Tutto da un unico fornitore: Sviluppo del prodotto-pianificazione-Prototype Series Stampaggio ad iniezione (tra cui utensili) Formatura sotto vuoto (termoformatura) Dipingere Tampografia

Noi abbiamo sempre, Se in passato e al futuro, ha variazioni significative creduto possono accadere, solo se qualcosa viene fatto per fatto realtà accadere PERTANTO e sulla base di questa convinzione, il futuro di MIRALAGO è sempre stato mirato, mettendoci in una posizione rispettabile, offrendo prodotti e servizi ha Valorizzare e aggiungere all'immagine fatto che tutti noi vogliamo raggiungere realizzazione. In seguito le tendenze attuali, siamo pronti ad offrire a tutti i nostri Business Partner nuovi strumenti di lavoro, come cataloghi e questa pagina web. Speriamo thatthey possono creare forti catene di collegamento a tutti.

pro-fascio è più di 35 anni elettrone-contratto con un provider di produzione nei settori della saldatura, indurimento, rifusione, lega, foratura e rivestimenti DIADUR / DLC ®. Produciamo processi di saldatura, indurimento, perforazione e rivestimento sofisticate. Dal sensori miniaturizzati fino ad un involucro della turbina da 50 tonnellate, da misure una tantum per la produzione in grande serie, affrontiamo le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. pro-beam sviluppa e costruisce macchinari e attrezzature standardizzate, e attuato adattato secondo la richiesta del cliente, sistemi di travi di elettroni completi per elevate prestazioni. pro-beam lavorazione di diversi materiali: Acciaio strutturale, acciaio temprato, acciaio a grana fine, in acciaio temprato, acciaio cromato, acciaio al cromo-nickel, ghisa, alluminio, magnesio, nichel, rame, bronzo, titanio, tungsteno, molibdeno, argento, oro, platino, tantalio, piombo, stagno Tecnologie fascio di elettroni innovative a beneficio dei nostri clienti Descrizione Insieme ai nostri clienti siamo costantemente alla ricerca di una soluzione stia cambiando continuamente compiti complessi.Le ragioni sono, per esempio approcci per minimizzare i costi attraverso nuovi materiali e combinazioni di materiali, sempre esigente soluzioni costruttive, non ultime le esigenze crescenti sulla qualità dei prodotti. Il tecnologie per fascio GmbH persegue l'obiettivo, in stretta collaborazione con l'SLV Halle a sviluppare la base tecnologica per nuove applicazioni con fasci di elettroni, e di essere il cliente in continua evoluzione chiede giustizia. Per questo, la competenza procedurale del gruppo pro-fascio è sempre più concentrata in Halle e gestito con tecnologia di processo state-of-the-art pro-beam e processo di sviluppo al livello più alto. Contract Manufacturing pro-beam sta per esigenti saldatura, indurimento, i processi di perforazione e di rivestimento. Da molto piccolo a molto grandi parti, da piccole quantità a grande scala, ci troviamo ad affrontare le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità. Machinery & Equipment La nostra leadership innovativa nella tecnologia fascio di elettroni si basa su oltre 30 anni di esperienza nella produzione conto terzi che entra nelle nostre macchine e attrezzature. Il continuo sviluppo della tecnologia generatore di lasciare i nostri sistemi di elettroni sono il jolly nella catena di produzione. I nostri punti di forza sono i vostri vantaggi: Standardizzati concetti di macchine e impianti, nonché soluzioni speciali personalizzate. Assistenza e manutenzione: affidabile, veloce e poco costoso Anlagenservice Macchine e impianti di servizio: I professionisti di servizio a pro-beam conducono attraverso il servizio, manutenzione, riparazione e ammodernamento di fascio elettronico e sistemi di vuoto. I vostri vantaggi: * Aumentare e ottimizzare la durata dei componenti ed apparecchiature * Migliorare la sicurezza operativa * Aumento della disponibilità di sistema * Riduzione del rumore

