MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH è un fornitore collaudato di pezzi di ricambio e riparazioni complete per industrie pesanti e medie dal 1947. La nostra posizione di mercato e la nostra gamma di servizi consentono lo sviluppo e la produzione di soluzioni speciali per i lavori di manutenzione sugli impianti di produzione e sui pezzi di ricambio. Allo stesso tempo, offriamo la lavorazione dei metalli e la produzione di parti di fornitori per l'ingegneria meccanica come parti singole, piccole o grandi serie.

Lavorazione meccanica, fresatura, tornitura, progettazione e produzione di stampi a iniezione, progettazione ingegneristica, lavorazione di precisione, progettazione SolidWorks

Il nostro motto: Competenza per il vostro successo! Con circa 200 dipendenti, siamo gli società di ingegneria più capaci nella regione della Baviera orientale. Realizziamo sistemi di test di assemblaggio e per, elettrodomestici, automobilistico medici e delle tecnologie dell'informazione sulla base di documenti dei clienti o sviluppare i sistemi stessi. Prodotti / Servizi - Progettazione, costruzione e impianti - Sistemi di montaggio per le piccole e medie parti. - le cellule robot con sistemi di telecamere - Integ. La garanzia della qualità (test u. Testing) - Equipaggiamento di serie in base alle specifiche del cliente (build-to-print) - Contratto di produzione e assemblaggio - medico - Estrusore per Chem. u. Industria alimentare - Produzione di Manometerlaufwerken informazioni generali Le nostre competenze di base si trovano nella progettazione, produzione e installazione di sofisticati componenti di ingegneria meccanica o sistemi completi con requisiti di alta qualità. Abbiamo particolare esperienza nell'uso di robot e sistemi di elaborazione delle immagini. la garanzia della qualità integrata misurando e testare la tecnologia è evidente. La nostra posizione allo svincolo Deggendorf garantisce un facile accesso ai principali siti industriali in Baviera. Traduzione da Google Translate

Produzione di componenti in ghisa 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2, Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550 4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119 5. Ni-resist: su richiesta Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS) 11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC montaggio Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere Offerte da circa 300 parti all'anno

La società Karl rima tooling GmbH è una società potente, flessibile e orientata al cliente con oltre 35 anni di esperienza nel settore metallberarbeitenden. La nostra forza sta nella produzione completa di componenti e assiemi alle specifiche del cliente. Ciò significa che tutti i passaggi sono prese dal disegno al pezzo finito da noi. Il know-how della nostra produzione è completato da una cooperazione con una rete di specialisti, nel suo centro, ovviamente, si riuniscono i massimi requisiti qualitativi assoluti e affidabilità delle consegne. La filosofia di Karl rima utensili GmbH è quello di offrire al cliente la lavorazione completa di un componente desiderato con la massima flessibilità. Questa zero, singolo e piccola serie da elaborare da quasi tutto il costo di materiali metallici e con assoluta precisione. Per una consulenza professionale e supporto in problemi di ingegneria di produzione è, ovviamente, al nostro servizio.

Il nostro obiettivo aziendale è quello di raggiungere il massimo vantaggio del cliente. Vantaggi: la migliore consulenza e pianificazione per il cliente, nonché la produzione di componenti rotanti e cubi a prezzi competitivi con qualità superiore assoluta per noi. L'azienda offre funzionalità complete per la produzione in vari campi meccanici , Come ad esempio: - Mulino CNC con un'area di lavoro di 1.020 x 600 x 600 millimetri - Tornitura CNC con diametro di 1-200 mm e una lunghezza di tornitura 600 mm - Taglio a filo CNC con superficie di lavoro di 500 x 350 x 400 mm e spessore di filo tra 0,2 mm - Molatura superficiale con un'area di lavoro di 600 x 400 x 322 mm ed una precisione di 0,001 millimetri La produzione comprende anche tutte le esigenze della meccanica di precisione per l'industria metalmeccanica. A causa dei costi operativi molto bassi Oltre ai tassi macchina ore sono estremamente basse. A causa della grande profondità di irrigatori produzione utensili AG in grado di offrire una vasta offerta di produzione di prezzi sensibilmente più bassi rispetto a quello della concorrenza. Una collaborazione può avvenire a diversi livelli. Che si tratti di rompere i picchi di produzione o di esternalizzare fasi produttive complete. Ciò richiede, partner di costo-efficacia e competente flessibili come il Sprenger AG utensili che esegue questa procedura di produzione.

