Verniciatura a robot - piattaforma gratuita per acquirenti

Linkit LTD che ha istituito nel 2011. L'azienda è un marketing e coordinatore del progetto di fornitori approvati OEM dalla Bulgaria. I nostri clienti sono aziende nel settore delle costruzioni, del riciclaggio e minerario da Germania, Regno Unito, Irlanda e Finlandia.

In due società, con sede a Oetisheim, attualmente abbiamo circa 35 dipendenti. La nostra area operativa comprende il rivestimento in polvere e la stampa (serigrafia e tampografia), del metallo e parti in plastica. Come complemento al nostro core business e ai nostri clienti di offrire un servizio completo, abbiamo sviluppato un sistema completo di produzione. In collaborazione con voi, si assume l'acquisto di pezzi grezzi, lasciare questa modifica a proprio piacimento delle rispettive società, fornisce la superficie perfetta, applicare il controllo di qualità e fornire pronto per l'installazione a casa gratuitamente. I nostri clienti includono l'industria automobilistica (Audi, BMW, Daimler-Chrysler, Porsche, Bentley, Volvo e VW), l'industria elettrica (utenti e produttore di custodia), costruzione in metallo, cucina e produttori di elettrodomestici, così come i produttori strumenti di scrittura e clienti dall'aria- u Spazio. Noi garantiamo a lungo termine,-conservazione del valore e decorativo protezione superficiale per i vostri prodotti, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi per una qualità ottimale. Nei nostri impianti di produzione moderni (investimenti nel 2005 in una nuova posizione con pretrattamento state-of-the-art u. Tecnologia Coating) superfici di qualità sono creati in Oetisheim, vedere il mondo, anche per quanto riguarda il Messico, gli acquirenti. Il criterio principale è e rimarrà la soddisfazione dei nostri clienti. Ciò può essere ottenuto solo da un elevato standard di qualità sostenuta, produzione e consegna di tempo, e un rapporto di fiducia con l'altro.

Siamo una società che progetta in modo completo che richiedono taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, saldatura e verniciatura a polvere. Abbiamo un parco macchine ricco, programmi di progettazione professionale e un team giovane e ambizioso. Il nostro obiettivo è fornire un servizio che soddisfi le aspettative dei clienti nel minor prezzo possibile, mantenendo la qualità prevista. Se hai ulteriori domande, ti preghiamo di contattarci: saremo lieti di presentare i dettagli della nostra offerta e di rispondere ad ogni domanda.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

Galaxy Plaza Ltd. is a Bulgarian privately-owned company, established in 1996. It maintains constant growth since its foundation due to its professionalism in the services offered, innovative approach, strong market presence and its reliability. Our core competencies include technical development, production and installation of bespoke furniture mainly for shops and hotels, according to customers’ blueprint. The company is able to achieve flexible, short terms of production due to the combined and perfectly coordinated efforts of the separate production teams. Our in-house production facilities are located in Vratsa, on a total area of 5 000 sq.m. In the realization of the projects we use cutting-edge technology, and our machinery is supplied by the world’s leading manufacturers of wood and metal-processing equipment. Depending on our clients’ needs, we can offer sample and prototype production, production of items in small or large series, as well as bespoke smaller projects and rollouts, mainly in the high-end sector.

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente. I nostri servizi: • pianificazione in base all'ordine del cliente, • produzione di prototipi, • Produzione di particolari con tornitura CNC, • Produzione dei particolari con fresatura CNC, • Trowaliseren, • sabbiatura, • lucidatura a sfera, • anodizzazione, • incisione laser, • Assemblaggio di assiemi.

Mecom unisce esperienza e innovazione nella lavorazione della lamiera. Il passato e il futuro della lavorazione meccanica di precisione si incontrano in un'officina meccanica di Padova che ha oltre trent’anni di esperienza e adotta le più moderne ed efficienti tecnologie nel taglio laser lamiera, nella piegatura, tornitura, fresatura e saldatura.

Fabryka Urzadzen Przemyslowych sp. z oo è stata fondata nel 1994. Il programma di produzione di FUP include singoli e seriali parti, infissi, assiemi e macchine complete. Con i nostri macchinari moderni siamo in grado di eseguire anche i dettagli più complicati per i clienti più esigenti. Lavoriamo con aziende di vari settori, non solo dalla Polonia, ma anche da Germania, Francia, Svizzera e Stati Uniti. Le esportazioni rappresentano oltre il 90% della nostra produzione. La nostra flessibilità nella pianificazione della produzione e di fabbricazione, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre richieste. Il altamente qualificato, addestrato nella società tedesca, con esperienza personale tecnico con molti anni di pratica per assicurare un rapido e tecnicamente competente realizzazione di ordini a noi affidate.

VAS-GmbH è stata fondata nel 2001 e i principali settori di attività sono la lavorazione / saldatura da un lato e la tecnologia del vuoto dall'altro. Al fine di soddisfare i clienti attraverso la qualità, l'adesione alle date di consegna e ai prezzi in linea con il mercato, abbiamo introdotto un sistema QM snello e non certificato, utilizzato un potente sistema di gestione dell'inventario e acquisito macchinari moderni. Abbiamo anche stabilito una filiale in Bosnia presso la nostra sede. Inoltre, è possibile progettare, costruire, fabbricare e mettere in funzione impianti e moduli di impianto secondo le specifiche del cliente. Il nostro personale è cresciuto fino a circa 35 dipendenti, tra cui 4 ingegneri, e per la progettazione e la programmazione utilizziamo il software CAD_Cam. Siamo inoltre sempre pronti a intraprendere strade non convenzionali, a realizzare prototipi o a sviluppare o migliorare e aiutare a progettare componenti secondo criteri specifici di produzione.

