Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

La società gestita dal titolare Aloys Kleier è una società di servizi nel settore della fabbricazione di componenti di piccole dimensioni, hardware e impianto elettrico. In qualità di partner di cooperazione del settore, portiamo con viti, rivetti, saldatura e incollaggio insieme su 4000 m² di spazio di produzione, ciò che appartiene insieme. Inoltre, il nostro staff hanno molti anni di esperienza nella fabbricazione e installazione di scale, rampe e ringhiere, tubazioni, metalli e costruzioni saldate di tutti i tipi La nostra gamma di servizi è completata presa su tutte le attività di un classico Metallizzato, quindi anche lamiere e lavorazione dei metalli compresa la saldatura, Kant, foratura e taglio e abbiamo fatto in modo rapido ed efficiente. Il cliente arriva a noi tutti da un'unica fonte. Assistiamo i prodotti dall'acquisto allo stoccaggio, produzione, assemblaggio, logistica e tutti i problemi emergenti. Gerarchie piatte comunicazione veloce e metodi di produzione flessibili sono garantite. Tutti gli ordini ci portano compromessi dalla completa soddisfazione del cliente. Partenariato basato sulla fiducia e la massima qualità formano il successo comune per entrambe le parti e sono la base per una cooperazione a lungo termine.

Caro Ladies & Gentlemen, come una famiglia dall'industria metallurgica, vogliamo farvi conoscere la nostra vasta gamma. La versatilità delle soluzioni possibili è uno dei nostri punti di forza e permette soluzioni flessibili a sfide complesse. Così abbiamo solo il necessario know-how attraverso varie pratiche, come la tornitura CNC, fresatura CNC, elettroerosione a filo, ecc uniamo l'ultima tecnologia con anni di esperienza e garantiscono affidabilità e qualità. L'azienda Heinz Knöpfle GmbH è stata fondata nel 1979 dal Sig. Heinz Knöpfle come una società per macchine speciali. L'azienda si trova in Schwabmünchen / Schwabegg, a circa 30 km a sud-ovest di Augusta. Forniamo i nostri prodotti soprattutto a una solida base di clienti con grande successo, vorremmo introdurre la nostra azienda. Prova di qualità: Attraverso la macchina di misura a coordinate Crysta Apex S544 Mitutoyo, ora possiamo fornire anche con misurazione protocollo le parti prodotte. Tornitura CNC: Con i nostri torni CNC possiamo modificare 65 millimetri parti rotanti della barra automaticamente e completamente. Le macchine sono dotate di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati. Un contro-mandrino e Y consente brevi tempi di ciclo e fare alcuni casi, inoltre la lavorazione su una fresatrice inutile. Produciamo particolari torniti precisi e sofisticati come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata. CNC Milling: Anni di esperienza, moderne tecniche di produzione e centri di lavoro, altamente qualificati e motivati sono la base della nostra performance. Questo ci permette di presentare i risultati desiderati nostri clienti in modo rapido ed economico. Lavorare nel modo di oscillazione ci permette di pareggiare i tempi di caricamento e di aumentare la produzione. Seghe: La base per una lavorazione sicura e buona non è solo una buona qualità del materiale, ma anche un buon vuoto. Con il nostro taglio tagli precisi sono realizzati con tempi brevi di taglio. Abbiamo visto la nostra produzione, nonché dei salari per altre aziende. Offriamo a Sägezuschnitte a partire da € 0,03 per taglio. La gamma di materiali che vanno da acciaio dolce su metalli non ferrosi all'acciaio inossidabile. Il nostro stato degli stock ci consente brevi tempi di consegna per la loro Sägezuschnitte. Saldatura: Al fine di offrire una produzione da una fonte, abbiamo un robot di saldatura disponibili.Grazie a questo, è garantita una qualità costante. Dispositivo e costruzione di utensili: Con le nostre macchine ben fornito e molti anni di esperienza in attrezzature, siamo in grado di creare piegatura, punzonatura e strumenti di stampaggio. I nostri impianti e macchine speciali trovano il loro impiego in vari settori. A seconda delle esigenze del cliente, offriamo pezzi ready-made o solo lo strumento. L'ulteriore affinamento dei prodott...

