HOGRI è stata fondata nel 1909. Sono state prodotte da inizio accessori per la tavola di alta qualità per alberghi e per uso privato. Questa tradizione continua ancora oggi ed è utilizzato nei AMICI PER SEMPRE serie di successo di espressione. Inoltre HOGRI oggi è l'ultimo produttore in Germania Blumengießkännchen di metallo. Da questa azienda la tradizione, la combinazione di trasformazione e di superficie lavorazione della lamiera era sotto un unico tetto. Questa esperienza e competenza ha portato ad una vasta base di clienti per i servizi industriali. Il nostro obiettivo è, in particolare, la lucidatura e molatura di pezzi complessi in metallo con processi a valle, come la pulizia delle parti e galvanica (nickel, argento, oro) e pittura. La capacità di lavorazione della lamiera e la finitura superficiale sono tratte da varie industrie per completare: • Medical • Automotive • Ingegneria Sanitaria • Industria della vigilanza • Strumenti Musicali • Ingegneria Meccanica HOGRI può ora offrire una catena di processo completa, lamiera di trasformazione / lavorazione dei metalli, trattamento di superficie meccanica e galvanica e verniciatura comprende.Inoltre, vengono eseguite operazioni di saldatura e montaggio. Il nuovo sito è prodotto con qualità premium qualificato e con esperienza, ma anche con le ultime robotica - da pezzi singoli e piccole serie di produzione di massa. Nuovi investimenti nel 2012 in un sistema di pulizia delle parti. Estratto di prodotti: • Custodia per encoder rotativo, encoder • cassa dell'orologio per orologi da tavolo e da terra • pezzi stampati e trafilati per la tecnologia medica (laringoscopia) • Bocchini per Armoniche • Inserti per elettrodomestici per la cucina (spremiagrumi cono per il succo di pressatura, sfregamento batteria) • Loop di robot • lucidatura su robot • High-gloss lucidatura di accessori per il settore idraulico • High-gloss lucidatura di ferramenta per l'industria del mobile • Lucidatura di elementi di illuminazione • High-gloss lucidatura delle parti di orologi • molatura, lucidatura di elementi decorativi automotive (interno, esterno)

Storia Nel 1951, Ernst e rosa Thoma una officina meccanica in Ruthi (a San Gallo Valle del Reno) di effettuare ispezioni e riparazioni di macchinari e attrezzature. Nel 1983, suo figlio Kurt Thoma è un successore competente di Ernst Thoma. Con esso, la nuova ondata di innovazione è venuto con macchine CNC in movimento. 2009 vero un anno cruciale. Nonostante la crisi, Kurt Thoma ha acquistato il Glessmannareal nel villaggio di Ruthi nella valle del Reno sangallese, al fine di aumentare la sua zona di produzione. In parallelo, la conversione erführ azienda a una società. Le azioni restano in proprietà della famiglia. Servizi Nelle aree di servizio lavorazione CNC, risoluzione dei problemi e di business del sistema per i nostri clienti, noi accettiamo la responsabilità di general contractor per tutte le taglie ordine - da prototipo a ordini di grandi dimensioni - e prestare attenzione alla posizione di tempi di produzione con la migliore qualità complessiva. In collaborazione con i nostri partner esperti provenienti da diversi settori, ottengono una soluzione anche per i più grandi e complessi problemi da un'unica fonte. La nostra offerta comprende serie e su misura, prototipazione, costruzione di macchine e attrezzature, e la fabbricazione di pezzi di ricambio e l'attuazione dei controlli della macchina. Vi supportiamo per il Fertigungsotimierungen. L'individuo lavorazione produzione tecnica viene eseguita su macchine moderne per operazioni quali tornitura, fresatura, rettifica piana, foratura e saldatura. Vari materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, bronzo, ottone e plastica vengono elaborati.

