Eggerstorfer entwickelt und fertigt Prüfstände für zahlreiche hochkomplexe Aufgabenstellungen in Industrie und Forschung, u.a. für die Bremstechnik, für Verdichter und Pumpen. Mit Erfahrung und innovativen Ideen unterstützen wir Sie bereits in der Konzeptionsphase und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen Leistungsdaten und Lastenhefte. Mit unserer bewährten Engineering Prozesskette optimieren wir den organisatorischen Ablauf, nutzen alle Ressourcen optimal und geben unseren Kunden transparent und nachvollziehbar Einblick in den Projektstand. Auch nach der Installation begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und Wartung und passen Ihren Prüfstand an neue Anforderung an. MONTAGEBAU & SONDERPROJEKTE Montage- und Automatisierungstechnik gibt es nicht „von der Stange“. Die Engineering Prozesskette von Eggerstorfer standardisiert die internen und externen Abläufe und optimiert so die Kosten und den Zeitaufwand bei der Anschaffung von Sondermaschinen und speziellen Montageeinrichtungen. Zusammen mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen und realisieren dann schlüsselfertige Lösungen auf der Basis unserer breiten Erfahrung im Automobilbau, der Luft- und Raumfahrttechnik, der militärischen Fertigung und der verarbeitenden Industrie. MUSTERBAU Mit unserer Kompetenz im Engineering und unserer modernen Fertigungstechnik liefern wir Prototypen, Kleinserien und komplette Baugruppen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Diese Projekte setzt Eggerstorfer auch bei engem Kostenrahmen, knappen Zeitvorgaben und komplexen technischen Anforderungen erfolgreich um. Unsere CNC-Bearbeitungszentren, erprobte Präzisionsmesstechnik und das Know-how bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben gewährleisten den Erfolg Ihres Projektes.

Geht nicht - gibt's nicht! Nach diesem Motto verbinden wir seit fast 25 Jahren bei der Komplettbearbeitung fertigungstechnisch anspruchsvoller Maschinenbauteile Produktivität und Flexibilität mit Hilfe von horizontalen BAZ zu einem wirtschaftlichen Optimum. Unser Leistungsangebot umfasst die Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitung von großen komplexen Hydraulikkomponenten, Maschinenbauteilen für Großfahrzeuge sowie den Sondermaschinenbau. Unsere Stärke liegt in dem konsequenten Einsatz neuester Fertigungstechnologien. Selbst Drehoperationen an kubischen Teilen, deren Bearbeitung bisher üblicherweise sehr arbeitsintensiv an konventionellen Drehmaschinen erfolgte, können bei uns auf einem der BAZ durch den Einsatz kombinierter Dreh-Fräsbearbeitung in einer Aufspannung komplett durchgeführt werden. Die hiermit erzielte erhöhte Prozesssicherheit und die erheblich reduzierten Rüst- und Spannzeiten sind Vorteile, die wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Die Anbindung der BAZ an ein FMS-Palettenregalsystem mit 60 Paletten und insgesamt 940 Werkzeugen ermöglicht es uns, mittels entsprechender Spanntechnik ausreichend Maschinenpaletten abrufbereit zu lagern. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit absolut flexibel auf Kundenabrufe, auch in kleinsten Stückzahlen reagieren zu können. Die schlanke Struktur eines Kleinbetriebes, 25 engagierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine fertigungstechnische Organisation auf höchstem Niveau und selbstverständlich Qualität "Made by M-U-Z" sind die Vorteile, die unsere Kunden in langjähriger partnerschaftlicher Zusammenarbeit zu nutzen wissen. Interessiert? Ihrer unverbindlichen Anfrage sehen wir gerne entgegen!

