KJ Metalworks Situata a Zielona Góra, in Polonia, KJMetalworks è una fabbrica CNC dedicata specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. La nostra esperienza risiede nelle operazioni di tornio e fresatura, integrate dalla lucidatura e dalla molatura per garantire finiture di alta qualità. In KJMetalworks, la nostra missione è semplice: soddisfare il cliente. Diamo priorità alla precisione, all'affidabilità e all'efficienza, offrendo un'eccezionale maestria artigianale su misura per le esigenze dei nostri clienti. Che si tratti di un piccolo progetto personalizzato o di una produzione su larga scala, garantiamo risultati di prim'ordine grazie alla nostra esperienza e attenzione ai dettagli.

Produttore a contratto per l'ingegneria meccanica Fresatura a 5 assi anche con automazione Produzione di assemblaggi Componenti saldati con lavorazione e verniciatura

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH è un noto fornitore industriale con sede a Cunewalde ed è specializzato nella lavorazione di componenti altamente complessi con geometrie e tolleranze impegnative, come alberi e alloggiamenti, indipendentemente dal materiale. Serviamo sia grandi volumi che serie e prototipi più piccoli e siamo caratterizzati dai nostri elevati standard di qualità e dalla corrispondente flessibilità. MFT è certificato IATF16949, ISO 50001, 14001, nonché ECOVADIS, TISAX e molti altri. I nostri servizi includono produzione, sviluppo, gestione dei fornitori, partner di cooperazione per servizi contrattuali e assemblaggio di componenti. Nella sede di Cunewalde, la produzione in serie e la produzione di prototipi e campioni si svolgono nella nostra officina di utensili.

Lavorazione meccanica e assemblaggio come servizio In qualità di specialisti nella produzione di sistemi di produzione per fibre sintetiche, offriamo anche la produzione a contratto nell'ambito dell'ingegneria meccanica generale. Macchinari moderni e tecnologicamente flessibili e specialisti altamente qualificati ci consentono di soddisfare le esigenti esigenze dei clienti in modo economico e puntuale, sia nella produzione, nella costruzione di attrezzature a pressione o nell'assemblaggio. Molti anni di esperienza nella produzione a contratto per clienti di diversi settori contraddistinguono l'ingegneria meccanica generale di Oerlikon a Neumünster come un partner competente e affidabile. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001:2015. Non esitate a contattarci e troveremo una soluzione per la produzione dei vostri prodotti.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Benvenuto nel servizio tecnico Gratkorn Il vostro partner affidabile per soluzioni di manutenzione innovative. Con molti anni di competenza ed esperienza, stiamo definendo nuovi standard in tre aree specializzate: Lavorazione meccanica: nel nostro centro di lavorazione ultramoderno, offriamo soluzioni su misura per la ricostruzione e la produzione di componenti difettosi. La nostra flessibilità nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio e la nostra tecnologia innovativa garantiscono risultati precisi. Servizio valvole: offriamo riparazioni complete per valvole, valvole a sfera e valvole di sicurezza. Attraverso una stretta collaborazione con partner accreditati, garantiamo che i vostri sistemi vengano riparati in modo affidabile ed efficiente. Levigatura a rulli: il nostro servizio di rettifica a rulli è sinonimo di precisione e versatilità. Con una tecnologia all'avanguardia e un team esperto, ottimizziamo i vostri processi di produzione nei settori della stampa, della carta e della plastica. Il nostro impegno verso la perfezione si riflette in ogni progetto. In Technical Service Gratkorn, l'attenzione è rivolta alle persone: i nostri dipendenti dedicati e i nostri stimati clienti. Scoprite con noi un mondo di innovazione tecnologica e servizi di prima classe. Non vediamo l'ora di lavorare con te e guadagnarci la tua fiducia.

Con sede a Geretsried, Huber Präzisionstechnik GmbH produce componenti di alta precisione per il settore automobilistico, come parti del motore e della trasmissione, componenti del telaio e dello sterzo, nonché parti di precisione per la tecnologia aerospaziale e medica. Specializzati in piccole serie e prototipi, grazie alla nostra eccezionale integrazione verticale, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre esigenze e di fornirvi rapidamente prodotti di alta qualità.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Produzione CNC - prodotti di tornitura Siamo un'azienda familiare ceca fondata nel 2007. Barluskat s.r.o. produce prodotti di alta precisione in base alle esigenze del cliente utilizzando i più recenti torni CNC. Le parti e i prodotti su misura vengono lavorati in medie e grandi serie. Diametri del pezzo da 3 a 40 mm. Produciamo con vari materiali: Acciaio a taglio libero, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone..

