Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen. Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen. Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.

Die Firma CMO Obernai hat sich auf die Fertigung von großen geschweißten Elementen so- wie deren Bearbeitung spezialisiert. Der Standort Obernai im Dreiländereck Deutschland, Frankreich und Schweiz erlaubt uns den europäischen Markt zu bedienen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Schweißteile- und Kesselbau bilden die Grundlage unserer Firma. Um dies umsetzen zu können, verfügen wir über die notwendigen Mittel wie Strahl-, Brennschneidanlagen, Rundbiege-und Abkantpresse. Die Abwicklung der verschiedenen Schweißverfahren wird durch eine Fachgruppe bestehend aus einem Schweißfachingenieur, Schweißfachleuten und einem Ultraschall- und MT-Prüfer überwacht. Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG und UP werden eingesetzt. Auf Grund unserer Fertigungsmöglichkeiten wie z.B. Sandstrahlen, Brennschneiden, Walzen und Kanten sind wir in der Lage Schweißteile mit einer Länge von über 15 Metern und einem Eigengewicht von über 160 Tonnen zu fertigen. Die Schweißarbeiten werden nach hohen Qualitätsstandards ausgeführt. Während des Fertigungsverlaufs werden die Schweißnähte mittels Ultraschall-, Magnetpulverprüfung und Eindringverfahren geprüft. Je nach Kundenwunsch können die Schweißteile in unserem großen Glühofen auch spannungsfrei geglüht werden. Sämtliche Leistungen werden gemäß Kundenanforderung durchgeführt. Zur Bearbeitung der Teile stehen unterschiedlich große, bis zu 6 achsige CNC Plattenbohrwerke zur Verfügung. Die Größte dieser Maschinen verfügt über einen vertikalen Verfahrweg Y von 6500 mm und eine horizontalen Verfahrweg X von 24000 mm. Das maximale Stückgewicht beträgt 110 Tonnen. Zusätzlich ist es mit einem Drehtisch ausgerüstet um ein Umspannen bei entsprechender Teileabmessung zu vermeiden. Mit CMO zusammen zu arbeiten bedeutet für Sie, alles aus einer Hand zu bekommen. Wir bearbeiten Ihre Aufträge von der Anfrage bis zur Auslieferung. Dadurch haben Sie den Vorteil nur einen einzigen Ansprechpartner für das gesamte Projekt und dessen Laufzeit zuhaben. Ihr Ansprechpartner kennt alle Ihre Forderungen und Bedürfnisse. Die Zusammenarbeit kann somit auf einer langfristigen Vertrauensbasis aufbauen. Unsere geografisch günstige Lage vereinfacht die Transporte. Transporte von und nach CMO Obernai können effizient durchgeführt werden. Die Transportwege umfassen Straße, Verschiffung (gute Verbindung zum Binnenhafen von Strasbourg). Anwendungsbereich: Komponenten für - die Schwerindustrie - die Lagertechnik - die Energieerzeugung - den Mining Bereich Unsere Fertigungskapazität von einer Länge bis zu 24 Meter und einem Eigengewicht von max. 160 Tonnen, erlaubt es uns die verschiedensten Schweißteile zu fertigen. Unsere Tätigkeiten: - Schweißteilbau bis 160 t - Thermische Behandlung von Schweißbaugruppen - Bearbeiten - Sandstrahlen - Spritzlackieren - Montage

