Vorrichtungsbau Per i clienti nel settore industriale e meccanica. Soluzioni innovative per il futuro. Flessibile e affidabile anche in cicli di vita dei prodotti sempre più brevi. Tooling EAZtech mantiene e ripara strumenti per tutti i settori di stampaggio e formatura. La tua idea per esempio prototipi ottengono con noi un modulo.

Le sfide maturi per noi di soluzioni. Noi siamo dalla vostra parte e mettere i vostri desideri. Siamo sicuri che ti rendi conto della reciproca opportunità di aggiungere valore e contattaci.

Noi, come HVS3Design abbiamo dato alla fondazione maggio 2017 il contratto del futuro tecnologia di prototipazione rapida (stampa 3D) ci offrono le aziende che fanno una serie di motivi non fare uso di questa tecnologia innovativa e potente. In questa zona, siamo in grado di produrre in una posizione di prototipi e basso volume con una dimensione massima lotto di 50 pezzi. Oltre alla prototipazione rapida, abbiamo riconosciuto la necessità dei nostri clienti per i componenti a controllo numerico e in grado di utilizzare queste ora. Attraverso una cooperazione tra le imprese che utilizziamo attualmente a 5 torni CNC, tre fresatrici CNC e 4 centri di lavoro a controllo numerico. Così siamo in grado di offrire soluzioni individuali con la consegna di tempo nel campo della lavorazione CNC nostri clienti. Siamo una squadra giovane e dinamica, che è in attesa di futura cooperazione con voi. Con i migliori saluti, il suo team HVS3Design.

I denti del PIL GmbH è stata fondata nel novembre 1999 a Birkenfeld - fondato Gräfenhausen. Il signor Bernd Dittler - Gestione - e il suo team sono stati fin dall'inizio un partner affidabile dei principali clienti dell'industria automobilistica, meccanica, ed in particolare il settore della fornitura di ingranaggi. Dal 2001, la capacità produttiva passando a Straubenhardt-Feldrennach nella sala di produzione di 300 metri quadrati ed ulteriori investimenti in macchinari di produzione è stata costantemente ampliata. "Crescita sana accoppiata con elevata affidabilità di consegna e qualità impeccabile è sempre al centro delle nostre attività." Turno Una varietà di alberi e ruote sono lavorate e poi preparato per l'ulteriore processo di produzione di ingranaggi sui nostri torni CNC. Si può lavorare pezzi con max qui. Diametro pari a 700 mm e 500 mm di lunghezza da elaborare. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, ottone, alluminio e molti tipi di materie plastiche. Mulino La produzione è su centri di lavoro di principali costruttori di macchine utensili nell'intervallo 3 e 4 assi. Produciamo pezzi fino a piccole serie modificati singolarmente mezzi di serraggio universale e specifici dispositivi di serraggio multipli. Elaborazione acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa, ottone, plastica, così come tutti i tipi di acciai per utensili. Interlink Siamo una società specializzata nei denti. Oltre a rack, spline e alberi scanalati, ingranaggi, ruote dentate e pignoni, produciamo anche tutti i tipi di profili. I nostri servizi comprendono la produzione di elementi prefabbricati o dalla materia prima al pezzo finito secondo disegni, DIN o modello. La produzione di singoli componenti è possibile piccola serie. Grind Nel nostro rettifica possiamo elaborare molte operazioni di rettifica della rettifica superficie o cilindrica rettifica su macchine tradizionali. Scanalatura Con i nostri Nutenstoß, Nutenzieh e Nutenräummaschinen noi cave, scanalatura multipla, nonché quadrati ed esagonali scanalature possono modificare. Colpendo anche Sacklochnuten è possibile nella nostra casa. Saldatura Nella nostra casa offriamo anche la saldatura ad arco. Questo include naturalmente alla saldatura TIG (Tungsten gas inerte), MIG (metallo gas inerte) e saldatura MAG (metallo gas attivo). Garanzia di qualità Per il controllo della produzione e collaudo finale, usiamo uno spazio di misura spazialmente separati. Con una macchina a 3 di misura a coordinate, passiamo in rassegna la stabilità dimensionale 3D in modo che possiamo garantire un controllo di qualità in corso. Precisione dimensionale e precisione in ogni dettaglio sono altrettanto importanti quanto elevata ripetibilità nella produzione di serie.

