Siamo una società flessibile e sempre crescente. Attualmente impieghiamo 18 dipendenti e finito in 2.Schichtbetrieb. La nostra bugia Kerkompetenzen nei settori: assi di lavorazione / 2,3,5 CNC, lavorazione della lamiera, stampo del modello e di soluzioni complete, tra cui i rivestimenti di progettazione, di installazione e di superficie. È prodotto in moderni centri di lavoro CNC. La lavorazione a 5 assi, DXF e lavorazione CAD / CAM sono di standard ovviamente. Inoltre, il nostro fabbro in-house ha la capacità di 3D Aufspanntischen per la produzione di saldature complesse. Brasatura forte e le macchie e pulita di saldatura per saldatura e parti fatte nei nostri bagni di decapaggio. Il gruppo include gli assembly semplici e cavi per esteso procedure dettagliate. Gestiamo l'acquisto di singoli componenti, come per prendersi cura del design del packaging e coordinare il trasporto tempestivo. Lo stoccaggio dei materiali e assemblaggi, nonché la consegna Kanbanverfahren sono negoziabili naturalmente al nostro servizio gratuito.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Che cosa ci si può aspettare Elaborazione Dissipatore Dissipatore di calore per dissipare il calore di scarto da dispositivi ad alta potenza (applicazioni IGBT e GTO) contano per anni per offrire gamma di SYKATEC. Per i sistemi di raffreddamento ad aria sono diverse estrusioni di diverse classi di potenza magazzino sempre disponibile. Utilizzando il processo di saldatura ad agitazione ad attrito, i profili estrusi possono essere ampliati quasi arbitrariamente. Sulla maggior parte delle moderne macchine CNC set insieme alle fasi di lavorazione del cliente può essere fatto ed i clienti sono forniti con breve preavviso. Se vi è il raffreddamento ad aria insufficiente a causa della perdita di potenza dissipata e lo spazio disponibile, SYKATEC ha esperienza nella riuscita implementazione di sistemi di raffreddamento ad acqua. Questi sono progettati utilizzando un apposito programma di calcolo in stretta collaborazione con il cliente e poi fabbricati. Lamiera di trasformazione Costruzione Il team SYKATEC costruito parti 3D complesse e assiemi o accetta i vostri dati CAD. Noi vi diamo assistenza per il processo di sviluppo con sistemi di programmazione orientate alla tecnologia. Sistemi CAD - Sistema CAD 3D: SolidDesigner - Scambio di dati: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Sistema di programmazione - JETCAM Punzone - tempi di realizzazione minimi - Bassi costi di attrezzaggio - Lavorazione completa tra cui fori estrusi, deformazioni, goffratura altre apparecchiature - Tavolo di saldatura 3D - MIG, MAG e saldatura TIG macchine Macchina speciale per mettere in inserti fino alla taglia M12 - Presse idrauliche - Eccentrico - Eckenfor

Il uemet GmbH è una società il cui core competence è lo sviluppo, la produzione e vendita di parti dell'involucro in metallo. Ha un know-how di lunga data nella produzione di parti in lamiera, assiemi e sistemi di stabulazione. Da singole parti agli assiemi consiglia, progetta e sviluppa le soluzioni uemet di prototipi alla produzione in serie. La vasta gamma di tecnologie e capacità produttive comprendono il taglio, punzonatura, piegatura, taglio laser, saldatura, verniciatura a polvere e verniciatura umido, così come il proprio dispositivo e la prototipazione. Traduzione da Google Translate

Linkit LTD che ha istituito nel 2011. L'azienda è un marketing e coordinatore del progetto di fornitori approvati OEM dalla Bulgaria. I nostri clienti sono aziende nel settore delle costruzioni, del riciclaggio e minerario da Germania, Regno Unito, Irlanda e Finlandia.

