CONCEPT Come fornitore di servizi nel segmento di lavorazione, Alcutec GmbH & Co. KG è specializzata in alta qualità e orientato al cliente lavorazione dell'alluminio. Efficienza, precisione, qualità certificata e tecnologia innovativa rendono Alcutec una delle aziende leader in questo campo. Come un service-oriented società Alcutec può assumere qualsiasi trattamento superficiale comune (ad esempio anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura) la marcatura con laser e un sistema di unità varietà. Alcutec è equipaggiato con le più moderne tecnologie di lavorazione CNC e la corrispondente metrologia CNC. Produce CNC parti fresate fatte di luce - e metalli non ferrosi in piccole, medie e grandi gamma della serie che soddisfano attraverso vari processi di finitura di massa (finitura canna) le più elevate esigenze estetiche. SERVIZI Materiale Alluminio AlCu (es. 2017, 2024, 2219), AIMg (ad esempioB. 5005, 5056, 5083), AIMgSi (ad esempio 6005, 6012, 6060, 6082), AlZnMg (ad esempio 7019, 7022, 7075), varie leghe speciali come PLANAL, FORTAL, MIC6, UNIDAL e ACP ect. Rame: E-Cu (Cu-ETP/CW 004A), SF-Cu (CW 024A), SE-Cu (Cu-HCP/CW 021A) Brass CuZn 15 (CW502L), CuZn 37 (cw508l) CuZn39Pb2 (CW612 N) Bronzo: CuSn6 (CW452K) Plastica Delrin (POM), polietilene (PE), poliammide (PA), Teflon (PTFE), fibra di vetro epossidica (HGW2372, FR4) Prodotti: Dalla più piccola parte alla componente macchina con dimensioni 500x500x500 mm nostra tecnologia di produzione sono illimitate. La nostra gamma comprende CNC a 5 assi per fresatura parti come coperture, adattatori, stop, sparare, elementi di fissaggio, staffe, guide, cuscinetti, altalena, armadio, portante, base, prese, dissipatori di calore, bar, piatti, prismi, l'angolo, la centratura, visiera, supporto motore ecc Modalità del trattamento: Aluminium-/Leicht-und lavorazione dei metalli non ferrosi, CNC 3 assi fresatura CNC a 4 assi fresatura CNC a 5 assi di fresatura, lavorazione alluminio, lavorazione dei metalli CNC, lavorazione dei metalli CNC, precisione - pezzi fresati, finitura macchine vibranti per sbavare (Trowal), i lavori di montaggio. Il trattamento termico, rivestimento e l'etichettatura: Offriamo anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura e l'etichetta laser. Qualità certificata: Una garanzia della qualità interna con tutti i test classico e apparecchiature di misurazione assicura la consegna dei pezzi impeccabili. Precisione, efficienza e puntualità sono il risultato di un flusso di lavoro ben sintonizzato. La nostra lavorazione soddisfa i più alti requisiti di qualità. L'orientamento al cliente e una rapida implementazione rendono il Alcutec GmbH & Co. KG è un partner affidabile e competente.

Servizio per il dispositivo dalla metà di Germania Con le tecnologie moderne a livello locale e personale qualificato, sosteniamo le idee dei nostri clienti. Siamo in grado di progettare e sviluppare prodotti in base alle specifiche del cliente ulteriormente nella progettazione ingegneristica. La nostra gamma di produzione va dalla produzione di taglio e non il taglio alla produzione di CNC pezzi lavorati, frantumi, pezzi laser CNC, piegatura CNC, assemblaggi di saldatura, nonché complicati e di alta qualità di parti in lamiera e strutture in lamiera, coperture della macchina, scaffali, armadi in lamiera, armadi, gruppi di assemblaggio in acciaio, acciaio inox, alluminio, barre di rame, ecc completamente dal prototipo alla produzione di massa compreso il rivestimento desiderato superficie (per esempio, rivestimento della polvere, pittura bagnato, serigrafia, ecc), guarnizioni e montaggio. È possibile ottenere un servizio completo con percorsi brevi di consegna dal centro della Germania - che fa risparmiare tempo, riduce i costi e protegge i nervi. A breve termine, abbiamo la capacità di riserva per eseguire la nostra pulizia e lo sgrassaggio. Il sistema funziona sia nel processo di polverizzazione e anche nel soffiare via le parti da pulire con aria. Per pulire detergenti acquosi può essere utilizzato. Ideale per elevati volumi indipendentemente dal fatto che gli organi di trasmissione della geometria, parti di motore, alberi di trasmissione o casse e cestini di plastica. Il nostro sistema di gestione della qualità è attraverso il - certificato "DQS Associazione tedesca per la Certificazione di Sistemi di Gestione", secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

