Siamo una società high-tech moderno, che funzionerà come un partner professionale nel settore dei metalli, con contratti semplici e complessi. La società e le sue consociate, impiegano più di 70 dipendenti, producono insieme 2000 mq. Il nostro team è composto da personale esperto e professionale di lavorare con un alto senso di responsabilità, come una squadra unita che lavora per realizzare i progetti più complessi. FBS attività industriale a standard di qualità, riconosciuto 9001, consentendo alla società di essere riconosciuta a livello nazionale e internazionale, per migliorare la ISO economica e orizzonti di metallo. Fedeli al nostro motto "Creative - costruttivo - Trasparente" Garantiamo un approccio professionale. Noi siamo il vostro partner per: costruzione in acciaio, capannoni in acciaio, giardini d'inverno, balconi, scale, corrimano e disegni speciali. Adattiamo fogli in vari gradi e dimensioni in magazzino e taglio, piegatura, laminazione e taglio laser. Costruiamo su partenariati, insieme siamo forti! Forniamo servizi professionali e comprensibili nel settore delle costruzioni. La tecnologia moderna ci aiuta nella progettazione, produzione e montaggio. Vogliamo essere un leader in termini di qualità qui. Offriamo solo i servizi che soddisfano i nostri standard elevati. Per noi portare la buona performance per i nostri clienti un ritorno finanziario che è giusto per noi e attraente per i clienti.

Passione, fascino per la tecnologia e visione di sviluppare soluzioni per il domani oggi e ottimizzare ciò che già esiste: questo è il fulcro della nostra filosofia. Qui a Matrei nel Tirolo Orientale, ai piedi degli Alti Tauri, ha sede l'ufficio creativo per gli sviluppi tecnici fondato nel 2001. L'originalità del Tirolo Orientale offre i presupposti ideali per idee, riflessioni e ulteriori riflessioni su vari compiti nel campo dell'automazione, dell'ingegneria meccanica e della tecnologia di movimentazione. La storia di successo di MAKKON GmbH è iniziata come fornitore di servizi per costruttori di macchine regionali. La qualità e il pensiero oltre lo scopo del progetto sono stati convincenti. Questa è stata seguita dalla responsabilità generale per grandi progetti industriali come lo sviluppo e l'implementazione di sistemi di cambio utensili e stampi per l'industria della forgiatura. Oggi, consulenza specialistica ben fondata, analisi e progettazione fanno parte del portafoglio tanto quanto la gestione interdisciplinare dei progetti. Le nostre soluzioni vengono ora utilizzate con successo da note aziende industriali in Europa, India, Cina e Brasile.

"Impianto di strumenti speciali Dniprovsky" LLC la più grande azienda della CSI specializzata nella produzione di utensili per il taglio dei metalli (portautensili per tornitura e scanalatura, blocchi portautensili, lame, corpi fresa, corpi trapano e atc) e accessori per le imprese dell'industria metallurgica e dei tubi. Da molti anni la nostra fabbrica fornisce a fabbriche in Ucraina, Russia, Bielorussia, Polonia e Germania utensili da taglio per metalli standard e speciali di qualità europea. Il numero medio del personale dell'azienda è di 150 persone.

KERO AG - innovativa e orientata al cliente Da oltre 30 anni sviluppiamo e produciamo parti in plastica di ogni tipo per i nostri clienti in tutto il mondo di tutti i settori. Grazie alla nostra competenza e ai continui investimenti nei processi di produzione più moderni, siamo la vostra garanzia per la massima qualità a prezzi competitivi. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dal progetto alla parte in plastica finita. Approfittate di oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e nella costruzione di stampi, insieme alle più recenti conoscenze specialistiche, flessibilità e il più alto livello di consapevolezza della qualità. Se necessario e utile, possiamo fare affidamento su una vasta rete di specialisti. Questo ci consente di offrire ai nostri clienti soluzioni su misura a prezzi convenienti. La nostra produzione sostenibile è caratterizzata dal miglioramento costante dei processi di lavoro e dall'attento utilizzo delle nostre risorse. Questo ci consente di garantire numerosi posti di lavoro per il futuro. KERO AG è il tuo partner affidabile!

