Kmetex è un'azienda a conduzione familiare che, investendo in qualità e tecnologia, sviluppa soluzioni per il futuro. La nostra azienda si occupa dello sviluppo, della produzione e della vendita di macchine, componenti industriali e apparecchiature automatizzate a marchio proprio. Allo stesso tempo, offriamo soluzioni di produzione integrate per l'industria e la mobilità. Parte delle nostre attività si estende anche al settore dell'industria automobilistica e alle soluzioni relative all'industria. Il nostro obiettivo è sviluppare prodotti che garantiscano sicurezza e sostenibilità e allo stesso tempo seguano le aspettative del cliente. La nostra linea guida è monitorare il progetto dallo «sviluppo allo smantellamento», il che significa trovare soluzioni che seguano lo sviluppo sostenibile.

Il Gruppo ZABAG è una società di livello nazionale e internazionale operante con una posizione di mercato stabile. L'azienda si concentra sui sistemi di cancelli e recinzioni, sistemi di sicurezza, laser e Abkantarbeiten nel campo della lavorazione della lamiera, e la tecnologia edilizia nel campo delle energie alternative. I servizi spaziano dalla propria sviluppo personalizzato, la produzione alla consegna e l'installazione di un servizio on-site. Le ultime tecniche di produzione e un team di specialisti altamente motivati è un partner affidabile. Metteteci alla prova e potranno beneficiare del nostro know-how.

Siamo un'agenzia industriale e commerciale con i fornitori diretti e impianti di produzione in Polonia, Repubblica Ceca, Cina, Italia, Taiwan, India, Turchia e Germania. Progettiamo e realizziamo insieme ai nostri partner per i nostri clienti nelle seguenti aree: Strutture saldate, quali carrelli, scaffalature, pallet a lungo prodotto. Costruzioni in acciaio, saldatura in generale. Superfici come i raggi, zincatura, verniciatura, polveri. Lamiera lavorazione di tutti i materiali: Punzonatura CNC, mordicchiando, bordi, saldatura laser, taglio Centro di piegatura completamente automatico, verniciatura a polvere, Imbutitura, taglio laser, punzonatura da coil, componenti, Servizi in base alle esigenze del cliente Particolari torniti, parti fresate fatte di tutti i materiali Getti e la loro lavorazione Parti di iniezione plastica modellata fino a 2.500 grammi di peso, + Toolmaking Profili di plastica estrusione Profili in alluminio e la loro lavorazione Assemblaggi di cavi, fasci di cavi, centraline di controllo e quadri elettrici completamente Ingegneria Agraria Pezzi a filo Bent Diecast Tubi Bend e di processo

Il vostro specialista per la finitura superficiale di alta qualità, l'assemblaggio di componenti complessi e la produzione CNC nel rispetto dei più elevati standard di qualità. Fare la differenza per i nostri clienti: questa è la visione di Buchert + Feil. Ecco perché incorporiamo le nostre conoscenze ed esperienze in ciascuna delle nostre aree di produzione. Un supporto completo e individuale prima, durante e dopo il completamento del progetto, combinato con una gestione del progetto tempestiva e orientata ai costi, creano trasparenza e sicurezza nella pianificazione. Anche Peter Buchert e Ronny Feil, che godono di un'ottima reputazione nel settore CNC, sono strettamente legati alla regione e si impegnano a rispettare standard di qualità assoluti. Tra i suoi clienti vi sono aziende operanti nel settore dell'ottica e della tecnologia di misurazione ad alte prestazioni. Mentre in passato il destino del «Made in Eisfeld» è stato spesso guidato da attori internazionali, Buchert+Feil, un'azienda della regione, sta ora rilevando Noblex GmbH per scrivere un nuovo capitolo nella storia di successo di «Quality from Thuringia». Buchert + Feil unisce l'esperienza di processi tecnici solidi e collaudati con i vantaggi delle tecnologie più recenti. L'azienda si concentra interamente sulla digitalizzazione e sull'ottimizzazione della produzione, con particolare attenzione alla produzione, alla finitura superficiale e all'assemblaggio di componenti complessi nel sito di Eisfeld. VANTAGGI Lavorazione meccanica: fresatura, tornitura, rettifica, erosione (molibdeno, 4° asse), HM/ceramica, ingranaggi e successiva garanzia di qualità al massimo livello. Finitura superficiale: vi offriamo una vasta gamma di processi di trattamento delle superfici: anodizzazione (inclusa anodizzazione dura), brunitura, SurTec 650, doratura, verniciatura, sabbiatura, laser, passivazione, doratura e lavaggio. Assemblaggio: assemblaggio professionale di componenti di piccole e grandi dimensioni, nonché di componenti meccanici, optomeccanici ed elettromeccanici. Pulizia delle parti in camera bianca ISO classe 5 — Per applicazioni particolarmente impegnative e parti sensibili.

