La FPM Holding GmbH produce assiemi opto-meccaniche ed elettroniche ed è un produttore di precisione di rilevamento, nautico e Deformationsmeßgeräten. Come ex membro del gruppo Zeiss, l'azienda ha molti anni di esperienza nella strumentazione scientifica della produzione oggetto di montaggio e regolazione.

Pezzi torniti da tutto lavorabile Materiali nella zona intorno a 1 ... 30 secondo disegno del cliente Serie di 100 pezzi fino a 1 milione

Siamo un ben attrezzato, produttore efficiente di precisione torniti e fresati parti e quindi correlata servizi. Il nostro obiettivo è vincere voi come un permanente partner commerciali, e per ispirare. Miriamo a realizzare con un team qualificato e motivato in una posizione con l'infrastruttura ideale. I vostri processi di approvvigionamento sono dal nostro ottimo rapporto qualità-prezzo nelle migliori mani. Processi e capacità produttive La Stero GmbH offre il prodotto da una singola fonte. Meccanicamente o senza tagliare parti metalliche lavorate a servizi aggiuntivi come le transazioni superfici, assemblaggio e logistica. Tornitura CNC Lotto di produzione: 100 - 50.000 Intervallo di grandezza: 5-65 mm, lunghezza 350 millimetri Tutti i nostri torni CNC sono dotati di lavorazione del lato posteriore integrato e guidato strumenti benenen. Questo fino a 11 assi macchine equipaggiate hanno anche in parte su B + Y assi.Pertanto, siamo in grado di ripristinare completamente anche i pezzi torniti più complesse, con bassi costi di attrezzaggio senza ulteriore post-processing Torni Euere Curve a maglia Lotto di produzione: 50-1000000 unità Intervallo di grandezza: 1-36 mm, lunghezza fino a 1000 mm Pezzi torniti con lieve o moderata difficoltà sono fatte sui nostri torni automatici a camme. Fresatura filetto e poligono sono realizzati in aggiunta alla rotazione normale. Tornitura Plain Lotto di produzione: 100-50000 pezzi Gamma dimensionale 5-26 mm, lunghezza fino a 280 millimetri Nel lungo intervallo di rotazione, le nostre macchine sono inoltre dotate integrato lavorazione del lato posteriore, utensili motorizzati e asse Y. Mulino Centri nostro lavoro a CNC con cambio pallet e 4 Assi attrezzata. Modifiche a entrambe le parti rotanti di nostra produzione, nonché l'uso di componenti dei nostri clienti. Esempi di lavorazione: Post-processing di Kokillengußartikeln Post di pezzi pressofusi Post-processing di pezzi formati a freddo

Rulli tecnici di tutti i tipi - Drink & Schlosser è arredato a tutti anche i compiti più impegnativi della tecnologia di laminazione. La vasta gamma di tipi di specialisti di laminazione da Krefeld spazia dalla batteria di raffreddamento per il riscaldamento, raffreddamento e calendario rotoli fino a cilindri centrali per l'industria della stampa flessografica. Sia in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o materiali speciali, se indurito, cromato, spruzzo rivestiti o gommata - D & S è nel mondo dei rulli a casa. Drink & Schlössers fornisce vari settori: dalla stampa e carta, tessuto e plastica tecnologia sulla lavorazione del legno per pasticceria e nell'industria alimentare. All'inizio di ogni progetto, dunque, è sempre la consultazione intensiva. In cooperazione di entrambi i partner in modo crea ottimale, su misura per il prodotto del cliente. Con tutti i settori della tecnologia di laminazione ben ormeggiate, è la forza speciale di D & S nella costruzione di cilindri centrali per la stampa flessografica.Circa un quarto di secolo di esperienza in questo campo garantire per precisione e qualità ai massimi livelli. Oggi, cilindri di pressione centrali sono realizzati in acciaio saldato in qualsiasi finitura superficiale desiderata fino a 4200 mm di diametro e tolleranze di concentricità fino a 5μ. Tipi Rulli Batteria di raffreddamento Kühwalzen in doppia costruzione giacca con e senza Leitspiralen Batteria di riscaldamento (vapore) con o senza spostamento Rulli di riscaldamento nella costruzione doppia giacca per l'acqua calda o olio termico termico a circolazione Cilindri calandra, perifericamente forate con Leit-/Stützspiralen Calendario rotola con cilindrata Cilindri di contro-pressione per la stampa flessografica Rulli di essiccazione per l'industria alimentare Gelierwalzen di riscaldamento per materiali di pavimentazione Aggiunto da: revisioni rotolamento, riparazioni di superficie e lavori in combustione, giri, foratura, saldatura, fresatura, tornitura e rettifica cintura Servizio e subappalto La nostra vasta macchina attrezzature e le tecniche di lavorazione applicabili ci permettono di effettuare oltre la mera aggiunta Walzenbau, una vasta gamma di servizi e di elaborazione paghe. Revisione e riparazione di laminazione Zapf iter / cambio, cuscinetti riparazioni Sabbiatura e ricopertura di superfici usurate Attuazione della pressione ricorrenti controlla collaudo tecnico Scansione dell'inventario Prova di flusso e di lavaggio dei rulli di raffreddamento e riscaldamento intasati Equilibratura dinamica fino a tre livelli, fino ad un diametro di 5000 mm Subappalto su componenti a rotazione simmetrica (rulli, alberi, assali, ventilatori alberi, rotore della turbina, ventole, alberi senza fine).

