L'oggetto dell'azienda è • servizi di ingegneria; • Sviluppo, produzione e vendita di dispositivi meccanici e meccatronici, hardware, software e prodotti di controllo; • Costruzione meccanica, metallica, di apparecchiature, impianti e veicoli, nonché loro distribuzione, assemblaggio, messa in servizio e manutenzione; • Lavorazione degli ordini in legno, metallo e plastica.

A più di 35 anni di esperienza come fornitore di macchinari e veicoli parti ci dà la possibilità di rispondere alla vostra gamma di produzione specifico. Il nostro stabilimento è dotato di avanzati centri CNC a 4 assi, torni e centri di fresatura e un adeguato metrologia CNC. Produciamo fresatura di precisione e parti di tornitura, comprese le parti standard e parti di problema, sia in grandi e in piccoli lotti, con la nostra attenzione su di alta precisione di lavorazione della ghisa, in particolare organi di trasmissione è. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 10 mm a 250 mm e lunghezze fino a 500 mm, e le parti fresate fino a 1100 mm di lunghezza bordo Materiale Gestirà qualsiasi acciaio, acciaio libero di taglio, acciaio e metalli non ferrosi quali rame, ottone, alluminio e ghisa, ghisa grigia (GG) e ghisa sferoidale (GGG) Modalità del trattamento I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi di installazione impegnativi e altamente complessi Programma di consegna - U Casta: alloggiamento del motore, coperchio intermedio, placche, mozzi, scatole del cambio, un commutatore, bicchieri di piombo, anelli di fissaggio, base, tappi cuscinetti, anelli di collegamento, stand teste, titolare della macchina, passare maniglie, flange, anelli di arresto, Drive Enclosure, adattatore, piastre di ferro - Fatto di acciaio e metalli non ferrosi quali: mozzo della ruota della pompa, cambio, cuscinetto a manicotto, ghiera, boccola d'albero, pignone, mandrino, rondella di spinta, perno di guida, presa, cono spostamento, tappo del tubo, rondelle in acciaio inox, leva ad angolo, cottura, vibratori, puleggia, cornice legatore Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali qualiEsempio, caso indurimento, nitrurazione, nitro-carburazione, TUFFTRIDE QPQ, così come i metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali cromatura zincatura, brunitura, tra gli altri, Qualità certificata Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e misurazione della tecnologia, i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi sono

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

la Campolucci Mechatronics Srl esegue Lavorazioni di meccanica di precisione, con elevate competenze nella progettazione meccanica ed ottica per il mercato civile (biomedicale), Difesa ed Aerospazio.Oltre alla meccanica di precisione, offre molteplici servizi che vanno dallo studio e progettazione (reparto di Progettazione interno) fino alla realizzazione finale di prototipi e apparati. L’azienda è in grado di offrire ai propri clienti:- Lavorazioni di meccanica di precisione- Sviluppo di prototipi- Realizzazione su disegno di particolari meccanici- Assemblaggio meccanico di rack, cestelli e chassis- Assemblaggio e cablaggio elettrico- Progettazione e Realizzazione di apparati meccanici ed opto meccaniciL’Azienda si avvale di personale altamente qualificato che ha accresciuto le proprie competenze negli anni, grazie soprattutto al rapporto proattivo stabilito con i propri clienti. Grazie anche ad un reparto di progettazione interna è inoltre in grado di offrire ai clienti un servizio completo, «chiavi in mano», fornendo:- definizione delle specifiche di prodotto- progettazione meccanica- progettazione in ambito ottico, in particolare: progettazione di sistemi ottici, laser, in fibra ottica, Banchi ottici, sistemi di allineamento. Sistemi ottici dall’ultravioletto al visibile all’infrarosso; da obiettivi miniaturizzati a telescopi di grande apertura con competenze in radiometria, fotometria, colorimetria, compatibilità NVG - identificazione ed ottimizzazione dei processi produttivi idonei- qualifica di prodotto/sistema Le tecnologie usate rientrano nell’ambito dell’utilizzo di mezzi ed attrezzature riassumibili nelle seguenti macro aree: lavorazioni meccaniche - centri di lavoro CNC (torni e frese) - torni e frese tradizionali - sistema di marcatura Laser - magazzino elettronico - attrezzeria - strumenti di misura primari e secondari Assemblaggi elettromeccanici - clean room, con soluzione Softwall in classe ISO 7 - postazioni di lavoro attrezzate per le attività di assemblaggio assiemi e sotto assiemi - stazioni saldanti a temperatura controllata. Sala collaudo dotata di strumenti ottici e CMM (Coordinate Measuring Machines)