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

Im Einkauf liegt der Gewinn…, nicht nur das! Schlagen Sie mehrere Fliegen mit einer Klappe: 1. Profitieren Sie von günstigen Einkaufspreisen 2. Steigern Sie Ihren Gewinn und sorgen Sie für Wachstum 3. Gewinnen Sie ein hohes Maß an Flexibilität durch schnelle Lieferung 4. Stärken Sie Ihr Wettbewerbsfähigkeit und festigen Ihre Position am Markt 5. Sorgen Sie für Wachstum trotz Kapazitätsengpässen und ohne Investitionsrisiken 6. Verbessern Sie ihre Kundenzufriedenheit durch termintreue Lieferung und höchste Qualitätsstandards Ob CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile in Klein-, Großserien, wir bearbeiten alle am Markt verfügbaren Materialien in 7 Achsen CNC Dreh-, und bis zu 5 Achsen CNC Frästechnik Ihr spezifisches Produkt genau nach Ihren Vorgaben. Da wir als deutsches Unternehmen unsere Produktion mit ausgezeichnete Industrie-Qualität samt modernster CNC- Maschinen in der Türkei aufgebaut haben, können wir Ihnen neben deutscher Top-Qualität, Attraktive Preise, schnelle Lieferzeiten, hoher Kompetenz und einen direkten Ansprechpartner in Deutschland bieten. Dabei entsteht keine Sprachbarriere, keine kulturelle und Mentalitätsunterschiede. Wir denken deutsch und wissen, welche Anforderungen Sie an Qualität, Termintreue, Preis, Technik etc. stellen. Wir wissen, was Sie von einer Zusammenarbeit erwarten. Billig-Qualität zum günstigen Teilepreis können viele. Wir können „German Quality“ zum günstigen Teilepreis. TERNPLAS ist ein Familienunternehmen, das von dem gebürtigen Baden-Württemberger aus Deutschland Ergün Toprak gegründet wurde und mit seiner deutschen Industriekompetenz der Automobilindustrie den Produktionsstandort in Ankara / Türkei mit Enthusiasmus führt. Als Dienstleistungs- und Serviceunternehmen begleiten wir unsere Kunden mit beispielloser Technologiekompetenz bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffteilen in der Zerspanungstechnik, Kunststofftechnik und Formenbau. Wir bieten weltweit für unsere Kunden Fertigungskapazitäten für Einzel- und Serienfertigungen in allen unseren Geschäftsbereichen. Hierzu arbeiten wir im Team mit hohem Qualitätsbewusstsein auf modernsten Maschinen und Anlagen. Im gemeinsamen, engen und professionellen Austausch erreichen unsere Kunden die besten Lösungen und Wirtschaftlichkeit. Unsere Kunden schätzen und profitieren unsere lukrativen Leistungen von der Entwicklung, Serienproduktion bis hin zur Logistik mit vorteilhaften Produktionskosten in der Türkei. Wir leisten unseren wichtigen Beitrag zum weiteren Erfolg unserer Kunden in den Branchen Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, sowie Medizintechnik und Elektrotechnik. “Der Schlüssel für unseren Erfolg ist der Erfolg unserer Kunden“

Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.

Zerspanungstechnik für präzise mechanische Bauteile und Baugruppen inkl. Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Seit über 70 Jahren sind unsere Ingenieure, Meister und Facharbeiter als Zerspanungs - Profis für Sie, unsere Kunden, im Einsatz. Immer wieder stellen wir uns der Herausforderung auf hohem Niveau, Ihre Ideen und Konstruktionen in die Tat umzusetzen. Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns keine Fremdwörter sondern das Motiv unseres Handelns. Wir fertigen sowohl Einzelteile, Serien als auch Baugruppen incl. Montage, nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Auf Wunsch beinhaltet dieses auch Materialbeschaffung, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Weitere Dienstleistungen, wie Entwicklung und Konstruktion Ihrer Projekte gehören auch zu unserem Angebotsspektrum. Wir bieten die Herstellung Ihrer mechanischen Bauteile komplett aus einer Hand. Sparen Sie Zeit und Geld. Nutzen Sie die Möglichkeit Ihren Bedarf bei uns als Lagerabruf "just in time" zu beziehen. Nutzen Sie unsere Erfahrungen und Know-How im Bereich der Muster-, Einzelteil- und Serienfertigung auf CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren! Feinwerktechnik, Hochpräzision, Lohnfertigung Automotive: Schraubwerkzeuge, Montagewerkzeuge, Demontagewerkzeug, Ausbeulwerkzeuge, , PVC-Düsen, Roboterdüsen, Lackhobel, Spaltlehren Semiconductor: Wafer Handling, Wafer Cassettes, Wafer Carrier, Solder Ball Placement Equipment

