MIMplus Technologies verfügt über großes Know-How im Bereich innovativer Fertigungsverfahren. Ein besonderer Fokus liegt auf der Bearbeitung von Hightech-Materialien. Die Kunden kommen aus der Luftfahrt sowie aus dem Medizin-, Automotive- Feinmechanik- und dem Luxussektor. Das Unternehmen bietet seinen Kunden Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren und Materialien sowie bei der Kosten- und Funktionsoptimierung von Bauteilen oder Baugruppen. Der benötigte Automatisierungsgrad wird gemeinsam mit den Kunden festgelegt und die komplette Baugruppe wird In-House und/oder bei ausgewählten Lieferanten gefertigt. Alle erforderlichen Qualitätsprüfungen für Teile aus eigener wie aus fremder Produktion werden bei MIMplus Technologies durchgeführt. Somit zeichnet man gesamtverantwortlich für das an den Kunden zu liefernde Endprodukt. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG mit Sitz in Deutschland nahe Stuttgart, ist eine 100%ige Tochter der OBE Holding GmbH, ein 1904 gegründetes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeitern weltweit und Produktionsstätten in Deutschland und China.

Das Unternehmen "CNC Dreherei GmbH" entstand im Jahre 1972 als Familienunternehmen. 1995 wurde die Waack Maschinenbau & CNC-Technik GmbH gegründet. Um auf Ihre Kundenwünsche noch schneller und flexibler reagieren zu können, wurden die beiden Unternehmen im August 2004 zusammengeführt. Unsere Maschinen befinden sich auf dem aktuellsten technischen Stand. Beispielsweise sind alle Produktionsmaschinen mit einer automatischen Werkzeugkontrolle ausgestattet. Diese erkennt Probleme und tauscht fehlerhafte Werkzeuge ohne zusätzliche Aufsicht vollautomatisch aus. Wir fertigen für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Verzahnungstechnik, Papierindustrie, Chemische Industrie, Sicherheitsindustrie und den Maschinenbau. Wir garantieren Ihnen als Kunden beste Qualität, jahrzentelanges Know-How und eine zuverlässige Auftragsabwicklung in Hinblick auf eine gute und lang andauernde Zusammenarbeit.

Mechanische Fertigung Bereich Fräsen Einzelteile, Serien Prototypen

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

3 Achs und 5 Achs Frästeile

Unser Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Dreh- und Fräsbauteilen spezialisiert. Gemeinsam realisieren wir Ihre Projekte.

Die Firma Frästechnik Zeh wurde 2023 von Johannes Zeh gegründet. Dabei handelt es sich um ein 1 Mann Unternehmen. Mein Ziel als Zulieferer ist es, kurzfristige Lieferungen in höchster Qualität zu ermöglichen. Daher ist die Firma Frästechnik Zeh auf Einzelteile und Kleineserien spezialisiert.

Blade Precision ist ein Technologie- und Ingenieurunternehmen, das Lösungen für netzförmige Teile und zusammengebaute Komponenten anbietet. Das Unternehmen konzentriert sich darauf, mit bestehenden Kunden stetig zu wachsen und sein Kundenportfolio aus den USA, der Europäischen Union, dem Vereinigten Königreich, den Golfstaaten und der ganzen Welt zu erweitern. Mit großen Maschinen und Beschaffungsoptionen bieten wir Wettbewerbschancen in Bezug auf Kosten, Zeit und Qualität. Unser Engineering-Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die Erfahrung mit Erstausrüstern von Automobil- und Luftfahrtunternehmen sowie im Produktionsumfeld haben. Auf diese Weise konnten wir genau das anbieten, was der Kunde vom Lieferanten erwartet, was das Qualitäts-Zeit-Preis-Dreieck und technische Probleme angeht. Blade Precision ist eine strukturierte Unternehmensorganisation mit Sitz in Ankara, der Hauptstadt der Türkei. Unsere Teams führen Operationen an mehreren Standorten und Kundenstandorten durch.