CGS Srl nasce come azienda artigiana alla fine degli anni Sessanta per assumere sempre più negli anni un assetto industriale vero e proprio; attualmente occupa un'area coperta di 1500 mq dove operano in totale una ventina di addetti. CGS produce svariate tipologie di prodotti tra cui componentistica e minuteria di precisione per il settore oleodinamico, raccorderia a disegno oltre a particolari pronti per l'assemblaggio per svariati settori; completano la gamma organi di trasmissione quali rinvii angolari e martinetti e attrezzature magnetiche, solenoidi e rigatori. Grazie all’esperienza decennale e alla sensibilità ed attenzione per le esigenze dei clienti, CGS Srl è in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo consulenza ed assistenza dalla fase di prevendita fino a consegna effettuata. L’adeguamento tecnologico e la continua ricerca di modalità produttive sempre più all’avanguardia consentono a CGS di proporre ai propri clienti soluzioni efficienti ed efficaci sia a partire dai particolari presenti a catalogo che a partire dai disegni e dalle applicazioni specifiche dei clienti. Questo approccio basato sul supporto al cliente ed improntato alla flessibilità permette a CGS di affermare sempre più la propria presenza sul mercato italiano ed europeo. Lavorazioni di tornitura, finitura e trattamenti CGS è dotata di due reparti di produzione che eseguono tutte le necessarie lavorazioni di tornitura, organizzando la produzione su turni sovrapposti per garantire una capacità produttiva giornaliera complessiva di circa 60.000 ore su 17 centri di tornitura. CGS Srl è in grado di realizzare componenti di precisione con diametro tra i 3 e i 70 mm; i materiali lavorati abbracciano tutta la gamma degli acciai automatici, da bonifica, cementazione e buona parte degli inossidabili oltre ad ottone, alluminio, bronzo, rame e materiali plastici. Lavorazioni di finitura CGS ha inoltre al proprio interno un reparto specializzato nelle lavorazioni di finitura seguenti: Alesatura, Burattatura, Fresatura con nr 2 centri di lavoro verticali, Lappatura, Svasatura, Sbavatura, Rullatura, Assemblaggio con eventuale gestione di componenti commerciali o forniti dal cliente, Marcatura micropunti. Lavorazioni di rettifica Il reparto dedicato alle lavorazioni di finitura svolge inoltre le lavorazioni di rettifica sottodescritte: - Rettifica centerless a tuffo ed in passata con tolleranza 3-5 micron e rotondità 50% della tolleranza; - Rettifica temprato con tornio Super Precision con tolleranza 5 micron e rotondità inferiore ad 1 micron. Ulteriori lavorazioni su richiesta del cliente Per specifiche richieste della clientela, non gestibili internamente da CGS, l’azienda si avvale di fornitori storici, con i quali vanta fino a oltre 30 anni di collaborazione continuativa. Le lavorazioni eseguite con questa modalità sono le seguenti; - Anodizzazione, Brunitura, Cromatura, Fosfatazione, Nichelatura, Nichelatura galvanica, Ossidazione anodica, Trattamenti termici, Zincatura, Zinco nichel; - Rettifiche sui centri, sui piani, centerless e superfiniture laddove le tolleranze siano al di fuori di quelle da noi ottenibili internamente. CGS garantisce un accurato controllo della qualità delle lavorazioni eseguite, e quindi del particolare finito consegnato al cliente. Lavaggio particolari con tecnologia sottovuoto ad ultrasuoni - Per tutti i particolari che devono essere sottoposti a trattamenti, viene effettuato il lavaggio presso il reparto di produzione, prima dell’esecuzione dello specifico trattamento esterno richiesto, in modo da ottenere il migliore risultato in termini di qualità ed efficacia del trattamento stesso; - Tutti i particolari ferrosi non trattati vengono consegnati a seguito di un’apposita fase di lavaggio durante la quale viene applicata una sostanza protettiva, con durata standard garantita di 3 mesi, eventualmente prolungabile su richiesta.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

