliche lavorate a servizi aggiuntivi come le transazioni superfici, assemblaggio e logistica. Tornitura CNC Lotto di produzione: 100 - 50.000 Intervallo di grandezza: 5-65 mm, lunghezza 350 millimetri Tutti i nostri torni CNC sono dotati di lavorazione del lato posteriore integrato e guidato strumenti benenen. Questo fino a 11 assi macchine equipaggiate hanno anche in parte su B + Y assi.Pertanto, siamo in grado di ripristinare completamente anche i pezzi torniti più complesse, con bassi costi di attrezzaggio senza ulteriore post-processing Torni Euere Curve a maglia Lotto di produzione: 50-1000000 unità Intervallo di grandezza: 1-36 mm, lunghezza fino a 1000 mm Pezzi torniti con lieve o moderata difficoltà sono fatte sui nostri torni automatici a camme. Fresatura filetto e poligono sono realizzati in aggiunta alla rotazione normale. Tornitura Plain Lotto di produzione: 100-50000 pezzi Gamma dimensionale 5-26 mm, lunghezza fino a 280 millimetri Nel lungo intervallo di rotazione, le nostre macchine sono inoltre dotate integrato lavorazione del lato posteriore, utensili motorizzati e asse Y. Mulino Centri nostro lavoro a CNC con cambio pallet e 4 Assi attrezzata. Modifiche a entrambe le parti rotanti di nostra produzione, nonché l'uso di componenti dei nostri clienti. Esempi di lavorazione: Post-processing di Kokillengußartikeln Post di pezzi pressofusi Post-processing di pezzi formati a freddo

La nostra gamma di prodotti comprende attrezzature per officina automobilistica, lavoro e macchine di separazione. Per le attrezzature per officina automobilistica comprende macchine specializzate per la riparazione di freni per veicoli e stazioni di servizio di aria condizionata. I clienti includono garage per camion e auto, spedizioni e imprese di trasporto. Gli elevati standard di nostra produzione usiamo accanto come un produttore di contratto qualificato per i costruttori di veicoli (MAN, Scania, Daimler-Chrysler), costruttori di macchine utensili (Heller, Stama, Gildemeister) ed altri costruttori di macchine. Un altro pilastro formano i Rippers con marchi ben noti del settore WIMMER. Le macchine vengono utilizzate per il taglio e taglio geometricamente accurata di materiali duri come carburo, ceramica o titanio. Il programma della macchina è costituita da macchine manuali da taglio, semi-automatiche e macchine completamente automatiche con fino a 3 assi CNC per il funzionamento assolutamente senza equipaggio. Gli elevati standard dei nostri prodotti sono garantiti dall'utilizzo di un potente disegno CAD 3D, moderne macchine utensili a controllo numerico e di una gestione della qualità certificato. Macchine fame sono esportati attraverso distributori in più di 70 paesi nel mondo.