INNOMAK è stata fondata nel 2013 a Bursa da tre soci fondatori ciascuno expertised in ingegneria meccanica, industriale ed elettronico. Ciascuno dei fondatori sono stati sperimentato in aziende leader del settore e disposti a servire le vostre esigenze con l'esperienza dei sistemi ISO 9001-2008 assicurazione della qualità, i sistemi di produzione MRP / ERP, conoscenza di branding expertisement. Innomak, che dispone di 500 metri quadrati coperti per la produzione, sta offrendo lavorazione al tornio CNC principalmente all'industria automobilistica e anche per produzione di macchine, mobili, elettrodomestici e le esigenze delle industrie mediche. Le principali attività di INNOMAK viene lavorazione CNC e Ingegneria Solutions.And producono anche INNOMAK parti di fresatura CNC. Principali settori di INNOMAK è Automotive e White Goods, Mobili, medico, macchina e le industrie militari.

Siamo una società che progetta in modo completo che richiedono taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, saldatura e verniciatura a polvere. Abbiamo un parco macchine ricco, programmi di progettazione professionale e un team giovane e ambizioso. Il nostro obiettivo è fornire un servizio che soddisfi le aspettative dei clienti nel minor prezzo possibile, mantenendo la qualità prevista. Se hai ulteriori domande, ti preghiamo di contattarci: saremo lieti di presentare i dettagli della nostra offerta e di rispondere ad ogni domanda.

La nostra azienda si occupa del taglio dei metalli. Anche se non siamo presenti sul mercato da molto tempo, i nostri dipendenti hanno una vasta esperienza nel settore della tornitura, della fresatura e della qualità dei settori automobilistico, agricolo e alimentare. Il nostro obiettivo è espandere e rafforzare la nostra azienda in termini di tecnologia e qualità in modo da poter soddisfare i nostri clienti.

Gentili signore e signori Grazie per la vostra richiesta e per il relativo interesse a lavorare con noi. Siamo specializzati nei progetti dei clienti e siamo molto forti nell'implementazione delle esigenze dei clienti. Ci riforniamo direttamente dalle acciaierie. In qualità di fornitore completo di progetti con SWISS now how sponsor, affrontiamo ogni sfida. In qualità di partner di sistema di Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression e altre grandi aziende, saremo lieti di presentarci a voi. Siamo molto attivi nel settore dei progetti. Pianifichiamo, acquistiamo, produciamo e consegniamo assiemi, componenti meccanici, macchine e dispositivi periferici, il tutto da un'unica fonte, direttamente nella vostra fabbrica. Il nostro team di ingegneri di progetto è sempre pronto a implementare queste attività in base alle esigenze del cliente. Produciamo prototipi. Serie individuali e piccole, medie e grandi. In qualità di produttore di macchine con una vasta gamma di prodotti e un ampio parco macchine, offriamo varie opzioni di assemblaggio come fornitore completo. Effettuiamo consegne a livello internazionale presso la vostra officina o direttamente presso la vostra sede. Cordiali saluti/Cordiali saluti Sergio Lo Curto AD KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Svizzera Telefono +41 52 720 20 30 Cellulare +41 78 709 28 08 E-mail sergio.locurto@km-tech.ch I web: www.km-tech.ch Rimani aggiornato e seguici su: www.linkedin.com/company/km-tech/

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

Con anni di esperienza di produrre e distribuire in tornitura serie medie e grandi e le parti di fresatura per vari settori industriali come l'automotive, la tecnologia di saldatura, tecnologia dentale, tecnologia medica, trasmissione di potenza, potenza fluida, meccanica e elementi idraulici.