1994 fondazione di funzionamento 1995 Sposta Produzione con 4 macchine CNC e 4 dipendenti Il primo tirocinante è impostato 2002 Sposta nel magazzino di nuova costruzione nella zona industriale di fuoco invece 2007 accrescono nell'edificio operativo con camere sociali al 1 ° OG 2002 - 2011 l'espansione delle macchine per centro di fresatura 7 assi 3-5 e 11 torni 2-11 assi di cui 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen per duro e finitura. 2012 Ampliamento della zona di produzione di 1.900 m2 dal 2013 attraverso la macinazione e tuffo centerless Loops tra le vette

La Zöchling Metalltechnik GmbH è stata fondata da Herbert principe come officina meccanica a 1973i A partire dal 1997, ci siamo specializzati nella meccanica di precisione e tecnologia CNC. Nel febbraio 2015, la società è stata integrata nel gruppo di imprenditori Zöchling, portando una nuova era nella storia dell'azienda inizia. Molti anni di esperienza e presenza sul mercato garantisce ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità. Inoltre, è impostato a lungo termine e di partnership di fiducia con i nostri clienti e fornitori. I nostri clienti vengono prima di tutto dalla pianta zona e ingegneria meccanica, costruzione di centrali elettriche e nell'industria della plastica e industrie alimentari. I nostri dipendenti altamente qualificati devono essere motivati tutte le esigenze del cliente.

Il KAUTZ apparecchio GmbH sviluppa e produce macchinari, attrezzature, singolo e pezzi di serie per circa 30 anni. Il nostro vantaggio competitivo risiede principalmente nella vasta gamma di prodotti e la flessibilità di implementare singole esigenze del cliente. Dietro la nostra potenza prestazioni sono 200 dipendenti e una superficie di 8.500 metri quadrati, su cui possiamo modificare parti della macchina di peso fino a 80 tonnellate nel Gruppo KAUTZ

La nostra azienda è stata fondata nel 1997 e nel 2003 ha ricevuto il certificato di qualità ISO 9001. Ci siamo trasferiti nel nostro nuovo stabilimento nel 2008. Principali settori di attività; I principali settori in cui operiamo nei settori automobilistico, dei prodotti bianchi, aeronautico e della difesa. Poiché i nostri prodotti sono ampiamente accettati e richiesti dai nostri clienti e le nostre esportazioni aumentano ogni anno, anche il riconoscimento del nostro marchio nell'arena internazionale è in aumento. MTN realizza la produzione di stampi con la sua attitudine alla gestione professionale basata sull'approccio di Mold = Innovation, il suo team esperto e macchinari e attrezzature all'avanguardia. MTN è un partner di soluzioni dei suoi clienti in vari progetti grazie ai suoi sforzi per lo sviluppo continuo, ruolo pionieristico nelle innovazioni, dinamismo e produzione veloce e di qualità. MTN punta alla qualità totale e quindi alla soddisfazione assoluta del cliente nella progettazione e produzione di stampi. A tale scopo, abbiamo realizzato con successo progetti e organizzazioni di produzione che garantiranno la progettazione e la produzione dei nostri prodotti con la migliore qualità possibile, in conformità con i criteri estetici, in un tempo più breve e con costi inferiori. Il nostro obiettivo finale non è solo quello di sopravvivere nelle condizioni di mercato competitive, ma anche di portare avanti sia la nostra azienda sia gli standard del settore con una comprensione della continua novità e dello sviluppo. Questa è la filosofia alla base della maggior parte dei progetti importanti e di successo che portano la firma di MTN.

Safak MAKİNA Yedek parchi San. ve Tic. A.Ş. è stata fondata a Istanbul nel 1955 dal Sig. Fethi ÇATALAY. La produzione è iniziata con un solo tornio nel 1955, ed entrò in un periodo di rapida crescita e sviluppo nel 1979 con l'avvio della seconda generazione della famiglia. Safak MAKİNA A.Ş. envolved in una struttura completamente integrata quando si è trasferita nella nuova sede della fabbrica costruita sulla chiuso 10.500 m2 di spazio in Samandıra, Istanbul. Gamma di produzione della nostra azienda si estende su più di 1000 diversi prodotti per l'industria automobilistica e dei trattori di tutto il mondo. La nostra azienda effettua la produzione di materiali di collegamento che operano in alte e basse pressioni, assemblaggi di tubi e tubazioni, condizionatori, gruppi di petrolio e tubi freno, compressori veicoli commerciali, valvole di scarico dei freni, motore speciale pezzi di ricambio e la produzione del gruppo pianoforte. La nostra azienda continua a sviluppare la sua competenza di produzione nel corso della soddisfazione del cliente attraverso la sua produzione scheggia CNC, tubi parchi macchine di torsione e slitte trebbiatura, rivestimento sistemi di supporto. La nostra azienda, non solo con macchine progettate e prodotte creati da operazioni di ingegneria per sé, Şafak Makine offre la propria tecnologia ai mercati mondiali. Torsione del tubo e stampaggio macchine CNC sono i migliori esempi per esso.

