TröX GmbH è specializzata nella produzione di viti e cilindri per estrusione. Inoltre, offriamo una produzione a contratto completa al massimo livello tecnico. Siamo in grado di offrire i seguenti servizi: Fresatura CNC (max. 4000x1000x1000mm) Tornitura CNC (max Ø400x4000mm) Rettifica (max. Ø400x6000 mm) Saldatura al plasma (max Ø400x6000mm) Lucidatura (max Ø400x6000mm) Levigatura (Ø interno massimo 200x3500 mm) https://www.troex.de/maschinen/

- Costruzioni metalliche - Lavori di lamiera generale - Produzione unico e serie - Own verniciatura a polvere - Produzione su 3.500 m² Assemblaggio orientata al cliente dei componenti - - Produzione e case di trading elementi tecnici

Siamo una società di recente costituzione specializzata in MIG, MAG e TIG saldatura ad arco con i sistemi robotici altamente automatizzati. Il nostro portafoglio è completato da assemblaggio del modulo, che vengono eseguiti da manuale altamente automatizzato, e si completa con la lavorazione delle materie plastiche per darvi la massima flessibilità e la presente know-how kasko per le componenti del sistema da offrire. Produciamo parzialmente e sistemi altamente automatizzati prodotti personalizzati secondo disegni e specifiche. La nostra giovane azienda opera dal 02/07/2009 sul mercato. Saremmo lieti di essere in grado di avere la possibilità di dimostrare la nostra efficienza.

Elaborazione di tubi complessi per medicina, acqua, aria condizionata, industria e automobili

La tecnologia palla-sabbiatura KST GmbH ha oltre 25 anni di servizio nel campo della tecnologia a getto e impiega attualmente 30 dipendenti con l'attuazione di vari compiti. Per implementare macchine stand (ventilatore o aria compressa sabbiatrice, continuo o macchina Tumblast) per sfuso, capi appesi o materiale lungo. Il portafoglio di servizi è ampiamente diversificato in termini di varietà di agenti e procedure di brillamento. Sbavatura Perle di vetro sabbiatura Travi in acciaio Sabbiatura Pulizia con sabbiatura abrasiva Pallinatura

-> Rivestimento superficiale in particolare di zinco pressofuso, ottone, acciaio con rame, nichel (lucido, opaco); cromo -> Rivestimento superficiale rame o rame + nichel per pressofusione di zinco nel processo a tamburo. -> Per pulizia

Edelstahlsägezuschnitte Taglio al plasma Tagli a getto d'acqua Grind Sventando Lamiere in acciaio inox Commerciante Fabbricante Servizio Plasma Getto d'acqua Seghe circolari a freddo

La società ICV GmbH, con sede a Oberndorf aN è stata fondata nel 1990 a Dornhan. Inizialmente la produzione era concentrata nella spruzzatura filo-molibdeno degli organi di trasmissione per i clienti del settore automobilistico. Nel 2000 l'azienda si trasferisce in locali più ampi a Oberndorf aN. Nel frattempo forniti ICV clienti da ingegneria meccanica, industria tessile, industria cartaria, della tecnologia medica, ingegneria elettrica e di ricerca con ceramica di alta qualità e rivestimenti in metallo per varie applicazioni. Per oltre 22 anni abbiamo avuto successo con la tecnologia di rivestimento e siamo membri fondatori della GTS (Associazione di spruzzatori termici). Basato su anni di esperienza e certificazioni TÜV secondo DIN EN ISO 9001:2008 e la GTS la qualità dei nostri rivestimenti è sempre assicurata e riproducibile. Lavorando a stretto contatto con i fornitori specializzati nella rifinitura dei rivestimenti, vi offriamo completa realizzazione parziale e riparazioni compreseFinitura a. Attraverso il nostro alto livello di flessibilità di tempi di consegna molto brevi sono in ogni momento possibile, che è particolarmente apprezzata durante i rivestimenti di riparazione dei nostri clienti. Abbiamo finito rapidamente e costo del prodotto alla produzione di massa. Con il nostro metodo di spruzzatura al plasma e ad alta velocità ossi-combustibile (HVOF), così come la fiamma filo di spruzzatura e la fiamma in polvere a spruzzo, siamo il vostro partner affidabile per i rivestimenti in metallo e rivestimenti ceramici. In spruzzatura termica, i materiali di superficie desiderati sotto forma di filo, asta o polvere seconda dell'applicazione con differenti metodi o fuso in una torcia e depositato sulla superficie del componente. La superficie è prevalentemente precedentemente irruvidita con sabbiatura, al fine di garantire bloccaggio delle particelle fuse sulla superficie. Questo crea uno strato aderente. E> 2mm sono possibili in funzione degli spessori di strato di materiale.A causa di coperture specifiche componenti superfici funzionali possono essere parzialmente rivestiti. La forza di adesione ai bordi è limitato. Pertanto, i bordi devono essere> 0,7 millimetri sono arrotondati con un raggio. La superficie può essere rifinito in modo accurato a seconda del materiale coprispalle da rettifica, tornitura, lappatura, lucidatura. Il materiale di rivestimento può essere un singolo elemento, una lega o un materiale composito. Poiché nessuno stress termico involontario del substrato avviene durante la verniciatura, cambiamenti strutturali del materiale di base possono essere evitati. La selezione dei prodotti e strati è praticamente illimitata. I rivestimenti sono generalmente costituiti da metalli, ceramiche, carburi o spruzzi materiali assemblati singolarmente. L'uso di rivestimenti spruzzati termicamente è un metodo avanzato e conveniente per conferire proprietà desiderati ad una superficie. Questi permettono maggiori prestazioni nell'applicazione specifica.Dalla superficie attrezzata caso d'uso, spesso costa può essere salvato nel materiale di base. Secondo gli studi, solo il 10% delle potenziali applicazioni di rivestimenti termici sono utilizzati in Germania.