Per più di 30 anni-abbiamo-stato il fornitore di CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler, FTE. Il gruppo Rossignol (diviso in due stabilimenti, uno in Francia e uno in Repubblica Ceca, 75 dipendenti) è specializzata nelle unità di sicurezza del settore automobilistico per i sistemi frenanti. Consegniamo 30 milione parti all'anno (bielle, pistoni, pistone montaggio-cerniera, vite parti, pistoni due sfere, ventilkolben ...), Malthus per tutti i produttori automobilistici di tutto il mondo (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel, Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI ...). Vi invito a guardare i file allegati e sul nostro sito web per la parte di uscita di lavorazione (www.rossignol-pierre.com) e il sito web per il trattamento delle superfici www.galvanik.cz e logistica parte. Stiamo facendo la forcella sulla nostra macchina stampa in-house, ci sono tutte le unità di lavorazione da 4 a 33 millimetri di diametro compreso tra (macchine monomandrino CNC e 67 una superficie di 15 plurimandrino). Stiamo aussi garantire la saldatura o montaggio rivettatura (15 macchine per la pressione rivettatura) La produzione di parti in acciaio forgiato, e rendendo il controllo al 100% di tutte le nostre parti (e la macchina ispezione visiva).Le nostre azioni sono trattate internamente nel nostro impianto di depurazione dell'area (nuovo electrogalvanizing ad alte prestazioni dal 2007), e abbiamo anche un magazzino logistico di 3200m2). Siamo indipendenti e in grado di garantire il controllo e la qualità dei nostri prodotti, inoltre, dal 1999 ci-siamo-stati certificati ISO TS. Si prega di essere consapevole aussi AbeBooks web Esportazione di varie piante si trovano dentro gli Stati Uniti, Brasile, Messico, Germania, Turchia, Polonia, Cina, Taiwan, Italia, Spagna e Francia.

Il nostro punto vendita unico è l'attenzione sui processi completamente automatizzati per le superfici di lavoro, a prescindere dalla materia prima e il loro utilizzo. A seconda delle esigenze, sviluppiamo sistemi per la ricezione, l'elaborazione e lo stoccaggio di materie prime per soddisfare i più elevati standard di efficienza, efficacia e qualità nella lavorazione. Il cuore di questa costante sviluppo è il "Walloschkieren" che caratterizza l'essenza stessa del nostro lavoro. "Walloschkieren" è un termine che è il simbolo delle sinergie che possono essere generati dall'interazione completamente automatizzato di molatura e lucidatura processi e, a sua volta, la creazione di un'applicazione unica per qualità e quantità. E 'il processo in continua evoluzione di Walloschkierens che, sostenuta dalla competenza dei nostri dipendenti, le esigenze del mercato e, soprattutto, i nostri clienti potranno soddisfare le loro esigenze e implementato in modo efficiente ed efficace. Tuttavia Walloschkieren sta non solo per la qualità, ma anche per un processo di integrità e rispetto per l'ambiente.

L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda. Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento. L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

Il Gruppo Eifel è un fornitore di servizi leader di rivestimenti duri PVD e CVD in tutto il mondo. Noi strumenti cappotto (formatura dei metalli, stampaggio, stampaggio ad iniezione e utensili da taglio). Eseguiamo anche rivestimenti antiusura per componenti per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. La nostra filiale DOT GmbH è leader di mercato in Europa per il rivestimento degli impianti. Il nostro engineering VACOTEC SA produce apparecchiature per rivestimenti PVD per il mercato mondiale. Questo è supportato da un team di servizio professionale. Abbiamo messo la nostra tecnologia ei nostri servizi in 25 sedi in tutto il mondo per i nostri clienti. I seguenti altri servizi che offrono, in particolare per il settore automobilistico e l'utensile e la macchina: l'indurimento di vuoto, plasma, tempra laser, saldatura laser deposizione, lucidatura. In tutto il mondo, circa 600 dipendenti / dentro per i nostri clienti. - Accettiamo perfezione personale.

Le plastiche KHW, la lavorazione del legno fabbrica GmbH è uno dei più grandi produttori di diapositive di plastica e leader di mercato in questo segmento. Oltre ad una vasta gamma di diapositive, produciamo prodotti per i bambini della zona e numerosi prodotti giardino estivo provata. Lavorare con l'esperienza, le competenze, la creatività e la forte motivazione attualmente 90 dipendenti nella nostra azienda. Per l'utilizzo per tutto l'anno delle nostre capacità produttive, offriamo servizi di cooperazione interessanti per lo stampaggio ad iniezione. Per la realizzazione delle richieste del cliente sono macchine moderne con una forza di chiusura di 90 t per 1600T e peso iniezione di 10g per 10.070g disponibili. Come materie prime sono termoplastici (ABS, PE, PP, POM, PA, PC / ABS, PC / PA, PBT ed elastomeri termoplastici (TPE) sono utilizzati. Una caratteristica particolare è lo stampaggio ad iniezione multicomponente su una macchina 1000t. Trattare con castello e strumenti multifunzionali e pratica la loro cura adeguata è stabilita e quindi un prerequisito per le parti di altissima qualità.

Non siamo troppo grandi per i piccoli ordini, ma anche non troppo piccola per i grandi ordini. I nostri servizi vanno dalla A alla Z. Liquidazione totale dei contratti sono con noi pane quotidiano, vale a dire. Dal vostro schizzo o disegno per la consegna di tempo, tra cui l'organizzazione e l'attuazione spedizione Consigliamo i nostri clienti nella scelta dei materiali, così come ci prendiamo cura di voi come riparazioni e lavori di manutenzione. I dadi e bulloni di una partnership. Per tutti i servizi che avrà sempre un solo partner che parla la vostra lingua! Tradizione hanno molti - abbiamo un futuro.