Technometal è specializzata nella saldatura e costruzione di strutture saldate in acciaio e alluminio. Siamo certificati da Uni En Iso 9001 e Uni En Iso 3834-3. La saldatura viene eseguita manualmente per piccole serie e robotizzata per medie e grandi serie. I processi di saldatura disponibili sono mag, mig, tig. Abbiamo 40 dipendenti. Siamo in grado di fornire il prodotto di carpenteria metallica completa anche di trattamenti superficiali (rivestimento in cataforesi, verniciatura a polvere, zincatura elettrolitica e zincatura a caldo).

La nostra azienda si concentra sulla produzione di piccoli lotti e prototipi. Siamo in grado di consegnare parti e attrezzature in metallo, secondo la nostra capacità produttiva e la documentazione tecnica in tempo utile.

Profilo aziendale — Edil-Komszer Kft. Edil-Komszer Kft. è stata fondata nel 2001 con l'obiettivo di produrre prodotti di alta qualità per la lavorazione dei metalli per il mercato europeo. La nostra esperienza e le moderne attrezzature tecnologiche consentono di realizzare prodotti di qualità in acciaio dolce, alluminio e acciaio inossidabile. Durante i nostri processi di produzione, poniamo particolare enfasi sull'attenta selezione delle materie prime e sul rigoroso rispetto delle relative normative tecnologiche. I nostri clienti includono aziende dell'industria meccanica, alimentare e delle costruzioni. I nostri macchinari sono adatti sia per la produzione in serie che per prodotti su misura. L'attenzione è sempre rivolta alla produzione puntuale con la qualità richiesta. Il nostro team di saldatori qualificati, ingegneri addetti alla lavorazione della lamiera e alla lavorazione meccanica lavora con macchine all'avanguardia su un'area di produzione di 10.000 m² in conformità con gli standard europei per garantire che i nostri prodotti soddisfino i massimi requisiti di qualità. I nostri macchinari (selezione): • Programmi CAD • Presse piegatrici CNC • Presse idrauliche ed eccentriche • Tagli automatici di materiale in lamiera e barra • Attrezzature di lavorazione • Robot di saldatura e saldatrici per tutti i processi di saldatura • Sistemi di sabbiatura • impianto di verniciatura a polvere Sulla base delle esigenze del cliente, sviluppiamo la tecnologia di produzione e la qualità dei materiali, ottimizziamo i costi e, se necessario, ci occupiamo dell'approvvigionamento dei materiali e del coordinamento delle consegne. Grazie alle nostre partnership di lunga data, possiamo anche garantire il trattamento superficiale necessario, dalla zincatura a vari processi meccanici, per garantire la qualità superficiale richiesta.

Se è contenitore e piante che si dimostrano quotidianamente in uso duro, e che, inoltre, hanno molti anni di vita utile, che porterà queste proprietà con la nostra azienda a: Bergsiek Container GmbH Poiché gestiamo gli ordini dei clienti nella nostra fabbrica in Polonia per oltre 15 anni, siamo in grado soprattutto nella situazione attuale, a causa di una struttura dei costi snella, i clienti di creare offerte competitive. In assemblee alta intensità di lavoro, la nostra azienda è addirittura chiamato "banco di lavoro esteso". E tutto con il solito per lingua nativa. Ricerca estesa di fornitori, attraverso costosi consulenti, o lunghi viaggi, si può anche risparmiare se si è una volta atterrato con noi. Partiamo dal presupposto che, e ci si può concentrare sul proprio core animali aziendali. A noi si può contare su! Produciamo per voi: Prodotti Container da 1m ³ a 40m ³ (ciascuno fino.7.500kg) Materiale Acciaio, acciaio inox 1.4301, acciaio inox 1.4571, alluminio Modalità del trattamento I contenitori sono prodotti da bordi di rotolamento o circolari Programma di consegna I contenitori, attrezzature, strutture in acciaio: Contenitore e sporcizia contenitore rotondo, inclusi gli allegati e l'espulsione del pistone - ad esempio tramoggia di aspirazione serbatoio a pressione, contenitore di compattazione rifiuti (con / senza profilo di rinforzo laterale.), Serbatoio acqua Contract Manufacturing possibile dopo il disegno Rivestimento superficiale Adescamento, pittura, sabbiatura Certificazione Certificato HP0 per contenitore a pressione