Viti speciali Parts Pezzi torniti Frästeile Set di serraggio Dadi in gabbia

Produzione di pezzi pressofusi

Fondata nel 2008 a Skopje, Macedonia del Nord, Alkup Grup è nata come una piccola azienda a conduzione familiare specializzata nella pressofusione di alluminio. Il nostro obiettivo iniziale era fornire componenti in alluminio di alta qualità per l'industria automobilistica, sfruttando la nostra esperienza nella produzione di precisione. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato le nostre capacità per soddisfare le crescenti richieste dei nostri clienti. Quella che era iniziata come un'operazione di pressofusione si è gradualmente evoluta in un centro di produzione a servizio completo. Abbiamo introdotto la lavorazione CNC, il taglio automatico, la verniciatura a polvere, la lucidatura a vibrazione e la sabbiatura, tra gli altri processi. Ogni nuova capacità era una risposta alle esigenze dei nostri clienti e al panorama in continua evoluzione della produzione moderna. Oggi, Alkup Grup è un partner affidabile in tutta Europa, noto per il nostro impegno per la qualità, l'innovazione e la sostenibilità. Il nostro percorso da piccolo laboratorio di pressofusione a leader nella produzione multiprocesso è stato plasmato dalla nostra dedizione all'eccellenza e dalla nostra capacità di adattarci alle nuove sfide. Il nostro stabilimento di Struga combina l'artigianato tradizionale con la tecnologia moderna. Abbiamo investito in macchinari, sistemi di controllo della qualità e pratiche sostenibili, incluso il nostro impianto solare sul tetto che alimenta le nostre operazioni con energia rinnovabile. In Alkup Grup, crediamo nel potere della collaborazione. Il nostro team di professionisti qualificati lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni innovative che soddisfino le loro esigenze specifiche. Che si tratti di un componente automobilistico complesso o di un pezzo di precisione per sistemi di energia rinnovabile, siamo qui per fornirti ciò di cui hai bisogno nel modo più efficiente possibile.

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

LA TUA IDEA DIVENTA UN PRODOTTO! I clienti di vari settori traggono vantaggio dalla nostra pluriennale esperienza come produttori di parti meccaniche complesse, componenti, sistemi e sistemi. Tecnici e ingegneri qualificati sviluppano macchine complete in base alle esigenze del cliente, prestando attenzione alla fattibilità e all'efficienza. Con i nostri macchinari moderni e specialisti esperti, produciamo pezzi singoli, piccole serie e soluzioni complete.

Aziende moderne producono non più di tutto se stessi, impiegano un partner competente a risolvere le attività di produzione specifici. Come fornitore, offriamo ai nostri clienti nella lavorazione della lamiera e di una gamma completa di servizi. Tecnologia di Produzione: TAGLIO LASER cella taglio laser completamente automatico TAGLIO Hydraulic Shear, CNC controllata con arresto regolabile elettronicamente ed idraulicamente gap di taglio regolabile e Angolo FLESSIONE Pressa piegatrice, CNC-controllato Intaglio / PUNCHING Idraulico, angolo di intaglio regolabile. Particolarmente adatto per la produzione del modello, singoli pezzi, Paneelbleche, tacche semplici e pugni ecc SALDATURA varie posizioni di saldatura per la giunzione di acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, con 3-D tabella saldatura e Wendepositioniertisch. Processo applicato: MAG, MIG, TIG, saldatura perni, saldatura a punti, brasatura MIG, TIG brasatura, mano taglio al plasma fino a 20 mm

Lavorazione CNC e convenzionali pezzi di serie Ionele in ottima Losgrossen di 30 pezzi e altro ancora. Saldatura parti con lavorazione CNC per i prossimi peso 30 kg. Tornitura CNC Bearbeitug, Fräasen, Trivellazione, Schleifen.Wir può anche salvare trattamento termico e trattamento di superficie. Procediamo in acciaio, acciaio inox, alluminio.

Si inizia con l'ispirazione. Una nuova idea sta maturando. Un'idea che ha il potenziale per avere successo e sarà messo in atto. Quando visioni, idee brillanti e sviluppo di nuovi prodotti dovrebbero essere a portata di mano oggi, Vi accompagniamo come una società di prototipazione paneuropeo e con esperienza sul modo di prodotto e di produzione teatrale. Dal modello originale sopra il prototipo completamente funzionale per piccole serie. Lasciate che il vostro ingegno correre libero. Per testare la fattibilità ci preoccupiamo. Con il nostro metodo versatile per la produzione del prototipo specifica diamo già la vostra idea Oggi un modulo. Una funzione. Un luogo nel processo di produzione. Circa 65 dipendenti qualificati con approfondite know-how e tecnologie avanzate assicurano che il futuro sta prendendo forma per voi oggi. Dal 1994 costruiamo con modelli continui progettazione successo e specifiche del cliente e prototipi presso la nostra sede di Rottweil nel sud della Germania, nella nostra filiale in Salach vicino a Stoccarda e nel nostro ufficio a Beriáin a Pamplona (Spagna). Per una buona ragione, aziende del calibro di Porsche, Daimler, Siemens, Bosch, Continental e Airbus si affidano alla nostra alta qualità del servizio e la professionalità.