La MBT Herrous GmbH ha alle spalle 18 anni di sviluppo. Ci troverete nel cuore della Svevia Terreni in Schorndorf vicino a Stoccarda nella valle di Rems. Con il passaggio a Schorndorf nel giugno 2011, il macchinario è stato modernizzato nuovo e logistica migliorata, tanto che ora gli ordini possono essere trattati in modo tempestivo in grandi lotti. Siamo specializzati nella produzione di sofisticati componenti di tornitura e fresatura: una piccola serie da circa 100 parti e medie serie di lotti di 10.000 pezzi. Vi forniamo sia puro subappalto, nonché di tornitura e fresatura pezzi prefiniti con trattamento termico o rivestimenti. I nostri clienti includono aziende ben note in ingegneria, costruzione del motore così come le armi e la tecnologia attrezzature e l'industria. Qualità: La camera di misura viene montato lo stato attuale della tecnica con tutte le normali attrezzature di misura. Per l'alta precisione e di parti complesse, siamo anche dotati di una macchina di misura 3D portatile di etalon. Dipendenti qualificati: Il nostro personale qualificato sono una garanzia per una produzione efficiente e di alta qualità. A circa 500 metri quadrati di spazio di produzione produciamo sui moderni pezzi di precisione della macchina CNC. Se necessario, il nostro lavoro in lavoratori a turni per fare i vostri ordini in modo tempestivo! Perfezione, precisione ed affidabilità sono componenti essenziali della nostra filosofia. La soddisfazione del cliente è il nostro motto!

ALLUCAN AG è un'azienda familiare con sede in Svizzera. "Non c'è niente di impossibile": secondo il motto del nostro fondatore, Edmund Nussbaumer, produciamo prodotti in alluminio di alta qualità per i nostri clienti. I nostri dipendenti sono la nostra risorsa più importante. Con il loro impegno pluriennale e la loro fedeltà all'azienda, garantiscono la qualità e l'efficienza che i nostri clienti apprezzano da oltre 50 anni. storia L'impianto di saldatura dell'alluminio E. Nussbaumer AG è stato fondato nel 1962 da Edmund Nussbaumer con una forza lavoro di 3 persone. Oggi siamo un'azienda altamente specializzata con 20 dipendenti con sede a Bremgarten (Aargau) Svizzera. Per supportare e garantire il successo a lungo termine della nostra azienda, abbiamo creato il sistema di gestione della qualità sulla base dello standard ISO 9002 riconosciuto a livello internazionale. Il 1° aprile 1996 è entrato in vigore il sistema di qualità E. Nussbaumer AG. Tutto quello che puoi! - ALLUCAN In qualità di ALLUCAN AG, stiamo plasmando il futuro con il nostro team di esperti e un'infrastruttura all'avanguardia, incluso il sistema robotizzato di saldatura dell'alluminio più moderno e flessibile al mondo.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

Specialista nella lavorazione di pezzi fusi in alluminio, ghisa, ottone, bronzo e parti in acciaio Produzione individuale di parti di disegno in base alle specifiche del cliente dal prototipo alla serie di 100.000 unità in Specializzata in lavorazioni di fresatura e tornitura Mastering programmazione CAD / CAM per la produzione veloce e di alta precisione Il nostro strumento e jig permette di avvio rapido della serie ed elevata flessibilità 50 specialisti in tornitura e fresatura in due località in Buchkirchen a Wels tecnologicamente partner forte con elevato potenziale di investimento in macchinari moderni Industrie Servite: industria speciale veicolo, industria automobilistica, edilizia attrezzature, progettazione, veicoli su rotaia, Industria dello sport invernale, ingegneria meccanica, industria elettrica

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di una serie di elementi in acciaio di vari tipi: ottone, alluminio, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente all'abrasione, resistente al calore e plastica. La nostra azienda offre servizi come: Tornitura CNC, Fresatura CNC, Taglio laser, taglio al plasma, tornitura e fresatura convenzionale, MIGMAG, saldatura TIG, (saldiamo, tra gli altri, acciaio inossidabile e alluminio). Abbiamo un parco macchine molto ampio attraverso il quale siamo in grado di eseguire elementi molto diversi e grazie all'utilizzo di strumenti di altissima qualità siamo in grado di eseguire i nostri servizi in breve tempo. Inoltre, grazie alle competenze del personale con esperienza e in costante miglioramento, i nostri dettagli vengono realizzati e eseguiti in modo preciso in base alle raccomandazioni del cliente.

Lavorazioni di fresatura e tornitura di precisione dal 1972. Materiali principalmente lavorati: alluminio, ottone, bronzo, plastiche.