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

L'azienda si occupa di lavorazioni meccaniche, saldatura, utilizzo di macchine a controllo numerico e robot industriali.

Forniamo soluzioni di esperti per la meccanica Lavorazioni meccaniche di precisione. Questi includono: - Strumenti di precisione (ad esempio, passo trapano, profilo di fresatura, tornitura utensili del profilo) da PCD, CBN, carburo e HSS; - Rivestimenti; - Rettifica di utensili standard e speciali per l'industria metallo, legno e plastica; - Rettifica cilindrica CNC (interno ed esterno) a 1000 mm Distanza tra i centri; - Conv. Rettifica (fino a 600mm); - Rettifica delle superfici; - EDM (elettroerosione a filo). - Consegna; Tempi di consegna brevi per i più alti standard di qualità sono tra i nostri punti di forza. Attraverso la nostra esperienza di più di due decenni, troviamo sempre (quasi) una soluzione al vostro problema. Avete domande? Siamo sempre a vostra disposizione!

Siamo una società con oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione del metallo e la progettazione e produzione di strumenti per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Nel moderni torni a controllo numerico, fresatrici e rettificatrici, produciamo articoli o gruppi completi secondo le specifiche e le esigenze dei nostri clienti. Nel nostro iniezione plastica offriamo da oltre 20 anni, componenti per varie industrie fa Il nostro personale qualificato e ricco equipaggiamento tecnico garantiscono la massima precisione ed affidabilità appuntamento. Soggiorni con noi non vuole aprire. Sarete avvisati ci qualifichiamo e supporto completo. Chiedete a noi le vostre idee prima creiamo le strutture, suggeriamo di filiere di produzione favorevoli prima e attuare l'intero progetto. La qualità è al noi in primo luogo Sulle nostre moderne macchine per la lavorazione del metallo, possiamo produrre pezzi fino alle seguenti dimensioni: Fresatura CNC Asse X fino a 4000 millimetri Asse Y fino a 1200 millimetri Asse Z fino a 1500 millimetri Tornitura CNC Diametro fino a 500 mm Lunghezza fino a 1000 mm Rettifica CNC Esterno: Diametro fino a 150 mm Lunghezza fino a 500 mm Interno: Diametro fino a 100 mm Lunghezza fino a 120 mm

Metallo Indagare operativo per i prototipi, singole, piccole serie e medie serie. Certificato di saldatura secondo DIN 18800 Classe D per MMA, MAG, TIG, MIG saldatori gepr per alluminio, acciaio dolce e acciaio inox Getto d'acqua Mezzi in bianco e pre-elaborazione della tecnologia a getto d'acqua nell'intervallo + 3-D 2-D di tutti i metalli quali acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame in fogli, così come i prodotti parzialmente lavorati quali piegatura modanature bordo e bombato fondo che solo dopo l' Modifica di noi possono essere tagliati. Inoltre, plastica, GFG, CFRP, vetro, ceramica e materiali compositi sono tagliati da noi. Abbiamo tagliato quasi tutti i materiali in 2 - e design a 3-dimensionale. Costruzione Offriamo costruzioni speciali di qualsiasi tipo secondo i vostri interessi. Produzione conto terzi di componenti e gruppi, tra cui le lavorazioni meccaniche, costruzioni saldatura e assemblaggio finale compreso il trattamento di superficie, la superficie, il bordo e la rettifica di scorrimento dei metalli. Metallo Lamiera e lavorazione dei metalli, la produzione di scale in acciaio, lavorazione dei metalli e saldatura, sistemi di finestre, sistemi di porte, sistemi di porte, facciate continue in acciaio, alluminio e acciaio inox.