Unsere Vision kann man in drei Worten zusammenfassen ,,WERTVOLLE ARBEIT SCHAFFEN”. Dieses große Ziel, welches wir jeden Tag aufs neue verfolgen besteht darin, dass wir für unsere Kunden optimale Lösungen schaffen. Wir finden neue Wege und beschreiten Sie konsequent. Mit unseren Maschinen, unserem Denken und unserem Handeln gehen wir immer einen Schritt voraus und bleiben nicht auf der Stelle stehen. Nur aus diesem Grund konnten wir durch zufriedene Kunden in den letzten Jahren unser Wachstum erreichen. Wir führen eine starke und ehrliche Partnerschaft mit unseren Kunden, die über eine normale Kunden-Lieferantenbeziehung hinausgeht. Um es auf den Punkt zu bringen: Wenn Sie CNC-Zerspanungstechnik mit einer hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und dies zu fairen Preisen suchen, lesen Sie jetzt noch ein Stück weiter. Wenn nicht, sind Sie bestens aufgestellt und haben keine Notwendigkeit zu handeln – Wir gratulieren. Falls doch.. möchten wir Ihnen unsere Leistungen Stichpunktartig vorstellen. Wir unterstützen folgende Branchen: • Halbleiterindustrie • Vakuumindustrie • Lebensmittel- und Hygieneindustrie • Rennsport • Flugzeugindustrie • Allg. Maschinenbau Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum wie folgt: • CNC Fräsen 3-Achs bis maximal 4000x1200x1500 • CNC Fräsen 5-Achs bis maximal 1800x700x700 • CNC Drehen • Lohnarbeit • Konstruktion • Motorsportteile, Rennsport VLN Langstrecke, BMW Motorsport • Formenbau, Serienteile, Konstruktion, Prototypen • Spritzgussteile Full-Service • Carbonprototypen, Carbon Serienteile • Micro Präzisionsbearbeitung • Fertigung komplexer Teile sowie Freiformflächen • 5-Achs Simultan • Vorrichtungsbau • Baugruppenfertigung • Prototypen • Serienteile • Blechbearbeitung • Biegeteile • Schweißbaugruppen • Plasmaschneiden • Laserschneiden • CAD Konstruktion • CAM Programmierung „Individuell, hochwertig, bedarfsgerecht. Wir fangen an, wo andere aufhören“ – dies nur kurz zum Schluss.

Wir sind ein familiengeführter Zerspanungsbetrieb, der sich auf 5-Achs-Fräsen von Aluminium spezialisiert hat. Gerne von der Materialbeschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir liefern entsprechend unseren Möglichkeiten Ihre Zeichnungsteile komplett.

Das Unternehmen GRAVIDOO® wurde 2021 gegründet und liegt verkehrsgünstig an der Autobahn 3 zwischen Frankfurt am Main und Würzburg in Hösbach. Was ist unser Konzept? GRAVIDOO® bedient sowohl Privat als auch Geschäftskunden – sowohl vor Ort bei anspruchsvolleren Anliegen als auch in unserem Online-Shop. Unser Konzept ist es, mit namhaften Herstellern partnerschaftlich zusammen zu arbeiten, die Produkte direkt über diese zu beziehen, um diese dann wiederum bei uns im Online-Shop zu vertreiben. Die Hersteller beziehungsweise Produktauswahl erfolgt dementsprechend im hochpreisigen Segment. Der Kunde hat dann die Möglichkeit das Produkt im Originalzustand zu erwerben oder dieses personalisieren zu lassen in Form einer Gravur. Im Bereich b2b ist es außerdem möglich, dass der Kunde uns mit der Beschaffung des gewünschten Produkts -auch in größeren Mengen- beauftragt und diese dann anschließend bei uns graviert werden. Zusätzlich bedienen wir darüber hinaus alle Anfragen aus der Industrie über das Laser beschriften von Bauteilen u.ä. Unsere Leistungen • Laserbeschriftungen • Lasergravuren • 2,5 & 3D Lasergravuren • Anlassbeschriftungen • Tiefengravuren • Produktbeschaffung • Beratung