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Netmade è una Rete di 4 PMI del distretto industriale Gomma e Materie Plastiche di Reggio Emilia (Italia), che hanno unito tecnologie e competenze, al fine di fornire un servizio a 360° all'interno del proprio settore . Netmade è in grado di provvedere a tutto il necessario per lo sviluppo di prodotti plastici e/o in gomma: dalla fase di ricerca & sviluppo (con laboratori accreditati MIUR e Rete Alta Tecnologia Emilia-Romagna), alla progettazione del prodotto e delle attrezzature necessarie per la produzione, alla realizzazione di tali stampi e attrezzature, alla produzione (tramite stampaggio ad iniezione, soffiaggio, termoformatura, tecnologie di trasformazione della gomma) ed infine agli assemblaggi ed alle lavorazioni post-produzione, fino alla spedizione in tutto il mondo. Questi servizi permettono al Cliente di avere al proprio fianco un fornitore/interlocutore unico, in modo da ottimizzare costi e tempi di ogni commessa e ridurre il time-to-market. Nello specifico, Netmade dispone di: 61 Macchine ad iniezione plastica, da 8 a 650 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione (60) - Stampaggio ad iniezione con inserti (61) - Stampaggio multicomponente (1) - Stampaggio transfer (1) - Microstampaggio ad iniezione (1) 6 Macchine per soffiaggio, da 40 a 120 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Soffioestrusione 34 Macchine a compressione, da 5 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a compressione 2 Macchine a inietto-compressione, 100 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio a inietto-compressione 24 Macchine a iniezione gomma, da 60 a 300 tonnellate, per le seguenti tecnologie: - Stampaggio ad iniezione gomma 8 Macchine per termoformatura, da 800*1.200 mm a 2.500*3.500 mm, per le seguenti tecnologie: - Termoformatura 1 Stampante 3D, per le seguenti tecnologie: - Stampa 3D 4 Saldatrici ad ultrasuoni 4 Torni 6 Macchine CNC 5 Macchine per elettroerosione a tuffo 1 Macchina per elettroerosione a filo 6 Fresatrici CNC 1 Macchina per schiumatura EPS 7 Robot di taglio CNC 1 Macchina di taglio 1 Macchina per piegatura a caldo 2 Presse a piatto caldo

Azienda fondata nel 1991. Produce principalmente apparecchi a punta in acciaio inossidabile per vetro. Disponibile anche per qualsiasi tipo di altro processo di tornitura CNC

Da oltre 25 anni supportiamo i nostri clienti in numerosi settori industriali, dallo sviluppo e dalla progettazione fino alla produzione, all'assemblaggio e alla messa in servizio di componenti e sistemi personalizzati. I nostri clienti beneficiano di un pacchetto completo e senza soluzione di continuità, adattato esattamente alle loro esigenze. INGEGNERIA - Sviluppo di concetti di prodotto - Progettazione - singoli componenti e interi sistemi - Realizzazione del progetto - documentazione - Sviluppo di ottimizzazioni di processo PRODUZIONE / MONTAGGIO / MESSA IN SERVIZIO - Lavorazione meccanica - Produzione additiva (processo SLS) - Produzione di un singolo pezzo - Produzione in piccola e in serie - Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio - Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6) - Messa in servizio SERVIZI - Reverse engineering e scansione 3D - Prototipazione rapida - Calcoli e simulazioni - Bilanciamento di parti rotanti - Realizzazione di test Garantiamo la massima qualità, il rispetto delle scadenze e la flessibilità.

lavorazione dei metalli, fresatura CNC (5 assi)

Fermo classe media con un momento. 25 dipendenti. Lavorazione di pezzi torniti e fresati fino al diametro di 3.000 millimetri e fino a 12 tonnellate di peso dell'unità. Singola parte e la produzione di piccoli lotti in due turni.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

