Siamo specializzati nella produzione di componenti di fabbricazione: - I serbatoi di carburante, - serrande di scarico - Silenziatori e - parti imbutito. Le nostre capacità di produzione variano da taglio laser 2D / 3D, punzonatura capezzoli su imbutitura e pugni fino alla saldatura robotizzata (MIAG, MAG, TIG). Come superfici offriamo: Naßlackgrundierung, rivestimenti resistenti al calore per verniciatura a polvere. Attraverso l'integrazione dei fornitori e in alcuni casi anche clienti Kanban, siamo in grado di produrre molto efficace nella situazione. I nostri punti di forza: Costruzione: dall'idea al pezzo finito Taglio laser: 3D e 2D ad alta velocità con una precisione Punzonatura: veloce e flessibile Forming: singolarmente Pittura: propria linea di verniciatura Saldatura: adattato alle loro esigenze Garanzia di qualità: controllo permanente di tutti i prodotti

L'azienda Nordia GmbH & Co. KG è un impianto di produzione per la lavorazione di lamiere sottili. Abbiamo principalmente acciaio, acciaio inox e alluminio in spessori di lamiera 0,2-6,0 mm. La struttura aziendale è dedicato alla costruzione di prototipi e piccole serie per l'industria. La società è impostato in modo che possa fornire un pacchetto completo di produzione e di servizio per soluzioni progettuali complesse e personalizzate in alta qualità e la puntualità delle consegne ai propri clienti. Inoltre, abbiamo il nostro dipartimento di design, che le vostre richieste (foglio) progettati con le esigenze produttive del sistema CAD Solid Edge. La nostra gamma di prodotti comprende: * Progettazione 3D * Redesign, pronto per la produzione * Laser * Punzonatura * Bending * Saldatura, Saldatura dell'alluminio * Filo Cut * Verniciatura a polvere * Serigrafia * Foil lettering Noi trattiamo i seguenti materiali: * Steel, 1,0330, St37, ST57, acciaio strutturale, S235JRG2, DC01, zincato * Acciaio inossidabile, V2A, V4A, 1.4301, 1.4571, lucido, con la pellicola * Acciaio per molle, 1.4310 * Alluminio, 3,3535, AIMg3 anodizzato, * Lamiera forata Da partner esterni, siamo in grado di integrare le nostre capacità produttive come segue: * Rivestimento galvanico / Superficie * Lavorazione * Manufacting Blechdesign

Dal 1992, la metall alpha GmbH nel mercato europeo dei prodotti semilavorati in alluminio - stabilito in quasi ogni desiderato dal business partner Anarbeitungsform come fornitore qualificato e competente - standard e il disegno dei profili, barre e prodotti in alluminio laminato a caldo e laminati a freddo. Ci vediamo come un think tank per i composti lucide del mondo in alluminio e guardare avanti ad una collaborazione costruttiva - un partenariato crea i partner soddisfatti. Lavorando a stretto contatto con i nostri partner di fornitura esclusiva in tutti i mercati di approvvigionamento interessanti possiamo offrire una gamma in continua evoluzione di prodotti in una grande larghezza di banda in lega. Nella selezione dei nostri partner, consapevolezza della qualità e la tecnologia di comunicazione moderna è un criterio importante. Una vasta gamma di opportunità produttive tecnici nel non-taglio e taglio di metallo, finitura superficiale e montaggio ci mette in grado di fornire i prodotti sia lavorati semilavorati e confezione abilitati secondo le vostre specifiche.

Spazi lamiera, semilavorati, componenti laser, stoccaggio pellet, frantumi - Petri acciaio Il nostro parco macchine comprende diverse unità di produzione potenti, che ci danno la possibilità di produzione da tagli semplici a componenti complessi: * Castello di fustellatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, rame, acciaio inossidabile, ottone, sostanza capace di plastica) * Taglio laser (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) * Presse * Shears (Alluminio, Acciaio inox, Acciaio) Inoltre, siamo anche concessi in licenza produttore di stoccaggio pellet in lamiera d'acciaio. Per ulteriori informazioni, consultare il PDF - stoccaggio pellet PUNZONATURA Disponibile a noi 3 CNC punzonatrici a torretta sono disponibili con una vasta gamma di strumenti per soddisfare le loro esigenze individuali. Acciaio Processing (HDG, elo o vuoto), rame, alluminio, acciaio inox, ottone, sostanze plastiche capaci, ecc Le nostre punzonatrici sono utilizzati per la produzione di singoli così come per la produzione di serie. TAGLIO LASER Definizione: LASER - Abbreviazione per l'amplificazione di luce mediante emissione stimolata di radiazione Disponibile a noi 2 macchine di taglio laser a controllo numerico per la produzione e lotto di produzione individuale con le piccole e medie quantità. Acciaio Lavorazione acciaio superficie rifinita, in acciaio inox, alluminio, ... Abbiamo anche lieti di elaborare le richieste particolari in termini di materiale e di forza. Con la nostra vasta gamma di macchine siamo in grado di rispettare dalla materia prima al pezzo finito fornire le vostre esigenze individuali. Materiale, forma, o il trattamento di superficie - Realizziamo le vostre idee!