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt. Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert. Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen. Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt. Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet. Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen. Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte. Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so: Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller von Positionier- und Teilgeräten. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein. Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir: Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung. Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung. Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität. Hierzu zählen: - drehen - schleifen - bohren - fräsen - Wärme behandeln - messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen - brünieren, lackieren - mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren - beschaffen von Roh- und Kaufteilen Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen. In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus. Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um. Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen. Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.

Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Ihr zuverlässiger Partner bei der Lohnfertigung in Augsburg.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL . gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.

Mit unserem Maschinenpark welcher Fräszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen sowie mehrere Senk- und Drahterodiermaschinen umfasst, sind wir ideal ausgestattet zur Herstellung von technischen Bauteilen. Individuelle Herstellung von komplexen, zeichnungsgebunden Teilen, inklusive Prozess- und Qualitätsüberwachung vom Musterteil bis zur Serienfertigung, zählt zu unseren Stärken. Zudem sind wir auch im Bereich Kunststoffspritzguss, zur Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, sowie auch für das Spritzen von Teilen, sehr gut aufgestellt. Als großen Vorteil für unsere Kunden, sehen wir die Synergieeffekte innerhalb der WOLF Gruppe. Alle Teile können auch mit der gewünschten Oberflächentechnik z.B. PVD Hartstoffbeschichtung angeboten werden.

DAS UNTERNEHMEN Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner. Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst. Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit. DIE PRODUKTE Formen für die Glasindustrie Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik Druck- und Spritzgussformen Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie Modell- und Einzelfertigung Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss Konstruktion und Entwicklung Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet Konstruktion der Formen und Werkzeuge Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg

Wir kennen die Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Industrie gut. Unsere tägliche Arbeit konzentriert sich auf unsere Kunden und seine Wünsche. Die Flexibilität ist eine der Grundlagen unseres Produktivsystems, das von einem hochspezialisierten Team erreicht wird, das mit hochwertigen Maschinen, Ausrüstungen und CAD-Cam-Software ausgestattet ist, um einzelne und kleine Teilemengen nach den höchsten Qualitätsspezifikationen unserer Kunden herzustellen.

Wir sind New Age Unternehmer und arbeiten für die Lösung des Kunden als Partner an verschiedenen Arten von Metallteilen wie Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium und mehr. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung. Hauptzweck ist die Reduzierung Ihres Beschaffungspreises durch Just-in-Time-Lieferung.

Die Firma LEUKA arbeitet seit über 25 Jahren erfolgreich als Zulieferer in der Luftfahrtindustrie. Unsere 140 Mitarbeiter ermöglichen eine Produktionspalette, die .die CNC Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) .das Präzisionsentgraten (Großteil- & Kleinteil-Entgraten) .die Fertigung einbaufertiger Bauteile (EN9100/QSF-B-Zertifizierung) .die Montage von Baugruppen umfasst. Wir bearbeiten verschiedenste Materialien wie unter anderem Aluminium, Titan und CFK. Unseren hochqualifizierten NC-Programmierern und erfahrenen Fachkräften stehen mehr als 20 der modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Umsetzung Ihrer Anforderungen zur Verfügung. Fräsen .3-Achs / 5-Achs Bearbeitung .5-Achs Simultan-Bearbeitung .Max. Verfahrwege: 850*700*500 [mm] Drehen .CNC und manuell .CNC mit angetriebenen Werkzeugen .Maximalmaße: Ø 320mm, Spitzenlänge 1250mm, Stangendurchlass 86mm Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, sowie unserer Flexibilität haben wir uns als zuverlässiger Partner großer Luftfahrtfirmen etabliert.