Soluzioni di sistema HP Kaysser in parte di metallo per oltre 60 anni alle migliori aziende riconosciute sul mercato. Come orientato al cliente di medie dimensioni - con oltre 300 dipendenti e angagierten una zona di produzione di oltre 20 000 mq possiamo risolvere qualsiasi attività di produzione in-house. Professionisti altamente qualificati e creativi, e il know-how delle più recenti tecnologie nel campo di tutta la lavorazione della lamiera ci permetterà di offrire soluzioni di sistema complete. Questo significa che i nostri clienti un alto valore nei loro prodotti garantiti. Con le nostre zone, offriamo l'intera lavorazione di lamiera .... Project Engineering Laser, parti di taglio laser esprimono servizio Punzonatura, taglio, raddrizzatura, formando, bordatura, piegando Feinblechtechnik: Prodotti scaffali, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, schermi, porte, cornici, moduli, scaffali, pannelli, mobili, recinzioni, sottostrutture, espositori, stand, ecc Saldatura robotizzata + Collegamenti Saldatura laser: Le aree di applicazione includono componenti a rotazione simmetrica, costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container + costruzione di serbatoi, strutture in alluminio Marcatura laser Precisione di taglio laser + Drilling: Applicazioni come tecnologia medica, meccanica di precisione, industria elettronica Taglio del tubo laser: Applicazioni: ingegneria del traffico, automotive, ingegneria meccanica, mobili, lampade + Design, Riabilitazione Tecnologia Tubo + acciaio strutture: Applicazioni come impiantistica, Ingegneria meccanica, del veicolo La tecnologia Acciaio inox + alluminio Lavorazione CNC - lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, lastre Surface Technology - polveri, vernice fresca, le radiazioni, finitura Assemblea - con integrato elettrico o ingegneria Logistica + spese di spedizione Da HPKaysser-made componenti in lamiera - se l'articolo o serie - sono utilizzati in varie industrie e settori in tutto il mondo. Prodotti: Rack, recinzioni, rivestimenti, coperture, rivestimenti protettivi, tende, Porte, telai, moduli, scaffali, pannelli, armadi, contenitori, sottostrutture, espositori, stand, assiemi saldati, componenti a rotazione simmetrica (tre parti), costruzioni in acciaio inox, parti in lamiera a parete sottile, container e deposito di costruzione, parti del corpo, armadi, telai in tubi e lamiera, strutture in alluminio, Contract marcatura, ingegneria del traffico, automotive, meccanica, mobili, lampade e design, tecnologia della riabilitazione, grande lavorazione CNC, lavorazioni laser di componenti a parete spessa, ecc

L'officina meccanica di precisione Ambrosi Cesare Srl è una azienda storica trentina, fondata nel 1934 da persone capaci e motivate, spinte da una grande passione per la tecnologia e la metalmeccanica di precisione. Oggi la terza generazione ha l’onore di proseguire il cammino, vantando una notevole esperienza nell’asportazione truciolo e affilatura utensili speciali. L'esperienza maturata nel corso degli anni e la continua crescita tecnologica hanno permesso alla Ambrosi Cesare di diventare partner di molte realtà nazionali ed internazionali in molteplici settori di prestigio: tecnologico, aereonautico, alimentare, farmaceutico, sanitario, energetico, ottico, grafico, automotive, e militare assecondando richieste nella produzione di particolari meccanici di alta precisione sia prototipali che in serie, progettazione e costruzione di congegni meccanici, attrezzature meccaniche e macchinari meccatronici. Il nostro centro di affilatura utensili è altamente specializzato nella costruzione e riaffilatura di utensili standard e speciali, in particolare per il settore GEAR CUTTING. Completiamo il ciclo con un servizio di recoating superficiale innovativo e qualitativo. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008, un traguardo importante che ci permette di garantire un elevato standard qualitativo sul prodotto finale.

Professionisti nel settore metalmeccanico dai primi anni Novanta, operiamo conto terzi garantendo un servizio celere e prodotti votati alla perfezione così da soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Non solo rispondiamo prontamente alle richieste del nostro interlocutore, ma siamo in grado di proporre sempre soluzioni innovative e su misura grazie alla nostra flessibilità organizzativa e produttiva. Operiamo per tutti i settori della meccanica di alta precisione per asportazione di truciolo. Per realizzare componentistica meccanica di alta precisione la fase di tornitura è essenziale e noi eseguiamo questa lavorazione per piccoli, medi o grandi lotti. Grazie ad un centro di lavoro a 5 assi in continuo, eseguiamo il servizio di fresatura con la massima produttività. Siamo specializzati nell’eseguire interventi di saldatura su piccole serie, per campionature e per la produzione di pezzi unici per carpenteria medio-pesante.

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

INOTECH CONSULTING è un'azienda rumena che produce parti meccaniche e sottogruppi di fresatura, tornitura e saldatura per società tedesche, francesi e svizzere. INOTECH CONSULTING ha le capacità per lavorare tutti i tipi di metalli. Il parco macchine utensili ha la possibilità di combinare operazioni automatiche e manuali, è ideale per prototipi o per produzioni di piccole quantità.

Il Protetta Laboratorio Wr. Neustadt è una società che si trovano nelle prevalentemente persone che possono essere attivi sul mercato del lavoro a causa della gravità della loro disabilità o no, o non ancora occupati. Oggi impieghiamo circa 140 dipendenti. Il tasso di disabilità è superiore all'80%. Il Protetta Laboratorio Ges.mbH affronta per oltre 25 anni come partner dell'economia. L'uso di macchinari e attrezzature avanzate, la formazione buona e approfondita di tutti i nostri dipendenti e rigoroso controllo di qualità assicura "la massima qualità da Austria". Naturalmente, siamo certificati ISO 9001-2008. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e guardare avanti alle vostre inchieste. Ma si può convincere ogni volta che personalmente (su appuntamento) in casa nostra dei nostri servizi e moderno parco macchine. Il prodotto principale comprende vari tipi di rimorchi per auto, che si vende bene su Austria vari negozi di ferramenta.Con oltre 5.000 seguaci uno è stato venduto nel 2011 dal modo in cui il secondo più grande fornitore in Austria. La produzione economica del ciondolo sono le macchine per la lavorazione di lamiera (punzonatura, piegatura, piegatura, saldatura) e una linea di assemblaggio completo disponibile. Il reparto fabbro è ben attrezzata per la saldatura di materiali in acciaio, alluminio e acciaio inox. Inoltre ben posizionato è Workshop pugno protetto nella zona in cui possono essere forati piatti con fino a 160 tonnellate di forza premere su una pressa idraulica o presse eccentriche. Per la piegatura lamiere si ha ancora una pressa piegatrice CNC con 160 tonnellate di forza di pressatura e di una nuova macchina di piegatura con il quale è possibile attivare fino a 3 mm (alluminio). Come un potente un'azienda di medie dimensioni eseguiamo anche una serie di attività, quali installazione, assemblaggio, controllo, etichettatura e imballaggio per diversi settori industriali (elettrici, idraulici, costruzione e automotive). Per circa 15 anni, è anche attivo nel campo delle lavorazioni meccaniche.Con un totale di 10 macchine utensili CNC alle imbarcazioni della serie 100-80000 pezzo. Qui, materiali in acciaio (S235, 16CrMo4) o di acciaio vengono elaborati al 80 per cento, ma anche acciaio, ottone o alluminio stanno diventando all'ordine del giorno. Al fine di produrre produttiva nostre macchine sono progettate per prestazioni, velocità e elaborazione batch.

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

Qualità, rispetto delle scadenze, tolleranza zero errori, precisione... Per noi non sono solo parole d'ordine. Questa è la nostra filosofia aziendale. Per noi, la migliore prova di qualità è che il nostro cliente torna e non la merce consegnata. Per qualità intendiamo non solo la qualità del prodotto, ma anche tutti i processi aziendali e i servizi che ne conseguono. Dall'approvvigionamento alla produzione fino alla consegna. Ciò che i nostri clienti apprezzano di noi è la nostra capacità di fornire lavorazioni qualificate e precisione al giusto prezzo e in tempo, e di essere in grado di aiutare con breve preavviso anche in situazioni di emergenza.