La nostra azienda, che ha iniziato con cinque professionisti dedicati come una partnership nel 1997 conta, ora un team di 65 collaboratori esperti. Il passaggio nel nuovo secolo abbiamo fatto con l' Messa il nostro nuovo capannone di produzione, il nel 2002 è stata seguita da un'estensione. Nella nostra innovativa qualità operativa è una priorità assoluta e implementato un know-how custodito in modo responsabile. Con noi la Tatrkraft del perito, la flessibilità e la dedizione di ogni dipendente conta.

Il nostro cliente è la persona più importante nella nostra attività, se è presente, se egli scrive o chiamate. Egli non è estraneo, ma una parte viva della nostra attività. È lo scopo del contenuto del nostro lavoro. La nostra missione è impegnata a soddisfare i suoi desideri e vantaggioso per entrambe le parti. Perché il nostro obiettivo è il successo comune. E 'nel loro interesse reciproco che noi adempiamo in quanto molte richieste in una sola volta i nostri clienti. Abbiamo quindi egli ottiene tutto da un unico fornitore: Dalla progettazione e costruzione di parti per la prototipazione di attrezzature di produzione. E in aggiunta, produciamo anche le parti e assiemi in serie e siamo in grado di migliorare su richiesta. I nostri servizi in breve: Stampi per iniezione, parti in plastica, assembly di sistema, la finitura (pittura, deposizione di vapore, cromatura), montaggio, marcatura laser, saldatura laser, tampografia e serigrafia, saldatura ad ultrasuoni, marcatura laser (progettazione giorno-notte), stampa a caldo, stampa a caldo,

ABN è una famiglia borghese nel 3 ° generazione, che sviluppa sistemi per impianti elettrici, produce e distribuisce oltre elettrica commercio all'ingrosso. Offriamo una gamma completa di prodotti nello spazio bancone e tecnologia di distribuzione e la tecnologia del sistema edificio. La direzione e il personale della Casa ABN funzionano secondo il principio, in pratica - per la pratica ". Tutti i prodotti sono sottoposti a costante revisione. Desideri, nuove intuizioni e suggerimenti sono attuate in modo tempestivo, se possibile. Oltre ai nostri prodotti, offriamo produzione a contratto nel campo della punzonatura, piegatura, saldatura, verniciatura a polvere e montaggio. Come specialisti nel campo della produzione di custodia lamiera di acciaio Vi mettiamo a disposizione il nostro know-how a disposizione, dallo sviluppo al prodotto finale e compresa la logistica come necessario fino ai vostri clienti.

Mogema è uno specialista high-tech in saldatura, lavorazioni meccaniche e tecnologia del vuoto. Inoltre, abbiamo costruito una reputazione per l'ingegneria di qualità e assemblaggio. Questa combinazione unica di attività è per voi come un cliente un grande vantaggio: Siamo in grado di accompagnare tutto il percorso dallo sviluppo alla consegna dei moduli completi in qualità di partner. Mogema fa parte del Aalberts Industries, una potente rete di esperti per le tecniche di produzione e trattamenti superficiali. Così l'esperienza giusta per le vostre esigenze è sempre disponibile.

Noi subappaltatori taglio industriale. LASER PLASMA OXYCOUPAGE. Boiler, saldatura, verniciatura. Wir sprechen DEUTSCH. HABLAMAOS ESPAÑOL. Si parla inglese.

Offriamo: 8 stazioni di saldatura completamente attrezzate in un 100 sala metro quadrato Lavaggio e sistema di pulizia con separatore olio integrato cabina di verniciatura elettrostatica Grande Sandstrahlbox nei locali Circa 800 iarde quadrate e magazzino

Siamo un partner forte quando si tratta di strutture metalliche o in acciaio. Produciamo per voi pezzi singoli e in serie precisi e offriamo soluzioni progettate in modo intelligente a prezzi equi. Siamo a vostra disposizione per consulenze individuali e pianificazione fino alla produzione e al montaggio. I nostri servizi includono: • Pianificazione • Assiemi saldati • Assemblaggio del modulo • Verniciatura a polvere • Servizio di montaggio

Soluzioni individuali per componenti, assemblaggi meccanici e sistemi per l'ingegneria meccanica e impiantistica. MSA AG è il vostro partner affidabile nell'ingegneria meccanica e impiantistica per un'ampia varietà di applicazioni tecnologiche. Dedichiamo la nostra attenzione a semplici contenitori in acciaio e sistemi di ricerca altamente complessi. Ci assumiamo la gamma completa di costruzione di impianti per i nostri clienti - dalla concezione e costruzione alla produzione e al servizio post-vendita.