3D Project ist ein Unternehmen, das sich auf die Bedürfnisse der Kunden konzentriert. Wir sind ein kleines Produktionsunternehmen, aber wir verwenden viele Technologien und arbeiten mit vielen Fabriken zusammen, um unseren Kunden alles zu bieten, was sie brauchen. In 3D Project verwenden wir: 3D-Druck-SLA 3D-Druck SLS 3D-Druck FDM Spritzguss für kleine und mittlere Produktionsgrößen (Formen werden in SLA gedruckt – diese Technologie ist billiger und schneller für die Herstellung des Endprodukts) Wenn Sie Fragen haben, berät Sie unser technischer Service und hilft Ihnen, die beste Lösung zu finden.

Adjatech stellt wie ein Lohnunternehmen Aluminium-, Bronze- und Edelstahlteile her. Das Unternehmen ist mit einer Gießerei mit Schmelzmöglichkeiten von 2 Tonnen/Tag ausgestattet, die sich auf Dauerformtechnologie konzentriert, einer Bearbeitungswerkstatt mit 3- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Für spezielle Projekte steht auch eine Laserschneider-Werkstatt zur Verfügung. Das Team von Ingenieuren ist bereit für die schwierigsten Projekte

NAZARMAK MACHINERY IND. und TIC. GMBH. STI. Als Unternehmen führen wir seit 15 Jahren Lohnfertigung in der zerspanenden Industrie durch. In dem Bereich, in dem wir intensiv mit dem CNC-Fräsen begonnen haben, haben wir unseren Maschinenpark erweitert, um das gesamte Produkt gemäß den Anforderungen unserer Kunden aus dem Ausland im Zigaretten- und Lebensmittelbereich, in dem wir hauptsächlich tätig waren, zu produzieren und zu versenden. 2017 begannen wir mit dem Schneiden mit Drahterosion und nach 2020 begannen wir mit der Produktion im CNC-Drehmaschinen- und 5-Achsen-Bereich, der uns fehlte, mit 8-Zoll-CNC-Drehmaschine, 10-Zoll-CNC-Drehmaschine und 5-Achsen-Bearbeitungszentrum. Derzeit sind wir in der Lage, bis auf die Rundschleif- und Beschichtungsarbeiten, alle Arbeiten unserer Bestandskunden im eigenen Haus auszuführen. Wir haben die F&E- und Qualitätskontrollabteilung und das hier beschäftigte Personal.

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.

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nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

Das Team von Smart Factory ist spezialisiert auf 3D-Druck, Modellierung, Fräsen, Scannen, Messen und Qualitätskontrolle. Die intelligente Engineering-Digitalisierung dreidimensionaler Objekte, deren Modellierung und biomechanische Simulationsmethoden, 3D-Metall- und Kunststoffdruck, 3- und 5-Achs-Frästechniken beherrschen wir perfekt. Wir arbeiten mit Hartmetallen, Marmor, Kohlefaser, Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien. Durch den Einsatz von 3D-Scantechnologien erfassen wir Menschen, Gegenstände, Strukturen und natürliche Objekte in ihren räumlichen – dreidimensionalen Kopien im Flachbild mit Hilfe spezieller Fotoausrüstung.

Die Keller CNC Päzisions Zerspanungstechnik ist ein inhabergeführtes Kleinunternehmen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al), Kunstststoffe, Kupfer (Cu), Messing (Kupfer-Zink CuZn), Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink CuSnZn), Bronze (Kupfer-Zinn CuSn), …

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Seit Gründung im Jahr 1998 wurden 200 Arbeitsplätze geschaffen bei einer Produktionsfläche von mehr als 10.000 qm. Die straffe Organisation der Arbeitsabläufe, Vernetzung der einzelnen Arbeitsplätze und, modernste Fertigungstechnologien sind für uns Grundvoraussetzungen für höchste Ansprüche unserer Kunden. Motivation und Einsatzbereitschaft der einzelnen Arbeitsteams sind für uns selbstverständlich. Wir laden Sie auf den folgenden Seiten herzlich ein, RSB als innovativen Partner kennenzulernen.