Refal ist ein neues Unternehmen, das sich der Extrusion und Bearbeitung von Aluminiumprofilen widmet. Wir haben einen 8-Zoll-Aluminiumextruder, mit dem wir das vom Kunden gewünschte Profil herstellen und zwischen 3 Metern und 7 Metern schneiden können. Eine Mecal Ariel 5 MDT, die Profile mit einer Länge von bis zu 7 Metern bearbeiten kann. Wir haben auch eine automatische Schneidemaschine, die Teile von 10 mm bis 1850 mm automatisch schneiden kann. Wir sind auch in der Lage, Aluminiumteile zu stanzen. Wir erhöhen unsere Produktionskapazität für Kleinteile durch den Kauf neuer Geräte.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Evamo ist ein weltweit führender Zulieferer, die als Teil des ZF- und Bosch-Konzerns Ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat und alle weltweit namhaften OEM-Marken beliefert. Mit einem globalen, nachhaltig wachsenden Geschäft, das rund 900 Mitarbeitende in vier Ländern umfasst, erwirtschaften wir einen Gesamtumsatz von 230 Millionen Euro (Stand 2023). Unser Fokus liegt auf hochpräziser Entwicklung und Fertigung für eine Vielzahl von Komponenten für unterschiedlichste Branchen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität gemäß der strengen IATF 16949 Vorschriften. Unsere Produkte werden mit innovativen Bearbeitungs- und Automatisierungskonzepten hergestellt, die eine hohe Produktvielfalt in Klein- und Großserienproduktion ermöglichen. Dank unserer hochmodernen Prüfstände können wir individuelle Funktionsprüfungen gemäß Ihren Kennwerten und Spezifikationen durchführen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Transparenz in der gesamten Lieferkette. Daher werden Rohmaterialien, Komponenten und Hilfsstoffe nach strengsten Automobilkriterien sorgfältig ausgewählt und ab dem Wareneingang bis zur Lieferung der Produkte an unsere Kunden umfangreichen Qualitätskontrollen in betriebseigenen Laboren unterzogen. Unsere Expertise erstreckt sich über die Fertigung diverser Bauteile im µ-Bereich. In unseren hochmodernen Laboren überwachen wir täglich alle Prozesse, Komponenten und Erzeugnisse, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dabei nutzen wir Messräume auf dem neuesten Stand der Technik sowie Bearbeitungsprozesse mit engen Toleranzen, um hochpräzise optische und taktile Messungen oder Sondermessungen bei Fähigkeits- und Ursachenanalysen durchzuführen. Evamo ist Ihr verlässlicher Partner für hochpräzise Lohnfertigungslösungen. Wir stehen Ihnen mit unserem Know-how, unserer Erfahrung und unserer modernen Infrastruktur zur Seite, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Herstellung von Hydraulikzylindern und Ersatzteilen

Wir verstehen uns als zuverlässigen Partner für hochwertige Formenbau-Komplettlösungen. Als HEMAtec sind wir stolz darauf, unseren Kunden bei dem kompletten Produktlebenszyklus, individuell unterstützen zu können. Unser Portfolio bietet angefangen von der Artikel- oder Baugruppenkonstruktion, weiter über die Werkzeugkonstruktion und der mechanischen Fertigung, bis hin zur ersten Bemusterung und dem Erstmusterprüfbericht. Gerne übernehmen wir für Sie die Serienproduktion und alle dazugehörigen Aufgaben. Unser Steckenpferd ist das vollumfängliche Projektmanagement, von der Entwicklung bis hin zur Montage einer fertigen Baugruppe und deren Prüfung - jedes Detail wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass unser Kunde das bestmögliche Ergebnis erhält. Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Anlagen und Technologien ausgestattet, um die höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten.

Seit 50 Jahren führend in der Fertigung von mechanischen Bauteilen. Die Oldani AG ist Ihr Ansprechpartner für die Fertigung von mechanischen Bauteilen. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu kleinen Serien fertigen wir Bauteile aus Stahl, Aluminium, Kunststoffen und vielen weiteren Materialien für unterschiedlichste Branchen an. Mit unserer bestens eingerichteten Produktion bieten wir neben Fräsen, Drehen und Schleifen auch Senk- und Drahterodieren zu wirtschaftlich fairen Preisen an. Unsere Kunden schätzen vor allem unseren Express-Service. Innerhalb von 1-2 Tagen liefern wir Ihnen Prototypen und Einzelteile inklusive Oberflächenbehandlung.

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.