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding. Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner. Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren. Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte. Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet. Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden. Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein. Spritzguss von Kunststoffformteilen Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen. Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Über uns MR - DIE QUALITÄT. DIE ERFAHRUNG. DIE TERMINTREUE Die MR Produktion ist seit 1986 ein dynamisches und leistungsfähiges Unternehmen im Bereich der Serienproduktion sowie der Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage. Als Zulieferer mit einem modernen Maschinenpark und 12 Mitarbeitern sind wir in der Lage, höchste Qualitätsmaßstäbe bei optimaler Zerspanung ( Schwerpunkt CNC-Fräsen) zu erfüllen. Wir bieten Ihnen an: - CNC-Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien - Komplettbearbeitung - Baugruppenmontage Mit unserem qualifizierten Fachpersonal besitzen wir hohe Flexibilität und garantieren für termingerechte Ausführung. Die Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001 ist seit August 1996 zertifiziert. CNC- Fertigung DMC 60 Hi-Dyn 1 Horizontal- Bearbeitungs-Zentrum DMC 60 H ; X = 600mm, Y = 560mm, Z = 650 mm , 6 Paletten, 90 Werkzeuge, SK 40, 4 NC-Achsen, 15000 U/min. DMC 63 V 1 Vertikal-Bearbeitungs-Zentrum DMG 63 V; X = 630 mm, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 Werkzeuge , SK 40, 10000 U/min DMC 60 H linear 1 Horizontal-Bearbeitungszentrum DMC 60 H linear 630x800x630 mm ;18000 1/min; Sk40 ; 4-Nc-Achsen;60 Werkzeuge:Pal.500x500 mm 2 Stück flexible Fertigungszellen BZ 20; Fabrikat Steinel X = 408 mm, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4+6 Paletten, 60 Werkzeuge, SK 40; 7100 U/min diverse konventionelle Sägen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen Flachschleifmaschinen, Entgratmaschinen , Waschmaschine etc. Qualitätsnachweise mittels CNC-gesteuerter 3 D-Koordinaten-Meßmaschine, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm mit Taster PH 9A und Protokollausdruck, Statistik

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Die Produktentwicklungs-, Initiativ- und Lehrzentrum Finsterwalde/Lausitz GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Metallverarbeitung. Als Lohnfertiger stellen wir unterschiedlichste Produkte nach Ihren Wünschen und Vorgaben her. Dabei reicht das Spektrum von Laserteilen über Kantbleche und Schweißbaugruppen bis hin zu Dreh- und Frästeilen. Unsere Stärken liegen vor allem im Ratiomittelbau. Mit unserem modernen Maschinenpark und einer eigenen Konstruktionsabteilung gewährleisten wir beste Qualität auf höchstem Niveau.

Hallo, Wir sind ein Mittelständiges unternehmen und Hersteller von Fräs- und Drehteilen.

Präzision und Qualität - Euler Feinmechanik GmbH ist ein modernes Familienunternehmen mit über 40jähriger Erfahrung in der Feinwerktechnik. Wir fertigen Komponenten und feinmechanische Einzelteile für Kunden, die hochwertige Produkte herstellen und vertreiben. Die im Hause Euler Feinmechanik hergestellten Produkte entsprechen den höchsten Ansprüchen an Laufgenauigkeit und Passungsgüten. Für die Unternehmensführung hat die garantierte Qualität jeder Auftragsbearbeitung oberste Priorität. Für die Erfüllung dieser Qualitätspolitik ist jeder einzelne Mitarbeiter in allen Aspekten verantwortlich

Messaufnahmen und Lehren; Schäumwerkzeuge; Werkzeugbau; Spezialvorrichtungen Wir können kleine Stückzahlen und Prototypen. Wir bieten aus einer Hand: - Konstruktion - Zerspanung - Montage - Messtechnik * Lehren und Messaufnahmen inkl. Unterstützung bei der Messkonzeptentwicklung * Polyurethan Schäumwerkzeuge mit Bemusterungsmöglichkeit im eigenen Technikum * Spezialvorrichtungen (Fügen, Kleben, Positionieren, Kaschieren, Umbug, Aktivieren, ...)

Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.

Daedalus ist ein Zerspanungsbetrieb und Ihr kompetenter Partner für Hochpräzisionsteile. Durch die Entwicklung eines Roboter- und Software-gesteuerten Fertigungssystems können beliebige, komplexe CNC-Teile ohne menschliches Eingreifen hergestellt werden. Das Unternehmen wurde nach einer Zusammenarbeit zwischen Robotik- und Software-Ingenieuren aus dem Silicon Valley mit Produktions- und CNC-Experten führender deutscher Unternehmen gegründet. Die Bauteile werden in Karlsruhe auf modernsten 5-Achs-Maschinen autonom gefertigt und an Kunden in ganz Europa verschickt.