Nordic Titanium ist ein Produktionsunternehmen mit einer Fabrik im Industriezentrum von Narva, Estland. Unsere Produkte werden aus verschiedenen Titan-, Stahl- und Kunststoffqualitäten hergestellt. Um die Qualität der Produkte sicherzustellen, verwenden wir nur zertifizierte Rohstoffe. Unsere Fabrik ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Produktkategorien wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Sport, Produkte für die medizinische Industrie und andere industrielle Produkte, die stets den Bedürfnissen der Kunden entsprechen, technisch Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Mit der Flexibilität unserer Fertigung, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der ständigen Investition in neue Technologien können wir unseren Partnern hochwertige Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir sind in der Lage, Einzelstücke, Kleinserien und Massenprodukte herzustellen. Das Ingenieur- und Entwicklungsteam von Nordic Titanium unterstützt den Herstellungsprozess vom Beginn der Produktion bis zur Auslieferung an den Kunden, einschließlich aller beigefügten Dokumente, 3D-Modelle, technischen Zeichnungen, Baugruppen usw.

Noch mehr aus einer Hand. Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden. Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.

Wir sind die Vertriebsmitarbeiter der polnischen Anbieter von CNC-Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau Fertigung und Kunststoff bilden. Unsere Lieferanten produzieren Einzelkomponenten und komplexen Baugruppen als auch nach technischen Dokumentation. Als einer der wenigen auf dem Markt bieten wir Zugang zu mehr als 300 Maschinen, auf denen alle technologischen mit Stahlverarbeitung verbunden Prozesse durchgeführt werden können - von der hohen Volumen Bearbeitung von Drehteilen auf Langdrehautomaten beginnen, im gesamten Komplex Fünf-Achsen-Fräsen, endend bei großen Konstruktionen auf, die die Kunststoffumformung, Schweißen und XXL-Bearbeitung erfordern. Die Prozesse werden hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt. Dienstleistungen: Bearbeitung auf Langdrehautomaten. CNC-Fräsen, Fünf-Achsen-CNC-Fräsen inklusive, XXL-Fräsen auf Portalmaschinen. CNC-Drehen, lange Wellen und großen Dimensionen inklusive. Langweilig. Schleifen von Wellen und ebenen Flächen. Elektroerosion. Schweißen (MIG, MAG, WIG, Unterpulverschweißen). Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden. Plastisches Umformen (Biegen, Stanzen, Prägen, Pressen). Wärme- und Oberflächenbehandlung. Kugelstrahlen, Malerei. Mess- und Qualitätskontrolle. Montage und Montagesets. Highlits: 18 SWISS TYPE-DREH, BIS ZU 8 AXIS, von 1 mm bis 50 mm Fräsen: bis zu 7000x5400 Drehen: Fi max 10 Meter, Länge max: 20 Meter Abkantpressen: bis zu 500 Tonnen

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Unser Unternehmen bietet bereits seit 24 Jahren fortschrittliche CNC-Bearbeitung an. Es ist eine familienorientierte Fertigung Unternehmen, das auf dem Markt für einteilige CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit mittlerem bis hohem Volumen konkurriert. Wir haben profundes Wissen in der Herstellung von Nichteisenmetallen. Unser eigener qualifizierter F & E-Sektor und Werkzeugbau produziert Hervorragende Spannvorrichtungen, die neben dem neuen Maschinenpark die bestmögliche Plattform bieten produzieren auch die komplexesten Teile.

Wir sind ein kleiner Betrieb am Rande der Schwäbischen Alb. Wir sind Herstellung von hochwertigen Edelstahl - Kanistern aller Art. Zu unseren Diestleistungen gehören seit Anfang 2020 auch das Waschen /entfetten, Beizen und Elekropolieren von Edelstahl Bauteilen dazu. Hier bei uns wird Qualität und Liefertreue noch groß geschrieben, prüfen Sie unser Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Edesta Team

Aficor ist ein in Portugal ansässiges Unternehmen für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Schneidwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung. Wir sind ein ehrliches, glaubwürdiges und qualifiziertes Unternehmen, um mit Effizienz, Schnelligkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren. Wir arbeiten partnerschaftlich für die Interessen unserer Kunden. Mit Blick in die Zukunft planen wir heute mit unserer Expertise aus der Vergangenheit.

Wo andere aufhören, sind wir in Topform! MGB ist seit vielen Jahren eine feste Größe in Sachen mechanische Großteilebearbeitung. Mit rund 40 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir deutschlandweit das gesamte Spektrum im Bereich Fräsen und Bohren. Neben unserem Know-how schätzen unsere Kunden vor allem unsere absolute Termintreue und Flexibilität.