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio. Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO: PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera Riassunto dei prodotti ALUMINIUM: - Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi - Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi - Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione TITANIO Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione. Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

SOARPLASTICO, Lda. ei suoi circa 40 dipendenti sono specializzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e offrono ai propri clienti servizi 1K e 2K, nonché l'assemblaggio di componenti e nastri adesivi, tra le altre cose. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e offre ai propri clienti un'ampia gamma di servizi, puntando sempre sulla qualità e sui prezzi competitivi. A tale scopo dispone di un moderno parco macchine composto da unità con forze di chiusura di 40 tonnellate. fino a 900 tonnellate, compreso lo stampaggio a iniezione bicomponente e i sistemi di iniezione assistita da gas. Una parte significativa delle macchine è dotata di robot, che consentono cicli di pallinatura più brevi, riducendo così i costi e allo stesso tempo riducendo la movimentazione dei pezzi. Partecipiamo seriamente ai progetti sin dalla fase iniziale e, se richiesto, collaboriamo con il cliente nello sviluppo del prodotto al fine di ottenere le geometrie più idonee in termini di processi stabili ed efficienti.In breve, cerchiamo la soluzione migliore per il cliente. SOARPLASTICOS realizza particolari in plastica, molti con inserti in metallo, e lavora con partner esterni specializzati per ottenere finiture come verniciatura, cataforesi o cromatura. Oltre a questi servizi, eseguiamo anche il montaggio completo degli impianti, assicurando sempre il rigoroso rispetto dei tempi di consegna, gran parte dei quali perviene a EDI. La nostra azienda ha fatto importanti investimenti nella tecnologia 2K e oggi disponiamo di macchine Engel con forze di chiusura da 400 a 600 ton, compatibili con stampi con cinematica interna, transfer robotizzato, ecc.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio. Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti: Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.) Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser) Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding) ibridi ingegnerizzazione degli strumenti lavoro di sviluppo TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali. Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

La forge KB Schmiedetechnik GmbH, certifiée selon des normes strictes, est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest. Spécialisée dans la production de petites séries de pièces forgées par estampage et matriçage, ces pièces sont fabriquées à partir de matériau de base européen. L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane. Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en aciers et superalliages à base de nickel Toutes les productions respectent les normes, standards et certifications suivantes : ISO 9001 et ISO 14001 Equipements sous pression et énergie nucléaire : DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, KTA, RCC-M Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS Construction navale et génie océanique : American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK) Det Norske Veritas (DNV) Lloyd’s Register (LR) Les certificats de qualité peuvent être téléchargés ici (en anglais) : https://kb-schmiedetechnik.de/quality.html Des photos, des textes complémentaires et des vidéos sont hébergés sur le site suisse suivant : https://waisch.ch/firma/la-forge-kb-schmiedetechnik-gmbh-hagen-nrw

Noi, come un gruppo di aziende Kaupp offrire ai nostri clienti servizi in tutto il colore e superficie. Con le sue quattro divisioni: la pittura e il funzionamento intonacare, Body & Fahrzeuglackierzentrum, Industrielackierzentrum e vernici in polvere, così come le etichette e la tecnologia della pubblicità, siamo rappresentati nei siti Schramberg-Sulgen, Donaueschingen, Friburgo, Waldkirch, Radolfzell e Wurmlingen con circa 150 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Wartmann Technologie AG è uno dei principali produttori di sistemi in alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero - nei settori dell'energia, dell'ingegneria industriale e automobilistica. La nostra gamma di servizi comprende saldatura, collaudo e verniciatura di alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero.

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Fondata nel 1995, Deimos è un’azienda specializzata nel realizzare prodotti e progetti complessi nell’ambito della lavorazione del metallo. Si è da sempre proposta quale partner ideale per la progettazione e la fornitura di soluzioni innovative ed efficaci, rigorosamente made in Italy. Deimos con la propria esperienza aiuta i clienti a trasformare le idee in realtà, attivandosi allo sviluppo di soluzioni tempestive e personalizzate attraverso una struttura aziendale efficiente e flessibile. L’azienda nasce a Santa Giustina, nel Bellunese, immersa nella bellezza delle Dolomiti e da più di vent’anni si sviluppa e cresce all’interno di questo territorio. Ogni giorno la straordinaria unicità del paesaggio che ci circonda accresce la nostra passione per la qualità della vita e si traduce in una costante ricerca verso la perfezione e il valore di ciò che realizziamo. AMBITI DI INTERVENTO: Lo staff si avvale di software di progettazione 3D con postazioni SolidWorks. Oltre a dare un’assistenza tecnica completa e funzionale alla clientela, sviluppa progetti ad alto contenuto tecnologico nei differenti settori. Edilizia Serramenti Acustica Prodotti Arredo Stand

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.