Produciamo per voi componenti meccanici di precisione su moderni torni e fresatrici CNC secondo le vostre specifiche. Come materiale vengono utilizzati materiali come acciaio, acciaio inossidabile, titanio, alluminio, metalli non ferrosi e plastica. Diverse opzioni di trattamento superficiale, ad esempio anodizzazione, nichelatura, cromatura o verniciatura a polvere, vengono eseguite da aziende partner competenti. Saremo lieti di parlare con te personalmente.

SU DI NOI Hammam Design Radiator è specializzata in scaldasalviette decorativi e radiatori in alluminio su misura per uso interno da oltre 29 anni, oltre alla sua vasta esperienza in vari processi di lavorazione dei metalli. Negli ultimi 24 anni, la nostra azienda ha esportato attivamente più di 40 paesi, compresi i mercati del Regno Unito e dell'Europa, mantenendo collaborazioni a lungo termine con i principali marchi del settore. PARCO MACCHINE E CAPACITÀ DI PRODUZIONE Una selezione dei nostri macchinari include: • Centro di lavoro CNC • Tornio CNC a doppio mandrino • Diverse presse idrauliche ed eccentriche • Taglio laser CNC • Macchina piegatubi CNC • Servopressa piegatrice • Macchine da taglio e foratura • Linee di saldatura e finitura superficiale • Rivestimento in PVD • Verniciatura a polvere elettrostatica • Cromatura • Marcatura laser/stampa a inchiostro • Imballaggio in scatola di cartone INGEGNERIA, RICERCA E SVILUPPO E COOPERAZIONE UNIVERSITARIA La nostra azienda è riconosciuta come centro ufficiale di ricerca e sviluppo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia turco e mantiene una collaborazione attiva con l'Università di Eskişehir Osmangazi. Con accesso diretto all'infrastruttura tecnica dell'università, conduciamo studi di ingegneria avanzati in: •Fluidodinamica •Analisi delle prestazioni termiche •Simulazioni di carico statiche e dinamiche •Progettazione e processo FMEA Siamo inoltre certificati e attrezzati per produrre e testare i nostri prodotti in conformità allo standard EN-60335 per gli elettrodomestici. Standard in cui siamo specializzati: EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485, ecc. GESTIONE DELLA QUALITÀ E CERTIFICAZIONI I nostri processi di produzione rispettano standard di qualità riconosciuti a livello internazionale. Le nostre certificazioni includono: • ISO 9001 — Sistema di gestione della qualità • ISO 14001 — Sistema di gestione ambientale • ISO 45001 — Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro • ISO 10002 — Gestione della qualità — Soddisfazione del cliente — Linee guida per la gestione dei reclami Garantiamo inoltre la completa tracciabilità conservando la documentazione, i rapporti di prova e i registri delle ispezioni per ogni lotto di produzione. SOFTWARE E INFRASTRUTTURA DIGITALE Per migliorare la nostra efficienza operativa, utilizziamo i seguenti sistemi oltre al software ERP: • QDMS: sistema di gestione dei documenti • Beams (Boysweb): manutenzione e gestione delle risorse • Sistema di monitoraggio della produzione • Infrastruttura per la gestione dei dati di progetto (PDM) ESPORTAZIONI E RIFERIMENTI Negli ultimi 24 anni, abbiamo esportato principalmente nel Regno Unito, Spagna, Portogallo, Francia, Grecia, Canada, Taiwan, Paesi nordici e altro ancora. Le nostre referenze includono: • I principali produttori di sistemi di riscaldamento in Europa • Prodotti medicali in acciaio inossidabile esportati regolarmente nel Regno Unito NUOVE AREE DI PRODUZIONE E PARTNERSHIP Con 29 anni di esperienza nella produzione e nell'ingegneria, siamo pronti ad assumere un ruolo attivo nella produzione non solo di radiatori ma anche: • Componenti industriali personalizzati • Prodotti intermedi per vari settori Stiamo cercando nuove partnership in linea con le nostre capacità in: • Lavorazione dei metalli leggeri • Produzione di componenti • Prototipazione supportata dalla progettazione • Produzione di assemblaggi saldati • Integrazione del sistema elettrico PROCESSO DI QUOTAZIONE E COMUNICAZIONE Offriamo risposte rapide ai preventivi e tempi di consegna brevi per la produzione di prototipi. In base alle quantità minime d'ordine, possiamo anche fornire una produzione in serie rapida. Inoltre, forniamo supporto per disegni tecnici e modellazione 3D. PRONTI A COLLABORARE CON TE Con il nostro parco macchine completo, un solido background ingegneristico e decenni di esperienza, miriamo a essere il vostro partner di soluzione affidabile per i vostri progetti. Contattateci per disegni tecnici, richieste di campioni o preventivi.