Walter Wagener GmbH è una fonderia di metalli che, oltre a prodotti in ottone fuso e alluminio di alta qualità, offre servizi di consulenza tecnica completi. Dispone di postazioni di lavoro CAD e di simulazione di fusione all'avanguardia, nonché di centri di lavorazione e tornitura controllati da CNC. Walter Wagener fornisce ai clienti pezzi fusi grezzi e pezzi fusi lavorati e nomina come clienti sia aziende di medie dimensioni che numerose grandi aziende tradizionali.

Sin dalla sua fondazione nel 1978, Klingel è sinonimo di processi efficienti e processi decisionali brevi. Il successo e la storia di Klingel risalgono all'impegno e al know-how di ingegneri, tecnici, operai specializzati e commercianti eccezionali. Persone con competenze tecniche, abilità manuali e comprensione aziendale. Assumersi la responsabilità, prendere decisioni e pensare fuori dagli schemi: questo è ciò che rappresentiamo. A tal fine, attribuiamo grande importanza a una buona cooperazione. In questo modo, ottimizziamo ogni giorno metodi collaudati e allo stesso tempo apriamo nuove strade insieme.

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

UNIMET è un'azienda di lavorazione dei metalli in espansione ed è stata fondata nel 1975 con il nome «Schlosserei Ausserhofer». Eseguiamo tutte le lavorazioni in metallo e siamo particolarmente specializzati nei lavori in serie, nella lavorazione della lamiera e nella costruzione di abitazioni. La nostra area di produzione è dotata delle più recenti macchine di lavorazione CNC. Questo e i nostri dipendenti altamente qualificati garantiscono una produzione rapida e di alta qualità dei rispettivi ordini. I nostri punti di forza risiedono nei nostri elevati standard di qualità attraverso personale permanente a lungo termine professionalmente qualificato, un alto livello di formazione, la nostra flessibilità, il rispetto degli orari, l'adeguamento del mercato e la vicinanza al cliente.

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

BLEN - che sta per il fondatore della società Ruppert Blaum e Thomas Engel. Nelle due spin-maestri dal 1986 è tutto di sua propria azienda - dalla fascia per il funzionamento su più turni, da start-up al team di 20 membri. Inventore di passione sono rimaste fino ad oggi i due amministratori delegati. Ogni idea e ogni compito con cui i clienti vengono a BLEN viene fatto reagire in modo rapido ed economico particolare. Non importa se è un prototipo in un unico pezzo o dalla produzione di tutta una serie. Accuratezza, tempestività, servizi completi - tutti capì BLEN da sé e in aggiunta alla vasta gamma di moderni centri di lavoro garantisce un team motivato che ad BLEN solo una cosa a fuoco è - i desideri dei clienti. E cosa possiamo fare per voi?

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.

© MerCell GmbH I CNC - produzione di tecnologia 2013 I Condizioni d'uso Manufacturing torniti produciamo fino ad un diametro di 300 mm e una lunghezza di 640 mm. A proposito di strumenti di potere è la possibilità di lavorazione completa di componenti - eliminando la necessità per i costi di set-up di un motore supplementare Traduzione da Google Translate

Metaltechnica è un moderno stabilimento di produzione con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. I nostri punti di forza includono: • una vasta gamma di tecnologie offerte, • esperienza nella produzione di parti in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e plastica, • un parco macchine all'avanguardia, • produzione gestita e pianificata tramite un sistema ERP, • una comoda posizione nel nord-ovest della Polonia, • flessibilità nella cooperazione, • tempi di consegna brevi, • prezzi competitivi.