Produzione di parti di rotazione rotazione simmetrica 12-65 mm in diametro da tutti i metalli lavorabili. La nostra specialità è la lavorazione di materiali in acciaio inossidabile (1,4021-1,4571). Pezzi campione sono disponibili all'indirizzo: www.rommel-praezisionsdrehteile.de Nei moderni torni CNC con Alligator -. Mandrino o contro-rotazione simmetrica torniti da una varietà di metalli sono prodotti. Questi alta precisione esigenti torniti sono costruiti secondo i requisiti di cliente come singole parti di serie o assemblate in moduli più piccoli. Lotti tipici di 100 - 30.000 pezzi. Opzioni di elaborazione - CNC tornitura - Poligonale - Eccentrico rotante - Fresatura - Drilling, alesaggio - Filettato trapano, inseguendo - Godronatura Trattamento termico - Tempra, paga etc (vedi servizi) Materiali idonei sono - VA di 14.021-1,4571 - Macchine brillante acciaio - Acciaio Temprato e rinvenuto - Acciaio Inox - Ottone - Alluminio - Materiali speciali come il titanio Ritoccare - Installare - Vibrofinitura - Sbavatura Trattamento di superficie - Galvanizzare - Nickel - Cromatura - Brown - Phoshatieren etc (vedi servizi) - Vibrofinitura - Sbavatura Sono parzialmente adatto - Materiali refrattari - materiali resistenti al calore

Contratto di produzione in ingegneria meccanica. Componente a 50 argille Eizelgewicht.

Siamo un'azienda di pressofusione di zinco di medie dimensioni, di lingua tedesca, specializzata nel mercato tedesco. La nostra struttura decisionale piatta ci consente di reagire in modo flessibile alle diverse esigenze dei clienti. Il nostro motto è "Ogni problema ha una soluzione", la disponibilità è la nostra massima priorità. Attribuiamo grande importanza a partnership stabili a lungo termine e saremmo lieti di poterle costruire insieme a voi.

La fondazione della società è stato Steeger 1948. Dopo la nazionalizzazione della società è stata privatizzata e da allora è di nuovo nelle mani della famiglia Steeger. Con il successo aziendale aumentando era una gamma di modernizzazione versatile e investimenti in attrezzature nuove, moderne e precise come √ centro di lavorazione CNC, √ pressa piegatrice CNC, √ punzonatrice tubo e altre produzioni realizzate. Oltre al subappalto sono ora sempre più ri prodotti personalizzati di alta qualità come √ Armadi, √ scaffali, √ 19 "armadi e √ fabbricato su misura. Per il nostro motto di "Qualità crea fiducia" per fare giustizia, noi certifichiamo la nostra azienda secondo la norma ISO 9000. A nome dei nostri clienti, produciamo prodotti del fornitore per molti settori industriali, quali: la comunicazione e la tecnologia dei veicoli. Essere utilizzato mentre il moderno apparato dei nostri impianti di produzione ad alta tecnologia. Pertanto, la società Steeger è in grado di veloce, flessibile e in base ai contratti esigenze dei clienti in materia di strutture in lamiera e acciaio, metallo frantumi, pezzi di lamiera, lavorazione CNC, così come la saldatura MIG / MAG / TIG eseguire.

La nostra azienda si occupa di produzioni di particolari meccanici ricavati da tornitura fresatura e saldatura. Disponiamo di n° 11 macchine a controllo numerico per eseguire a disegno tutte le parti meccaniche richieste dai nostri clienti. Dalla acquisizione della commessa fino alla spedizione della merce viene costantemente monitorata al fine scongiurare anche il minimo errore. la qualità è parte fondamentale per la fiducia dei nostri clienti

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

Gentili signore e signori Grazie per la vostra richiesta e per il relativo interesse a lavorare con noi. Siamo specializzati nei progetti dei clienti e siamo molto forti nell'implementazione delle esigenze dei clienti. Ci riforniamo direttamente dalle acciaierie. In qualità di fornitore completo di progetti con SWISS now how sponsor, affrontiamo ogni sfida. In qualità di partner di sistema di Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression e altre grandi aziende, saremo lieti di presentarci a voi. Siamo molto attivi nel settore dei progetti. Pianifichiamo, acquistiamo, produciamo e consegniamo assiemi, componenti meccanici, macchine e dispositivi periferici, il tutto da un'unica fonte, direttamente nella vostra fabbrica. Il nostro team di ingegneri di progetto è sempre pronto a implementare queste attività in base alle esigenze del cliente. Produciamo prototipi. Serie individuali e piccole, medie e grandi. In qualità di produttore di macchine con una vasta gamma di prodotti e un ampio parco macchine, offriamo varie opzioni di assemblaggio come fornitore completo. Effettuiamo consegne a livello internazionale presso la vostra officina o direttamente presso la vostra sede. Cordiali saluti/Cordiali saluti Sergio Lo Curto AD KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Svizzera Telefono +41 52 720 20 30 Cellulare +41 78 709 28 08 E-mail sergio.locurto@km-tech.ch I web: www.km-tech.ch Rimani aggiornato e seguici su: www.linkedin.com/company/km-tech/

