AT.F Thielmann GmbH è un'azienda specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati da oltre 40 anni. Lavoriamo quasi tutti i materiali come acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio, plastica, ecc. Lavoriamo fino a Ø65mm dal polo, mentre i diametri più grandi vengono lavorati come inserti. Siete inoltre invitati a visitare la nostra homepage su www.thielmanngmbh.de per avere una visione migliore di noi. Grazie!

PEINER Forming GmbH è una filiale di indiani Sundram Fasteners Limited (SFL). Come organizzazione di vendita TVS Peine Services GmbH, possiamo offrire tutti i nostri prodotti di produzione orientato a livello internazionale. Attualmente parte del Sundram Fasteners Ltd.. otto impianti di produzione in India, nonché filiali in Germania (PEINER Forming GmbH in Peine e WindBolt GmbH in Hohenstein), Regno Unito e Cina. Quando PEINER Formare viti GmbH, noci e altri di alta qualità, sofisticati sistemi di fissaggio e componenti personalizzati (parti speciali) con quasi 100 anni di esperienza prodotta negli intervalli di dimensioni da M12 a M72 nei settori della costruzione in acciaio, ingegneria meccanica, turbine eoliche e l'industria automobilistica (camion e auto) . Nelle parti gamma speciale vediamo i nostri punti di forza, in particolare in Kaltumformbereich con successiva lavorazione, perché ai nostri clienti un vantaggio di costo dei materiali e possono quindi offrire rispetto alle parti contorte convenzionali. Attraverso le nostre seguenti possibilità di produzione (stampaggio a caldo ea freddo la formazione), siamo in grado di offrire ai nostri clienti piccole quantità (prototipo o richieste di pezzi di ricambio), così come di medie e grandi quantità requisiti: • estrusione a freddo • la pressione a caldo (Gas o riscaldamento a induzione) • Lavorazione CNC • Ruota • Rettifica • Fresatura • Perforazione • Calibra • Ridurre • Ricompensa • sabbiatura • filettatura • rotoli finali fino a 12,9 • Lavorazione filettatura interna • elaborazione filetto esterno • Verniciatura secondo il cliente I seguenti prodotti che possiamo offrire in tal modo: • estremità matrimoniali • Asta filettata • parti cave forgiati • perno di sfera • I bulloni delle ruote • Studs • viti a testa svasata • Viti di saldatura • viti di fissaggio • 12 kt. Vite • 6 kt. Vite • 4 kt. Vite • viti a testa cilindrica • 6 kt. Noccioline • madre parti simili Inoltre, siamo in grado di offrire i seguenti servizi di laboratorio e di lavoro: • Analisi dei materiali mediante spettrometria • Prova di trazione (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Prova d'urto (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115DIN EN ISO 898-1) • Analisi Metallografia / struttura • Rauheitsgraduntersuchungen secondo EN 50602 • Prova di durezza (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • test di corrosione (nebbia salina EN ISO 9227), Kersternichtest dopo DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • coefficiente di attrito / viti prova di connettori (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 - M48) • Controlli di dimensioni • rugosità superficiale • rinvenimento dei salari • Rivestimento dei salari (ad esempio, fosfatazione zinco)

Dai prototipi alla produzione di massa - lei ha ragione! KMS CNC Solutions è una operazione di medie dimensioni di produzione a contratto nel campo della lavorazione. Supportiamo i nostri clienti nella preparazione e ottimizzazione di prototipi e prodotti di serie in vari materiali. Flessibile e tempestiva Attraverso stretta comunicazione con i fornitori del materiale ed un cuscinetto materiale con i materiali e le dimensioni più comuni, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido degli ordini in tempi ridotti. I nostri molti anni di esperienza nell'ambito della produzione ci permette anche le esigenze più complesse in modo tempestivo e di realizzare con la massima precisione. I nostri obiettivi Il nostro obiettivo è quello di costruire una prospettiva a lungo termine e reciprocamente proficua collaborazione con i nostri clienti. Noi ci vediamo obbligati a voi in programma di consegnare a garantire la qualità dei prodotti attraverso processi di test continui e di sviluppare attraverso una stretta comunicazione possibile potenziale di ottimizzazione e quindi una riduzione dei costi nell'ambito della produzione.

Operiamo con successo dal 1947 in macchine tessili. Da 20 anni offriamo oltre ai nostri macchine tessili per la produzione a contratto. Grazie alla nostra integrazione verticale, siamo in grado di costruire macchine o sistemi speciali complessi - il tutto da un unico fornitore. Da una semplice parte rotante di consumare strutture di taglio per completare macchinari e attrezzature (fino a 20.000kg peso pezzo) - che produciamo alle vostre specifiche. Sia la verniciatura e assemblaggio elettrici, pneumatici ed idraulici sono nella nostra consegna.