Seit der Gründung im Jahr 2010 erfüllt Centralwood sowohl nationale als auch europäische Aufträge im Bereich der Denkmalsanierung sowie der Herstellung von Designmöbeln und -objekten. Unsere Arbeiten umfassen sowohl ungarische als auch europäische denkmalgeschützte Gebäude – Schlösser, Kirchen, Villen – und zu unseren Kunden zählen namhafte Hotelketten sowie Möbelhersteller. Die herausragende Qualität unserer Arbeiten wird durch unsere Referenzprojekte belegt. Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Restaurierung und Rekonstruktion von Holz-, Metall-, Glas- und Gips-Elementen, dekorativer Malerei sowie die Verstärkung und der Bau von Strukturelementen. Bei der Planung verwenden wir Handzeichnungen, 3D-Technologie, und bei der Ausführung setzen wir manuelle Handarbeit, CNC-Fräsen und 3D-Druck ein. Zusätzlich bieten wir ein umfassendes Projektmanagement für alle Restaurierungsbereiche aus einer Hand an, was dem Kunden eine Erleichterung verschafft. Nach der Vertragsunterzeichnung kümmern wir uns um alles – vom Genehmigungsverfahren über die Restaurierungsplanung und -durchführung bis hin zur Übergabe vor Ort. CNC-Fräsen Die CNC-Maschine kann die Oberfläche eines Objekts mit verschiedenen Präzisionsstufen erstellen, von groben Rasterstrukturen bis hin zu völlig glatten Oberflächen. Eine häufige Methode ist die Kombination moderner Technologie mit traditionellen Handtechniken. In diesem Fall übernimmt die CNC-Maschine die grobe Formgebung des Objekts und unterstützt damit die Arbeit der Bildhauer. Im Wesentlichen entsteht ein handgefertigtes Objekt, dem die Handwerker am Ende ihre persönliche Note verleihen können. Ein hervorragendes Beispiel dafür sind die Holzgeländer in der Galerie der Róheim-Villa, bei denen sowohl Restaurierungs- als auch vollständige Rekonstruktionsphasen durchgeführt wurden.

> Spezialisierung auf Einzelteilfertigung /Lohnfertigung im Bereich CNC - Drehen und Fräsen, auf Baugruppenfertigung und Sondermaschinenbau > Bearbeitung von verschiedensten Werkstoffen z.B. Qualitätsstahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe > Fertigung und die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium > Durchführung von Oberflächen u.- Wärmebehandlung

Unic Srl ist eine mittlerer grösse Unternehmen mit 50 Mitarbeiter und mit eine 40 jährige Erfahrung in Präzisionsmechanik und Feinmechanische Bearbeitungen nach Kundenzeichnung und nach Standard Katalog für Standard Produkte. Der Hauptsitz hat eine Fertigung von 4.500 qm, ausgestattet von ein Maschinenpark mit CNC Drehmaschinen, Transfermaschinen und 5-Achsen Bearbeitungszentren. Viel Erfahrung war gewinnt in der Bearbeitung von verschiedene Materielle aber die größere Mengen sind für Materielle als Messing, Stahl, Edelstahl und aluminium. Die Firma arbeitet zusammen mit qualifizierte Lieferanten, die Rohteilen aus Formmessing oder Aluminium-Druckguss herstellen. Unic bietet nicht nur mechanische Bearbeitungen sondern auch Oberfläche- und Wärmebehandlungen, die durch qualifizierte Lieferanten durchgeführt sind, z.b. Standard und chemische Vernickeln, Verchromung, Bürsten, Eloxieren. Man kann ein fertig Produkt als auch Baugruppe liefern. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Sie können auch Standard Komponenten nach Unic Katalog wählen, wie Standard und pneumatischen Armaturen, Armaturen aus Messing und Edelstahl, Sicherheitsventile, Wasserhähne und Zubehör selber hergestellt.

Die Firma mack AUTOMATION GmbH ist seit über 40 Jahren ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen. Bekannt für Innovation, Spitzenqualität und Termintreue. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern realisieren wir individuelle Kundenwünsche in der industriellen Automatisierungstechnik, von der Konstruktion über die Fertigung, Montage, und Inbetriebnahme bis zum Service. Der Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt in Planung, Bau und Inbetriebnahme von industrieller Automatisierungstechnik.

Produkte Fertigung, Montage und Vertrieb von mechanisch bearbeiteten Teilen und Baugruppen aus allen spanbaren Materialien. Kombinationen von Zusammenbau verschiedener Komponenten inklusive Schweissarbeiten und Bearbeitungen. Rotierende Teile Bei den rotierenden Werkstücken liegt die max. Drehlänge bei 3000 mm. Auf den modernst ausgestatteten CNC- bzw. NC-Drehmaschinen können Präzisionsdrehteile von höchster Qualität hergestellt werden. Kubische Teile Auf zwei Bearbeitungszentren können Werkstücke mit einem Gewicht bis zu 800 kg in drei Achsen zerspant werden. Auf dem dritten Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch können Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 300 kg in 4 Achsen zerspant werden. Auf dem neuen Bearbeitungszentrum können Werkstücke bis zu 1000 kg in fünf Achsen zerspant werden. Reparaturen, ohne Verzug mit Laserschweisstechnik: Laserschweisskopf-geschweisste Stellen ohne Verzug reparierte Teile fertig zum Nachbearbeiten Ausgerissene Gewinde neue Bohrungen / falsch gebohrte Teile hart Auftragungen Reparatur von Drehteilen mit Laser Schweissung ohne Verzug: