Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

Garic Engineering GmbH ha un vasto know-how nello sviluppo, progettazione e produzione di prodotti innovativi. Saremo lieti di supportarti con la nostra esperienza dalla prima idea del tuo progetto al componente finito.

We are small engineering company in Middle-Czech Region, Czech Rep. We are producers of specialized machines and we also offer related services. Our goal is to satisfy our customers production needs. We can design Your device and then realize it´s manufacture, implement control system and final instalation in customers place. Or You can provide Your own drawings and we make your machine for You. We have small team of specialists, which can provide the best service in offered technology. Except specialized machines we also provide free capacities of our machines We are offering: - Turning - Milling - Welding (MIG/MAG, TIG/WIG) / Production of welded construction - Sheet metal cutting and bending If you need more information about products and services we can provide, do not hesitate and contact us. For our company Jaroslav Vožeh Founder

Il Peter Schmid GmbH è una famiglia nel 3 ° generazione gestita dal titolare. Il nostro mondo è il taglio. Dotato di un macchinario moderno ed affidabile, la produzione chiara e standard di qualità vissuto, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Nel settore della fresatura, produciamo su diversi centri di lavoro con il massimo campo di lavoro 1270x508x660 mm con un massimo di 4 Assi. Inoltre, un centro di lavorazione per 5 assi lavorazione simultanea max. Diametro 300 mm. Per la programmazione usiamo un potente sistema CAD / CAM. Noi elaboriamo il materiale in acciaio forgiato, acciaio inox, alluminio, metalli non ferrosi e plastica Girando con più torni curva che produciamo 25 millimetri di diametro del mandrino e multi-slide mandrino del tornio di diametro 36 millimetri CNC. Qui usiamo ottone (CuZn39) in barre tonde, quadre, esagonali, alluminio, acciaio e plastica. Nella zona intorno alla trasformazione orologio, produciamo piccole serie su Produktionsfräs e macchine transfer rotanti e grandi serie sulla piastra di indicizzazione automatico max.Tagliare 25mm lavorazione con diverse stazioni di lavorazione come la perforazione, velocità eccessiva, filo, fresatura e scanalatura. Procediamo anche in ottone materiali tonde, quadre ed esagonali I lotti di da 1a 1 milione di pezzi rappresentano un problema per noi Nella lavorazione tradizionale, possiamo ulteriormente fresatura, tornitura, rettifica superficie, rettifica cilindrica, segatura, levigatura. Abbiamo anche macchine speciali per attuare e post-

Fornitore affermato per singole parti o piccole serie con requisiti elevati, alto valore aggiunto o parti critiche. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha applicato i più avanzati controlli e metodi di produzione. Con il suo personale altamente qualificato, la direzione garantisce la qualità dei suoi prodotti e dispone di un ambizioso sistema di qualità. I cardini del sistema comprendono l'utilizzo dei più moderni metodi e controlli di produzione nonché la continua assunzione di personale altamente qualificato.

Natec è il vostro partner, dallo sviluppo alla serie! Entrambe le grandi aziende, così come Mittelstaender orientata alla crescita. Se il leader di mercato nel servizio industriale o, o per chi vuole essere. I nostri clienti provengono da tutti i settori dell'economia. Al fine di soddisfare le esigenze e le richieste attuali del mercato, siamo in grado di fornire soluzioni su misura per il vostro business. Ci prendiamo cura della catena di fornitura completa: progettazione, approvvigionamento, il controllo qualità, stoccaggio e trasporto. Per anni, con molto successo, come la nostra base di clienti in continua crescita dimostra. Come fornitore di servizi con la propria produzione e sviluppo, abbiamo il know-how e avere il partner giusto per gli appalti di costo-efficacia e la logistica impeccabile. La base per lo sviluppo positivo degli ultimi anni è l'interazione di questi partner flessibile e dei nostri dipendenti motivati, il Arbeitsablaeufe rapida risultante, una strategia di prezzi competitivi, e, naturalmente, lo stoccaggio centrale a Natec. Il nostro partner di produzione qui in Turchia sono di medie dimensioni della famiglia, lontano dai produttori di massa costose e congestionate. Sappiamo che i nostri partner per anni e apprezziamo il loro design e esperienza di produzione. Attraverso un sistema di gestione dei fornitori è completo in ogni momento il miglior fornitore scelto e nominato per il prodotto. Questi vengono continuamente testati per qualità, consegna e prezzo basso. Noi e tutti i nostri partner di produzione sono ISO/TS16949 9001:2008 o DIN ISO: 2009 certificati. Avete sempre la possibilità qui per visitare gli impianti di produzione in Turchia e di formare un'impressione personale delle attrezzature tecniche, i processi e le condizioni di lavoro nei rispettivi producono per le aziende. I vantaggi in un colpo d'occhio: - Ridurre il vostro fornitore attraverso Shopping Central Natec - La riduzione dello sforzo di pianificazione e controllo nel reparto acquisti - Ottimizzazione dei costi attraverso l'acquisto di mercato e la consegna da bundling - Fornire la massima qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001:2008 / ISO / TS 16949:2009 - 100% le prestazioni di consegna dallo stoccaggio - Brevi tempi di consegna La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità, in modo da noi un contatto grande e personale è così importante. Contattateci per il vostro partner strategico in Turchia!