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche; tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse fresatura, fresatura a 5 assi, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici, Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere. Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici, opere di trattamento termico Noi possiamo. Salvo che, curvatura dei tubi, Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili. Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità. La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

JHM CONCEPT è specializzata in ingegneria, progettazione, produzione e installazione di maschere e dispositivi per scopi speciali. IL NOSTRO REPARTO: 1 studio di ingegneria + 1 azienda di lavorazioni meccaniche Un unico contatto con le capacità di due aziende: l'ufficio di ingegneria JHM CONCEPT e il suo partner esperto di lavorazioni meccaniche SODERTAL. Per le vostre esigenze, sviluppiamo, produciamo, regoliamo, qualifichiamo e forniamo strumenti o parti specifiche. Il nostro team: 6 ingegneri e 5 tecnici sono a tua disposizione per rispondere ai tuoi problemi. I nostri punti di forza: - Sviluppo di soluzioni specifiche - Prototipazione - Lavorazione - Taglio - Produzione La nostra filosofia: fornire prodotti francesi di qualità ai migliori prezzi!

Donlouco è un fornitore e produttore di componenti specifici per il cliente con una vasta esperienza nel campo della distribuzione di energia, dell'idraulica e dei componenti elettromeccanici. La sede centrale ha sede in Irlanda con servizi clienti, supporto tecnico, pianificazione e produzione nell'Estremo Oriente. Donlouco ha una vasta esperienza nell'affrontare i requisiti dei clienti da un punto di vista della qualità e degli standard ingegneristici con una capacità unica di essere in grado di comunicare questi requisiti direttamente al personale Donlouco altamente qualificato in Cina. Coprendo tutte le aree di produzione, controllo qualità e controllo logistico completo per fornire componenti esattamente alle aspettative dei clienti di volta in volta ea lungo termine.

Lavorazione CNC Produciamo i vostri componenti complessi nel nostro parco macchine, composto da 11 centri di lavoro CNC. Tornitura CNC Fresatura CNC 3, 4 e 5 assi Fresatura 3D fresatura simultanea piccola produzione di pezzi Creazione di programmi con CAD/CAM Solidcam materiali Le nostre competenze chiave nella lavorazione sono componenti ad alta precisione in plastica ad alte prestazioni, acciaio inossidabile e altri materiali speciali. Materie plastiche ad alte prestazioni (PEEK, PBI, PI, PAI e molte altre) Plastiche tecniche (POM, PC, PF, ecc.) Materie plastiche (PVC, PE, ABS, ecc.) Alluminio (5083, 7075, 6082, ecc.) Acciaio / acciaio inossidabile (1.4305, 1.4301, 1.4112, 1.0037) Superleghe (Inconel, Hastelloy, Waspaloy, ecc.) Lega di Titanio (Ti-6AI-4V) Altro (ceramica, grafite e materiali per utensili)

Siamo una piccola azienda artigianale flessibile nel settore dei metalli. La nostra esperienza risiede nella produzione rapida nel settore di Ingegneria meccanica, saldatura industriale e lavorazione flessibile della lamiera. Con la nostra logistica interna, siamo flessibili a livello nazionale.

