La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

Il nome della società fondata a Berlino nel 1908 la società è derivato dal pre PRECISION abbiamo rkzeug mac chine. Nella sua posizione attuale nel Escwege, cuore della Germania, PRÄWEMA situato conta circa 180 dipendenti, di cui 15 apprendisti, si è affermata come partner per l'industria. Naturalmente ISO 9001.

I nostri punti di forza sono la produzione di parti e prese di 25 -400 mm Ø temperato e di precisione a terra

Società ZTS LR NaJUS esiste sotto questo nome dal 1 ° aprile 1997, che ha istituito nel 1937. La nostra società con più di 220 macchine in completa gamma di tecnologie ci permette di costruire tutti i tipi e tutte le dimensioni delle macchine e parti hanno clienti richiedono. La nostra attività primer è la produzione di macchine, gruppi e pezzi di ricambio Accor ballo con disegno fornito dai nostri clienti. Azienda ha ottenuto 8000 metri quadrati e 5000 metri quadrati di lavorazione zona di montaggio. L'obiettivo della nostra azienda è quello di fornire uno sviluppo a lungo termine e per mantenere nostri impianti tecnici e tecnologici a livello alto per essere in grado di entrare nella competizione con altre aziende simili nel ramo. Ciascuna delle attività sostenute dalla società è caratterizzata da un approccio professionale altamente sviluppato, che è diventato un must nella politica aziendale.  Progettazione e produzione di speciali - macchine per impieghi  Progettazione e produzione di utensili da taglio speciali  Progettazione e produzione di stampi per getti a pressione di metalli e materie plastiche per  Progettazione e produzione di calibri e infissi  Progettazione e produzione di pressatura, taglio e strumenti di piegatura  Progettazione e produzione di parti, trattamento termico, affilatura utensili, sabbiatura

ALT è specializzata per la costruzione e la produzione di strumenti precisi per la formatura dei metalli per deformazione plastica, stampi per iniezione di materiale sintetico e metalli non ferrosi. Possediamo una pressa eccentrica 100 ton per la produzione di parti di lamiera. In collaborazione con le nostre aziende vicine possiamo offrire una produzione su presse fino a 400 tonnellate, e la protezione superficiale qualità dei pezzi.

Produciamo prodotti su misura 6-450 mm di diametro da tutti i materiali lavorabili. Con la nostra macchinari moderni torni CNC e fresatrici a controllo numerico, ci rendiamo conto, precise parti del modello tali prodotti efficienti e flessibili della serie. Ci occupiamo di materiale dell'asta di metallo, metalli non ferrosi e materie plastiche, le sezioni alimentari o profilo, getti e fucinati. In qualità di partner per i nostri clienti, offriamo un servizio completo, partendo con la consulenza e lo sviluppo, attraverso la progettazione e la produzione economica al pezzo finito, la confezione e trasporto.

Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Lohnhärterei Trattamenti termici secondo vari metodi, ad esempio. Ad esempio, cementazione, carbonitrurazione, tempra, ricottura, nitrurazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, ecc Altri: Materiali e ricerche di guasto, raddrizzamento, sabbiatura, pallinatura, servizio di consegna con la nostra flotta

Fabbricazione di macchine e parti in sottosquadro - Diametro tra 2 e 60 mm di barre - Diametro di 280 mm in post - Lunghezza massima 500 millimetri - Ruvido della fonderia - Re-trasformazione di fonderia di ghisa Produzione di sub-assemblaggi Materiale Acciaio dolce e leghe, ottone, alluminio, ghisa, acciaio inox Operazioni complementari Raddrizzatura, taglio, alla deriva, dentellatura, di superficie e trattamento termico

- Produttore di precisione voltò e parti fresate - AL, MS, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Maniche, alloggio, copertura, registrazioni, supporto, SMA - Prototipazione di piccole serie - soprattutto per il settore ottico / Tecnologia Laser - Ufficio di progettazione in ottica-termo-meccanico - Assemblea - Fornitore di elementi Peltier e ottiche personalizzate

Società del gruppo ESKA uniti da una competenza di base comune di massiccia freddo e quindi la produzione di prodotti in metallo ad alta resistenza con un elevato grado di deformazione. Per 125 anni, a beneficio dei clienti vengono continuamente ridefiniti i limiti di formatura. Attualmente la produzione di 355 dipendenti in due siti in Germania fissaggio e parti formate. La base tecnologica è le presse multi-stadio con 4-6 la formazione di fasi L'industria automobilistica apprezza i prodotti innovativi, di qualità eccellente e perfetta logistica del marchio ESKA. Ha reso la nostra azienda il partner di sviluppo riconosciuto. La tecnologia di applicazione professionale della nostra azienda insieme al cliente per sviluppare nuove soluzioni e rende la parte costruttiva dei nuovi sviluppi - spesso molto prima dell'inizio effettivo della produzione.

Nitrurazione gas fino a 4.000 mm di lunghezza e 2.500 millimetri di diametro, bagliore con o senza gas di protezione

Nitrurazione e nitro-carburazione nel gas, anche con il post-ossidazione, ricottura con o senza gas protettivo

Progettazione, produzione e assemblaggio di tutti i componenti e assiemi realizzati in metalli leggeri, acciai, tecnopolimeri e vetro. Essendo stato a casa nella costruzione navale per 28 anni, siamo diventati un prezioso partner in tutti i settori.

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.