Evektor è una società internazionale con il core business in: - Aerospace progettazione e aereo di produzione - Automotive design - Design di ingegneria civile e l'industria leggera Evektor appartiene tra le aziende leader del settore aereo ceco ed è uno dei più grandi produttori al mondo di aerei sportivi leggeri. sede Evektor si trovano presso l'aeroporto internazionale di Kunovice - regione nota per una storia di successo del settore aerospaziale dal 1936 Evektor ha oltre 400 dipendenti e un fatturato di rete in oltre 40 paesi in tutto il mondo

L'azienda padroneggia le tecnologie di saldatura più esigenti. Siamo un'azienda a conduzione familiare fondata nel 2017. I nostri obiettivi aziendali chiave sono l'eccellenza nei progetti su cui lavoriamo e l'assunzione di persone altamente qualificate per raggiungere l'eccellenza. Servizi: produzione e saldatura di prodotti in metallo, Assemblaggio di varie costruzioni metalliche lavori di manutenzione degli impianti, installazioni elettriche.

L'rw Mepro GmbH produce come partner strategico per i macchinari e impianti di precisione di ingegneria parti, prototipi e componenti. I nostri clienti ci trovano un partner che ha ancorato i criteri fondamentali quali la flessibilità, competenza e consapevolezza della qualità nei suoi principi aziendali. Realizziamo la flessibilità, da un lato da un macchinario intonata ben coordinata. In secondo luogo, siamo in grado di adattarsi con tempi di funzionamento della macchina flessibili delle nostre capacità. Inoltre, lavoriamo anche con aziende partner per le tecnologie complementari. Questo garantisce la fornitura di servizi completi sotto un unico tetto. Siamo una società giovane e dinamica con i dipendenti che hanno raccolto tutti i molti anni di esperienza nella progettazione meccanica e lingue. Ciò significa che una consapevolezza alta qualità è presente in ogni luogo di lavoro. Le qualifiche professionali del team e moderni macchinari sono le condizioni ideali per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Rotary fresatura e rettifica pezzi di vari materiali sono il nostro core competence. I numeri per lotto va della voce attraverso di piccole e medie serie di 500 pezzi. Oltre alla produzione di componenti, inoltre intraprendiamo il montaggio dei componenti secondo le specifiche dei clienti. Questo scopo sono disponibili nel nostro stabilimento di Kahl am Main spazio di 500 m2. Supporto per lo sviluppo di nuove parti di macchine in termini di produzione a costo ottimizzato è anche parte dei nostri servizi. Apprezziamo il vostro interesse nei nostri servizi. Siamo lieti di rispondere alle vostre richieste.

L'impianto di trasmissione Pirna esiste già dal 1885 a Pirna e il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella lavorazione di acciaio inox, acciaio, grigio e ferro duttile. Abbiamo già oggi consegniamo parti e componenti per i costruttori di macchine agricole, costruttori di autoveicoli, fare subappalto per fonderie e molto altro ancora. L'uso flessibile nostre ampie quantità di produzione macchine sono disponibili da produzione individuale di piccole serie di produzione di massa. La nostra produzione è suddivisa in aree di fresatura e tornitura con i più moderni centri di lavoro. Attraverso la cooperazione con le imprese per getti e fucinati, siamo in grado di produrre gruppi completi da un'unica fonte. Il controllo di qualità con la tecnica di misurazione 3D CNC-controllato è garantita. L'obiettivo del impianti di trasmissione Pirna GmbH è quello di fornire ai nostri clienti alta qualità e in tempo.