Le fondamenta del tonno in alluminio sono state gettate a Gebze/Kocalei nel 1989. In un viaggio di oltre 30 anni, Tuna è sempre un passo avanti rispetto al cambiamento ed è così diventata una delle aziende leader nel settore dell'alluminio. Nel 2006, il nuovo stabilimento di Cerkezköy/Tekirdag è stato costruito su un'area di 50.000 m2, dotato delle più recenti tecnologie e ha una capacità produttiva annua di 27.600 tonnellate. Circa il 70% dei profili in alluminio prodotti viene esportato in altri paesi europei per, ad esempio, l'edilizia, l'automotive, la marina, l'industria, l'elettronica, l'energia e molti altri settori. La nostra missione: in linea con gli sviluppi tecnologici e industriali globali, la missione della nostra azienda di alluminio è soddisfare le esigenze e le aspettative dei clienti rispettando l'ambiente La nostra visione: come azienda produttrice di alluminio, essere un simbolo di qualità e fiducia

Attualmente ne abbiamo due nel nostro stabilimento di lavorazione della lamiera a Wörth Sistemi laser Trumpf CO², con i quali possiamo lavorare spessori nella gamma degli acciai di 1-25 mm e nella gamma di acciaio inossidabile e alluminio di 1-10 mm. Il campo di lavoro dei nostri sistemi è di 3000*1500 mm. Possiamo piegare parti in lamiera sulla nostra pressa piegatrice fino a una lunghezza di 3000 mm e con una forza di pressatura massima di 220 ton. Abbiamo un sistema Rösler Trowalizing per rifinire i componenti. Tutti gli altri trattamenti superficiali quali zincatura, verniciatura a polvere, ecc. vengono effettuati tramite i nostri partner di cooperazione in questo settore, qui assumiamo l'amministrazione completa per i nostri clienti come servizio.

inovaPlus è un partner ingegneristico per i settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, R&S e offre soluzioni complete per progetti di sviluppo prodotto. Le nostre abilità: Un team di ingegneri ed esperti tecnici qualificati ed esperti che forniscono competenze specialistiche negli strumenti CAD/CAE e nella gestione dei progetti. Ulteriore know-how viene apportato nelle aree tecniche della formabilità delle materie plastiche, dei materiali compositi e delle tecniche di prototipazione.

Siamo un'azienda giovane e dinamica e offriamo servizi di sabbiatura e verniciatura a polvere.

Mekaltek è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli. Operiamo come produttori a contratto per i principali impianti di stampa della nostra regione, tra cui aziende note come Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum e Arfen Alüminyum. Fondata nel 2021 con una macchina CNC, siamo ora la più grande e capace azienda di lavorazione meccanica della nostra regione con 15 macchine CNC, 5 punzonatrici e 7 seghe. Ecco perché circa 20 aziende di estrusione della nostra regione si affidano a noi e fanno produrre da noi i loro profili lavorati meccanicamente. Oltre alla lavorazione dell'alluminio, miriamo a creare un'area separata nello stesso stabilimento per la lavorazione meccanica di materiali in acciaio, macchine da taglio laser, macchine laser per tubi e lavori di saldatura assistiti da robot. Il nostro obiettivo non è solo offrire ai nostri clienti un servizio eccellente, ma anche offrire loro tutti i servizi da un'unica fonte. Mekaltek mira a diventare un centro di elaborazione completamente integrato. Grazie alla nostra pluriennale esperienza nel settore, abbiamo molti amici intimi che lavorano come responsabili degli impianti, responsabili del trattamento delle superfici e responsabili della pianificazione negli impianti di estrusione della nostra regione. Ecco perché disponiamo sempre di informazioni aggiornate su quale impianto ha capacità inutilizzata, quale produttore ha i migliori trattamenti superficiali e quali capacità hanno le fabbriche.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti. Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente. La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni. Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany». A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti. Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.