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

Lavorazioni di fresatura e tornitura di precisione dal 1972. Materiali principalmente lavorati: alluminio, ottone, bronzo, plastiche.

Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

Il futureblech AG è una società innovativa nella lavorazione della lamiera. Con macchinari moderni e moderni impianti di fabbricazione siamo in grado di offrire una produzione accurata e di alta qualità. Vi invitiamo con noi per produrre e offrire: - Taglio laser CNC - Bending - punzonatura & intagliatrici profili - Turno di piegatura - TIG, MIG / MAG e saldatura a punti Tagliare fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, filettatura - - Trattamento superficiale - Pattern e produzione di articolo e di serie fino a grandi serie. La nostra produzione comprende tutti gli impianti di produzione e variazioni.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Fondata nel 1967, RIGHI VILIAM da Officina Artigianale si è progressivamente evoluta ad azienda tecnologicamente avanzata per la produzione di prototipi e produzione di serie. Negli anni ’90 una nuova immagine aziendale e un’accelerazione sul rinnovamento tecnologico hanno consentito la fidelizzazione con importanti gruppi mondiali. Il percorso che continuamente coniuga concetti meccanici e innovazione tecnologica prosegue ancora oggi. Da oltre 40 anni Costruiamo componenti meccanici di qualità ; l’affidabilità è misurabile nel prodotto, nei termini di consegna, nella collaborazione progettuale, nell'assistenza del prodotto e nella continua ricerca di migliorarlo. La nostra missione e il nostro impegno: •costruire componenti meccanici di precisione con competenza e grande attenzione ai dettagli. •controllare il processo in modo statistico per servire mercati globali. •soddisfare le date di consegna senza compromessi •ottimizzare i costi e condividere soluzioni. •rispondere sempre ai clienti e rispettare i collaboratori coinvolgendoli nelle fasi di evoluzione. •rispettare l’ambiente anche con il nuovo impianto fotovoltaico a energia pulita. La nostra struttura vi supporta nelle seguenti attività: •Commerciali, come primo approccio a nuovi componenti e a nuovi clienti. •Tecnologiche da applicare per l’evoluzione di prodotto dai prototipi alla produzione. •Di Qualità e affidabilità totale, con processo statistico e prove di monitoraggio. •Controllo in Laboratorio metrologico con i più moderni sistemi di misura da 3D ZAISS a Rotondità MYTUTOYO, Durezza GALILEO …. •Di programmazione delle linee di montaggio e di fornitura per conferme certe senza ritardi e senza compromessi. •Di logistica, assicurando che il prodotto viaggi nel mondo in modo sicuro e che possa arrivare subito in linea di montaggio. La tecnologia è in costante evoluzione e noi con essa •Sistemi robotizzati per capacità produttiva e certa •Macchine multi-tasking per ottimizzare la qualità del processo •Ambienti di lavoro a dimensione di uomo per la ripetibilità del prodotto Costruiamo componenti principalmente per Trattori, Escavatori, Camion e Auto sportive Presenti nei seguenti organi complessivi: trasmissione, riduttori, organi di sollevamento e motori. Lavorazioni: •di componenti in acciaio, ghisa, allumini .. •range dimensionale da 5 mm a 500 mm •I campi di tolleranza hanno range fino a 0.01 mm •Processi di trattamenti termici e galvanici -Trattamenti anti contaminazione e anti ossidanti RIGHI VILIAM SRL con le sue macchine utensili di ultima generazione collegate a CAD CAM e controllate da sistemi computerizzati di misura in modo statistico garantiscono d affidabilità e servizio ai clienti, giudicandosi partner affidabile. Presenti dal 1967 e spinti da evoluzione e professionalità possiamo guardare al futuro con ottimismo.