Reseda d.o.o. è un'azienda innovativa e moderna con una visione, una ricca esperienza, una tradizione e obiettivi chiari, legati principalmente alla qualità di prodotti e servizi e alla relativa soddisfazione dei nostri clienti e partner, che sono fondamentali per la nostra attività e il nostro sviluppo. Con la nostra sede a Nova vas vicino a Markovci, ci impegniamo a lavorare a beneficio dell'ambiente locale e più ampio, in modo da poterci concentrare sui migliori risultati e ci distinguiamo per molti anni di esperienza e numerose referenze. Le nostre attività principali comprendono la lavorazione CNC dei metalli, la produzione e l'assemblaggio altamente complesso di prodotti in metallo, la costruzione, la modellazione 3D e la pianificazione dei processi di produzione nell'industria metallurgica. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Forniamo ai nostri clienti tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità, per trovare la soluzione più appropriata per loro. I nostri partner commerciali e clienti provengono da aziende di tutto il mondo che sono leader nei loro settori e operano su scala globale. Offriamo loro tempi di risposta rapidi, esperienza ed elevata flessibilità per trovare la soluzione più adatta a loro.

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

Siamo il vostro fornitore di utensili per stampaggio a iniezione di alta qualità, componenti in plastica e metallo, dallo sviluppo alla produzione. Sviluppiamo e produciamo veicoli individuali per voi esattamente in base alle vostre esigenze. Vi offriamo veicoli di protezione speciale certificati e soluzioni che proteggono vite umane. Le aziende del settore automobilistico, dell'industria, della tecnologia medica e di altri settori si affidano alla nostra esperienza. La nostra costruzione speciale di veicoli soddisfa ogni desiderio ed esigenza. Il personale di emergenza, le ONG e le personalità di alto livello si affidano alle nostre soluzioni di protezione speciale certificate. Con oltre 1.000 dipendenti in sette sedi in tutta Europa e macchinari potenti, siamo pronti per qualsiasi compito e siamo sicuri di offrirti la soluzione migliore.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera per 20 fornitori anni. Trasportiamo l'articolo per completare l'assemblaggio dei componenti, tra cui acciaio cromato, alluminio e acciaio. Taglio Laser - Punzonatura - Bending-Gehäusebau saldatura robotizzata di acciaio e alluminio

Siamo il vostro partner nella realizzazione coscienziosa dei vostri progetti e nell'area della lavorazione qualificata dei metalli con elevati requisiti di prodotto e risultato.

FABBRO ARTISTICO Realizziamo: recinzioni, cancelli, balaustre, decorazioni da giardino, decorazioni per la casa, paraventi per caminetti con supporti e cestini, candelieri. Settore automobilistico SETTORE AUTOMOBILISTICO Attualmente, la parte dominante della nostra produzione è la produzione di casse, carrelli e pallet per il trasporto di componenti per auto. Porti turistici, ponti MARINE Un'altra attività della nostra azienda è l'equipaggiamento dei porti per yacht. Realizziamo piattaforme galleggianti, passerelle, scale, rastrelliere per attrezzature di soccorso. Contenitori CONTENITORI Produciamo vari tipi di contenitori per il trasporto, offriamo servizi di taglio laser e abbiamo sviluppato anche la piegatura della lamiera.

Uniblech GmbH fornisce aziende rinomate nel settore automobilistico in tutto il mondo, nonché produttori di macchine edili e di macchine nel settore delle costruzioni in lamiera sottile. La nostra sede si trova ai piedi meridionali dell'Hegau, poco prima del Lago di Costanza. Il nostro obiettivo è il taglio laser, la punzonatura, la piegatura, la saldatura e l'assemblaggio dei componenti. L'intera produzione avviene sulle più moderne macchine di lavorazione attualmente disponibili. Sempre pronti a fare tutto il possibile per i nostri clienti, siamo sempre interessati a soluzioni ai problemi, prodotti su misura e nuove idee.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

Il "Hennig GmbH, acciaio e prodotti in metallo" in Pfullendorf, Baden (20 km a nord del Lago di Costanza), è un tecnico moderno business attrezzato, qualificato a conduzione familiare nel settore. L'azienda è specializzata nel "taglio e montaggio di serie, singole parti e assiemi", ed è un partner affidabile per un certo numero di aziende e società di fama nazionale. Principalmente battuto e vide vuota, Hennig produce componenti, che vengono utilizzati, tra le altre cose nei mezzi di serraggio e veicoli commerciali, così come in macchina tessile o la pompa, il motore e la tecnologia di trasmissione.Su una varietà di parti visive e funzionali, questo complesso di fresatura, foratura, tornitura e rettifica processi con strumenti moderni e le macchine vengono utilizzati. Raggiunge la capacità di processo e assicura Hennig da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN ISO 9001:2000. Metodi di produzione: La flessibilità attraverso il processo di produzione in casa come: Girare punto di svolta, tornitura CNC, fresatura, lavorazioni a 5 assi, foratura, Rettifica delle superfici, rettifica CNC, rettifica cilindrica, di misura 3D Spaces, scanalature evacuare, evacuare ingranaggi, urti, marcatura, Segatura, la pulizia, il montaggio, l'assemblaggio dei componenti, la pittura ... Esempi di prodotto: • Gamma: industria automobilistica Frizione e trasmissione parti, corpo magnetico, piastre di ancoraggio, Rotori, pulegge, alberi motore, alberi di rinvio, Mozzi, mozzi delle ruote, assali oscillanti, componenti del motore .. • Gamma: SPANNTECHNIK Griffe base, blocco mascelle,

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti. A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.