Turning. Nient'altro - ma tale diritto. Know-how perfetta, tecnologia avanzata, strutture aziendali gestibili, veloce, elaborazione degli ordini flessibile e semplice, il servizio completo - questo è Lueg. Lavorazione del metallo di alta qualità ha una tradizione secolare nel Sauerland. È il nostro impegno da oltre 40 anni, nei quali lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti cooperare, affidabile e leale. Perché la soddisfazione del cliente è la misura del nostro successo. L'integrazione dei processi di business sta diventando sempre più intenso, le esigenze di flessibilità e volontà di modernizzare l'economia aumento Partner. Lueg prende questa sfida per voi. I nostri processi di miglioramento basati KPI-continue ci tengono tecnologicamente sempre sulla quantità di tempo e di consentire ai nostri dipendenti di qualificare meglio ulteriormente. Noi pensiamo che le cose buone possono ancora essere migliorati. Ma la cosa più importante per noi rimangono i nostri valori tradizionali: partenariato e di equità. Questo rende più facile trovare i nostri clienti in un mondo sempre più complesso, con noi di lavorare insieme.

Produciamo particolari torniti a oltre 30 torni. Le dimensioni si può scegliere a seconda delle vostre esigenze tra 1,5 mm e diametro 165 millimetri. I materiali sono disponibili i seguenti: • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Alluminio • Plastica • compreso il trattamento di superficie comprendono: - Zincatura - Nichelatura - Cromatura

Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati. La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee. Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione. Potenza 100% Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto. Questo principio attraversa l'intera azienda. Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori. Servizi Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm Griglie degli altoparlanti La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker. Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione. Dispositivi di ogni genere Strumenti di Misura Dispositivi di montaggio Beschnittvorrichtungen Sistemi di movimentazione Design & Development Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature. Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

Siamo una società di medie dimensioni e beneficia di 45 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti per tutte le industrie indietro. Questi anni di esperienza combinata con la nostra affidabilità e qualità ci contraddistinguono. Produce macchine di alta qualità a breve e CNC a Szekesfehervar, Ungheria darà la tua azienda a creare un maggiore vantaggio competitivo fatta.

A casa e all'estero sono ZZ-prodotti si trovano in tutti i settori della costruzione di macchine e impianti. Si tratta di obiettivi di alta qualità in Broad nostre politiche aziendali rivestono una posizione molto importante. Il nostro sistema di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 soddisfa i requisiti internazionali. I prodotti spaziano dalla realizzazione individuale di ingranaggi di alta qualità e curve da completare, serie-ZZ-trasmissioni. Durante la progettazione e la produzione, utilizziamo le tecnologie più avanzate. Come macchine utensili a controllo CNC sono utilizzati in sistemi di produzione e CAD / CAM, in fase di sviluppo.

Servizi di ingegneria per la tecnologia di automazione / macchina speciale Il focus della società T-SE GmbH & Co. KG è lo sviluppo relative ai clienti di ingegneria elettrica e di automazione. I nostri servizi comprendono consulenza, pianificazione, progettazione e realizzazione di tecnologia di automazione e macchine speciali, dall'idea al montaggio finale. Nella nostra casa sono sviluppate le vostre idee meccanici o elettronici, 3D modellati e attuate. Sosteniamo questo sia per nuove installazioni e in ottimizzazione dei processi di un impianto esistente. Il vantaggio del T-SE GmbH & Co. KG situato nei nostri vari modi lungo la formazione catena di una automazione complessa.

Il nostro stabilimento di Staig-Steinberg è stato costruito nel 1995 e copre una superficie totale di 2500 metri quadrati La produzione e l'amministrazione si trovano sul sito Il nostro capannone di produzione è un unico impianto di produzione, magazzino e centro di consegna ed è direttamente collegato all'edificio amministrativo. Le moderne attrezzature del capannone di produzione, le brevi distanze e l'efficiente magazzino sono in parte responsabili dei brevi tempi di lavorazione di Alraun Maschinenbau

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

Offriamo componenti e soluzioni CNC di qualità.

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

Siamo un'azienda familiare Plastosteel della zona di Ptuj, che si occupa principalmente della lavorazione meccanica di metalli, plastica e altri materiali tecnici. Gli inizi dell'azienda risalgono al 1999, quando il proprietario e fondatore Zvonko Serdinšek iniziò il suo commercio pomeridiano nella lavorazione meccanica. L'azienda è cresciuta nel tempo e nel 2021 siamo arrivati al punto in cui siamo passati da un'attività artigianale pomeridiana alla società Plastosteel d.o.o.. Nel 2022 ci siamo trasferiti con successo in una nuova sede e abbiamo ampliato il nostro parco macchine. L'azienda impiega attualmente 5 persone su base regolare e abbiamo anche 3 dipendenti esterni. Oltre a molti anni di esperienza e conoscenza, i nostri principali vantaggi sono qualità, velocità, affidabilità e flessibilità. Siamo in grado di offrirti diversi servizi come: • Fresatura • Tornitura • Rettifica • Saldatura • Taglio del materiale • Costruire • Trattamento delle superfici • Trattamento termico • Progettazione (macchine e attrezzature speciali)...

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.