Siamo un produttore di pezzi torniti e fresati da un diametro da 1 mm a 35 mm e produciamo in vari materiali come acciaio inossidabile, ottone, alluminio e materiali speciali.

Sistemi meccanici - Dalla progettazione degli assiemi all'esecuzione delle parti mediante taglio, loro assemblaggio e collaudo

VOVU Metalworking bv a Uden è un'azienda innovativa e progressista e dispone di un parco macchine moderno e avanzato. Dal 1987 VOVU produce prodotti su specifica del cliente attraverso la lavorazione a controllo numerico di metalli (ferrosi e non ferrosi) e materie plastiche. VOVU produce, tra gli altri, componenti per l'industria degli ammortizzatori, la costruzione di gru, l'industria automobilistica e automobilistica e la costruzione di macchine. Il parco macchine VOVU è costituito da macchine utensili CNC moderne, versatili e multiasse. L'automazione è stata avanzata attraverso l'uso di caricamento robot, caricatori automatici di barre, sistemi di cambio pallet e utensili motorizzati. Il software si interfaccia con i sistemi CAD / CAM, le apparecchiature di preselezione e una macchina di misurazione 3D per garantire una produzione flessibile e accurata. VOVU utilizza moderne macchine per la lavorazione orizzontale e verticale a 3,4 e 5 assi. Flessibilità e automazione sono di fondamentale importanza nella fresatura CNC. Ciò è in parte reso possibile dai sistemi di caricamento automatico. Questo modo di produrre comporta numerosi vantaggi come un rapido cambio dell'ordine di produzione e una produzione continua (24/7).Ciò rende le macchine estremamente ben equipaggiate per serie medio-grandi di prodotti sia semplici che complessi. VOVU utilizza CAD-CAM avanzato e software di gestione dei processi, in modo che tutti i dati e la documentazione relativi alla produzione possano essere facilmente recuperati e archiviati con cura. La riproducibilità è quindi uno dei nostri punti di forza. VOVU è inoltre specializzata nell'acquisizione delle operazioni di assemblaggio di un prodotto (parziale). Se i prodotti da noi prodotti arrivano in una composizione, siamo felici di fare un'offerta per il montaggio di questi prodotti. Risparmia molto lavoro per te come cliente e accorcia i tempi di consegna interni. In consultazione è anche possibile far gestire le scorte da VOVU dopo la produzione. Ad esempio, quando il fabbisogno annuale è chiaro, può essere prodotto in una serie e quindi parzialmente erogato su richiesta. I clienti scelgono VOVU: - Riduzione dei costi di produzione grazie alla produzione in serie più ampia; - Consegna rapida possibile; - Qualità costante: - Fluttuazioni di prezzo limitate dei materiali. Offriamo anche la possibilità di elaborare i prodotti dopo l'elaborazione. Ciò comprende: - Anodizzazione (decorativo / duro / dimensionalmente stabile); - Galvanotecnica / passivazione; - annerimento chimico; - tempra; - Placcatura al nichel; - Placcatura in rame; - Macinazione / levigatura; - di qualcun altro; Il sistema di gestione della qualità VOVU è certificato secondo lo standard internazionale ISO 9001: 2015! Questa certificazione e cultura aziendale garantiscono che l'organizzazione, i processi e i sistemi continuino a migliorare, portando a migliori prestazioni e maggiore soddisfazione del cliente. La qualità dei prodotti e dei processi produttivi è controllata e controllata da una sala di misurazione all'avanguardia e climatizzata con macchine di misurazione precise. La produzione e il controllo sono supportati da tutte le attrezzature moderne necessarie ed è dotato di vari sistemi di controllo ad alta tecnologia, robot di controllo e sistemi di elaborazione dei dati.

L'attività principale di WeButex situato nella lavorazione di termoindurenti. Il trattamento dei materiali termoplastici completa la nostra offerta. I nostri servizi vanno dalla produzione di singole parti per la realizzazione di grandi serie e serie completa. Una macchina altamente specializzata per la tecnologia più avanzata garantisce precisione e massima precisione. Facciamo affidamento sulla scienza dei materiali eccellenti nel settore dei laminati e tecnologia di processo innovative.

Nel 1991, la società M + R torniti GmbH è stata fondata. L'azienda è impegnata nella produzione di pezzi torniti. Nel 2001, un nuovo edificio è stato costruito in loop. Attualmente le macchine 22 camme tornitura di pezzi complessi possono essere prodotti. Filettatura, Allen e zigrinatura essere effettuate in aggiunta alla rotazione normale. Trattamenti superficiali vengono effettuati pure. Come una filiale della società Stero CNC torniti possono essere acquistati direttamente.