Per più di 10 anni, ci siamo specializzati AAM per l'approvvigionamento e la produzione di prodotti di alta qualità in metallo, in particolare per l'ingegneria meccanica e impianti per centrali rifiuti licenziato. Oggi, più di 250 persone competenti e motivate nei nostri 4 di produzione e uffici sedi in Germania, la Repubblica ceca e la Repubblica slovacca sono attivi. Progettazione, esecuzione del progetto, la produzione di piccoli e grandi pezzi saldati ad un impianto completo è una delle nostre attività principali. Il nostro esperto team di ingegneri, tecnici e operai altamente specializzati assicura che gli ordini sono masterizzati. Dalla progettazione al prodotto finito. Siamo specializzati in soluzioni individuali con e senza geometrie ripetitive, soluzioni speciali e piccole serie e consigliare i nostri partner su richiesta in fase di sviluppo con produzione a basso costo. Con la nostra esperienza nella gestione di progetti in collaborazione con l'organizzazione di produzione qualificata, Fertigungsmetoden qualità produttiva e affidabile sono la garanzia per una crescita costante.Approfittate delle nostre collaborazioni attraverso la nostra rete di partner di cooperazione efficienti. Impianto L'impianto, come le centrali immondizia comprendente una pluralità di singoli passi e discipline tecniche. Siamo specializzati nella fornitura di parti di saldatura fino ad un peso di 100 tonnellate, con e senza trasformazione. Le possibilità sono infinite, ancora finito come principalmente per i suoi partner nei settori degli impianti dei rifiuti elettriche, ingegneria ambientale, impiantistica e ingegneria elettrica. In particolare: Garbage centrale elettrica costruzione - riciclaggio e tecnologia di elaborazione - Zementwerksbau - acciaieria, ricostruzione e ristrutturazione - Tunnelbohrtechnik - gru edili, straddle carrier - Formare - Großanlagebau e tecnologia di energia - produzione e trasporto impianti - sistemi di recupero di deposito e, trasportatori speciali, minerario e dei trasporti) - tecnologia Air nella costruzione di impianti industriali - gru e veicoli speciali - Costruzione in acciaio speciale (opere di ghiaia eecc) Ingegneria In ingegneria meccanica, produciamo pezzi singoli, gruppi o macchine complete secondo la documentazione per il cliente. Macchine utensili, macchine per impieghi speciali, linee di trasferimento Macchine tessili Macchine di prova / Test Rigs La tecnologia Conveyor Macchine agricole Macchine per la carta e la produzione di film Formatura e taglio Strumenti e attrezzature Macchine edili Telaio e costruzione Parti di saldatura, pezzi di precisione, telaio e costruzione della struttura Nella produzione di parti, siamo in grado di coprire una gamma molto ampia di pezzi. Questo offre ai nostri partner la possibilità di acquisto e di logistica coordinamento con potenziale elevato risparmio dei costi propri. Abbiamo clienti del settore delle PMI, che si riferiscono al 50% del volume di acquisti di parti di produzione della nostra azienda.

Fondata nel 1995, Deimos è un’azienda specializzata nel realizzare prodotti e progetti complessi nell’ambito della lavorazione del metallo. Si è da sempre proposta quale partner ideale per la progettazione e la fornitura di soluzioni innovative ed efficaci, rigorosamente made in Italy. Deimos con la propria esperienza aiuta i clienti a trasformare le idee in realtà, attivandosi allo sviluppo di soluzioni tempestive e personalizzate attraverso una struttura aziendale efficiente e flessibile. L’azienda nasce a Santa Giustina, nel Bellunese, immersa nella bellezza delle Dolomiti e da più di vent’anni si sviluppa e cresce all’interno di questo territorio. Ogni giorno la straordinaria unicità del paesaggio che ci circonda accresce la nostra passione per la qualità della vita e si traduce in una costante ricerca verso la perfezione e il valore di ciò che realizziamo. AMBITI DI INTERVENTO: Lo staff si avvale di software di progettazione 3D con postazioni SolidWorks. Oltre a dare un’assistenza tecnica completa e funzionale alla clientela, sviluppa progetti ad alto contenuto tecnologico nei differenti settori. Edilizia Serramenti Acustica Prodotti Arredo Stand

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.

