

Panoramica
Su MAGYARMET Kft. Feinguss - Investment Casting
Chi siamo
L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.
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Bicske, Ungheria
Membro dal 2003
Dipendenti200 - 500
Certificati3
Fatturato10 - 20 Mio.
Fondazione1981
Documenti di marketing
Competenze
Tecnologie
Misurazione e controllo
| Tecnologie | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Misurazione e controllo | 1–2500 mm | 1–1000 mm | 1–1000 mm | 1–1000 mm | 0–1500 kg |
Trattamento di superfici
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Decapaggio | 10–1000 | 100–300 mm | 10–500 mm | 10–400 mm | 0–45 kg |
Lucidatura elettrica | 10–1000 | 10–300 mm | 10–500 mm | 10–400 mm | — |
Galvanizzazione | — | — | — | — | — |
Rivestimento a polvere | — | — | — | — | — |
Verniciatura a spruzzo | — | — | — | — | — |
Zincatura | — | — | — | — | — |
Fusione
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
Pressofusione | 1–500 Mgl | 1–500 mm | 1–400 mm | 1–500 mm | 0–45 kg |
Microfusione | 1–500 Mgl | 1–500 mm | 1–400 mm | 1–500 mm | 0–45 kg |
Costruzione Stampi
| Tecnologie | Lunghezza | Larghezza | Altezza | Diametro | Peso | Spessore del materiale |
|---|---|---|---|---|---|---|
Costruzione di modelli | 10–2500 mm | 10–1500 mm | 10–1500 mm | da 0 mm | 0–750 kg | da 0 mm |
Trattamento termico
Produzione additiva
| Tecnologie | Lotsize | Lunghezza | Larghezza | Altezza |
|---|---|---|---|---|
Stampa 3D (generale) | 1–100 | 1–500 mm | 1–400 mm | 1–400 mm |
Sinterizzazione al laser selettivo | 1–100 | 5–700 mm | 5–360 mm | 5–360 mm |
Materiali
Acciaio
Acciaio da costruzioneAcciaio da cementazione/da bonificaAcciaio inox (inossidabile V2A)Acciaio inox (inossidabile/resistente agli acidi V4A)Acciaio automaticoAcciaio per utensiliAcciaio per molleAcciaio per estrusione a freddo
Materiali di ghisa
Acciaio fuso
Materiali esotici
Leghe del nichel (Inconel,Monel,Hastelloy)Metalli duri
Metalli pesanti
Rame e leghe del rame
Settori
Criotecnica, climatizzazione e ventilazioneIndustria elettricaIndustria chimicaIndustria mineraria e costruzione di gallerieIndustria dell'illuminazioneIndustria aeronauticaCostruzione di caldaie e serbatoiTecnica di economia domesticaIndustria ferroviaria e costruzione di rotabiliTecnica di ufficio e accessoriImpiantisticaCostruzione navalemeccanica di precisione, meccatronica e otticaIndustria energeticaTecnica di automatizzazione e di controlloCostruzione di macchine automaticheIndustria automobilistica e costruzione di veicoliCostruzione di macchine edili, agricole e forestaliTecnica medicaleTecnica militareTecnologia a camera senza polvereTecnica di azionamento e trasmissioneIndustria idraulica e pneumaticaTecnica di misurazione e regolazione, strumenti di laboratorioIndustria del mobileIndustria dell'imballaggioMeccanica generaleCostruzione meccanica di utensiliInformatica (Hardware)Accessori ediliTecnica di telecomunicazioneCostruzione di macchine specialiIndustria della carta e della tipografiaCostruzione di armature
Certificati
ISO 9001:2015
ISO 14001
EN 9100
Parti e macchine
Componenti (9)
1 / 9

Prototypen
TecnologiaSinterizzazione al laser selettivo
Dimensioni del lotto0
2 / 9

Teile für Großmotorenbau
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
SettoriIndustria automobilistica e costruzione di veicoli
3 / 9

Teile für Lebensmitteltechnik
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
4 / 9

Teile für Armaturenbau
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
SettoriCostruzione di armature
5 / 9

Teile für Armaturenbau
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
SettoriCostruzione di armature
6 / 9

Teile für Petrochemie
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
SettoriIndustria chimica
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Laufräder für Pumpen
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
8 / 9

Laufräder für Pumpen
TecnologiaMicrofusione
Dimensioni del lotto0
9 / 9

Eisenbahntechnik, Teile für Abgassystem, Schiffbau
TecnologiaMicrofusione
MaterialeAcciaio inox (inossidabile V2A)
Dimensioni del lotto0
SettoriIndustria automobilistica e costruzione di veicoli
DescrizioneAnwendungsspektrum<br>
<br>
Hauptsächlich werden Maschinenteile, Gerätegehäuse, Pumpen- und Armaturenteile, Anschlussstücke und Fahrzeugteile für diese Industriebereiche geliefert:
Parco macchine (6)
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Wachsspritzmaschinen
ProduttoreMAGYARMET
Sistema di controllo-
Anno di costruzione1981
Tecnologia
Microfusione
2 / 6

Magyarmet
Produttore-
Tecnologia
Microfusione
3 / 6

Keramikfertigung
ProduttoreMAGYARMET
Sistema di controllo-
Anno di costruzione1981
Tecnologia
Microfusione
4 / 6

CNC Bearbeitung
ProduttoreMAGYARMET
Sistema di controllo-
Anno di costruzione1981
5 / 6

Feinguss Prozess
ProduttoreMAGYARMET
Sistema di controllo-
Anno di costruzione1981
Tecnologia
Microfusione
6 / 6

Rapid Prototyping - 3D Lasersintern
ProduttoreMAGYARMET
Sistema di controllo-
Anno di costruzione1981
Tecnologia
Sinterizzazione al laser selettivo
9 Componenti
Sinterizzazione al laser selettivo 1
Microfusione8
6 Parco macchine
Microfusione4
Sinterizzazione al laser selettivo 1
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