Un'eredità di fiducia: oltre 100 anni di esperienza Dal 2009, Jallut è orgoglioso di far parte del Barbot Group, la seconda azienda portoghese di vernici con una forte presenza in Portogallo, Angola, Mozambico, Capo Verde e Spagna. Con oltre un secolo di esperienza, il Gruppo Barbot apporta competenze e innovazioni senza precedenti nel settore dei rivestimenti e Jallut è in prima linea in questa eredità. La visione del gruppo Barbot Creare soluzioni di rivestimento semplificate che offrano ai consumatori il tempo e lo spazio per provare nuove emozioni. La missione del gruppo Barbot Sviluppare, produrre e commercializzare prodotti e servizi di rivestimento che offrano un'esperienza di marca semplice, coerente e di qualità superiore per tutti i consumatori che interagiscono con le superfici che rivestiamo. I risultati pionieristici di Jallut nella verniciatura in poliestere Dal 2012, Jallut è leader nell'avanzamento della tecnologia di rivestimento in poliestere. Le nostre soluzioni innovative hanno stabilito nuovi standard in termini di durata, estetica e prestazioni, soddisfacendo una vasta gamma di settori e applicazioni. Combinando una ricerca all'avanguardia con una profonda comprensione delle esigenze dei clienti, Jallut ha costantemente fornito soluzioni di rivestimento di alta qualità, affidabili e sostenibili. Perché scegliere Jallut? Innovazione: oltre un decennio di esperienza nello sviluppo di tecnologie di rivestimento in poliestere all'avanguardia. Qualità: impegno a fornire prodotti di rivestimento superiori, coerenti e durevoli. Sostenibilità: concentrarsi su soluzioni ecologiche in linea con i moderni standard ambientali. Portata globale: sostenuta dalla presenza internazionale del Gruppo Barbot, garantisce un servizio e un supporto affidabili su più mercati. In Jallut, ci dedichiamo alla trasformazione delle superfici e al miglioramento delle esperienze attraverso soluzioni di rivestimento innovative. Collabora con noi per provare la fiducia di oltre 100 anni di esperienza e la potenza di una tecnologia all'avanguardia. Jallut — Dove la tradizione incontra l'innovazione.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ PROGRAMMI PRINCIPALI - SERVIZI DI RICERCA E SVILUPPO - PROTEZIONE SUPERFICIALE COMPLESSA - STRUTTURE IN ALLUMINIO - COMPONENTI IN ACCIAIO AD ALTA RESISTENZA - ATTREZZATURE AGRICOLE ED EDILI Breve descrizione dell'attrezzatura - Stampaggio su una pressa con forze da 60T a 2500T - Protezione superficiale KTL, dimensione massima 3.000 x 800 x 1.500, peso 600 kg, capacità 600 m2/h - Taglio laser di dimensioni massime 4065 mm x 2035 mm, potenza laser 12.000 W, taglio di pannelli fino a 30 mm di spessore - Piegatura idraulica su macchina piegatrice, forza massima 2200 kN, lunghezza massima 3000 mm - Saldatura MIG, MAG, FSV, a punti, classica manuale e robotizzata

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

I macchinari e le attrezzature GmbH, con sede a New Wokern (Mecklenburg-Vorpommern) MGT è specializzata nel corso della sua esistenza di 22 anni nello sviluppo e nella produzione di assiemi saldati complessi. Molti anni di esperienza nella lavorazione di acciai di tutti i tipi (costruzione, acciaio, armatura, acciaio manganese, ecc) così come il know-how tecnologico, i nostri 80 dipendenti qualificati parlano da soli. Con noi si ottiene a richiesta da una singola fonte: sviluppo, progettazione, produzione (anche per la pittura e la colorazione), montaggio e logistica. La nostra alta qualità, rispetto dei tempi di consegna e di un giusto rapporto prezzo-prestazioni convincono le aziende nei settori della difesa e ferroviarie di aziende di logistica e le autorità pubbliche. Naturalmente, abbiamo in aggiunta alla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 e 14001 sulle informazioni richieste nei rispettivi settori di saldatura approvazioni.