Abbiamo finito sulle macchine stella pezzi lunghi e piccoli torniti fino a diam. 20.0 e una lunghezza fino a 200 mm. Per le parti di albero-come lunghezze maggiori sono possibili attraverso il follow-up. Le macchine sono dotate di 5 assi, 15 gradi indicizzazione, 3 pezzi di strumenti cross-powered, sub-mandrino, lavorazione del lato posteriore e caricatore. Sul Gildemeister GLD25L essere parti tornite lunghi e piccoli fino a diam. 25 e la lunghezza prodotte circa 70 mm. Dotato di 3 utensili motorizzati attraversare, 2 utensili motorizzati davanti alla torretta, mandrino sincrono, 3 campi da lavorazione posteriore e bar alimentatore FMB Turbo 3-26. L'indice di GE-65 è un semplice, ma molto curata a 3 assi universale tornio, con la barra torniti fino a diam. 60 mm e parti di rotazione di diam. 150 millimetri sono prodotti. Semplice foratura radiale e fresatura e fresatura poligonale sono facilmente possibile in un ambiente. Le possibilità di produzione di Colchester Tornado T8M corrispondono ampiamente a quelle dell'Indice GE65, ma la potenza di azionamento del mandrino principale e utensili motorizzati sono superiori.(22KW / 3,7 KW) Nel Colchester Tornado 80 è un semplice Unversaldrehmaschine 2 assi per bar e mandrino di lavoro. Bar pezzi torniti dis diam. 42,0 millimetri possono essere incorporate facilmente preparato ed efficiente. La macchina rullatura SENY è adatta per la laminazione M4 - ca M16 con una lunghezza massima filo di circa 58mm. Può gestire praticamente tutti i materiali lavorabili, in particolare, abbiamo una ricchezza di esperienza nel materiale da lavorare duro, come 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, acciai per valvole, bonifica acciai (42CrMoS4V), ottone speciale, rame ..... Approfittate in particolare qui i valori di esperienza memorizzati in migliaia di programmi CNC! Programmi CNC sono modificati e archiviati scrivendo un proprio sistema di DNC. Quale parte di qualunque ordine, con la sicurezza è un programma di una parte simile nel nostro archivio, che viene poi chiamato, leggermente modificato e salvato con un nuovo nome.Questo metodo riduce i costi di installazione notevolmente! Continua l'elaborazione di metodi come il trattamento termico, rettifica senza centri, trattamenti superficiali, l'assemblaggio può essere assunto lavorando con partner altamente competenti con noi.

VoTec GmbH è il vostro fornitore affidabile quando si tratta di lavorazione. Fondata nel 2011 tra Osser e Großer Arber, ci siamo specializzati nel Tecnologie di fresatura e tornitura, sia come parte singola che in serie. Grazie al continuo ammodernamento delle nostre macchine, siamo riusciti a presentare un parco macchine che soddisfa più dello stato dell'arte. Ad esempio, tutti i torni sono automatizzati, sia con caricatori che con tecnologia robotica.

Tecnospazio è specializzata nella produzione di componenti per turbine a gas, turbine a vapore e compressori centrifughi. Siamo attrezzati con macchine di fresatura a 5 assi per la produzione di componenti a geometria complessa come giranti, blisk e anello statore. Inoltre, produciamo involucro per la turbina e cambi, soprattutto con un 5 assi fresatrice DIXI in ambiente a temperatura controllata. Tecnospazio è dotato di torni verticali e fresatrici, che ci permettono di lavorare fino ad un diametro di 2.500 millimetri. Da oltre 10 anni lavoriamo in titanio e leghe di nichel come Inconel, Nimonic e Waspalloy. Tecnospazio è organizzata per rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti, quindi, tutte le macchine CNC eseguire solo i programmi elaborati con NX CAM e testati con il simulatore della macchina VERICUT. Certifichiamo i nostri prodotti in laboratorio metrologico equipaggiato con Zeiss Prismo Super Precisione.

La nostra attività consiste nella lavorazione ad asportazione di truciolo per conto di terzi per il settore automobilistico, l'azienda è attiva da oltre 30 anni con circa 20 dipendenti. La nostra azienda conta su un parco macchine robuste e le nostre attività si basano principalmente su alcuni clienti del settore automobilistico. La società svolge lavori su fusioni di alluminio, tornitura, ma in generale siamo in grado di realizzare tutto ciò che può essere lavorato attraverso centri di lavoro CNC, Torni, Transfer. Eseguiamo anche il montaggio meccanico con presse e macchine speciali. Siamo in grado di industrializzare un prodotto partendo dai disegni dei clienti - Sviluppiamo e realizziamo le attrezzature necessarie per il lavoro e il controllo di qualità - Scegliamo gli strumenti e creare programmi per macchine a controllo numerico che utilizzano CAD / CAM - In generale, siamo in grado di fornire la migliore e più completo servizio al cliente per soddisfare appieno le sue esigenze. Tutto secondo la norme di qualità ISO9001: 2008, ISO / TS 16949:2009

Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.