Innovazione e progresso In VAF troverete un'azienda familiare di medie dimensioni in espansione con oltre 450 dipendenti, che opera in tutto il mondo ed è leader nella produzione di macchine speciali e sistemi speciali per noti produttori automobilistici e i loro fornitori. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti e la nostra puntualità, garantita da dipendenti altamente motivati, da un'organizzazione rigorosa e da un'altissima disponibilità a rispondere in modo flessibile e tempestivo alle richieste di modifica. Il livello di integrazione verticale superiore alla media fa parte dell'orientamento strategico dell'azienda e costituisce la base per il raggiungimento degli ambiziosi obiettivi di qualità e scadenza. Siamo grati di poter operare in un contesto di mercato così dinamico, perché rimanere fermi di solito significa tornare indietro. Il WE è la carta vincente La persona che influenza e ottimizza i processi gioca un ruolo importante in VAF. Sono i nostri dipendenti che trasformano le idee in progetti tecnici e danno forma alla cultura di VAF con un'azienda a conduzione familiare con un fattore di benessere.

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

Precisione e qualità nella lavorazione della lamiera e del metallo I nostri clienti e i loro prodotti sono al centro del nostro lavoro, dalla nostra fondazione nel 1994 fino ad oggi. Inizialmente siamo nati come produttori di pura lamiera, nel corso degli anni siamo diventati un fornitore di soluzioni complete per componenti metallici. Su richiesta, supportiamo il vostro prodotto dallo sviluppo alla fase di prototipazione fino alla produzione in serie. Il nostro obiettivo è soddisfare le vostre esigenze individuali e garantire una qualità costantemente elevata. Utilizzando persone e tecnologie intelligenti, produciamo il vostro prodotto in lamiera in modo preciso ed efficiente: Blech.Smart.Precise. Fatti chiave:

CNC Milling: CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 5.000 millimetri, Y = 900 millimetri, Z = 950 millimetri, CNC testa orientabile Centro di fresatura: 5 assi Area di lavoro: X = 2.940 millimetri, Y = 600mm Z = 800mm Centro di fresatura CNC: 4 assi Area di lavoro: X = 1.020 millimetri, Y = 600mm Z = 560 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.250 millimetri, Y = 500mm, Z = 480 millimetri, Centro di fresatura CNC: 3 assi Area di lavoro: X = 2.400 millimetri, Y = 350mm Z = 480 millimetri, Seghe: CNC freddo sega circolare macchina Seghe a nastro con un campo di lavoro di: Appartamento a 400x110, arricchiscono  275 millimetri Saldatura: TIG, MAG, impulso e saldatura a punti Ruota: tradizionale, altezza del picco fino a 350mm, punta lunghezza fino a 2000mm Loops: Surface Grinding Machine Area di lavoro: X = fino a 800 mm, Y = 500mm, Z = 400 millimetri Entgratschleifmaschine Professione: Y = fino a 20 mm, Z = fino a 1200 mm Trattamento di superficie: Brillantato macchina V = 220l Cilindrica Rettificatrice per i tubi e le onde, senza centri Glasperlstrahlanlage Montaggio: Opzioni di montaggio a 2to Misura: Coordinate 3D CNC macchina di misura Area di lavoro: X = 855 millimetri, Y = 1.900 millimetri, Z = 660 millimetri, con testa orientabile PH kit 10-M, max.Peso del pezzo = 1500 KG. La precisione ottenibile secondo il produttore a 2,4 + 3,6 * L / 1000 (L = lunghezza di misurazione) Mitutoyo rugosità superficiale Surftest 211 Härtprüfer Rockwell principio Ernst AT 180 D Lavorazione acciaio inox per il negozio e l'ingegneria meccanica. Finitura superficiale: saltare, terra e lucidato.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).