Alla ricerca di una soluzione per il vostro lavoro lamiera? Il bordo in alluminio azienda si propone come partner competente per il prototipo, la voce, la produzione di piccole e di massa. Con le macchine moderne, e ciò che è ancora più importante oggi, nel più breve tempo i loro ordini vengono elaborati. Con il nostro laser pugno al centro di briscola siamo in grado di ospitare fino a una dimensione di 3.000 x 1.500 mm, i pannelli di calibrazione e laser contemporaneamente e pugni. Il nostro LVD pressa piegatrice a controllo CNC può essere in acciaio, acciaio inox e lamiera di alluminio piegatura dei metalli con uno spessore di 4 millimetri a 4.000 millimetri. Il rullo ha un diametro rotolo 220 mm, si può girare intorno spessore lamiera fino a 2 mm a 3000 mm di lunghezza. Offriamo inoltre MIG, MAG e processi di saldatura TIG. Da una semplice parte quadrato per la progettazione di prodotti innovativi, design industriale e componenti di produzione - bordo in alluminio ogni cliente nel settore della lavorazione della lamiera di alluminio su acciaio inox attuerà per voi. Il rivestimento di colore è garantita per noi da aziende partner. Quindi la lavorazione completa piastra da una fonte! Tale macchina come completo copre.

Stampaggio, punzonatura roditura, punzonatura e la lavorazione laser o trattamento laser puro, piegare, curvare, presse bulloni e saldature bullone. In lamiera, offriamo tutto sotto un unico tetto. Verniciatura a polvere, verniciatura industriale / umido e serigrafia sono inoltre disponibili. Nell'installazione di dispositivo o di componenti da assemblare, nonché unità finiti vengono assemblati e imballati per la spedizione su richiesta. Il HMT rimprovero GmbH è una società con sede a mezzo Halsbach il Vorderhunsrück, esattamente situato tra la pittoresca Valle del Medio Reno (Lorelei rock) e la terrazza Mosella. Fondata 20 anni fa da Patrick rimprovero (responsabile finanziario) e Frank rimprovero (gestione tecnica). La società è composta da tre divisioni principali: Lavorazione della lamiera, trattamenti superficiali e montaggio, che accettano singolarmente contratto di produzione o di fabbricazione attrezzatura completa nel composito. La Blechverbeitung offre servizi moderni, stampaggio, punzonatura laser, laser (Trumpf), piegatura (briscola), saldatura di perni (Soyer) e il bullone press-fit (Haeger), rivetti e saldatura a punti, tutte le possibilità hochpräzieser implementano anche le costruzioni più complesse. I processi eigenene 3D di progettazione tutti i formati di file più comuni. Progettiamo, ovviamente, ottimizzato per la produzione in-house. Da prototipi di grandi serie sul sistema completamente automatizzato combinazione di punch-laser siamo ordini qualificati in grado di modificare. Attraverso la superficie Dipartimento di Ingegneria offriamo non solo vernici in polvere e la pittura bagnato per schermare anche il lavoro di stampa. Il nostro reparto assemblaggio gestisce il montaggio della maggior parte dei componenti elettronici per costruire dispositivi elettronici completi, tra cui la messa in servizio, l'imballaggio e la spedizione. Abbiamo spazio sufficiente, che può approfittare dei nostri clienti flessibile.