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ProMechanics Ltd. produce componenti lavorati di alta qualità e fornisce servizi di assemblaggio per una varietà di industrie in Finlandia e all'estero.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Siamo una società gestita dal titolare, i servizi di ingegneria, produzione, finitura, assemblaggio e consegna del prodotto offre tutto da un'unica fonte. Ciò riguarda sia il salario e la produzione all'estero e la produzione di nostre attrezzature speciali per l'industria della carta e del cartone, nonché soluzioni speciali per l'area in questione-sicurezza. Con i nostri prodotti per la sicurezza, siamo anche il titolare di numerosi brevetti nazionali ed internazionali. Il nostro parco macchine viene costantemente rinnovata e la formazione del nostro personale altamente qualificato è costantemente adattato alle esigenze del cliente. L'elevato grado di verticale in quasi tutte le fasi di lavorazione per farci un fornitori affidabili A. Approfittate anche dall'alto Hennig e know-how. Flessibile e perfettamente su misura per le vostre esigenze. Le nostre fresatrici CNC possono dimensioni fino a 3600 x 2200 mm Processo fresatura a 5 assi alla Tavola Rotonda dispone di 500 mm. Il dipartimento rotativo ha combinato fresatrici rotanti con asse Y e utensili motorizzati e mandrino sub. Latta, lavorazione medio formato e ripiegando fino a 3000 mm. Verniciatura a polvere 3000 x 1200 x 2000 mm Unità di peso fino a 1000 Kg Controllo finale con misurazione Zeiss macchina Accura

Microtecnica Trevisana è azienda leader nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione, accessori per radiatori, particolari torniti di precisione, cuscinetti a sfera e componenti meccanici. Microtecnica Trevisana è una torneria automatica per la produzione di particolari torniti. Dispone di numerosi torni plurimandrino per la lavorazione di ottone e acciai automatici. Il nostro parco macchine è composto di 45 torni plurimandrino (la maggior parte a 8 mandrini) con slitte di movimentazione a controllo numerico, con dispositivi pick-up e stop mandrino. La tipologia di macchine comprende i seguenti modelli: - TAJMAC PLURIMANDRINO (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC PLURIMANDRINO CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE PLURIMANDRINO (AG-20) A partire dal 2006 è stata formata una nuova linea di 6 nuove macchine TRANSFER da barra (BUFFOLI E GNUTTI) per incrementare la nostra capacità produttiva e venire incontro alle crescenti esigenze della nostra clientela. Inoltre, per fornire un servizio completo alla nostra clientela, siamo dotati di: - n° 2 macchine di lavaggio IFP di ultima generazione (lavaggio ad ultrasuoni con alcoli modificati) - reparto con macchine automatiche per l’assemblaggio di o-ring ed altri componenti - n° 1 linea automatica per la creazione di Blister personalizzati - n° 1 linea automatica per la composizione e etichettatura di scatole - n° 1 impianto di vibro-finitura RÖSLER Materiali lavorati: I materiali normalmente lavorati sono: - OTTONE (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L, Ecobrass, ecc.) - ACCIAI AUTOMATICI (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMn37, 36SMnPb14, ecc.) Strumenti: Durante il controllo dei nostri processi produttivi vengono utilizzati i seguenti macchinari e strumenti di misura: - n° 2 macchine automatiche selezionatrici DELTA VISIONE; - n° 2 macchine di misura KEYENCE; - SMARTSCOPE FLASH OGP (macchina ottica); - CALIBRI centesimali digitali con uscita dati; - MICROMETRI millesimali (0-25 e 25-50) digitali con uscita dati; - TAMPONI CALIBRATI per la misura di fori e filetti; - COMPARATORI digitali per la misurazione di lunghezze; - COMPARATORI DIGITALI ed analogici per la misurazione delle gole; - RUGOSIMETRO.

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Metech Zella-Mehlis GmbH ha molti anni di esperienza nella produzione, che si basa su diverse relazioni con clienti e fornitori. Come azienda familiare le cui radici risalgono al 1941, ci siamo affermati come azienda indipendente nel 2013 e siamo orgogliosi di poter trasmettere il nostro vasto know-how e competenza nel campo della lavorazione dei metalli ai nostri clienti.

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

Promel-Sevlievo è una società fondata nel 2006, specializzata nella produzione di parti, gruppi e componenti di metalli ferrosi e non ferrosi, per energetica e ingegneria. Siamo ricevitore alla produzione meccanica del Gruppo ABB, Bulgaria e hanno una lunga esperienza nella produzione di componenti per diskonnectors e gli interruttori per l'energia. Produciamo unità e dettagli di disegno del cliente o specifiche a prezzi interessanti e di ottima qualità e alla ricerca di contatti con nuovi partner e opportunità per i contratti e la cooperazione. Abbiamo certificato di gestione della qualità ISO 9001-2008.