La lavorazione dei metalli nelle aree di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, saldatura.

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

ENGMATEC sviluppa e costruisce sistemi di assemblaggio, dispositivi di prova e sistemi di etichettatura per l'uso in tutto il mondo. Oltre alla leadership tecnologica e alla qualità dei nostri prodotti, l'azienda di ingegneria meccanica del Lago di Costanza è sinonimo di soluzioni di automazione intelligenti che soddisfano in modo ottimale le esigenze dei clienti. Produzione di pezzi singoli e assemblaggio di componenti Produciamo e assembliamo in base alle vostre esigenze tempestivamente e attento alla qualità, previo accordo anche entro 14 giorni come Produzione in linea veloce. Il nostro vasto parco macchine costituisce il Base per l'implementazione delle esigenze più diverse. Noi dispone di 15 centri di lavoro CNC oltre a vari convenzionali Fresatrici e tornitrici. Produzione di pezzi singoli / piccole serie - Tornitura, fresatura e rettifica - Finitura superficiale a piacere assemblea di montaggio - Meccanico/pneumatico - Costruzione del quadro elettrico

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

Rugel è competente: Siamo responsabili di perfetta ingegneria meccanica. Risponderemo alle vostre domande. Risolviamo i vostri problemi e avvolgere i vostri ordini in modo rapido e sicuro. Con noi potrai trovare per ogni aspetto della moderna ingegneria una persona di contatto, l'attrezzatura tecnica ottimale e di squadra orientata alla qualità. Si aspettano di sicurezza - in qualità, consegna e prezzo. In Rugel in ogni rispetti un atterraggio di precisione.

Fondata nel 1956 a Attendorn, la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha sviluppato fino ad oggi un partner forte nella produzione di precisione pezzi torniti. Il focus è sul campo della produzione di macchine particolari torniti di metalli non ferrosi per l'industria valvola, ma altre industrie. Qui ha la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG un elevato livello di esperienza, in particolare nella lavorazione di materiali come l'ottone e bronzo. Una costante espansione, l'azienda ha introdotto un totale di tre rilocazione in locali commerciali di oggi nella zona industriale di Attendorn-Ennest. Su una di 10.000 metri quadrati locali sono 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio a disposizione. Attualmente circa 30 dipendenti. La società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha specificamente definito nelle ultime tecniche negli ultimi 10 anni grande enfasi sugli investimenti permanenti e sistematici. Questo ha fatto sì che anche un partner competente ha maturato nel settore della produzione di serie piccole e medie imprese a causa di queste tecnologie, personale qualificato, una organizzazione aziendale stretto e un magazzino ben fornito.

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per varie industrie. Impianti idraulici e HVAC Misurazione e controllo della tecnologia Pumpenbau Costruzione di macchine ed apparecchi Ingegneria Elettrica Riscaldamento e Condizionamento Gas e Water Technology Con moderne macchine a controllo numerico e personale motivato produciamo pezzi di serie in ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica secondo le illustrazioni o campioni. Offriamo lavorazione completa in Z-, X, Y, B e C-asse. La nostra gamma di rotazione è da 3mm a 80mm dal bar e fino a 250 millimetri su Mandrini. "Apprezziamo la professionalità e la buona qualità" Qualità, affidabilità e velocità di produzione - solo che soddisfa questi requisiti possono esistere con i suoi prodotti durevoli sul mercato. Da qui la necessità di ottimizzare i processi produttivi operativi attraverso l'integrazione delle singole soluzioni high-tech.I nostri centri di lavoro offrono percorsi di X600mm, Y560mm e Z565mm, molteplici sistemi di bloccaggio consentono la lavorazione efficiente. Utilizzando un corso di programmazione creiamo programmi CNC e li trasmette via radio DNC alla macchina. Inoltre noi è un "AutoCAD versione 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" sono disponibili. Attraverso più di 40 anni di esperienza nella tornitura, fresatura e tecnologia di elaborazione, siamo un partner competente per voi. Quando si tratta di alta precisione, stiamo già pensando a domani. Che si tratti di piccole o medie serie. La nostra produzione di 9001:2000 garantisce costantemente elevata qualità DIN EN ISO. Poi si può contare. Allo stesso modo, i nostri dipendenti motivati, che sono tra i migliori nel loro campo. Sfida noi - saremo lieti di vostre richieste.

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.