Il Gruppo Holzapfel specializzata in finitura superficiale. Come un fornitore affidabile per le industrie automobilistica e manifatturiera, offriamo principalmente alla corrosione protettiva, decorativa, organica e metodo funzionale per il rivestimento di superficie. L'attenzione si concentra sulle parti di serie medie e grandi. In particolare, nel campo decorativo, tuttavia, abbiamo anche una zona di fabbrica per esigenze particolari. È rivestito nei moderni sistemi rack e botte, con particolare attenzione magra, risorse e ambiente processi amichevoli. Per il nostro gestita dal titolare, di medie dimensioni gruppo anche DEKOTEC significato e Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) comprendono, oltre alla mela di granchio Metallveredelung GmbH significato e Herborner finitura in metallo Herborn-Seelbach in Westerburg con un totale di circa 450 dipendenti dedicati. La nostra vasta gamma di prodotti che vanno dai rivestimenti elettrolitici quali Zn, Zn, Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (argento tecnico, alpacca) e Sn sulla conversione elettrolitica / ossidazione anodica (anodizzazione) e rivestimento organico Soluzioni come KTL e vernici in polvere a metodo di deposizione chimica (nichelatura) e per il trattamento chimico, taleB. impregnazione (ad esempio da metalli sinterizzati) o passivazione / cromatazione e altro ancora. La gamma di parti è molto complessa a seconda delle diverse superfici: dai componenti del sistemi magnetici vano motore, freni e parti del telaio o abitazioni nella zona di blocco per pezzi sinterizzati e molti articoli nei settori dell'ingegneria elettrica (Grandi contatti, connettori), meccanica di precisione e l'industria ottica e il settore consumer . Includiamo molte aziende ben note come TRW, ZF e Bosch ei loro fornitori ai nostri a lungo termine, clienti soddisfatti. Il Gruppo Holzapfel si occupa anche di attività a monte ea valle di tutto il rivestimento della superficie. Per includere la lucidatura o trattamenti di ricottura / termici e servizi come l'assemblaggio, confezionamento o gestione di tutti i processi logistici sulle capacità della società. Attraverso il coinvolgimento in processi di sviluppo e la stretta collaborazione con i clienti, sviluppiamo continuamente soluzioni personalizzate. La nostra filosofia è qualificato, il servizio orientato al cliente, dalla consulenza attraverso la progettazione e la costruzione di trasformazione su larga scala come fornitore di sistemi. Con qualità di stile moderno e sistemi di gestione ambientale, tra cui ISO / TS 16949:2002 o Audit Eco UE, il nostro gruppo è spesso il contatto diretto per nuovi sviluppi. Siamo inoltre un membro del Trade Association Coaters industriali Association (FIB). La nostra gamma di prodotti e un servizio in sintesi: Corrosione metodo di protezione: - Zinco-nichel · Zinco-Ferro · Zinco - Tutte le procedure di Cromo VI libera, trasparente o - Nero passivato, con o senza tenuta Processo decorativo: - Di rame-nichel-cromo (chiaro e nero) - Chrome mikroporig - Velournickel · anodizzazione in tutti i colori - Verniciatura a polvere Procedura funzionale: - Elettrolisi nickel silver · tin - Cromato o alluminio passivato - Blue decapaggio

Lavorazione del metallo: tornitura CNC, fresatura CNC, taglio, saldatura - acciaio V2A La nostra azienda è stata fondata nel 1985 come GdR ed è gestito come una società per azioni dal 2000. Fondatore e attuale CEO sono Thomas Falkner e Klaus Kopp. L'azienda, con sede a Maulbronn-Zaisersweiher dal 1998, ha una superficie operativa di 4000 metri quadrati, con una sala di produzione con la somministrazione di 1500 metri quadrati. Macchinari moderni e 5 dipendenti qualificati per un flusso di produzione regolare e di alta qualità per la lavorazione dei metalli in scala e meccanica. Acciaio • in acciaio strutturale • Acciaio inox (a prova di ruggine V2A) • acciaio inossidabile (inox / V4A resistente agli acidi) • taglio di acciaio • Acciai per utensili Metalli leggeri • Alluminio • lega di alluminio Metalli pesanti • Rame • Leghe di rame Se avete bisogno di un'operazione su un materiale diverso, vi preghiamo di contattarci ad esso.

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Informazioni su Andreas Liesner (titolare dell'azienda): Il 03.03.2023, Andreas Liesner ha posto la prima pietra dell'azienda Metallbau Liesner a Raesfeld. In precedenza, aveva completato con successo un apprendistato come meccanico industriale presso il famoso produttore di trasmissioni di Bocholt. Durante i suoi successivi anni di lavoro in un'azienda olandese di ingegneria meccanica e impiantistica, ha acquisito una vasta esperienza nelle tecniche di saldatura e assemblaggio durante incarichi di assemblaggio internazionali. Per aver fondato la propria azienda, si è guadagnato il titolo di maestro nel settore delle costruzioni metalliche nel 2023. Informazioni sull'azienda Informazioni sull'azienda: Durante la fase di avvio, il luogo di produzione è stato cambiato due volte. Una pietra miliare significativa è stata il trasferimento nella nuova proprietà commerciale di Hüningsbreede 12 a Raesfeld il 18 e 19 gennaio 2024. Qui abbiamo ora 420 m² di spazio di produzione e ulteriori spazi per uffici e spazi sociali. Grazie a questa espansione, ora offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui: Saldatura MAG e TIG per acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura, foratura, ecc.) Preassemblaggio dei singoli componenti Assemblaggio finale direttamente presso la sede del cliente. Grazie al buon spirito di squadra e alla formazione continua dei nostri dipendenti motivati, raggiungiamo una qualità eccellente e il massimo livello di soddisfazione del cliente. In modo orientato al futuro, prevediamo di espandere costantemente la nostra giovane azienda innovativa.