Tecnoingranaggi proviene da una lunga tradizione familiare e over-the-load-20 anni è diventato uno dei leader nella produzione di ingranaggi rettificati e ingranaggi elicoidali, in particolare cilindrici, fino a 350mm di diametro. Nella sua area di produzione di 2500 metri quadrati, Tecnoingranaggi può contare su un parco macchine tecnologicamente avanzato e una sala tooling molto efficiente. Il team di lavoro, che conta 50 dipendenti giovani e motivati, lavora all´interno di quattro settori produttivi. La nostra produzione comprende ingranaggi conici, pignoni, pista e elicoidali ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi pignone, più spine, alberi con dentatura e alberi profilati. Grazie alla nostra tecnologia e ai nostri Partner, siamo in grado di offrire prodotti completi per le seguenti lavorazioni: - Tornitura; - Taglio Gear ; - Rasatura; - Trattamenti termici; - Rettifica; - Brocciatura; - Lavorazione aggiuntiva CNC. Tecnoingranaggi produce ingranaggi meccanici per diverse applicazioni ed è specializzata nella produzione di piccole e medie dimensioni. Tecnoingranaggi è in grado di offrire un'ampia gamma di prodotti finiti, da piccoli ingranaggi a Serie di ruote dentate. I nostri clienti sono produttori di utensili, di presse, di riduttori, di macchine per flessografia, macchine agricole e macchine a movimento terra con particolari necessità. Tecnoingranaggi è in grado di offrire diversi componenti a disegno Tecnico e soddisfare le esigenze e le richieste del cliente, garantendo un´altissima qualità, prezzi competitivi e tempi di consegna veloci. Il team della Tecnoingranaggi è altamente qualificato, dinamico ed in grado di offrire non solo prodotti, bensì anche mun servizio di consulenza tecnica. I nostri vantaggi competitivi sono la velocità di consegna, la flessibilità ed il continuo miglioramento in conformità ai principi della produzione snella.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Le parti fondatore anno di MeFeMa nel 2005, verrà attivata lavorati secondo disegno con diametro fino a 60mm, indipendentemente dal fatto che le leghe di acciaio, alluminio o CuZn. La macchina si compone di due GE INDEX `s con bar mangimi, e due torni convenzionali catene frazioni e Stanko L'azienda produce numeri MeFeMa nel range da 1 a 10.000 St. Offriamo: - Turning - Torneria automatica di asta - Lavorazione CNC - Articoli - Pezzi di ricambio

La società di produzione KMM Processing SIA è una parte del gruppo societario KMM Metals SIA. Forniamo servizi di qualità nel campo della alta precisione di lavorazione del bronzo, ottone e leghe di alluminio e acciai di diversa su torni a controllo numerico ad alte prestazioni. La produzione del KMM Processing SIA è ampiamente usato nell'industria aerospaziale, l'industria automobilistica, ingegneria sanitaria, strumento di produzione, nella sanità, ingegneria, costruzioni navali, produzione di attrezzature, ecc La vasta gamma di produzione finiti include una varietà di accessori, boccole, anelli di tenuta, conchiglie, flange, adattatori, ruote, pistoni, maniche così come prodotti non standardizzati, in base alle esigenze del cliente. I nostri centri di tornitura CNC sono dotati di mezzi automatici di alimentazione del materiale. La capacità di produzione ci permettono in breve tempo con alta precisione pezzi finiti con irregolarità minime per l'importo di dieci di effettuare fino a qualche centinaio di migliaia di unità. Sulla base della qualità della nostra produzione è preziosa professionalità ed esperienza del nostro personale altamente qualificato e continuo miglioramento dei processi tecnologici di produzione. Il calcolo del costo di un prodotto è fatto in un massimo breve tempo a causa del disegno o parametri di un modello 3D. Le impostazioni dei centri di tornitura CNC sono effettuate utilizzando il software CAM Mastercam. I controlli di qualità sono effettuati da personale esperto. Tra gli abituali clienti del KMM Processing SIA includono magazziniere noto, società di ingegneria e utenti finali non solo dall'Europa ma anche da tutto il mondo. I vantaggi di lavorare con il KMM elaborazione SIA: • Risposta istantanea alle vostre richieste e contatto diretto con gli esperti della nostra azienda. • riduzione dei costi per prodotti costituiti da leghe di rame a causa del processo interno del trattamento chip. • ispezioni interne rigorose della produzione finito. • propri veicoli di evacuazione al fine di ridurre i costi di trasporto per grandi quantità. I nostri principali partner KMM Metalli SIA, SIA Nemo Rotta, Abplanalp Ingegneria UAB, Colla SIA, Instro SIA.