Trasferimento di operazioni di "Aluchrom Società per la verniciatura Ltd." a "Aluchrom Surface Technology GmbH" Il nostro know-how: siringhe di plastica vacuo rivestimento protettivo rivestimento protettivo UV

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli e nella produzione a contratto. Siamo specializzati in sofisticate strutture saldate e in acciaio secondo DIN EN ISO 1090 EXC2, lavorazioni CNC di precisione, verniciatura industriale e assemblaggio di componenti e sistemi completi. In qualità di fornitore affidabile, offriamo soluzioni di produzione su misura per l'ingegneria meccanica, l'energia, la tecnologia ambientale e di imballaggio, nonché per altri settori industriali. La nostra profondità di produzione consente un elevato grado di flessibilità, dai singoli pezzi alle serie e ai componenti di sistema pronti per l'installazione. I nostri macchinari moderni, la garanzia di qualità certificata e un team dedicato garantiscono la massima precisione e puntualità. Ci consideriamo partner alla pari, con tempi di risposta brevi, consulenza tecnica e una chiara attenzione alle esigenze dei clienti. Panoramica della gamma di servizi: Assiemi saldati fino a EXC2 secondo DIN EN ISO 1090 Tornitura e fresatura CNC (produzione individuale e in serie) Verniciatura e trattamento delle superfici Assemblaggio completo dei componenti Lavorazione del materiale: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio Elaborazione del modello 3D e del disegno secondo le specifiche del cliente Attendiamo con impazienza la tua richiesta e di lavorare con te come partner!

Benvenuti nel esone GmbH Il vostro partner in materia di: Taglio laser Taglio al plasma Lavorazione della lamiera Coating Industrial Baugruppenfertigung Saldatura Montaggio Affari Utilizzando le più recenti soluzioni tecnologiche e di taglio innovativo che offriamo ai nostri clienti di alta qualità e servizi affidabili, non è possibile fornire loro stessi a causa della loro struttura societaria. Qui, il nostro programma di editing spazia in tutti i materiali, perché grazie alla più recente tecnologia laser siamo in grado non solo di processo quasi tutti i metalli, ma anche materiali come plastica, legno, o quarzo in grado. Nella lavorazione dei metalli nostro spettro di trasformazione va ben oltre la semplice taglio laser fuori. Grazie alle potenti imprese interconnesse e partner siamo in grado di offrire un servizio completo nella lavorazione dei metalli, che va oltre la semplice elaborazione per il montaggio, verniciatura e assemblaggio finale. Noi lavoriamo secondo il motto "miracolo facciamo subito! Per l'impossibile, abbiamo bisogno di un paio di giorni!"

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Il Herbert Hänchen GmbH & Co. KG è una moderna società di medie dimensioni con anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine speciali. Forniamo non Catalogo prodotti, ma esattamente quello che vi serve. La nostra struttura di produzione è progettato in modo che si possa realizzare per voi pezzi unici e piccole serie. Siamo felici di prendere in consegna la sviluppo e la progettazione per il vostro elemento singola macchina o adattare secondo il vostro disegno. La produzione di pezzi di precisione: - Bar, alberi, tubi - Elementi di guida e sistemi di tenuta - Elementi di fissaggio Più portafoglio prodotti: - Componenti H-CFRP in carbonio - Cilindri idraulici - Unità di bloccaggio - Intensificatore di pressione - Sistemi di azionamento idraulici completi

Siamo una moderna azienda nel settore della lavorazione dei metalli e della tecnologia di produzione per offrire il più alto livello. Con questa filosofia, mettiamo a disposizione l'esperienza, la perfezione e alta affidabilità per soddisfare le vostre esigenze. Dal 1987, la società ha prodotto Klug prodotti di tecnologia di fabbricazione di metallo e plastica. I clienti soddisfatti sono stati e sono sempre l'obiettivo finale. Per raggiungere questo obiettivo, stiamo costantemente lavorando per espandere le nostre capacità di produzione e migliorare la qualità della nostra tecnologia di produzione. Attraverso molti anni di esperienza e con una squadra dinamica, rispondiamo in modo rapido e flessibile alle vostre specifiche esigenze ed esigenti. Visitate il nostro sito: www.ftklug.de

L'azienda familiare TG Kunststoffverarbeitung GmbH è uno dei gruppi di aziende attivi a livello internazionale e combina le competenze dello stampaggio a iniezione e della lavorazione dei metalli in due sedi in Germania. L'azienda impiega attualmente circa 220 persone ed è gestita da Monika Thorwarth e Christian Grebe come amministratori delegati. Oltre alla produzione di articoli stampati ad iniezione per rinomate aziende di tecnologia domestica e automobilistica, l'azienda produce dal 1955 un'ampia gamma di ruote e rotelle per apparecchi, nonché rubinetti sanitari per cucine e bagni.