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** Chi siamo? ** Siamo fornitore di componenti in plastica di precisione che sono realizzati con la produzione-taglio dei metalli. Insieme ai nostri clienti condividiamo una collaborazione lunga e profonda, perché pubblicizzare con condizioni economiche e solo il miglior servizio per noi. I nostri obiettivi **: ** In qualità di azienda fornitrice di medie dimensioni, ci siamo posti l'obiettivo di produrre le vostre esigenze per parti in plastica tecniche in base alle vostre specifiche e requisiti con la precisione più accurata. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione di vari materiali plastici mediante tutti i processi di lavorazione come "tornitura, fresatura, foratura." D'altra parte, ci completiamo le nostre aree di servizio dal processo di saldatura di plastica, montiamo e colla vari contenitori o assemblati e moduli. ** I nostri percorsi target set ** Con diversi centri avanzati multi-asse di lavoro CNC e altre macchine da taglio a base di CNC e il know-how pluriennale del nostro personale di fiducia, non è un problema di lavorazione di parti in plastica in piccole e grandi serieNoi non siamo un concorso per iniezione di materie plastiche, ma integrare con il nostro servizio, la diversità tecnica della plastica. ** Quali sono i materiali che usiamo? ** Ci sono tutti i materiali termoplastici disponibili in commercio, quali ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPH, PPC, PS, PTFE, PVC, PVDF trasformati, anche tutte le materie plastiche ad alte prestazioni disponibili con vari nomi commerciali ... si può controllare! Offriamo anche un servizio per inviare o modifica di iniezione di parti in plastica stampati e risparmiamo i nostri clienti così spesso uno strumento di investimento costoso, o risolto dal qualche sfida tecnica universale verticale. Sinergie **** Circa la nostra consociata "apo GmbH in Waldachtal" che offriamo con il nostro sito produttivo in Italia per la lavorazione di acciaio, ferro e metalli non ferrosi. Inoltre, la formazione di tubi fino a Ø 60 mm abbassamento, espandere, calibrare, forare e saldato assembly.La formazione di nastri e filo è anche parte del lavoro quotidiano. La clientela è composta per lo più di parti per automobili e l'industria in generale.

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

Sviluppo precedente e profilo Campo di attività della nostra azienda Metaplast Gear Technology è la produzione di riduttori. L'azienda fu fondata nel 1983 Metaplast GMK come impresa familiare privata. Anche oggi, lavoriamo nella stessa forma. Lo sviluppo della società può essere diviso in diverse fasi. Mostra tutti molto bene ma la flessibilità del piccolo gruppo che può soddisfare le esigenze del mercato rapidamente. Durante il periodo di fondazione, i nostri clienti sono principalmente imprese statali che è andato durante il cambiamento del sistema politico in fallimento. Questo declino economico ha la localizzazione delle possibilità di esportazione occidentali indicato che assicuravano un miglioramento della nostra società. Gli sforzi sono stati fatti per garantire la qualità che oggi diamo come l'aspetto più importante a tutti. E 'stato un grande passo per noi, come siamo stati in grado di comprare la nostra propria fabbrica, nel 1999. In questo nuovo ufficio, possiamo fornire ai nostri clienti intrattenuti. In questo nuovo lavoro, il processo di produzione è stato organizzato più snella e migliore. Questo è un criterio importante, al fine di soddisfare le esigenze del mercato accelerati. Il nostro profilo principale comprende la produzione dei principali riduttori di DIN Q3 del non-seriale - Prototipi - fino alla produzione di massa. Nel nostro portafoglio di prodotti troverete: il carrello principale, macchine di misura ingranaggi suono, Schaben-/Spanplatten, rotoli di rettifica a CNC, fresatura rotoli, organi di trasmissione, ingranaggi (ruote dentate e obliqua), Getriebe-/Schrägzahnrad ruota dentata internamente, coste pulegge volani. La nostra azienda produce la marcia ordinata in forma di base. Se necessario, anche noi alleghiamo i certificati dei nostri prodotti. Come risultato di macchine di alta qualità e gli strumenti e le conoscenze tecniche di base dei nostri operai professionisti, siamo in grado di realizzare prodotti che soddisfano gli standard americani e britannici. Se esiste una particolare necessità, siamo anche in grado di produrre gli strumenti di produzione. Il 70% della nostra produzione viene esportata, i principali partner sono basati in Germania e Austria. I nostri prodotti sono installati in ruote motrici, strumenti che producono macchine e scatole del cambio. I nostri strumenti rendono la produzione di molte aziende internazionali più facile. Possiamo personalizzare ingranaggio da un diametro da 5 a 750 mm, 0,5-14 moduli; temprati e rettificati in forma di DIN classe 3 Le nostre macchine di misura anche fare il rilascio di un certificato di qualità possibile. 1996, la nostra azienda ha la qualità ISO 9001 connessi, così la perfezione dei nostri prodotti è garantita. Durante il calcolo del tempo di produzione, prendiamo in considerazione le esigenze dei nostri clienti e cerchiamo di soddisfare questi come possibile.