TecnoVn srl offre lavorazioni meccaniche di tornitura e fresatura cnc conto terzi eseguite su macchine di ultima generazione. Assemblaggi e piccola carpenteria su esigenze del cliente. Sita in Lugagnano di Sona in provincia di Verona, è un'azienda in costante crescita composta da persone qualificate da anni presenti nel settore della produzione meccanica; molteplici sono le esperienze maturate nella costruzione di componenti ed apparecchiature per movimentazioni, macchine per la lavorazione del marmo, macchine agricole, impianti di sollevamento, macchine settore alimentare, imballaggio ed etichettatura, componentistica e automazione e tutto ciò che comprende la produzione di piccoli e medi lotti di particolari meccanici in alluminio, ferro, materie plastiche, barre cromate, barre temprate e inox. La nostra flessibilità ci permette di soddisfare le esigenze produttive del cliente fornendo un servizio personalizzato.

Ottani Meccanica rappresenta più di 50 anni fa, piccole parti di alta precisione. L'azienda è cresciuta nel corso degli anni e si è specializzata fino al ricevimento della struttura attuale, che è strutturato come segue: SEDE e LAVORO 1: Qui ci sono un parco macchine di 50 torni (il monomandrino a camme, mobile macchina paletta CNC, camme e CNC Mehrspindeldrehautomaten- tra cui un INDEX MS-40 C - incluse) le lavorazioni meccaniche di precisione a rotazione su una superficie coperta di oltre 4000 mq fatta. Factory 2: questo si trova a pochi metri dalla sede centrale e si estende su una superficie coperta di 800 mq, dedicato al montaggio di sub-unità testati e confezionati in base alle singole esigenze del cliente e / o unità finiti.

Offro produzione e riparazione di parti e assiemi su richiesta. Nessuna restrizione sul tipo di materiale che può essere fornito dal cliente e da me stesso. Offro tornitura e fresatura strutture saldate ad argon di piccole e medie dimensioni, nonché saldature in acciaio inossidabile e acciaio nero Fin dalla sua istituzione, la società ha collaborato con Argonchis professionisti MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Partita IVA. Prezzi competitivi, tempi di consegna brevi e QUALITÀ PRIMA DI TUTTI. Telefono di contatto: 0885434103 - Krasimir Parov Email: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg

Siamo fornitori di singoli pezzi e piccole serie nel settore della tornitura, fresatura e perforazione. La nostra azienda lavora secondo la norma DIN ISO9001 e un programma di controllo certificato, in cui ogni fase di lavoro viene registrata e registrata con rapporti di misurazione. Su richiesta, il protocollo verrà consegnato ai nostri clienti. Siamo autorizzati a ri-timbrare da TÜV Nord 3.1 B. I nostri clienti includono aziende di fama mondiale nei settori del trasportatore, del condizionamento dell'aria, della medicina, dell'alimentazione, della tecnologia di controllo, dei sistemi idraulici, dei sistemi di frenatura industriale, della costruzione di macchine e apparecchi, dell'industria petrolifera e molto altro. I nostri punti di forza aggiuntivi sono la produzione di filo. I materiali difficili da lavorare, come il duplex e l'inconel, non presentano alcun problema rilevante a causa della nostra esperienza pluriennale.

Brutscher Maschinenbau fornisce lavori di precisione dall'Algovia. Conosciamo molto bene i componenti complessi. Il nostro team di esperti crea soluzioni individuali con conoscenze specialistiche senza compromessi e orientamento mirato al cliente, dalle singole parti alla serie - e tutte made in Germany.