Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen: Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Die Hönger AG ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 75 Jahre Erfahrung in der Micro-Präzisions und -Lineartechnik. Für unsere Kunden erarbeiten wir ganzheitliche Lösungen: Von der Entwicklung über die Herstellung von Prototypen bis hin zur prozessoptimierten Serienfertigung und der Endmontage von Baugruppen. Hohe Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Als Experten für Lineartechnik in der Maschinenindustrie liegt die Kernkompetenz in der Fertigung feinmechanischer Präzisionsteile. Dank stetiger Investitionen in unseren Maschinenpark können wir auch anspruchsvolle Kundenanforderungen erfüllen.

- Fertigung von Klein-und Mittelserien - Dreh- und Fräsarbeiten - Beschichtungsleistung durch Subunternehmen

Wir bieten eine breite Produktpalette und fertigen kundenspezifische Komponenten nach Ihren Vorgaben. Als Partner unserer Kunden legen wir Wert auf qualitativ hochwertige Produkte und eine schnelle, effiziente Lieferung. Wir sind stolz auf unseren exzellenten Service und sind zuversichtlich, all Ihre Anforderungen erfüllen zu können.

Navis ist ein Unternehmen, das alle Arten von Metallen und Kunststoffen verarbeitet. Gegrundet 2017. Wir sind bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen mit kreativen Ideen und effektiven Lösungen ständig zu verbessern und alle Standards und Fristen strikt einzuhalten. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Dienstleistungen wie CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Gravur, usw. an. Wir setzen reiche Erfahrung und Wissen in innovative Ideen um und entwickeln neue Lösungen, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die den Geschäftserfolg garantieren. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügen über ein TÜV-Zertifikat für die Umstempelung. Derzeit befinden wir uns im Prozess der ISO 14001:2015-Zertifizierung. Gemäß den Anforderungen unserer Kunden ist das gesamte Material rückverfolgbar und wir legen allen Positionen ein Materialzertifikat bei. Wir verfügen außerdem über einen Lasergravierer, mit dem wir bei Bedarf Positionen markieren. Wir führen alle Arten von Wärmebehandlungen und Oberflächenschutz durch. Wie Härten, Verzinken, Eloxieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wir verarbeiten alle Arten von Materialien. Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium, Kunststoff usw. Der größte Hub der Fräsmaschine beträgt: X-Achsen-Hub: 850 mm Y-Achsen-Hub: 510 mm Verfahrweg der Z-Achse: 510 mm Beim Drehen können wir Teile bis Ø250 bearbeiten. Kürzlich haben wir unseren Maschinenpark mit einer 5-Achs-Fräsmaschine vom Typ DMU 50 eVolution (Deckel Maho) erweitert, um noch komplexere und präzisere Bearbeitungen anbieten zu können. Alles über uns erfahren Sie auf unserer Webseite: http://navis-cnc.com/

CNC-Drehteile und Frästeile für den Maschinenbau für den Maschinenbau

CNC-Fräsen CNC-Drehen NC-Schleifen Schweißen

Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN 15085-2 CL4 zertifiziert! Unser Unternehmen, die Herzsprung Drehteile bzw. AFT Fertigungstechnik und Handel GmbH, fertigt aus allen gängigen und handelsüblichen Werkstoffen auf CNC-Drehmaschinen und Fertigungszentren Präzisionsteile für: Maschinenbau / Sonderanlagenbau Automobilbau / Motorradtechnik Anlagen und Windkrafttechnik Medizintechnik Elektrotechnik Kältetechnik Edelstahlfittinge u. Sonderanfertigungen für die Lebensmittelindustrie Bearbeitung von Gussrohlingen (Alu, Stahl u. Grauguss) Fassadenbau und Befestigungstechnik (Spezial-Dübeln für Fassadenmontagen) Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen unser Know How auf modernsten Maschinen in unsere Produkte um. Wir fertigen nach individuellen Kunden-Zeichnungen und/oder Mustern. Zudem bieten wir die unterschiedlichsten Veredelungen von Oberflächen und hochwertige Vergütungsverfahren an. Unser Angebot wird durch Lohnsägen, Baugruppenmontagen und Konfektionierung ergänzt. Sie sind auf der Suche nach einem Dienstleister, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile übernimmt? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Unser höchstes Ziel ist es, Ihnen stets nur beste Produkte zu übergeben. Unser strenges Qualitätsmanagement macht dies möglich. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN 15085-2 CL4 zertifiziert!

Die Heckenberger Metallverarbeitung GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

- Metall- und Stahlbau - allg. Blechbearbeitung - Einzel- und Serienfertigung - eigene Pulverbeschichtung - Produktion auf 3.500 m² - Montage von Baugruppen kundenorientiert - Herstellung und Handel haustechnischer Elemente

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe. * MIG / MAG = Aluschweißen

wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

Die Walter Schütz GmbH ist ein mittelständischen Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus sämtlichen zerspanbaren Materialien.

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Grossteilbearbeitung: Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt. Plattenbearbeitung: Darüber hinaus bearbeiten wir große Platten in Dimensionen bis zu 10 Metern. Die Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffplatten werden bei uns in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei liefern wir Ihnen die komplette Fertigungskette aus einer Hand, um eine unkomplizierte und wirtschaftliche Lösung zu gewährleisten. 5-Seiten-Bearbeitung: Unsere hochwertigen Maschinen ermöglichen die anspruchsvolle 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Teile - und das in einer Aufspannung. Die Präzision der Maschinen und unser in Jahrzehnten gewachsene Erfahrungsschatz kommt Ihnen besonders bei diesen anspruchsvollen Aufträgen zu Gute. Profitieren auch Sie von unserer buchstäblichen „Rundumbetreuung“ bei dieser komplexen Aufgabenstellung 3D-Bearbeitung: Wenn Sie hochpräzise Lösungen brauchen, sind wir für Sie da. Durch entsprechend leistungsfähige CAD/CAM-Systeme können wir unsere Maschinen hocheffektiv programmieren. Kurze Reaktionszeiten auf alle Bearbeitungsaufgaben können wir durch die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus gewährleisten. Schweissgruppen: Seit Jahren wachsen unsere Aufgabenstellungen im Bereich Schweißgruppen bzw. Baugruppen. Bei uns entstehen Schweißbaugruppen mit oder ohne anschließender mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen bzw. Beschichtungen. Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln oder andere Oberflächenveredelungen erfolgen durch Partnerbetriebe in unserer Region.

Fertigung von Prototypen- bis Großserienteilen sowie Konstruktion, Planung und Realisierung von Sondermaschinen und Vorrichtungen aller Art. Außerdem sind wir, mit großer persönlicher Begeisterung, in vielen Bereichen des Motorsports, vom Unterstützen regionaler Motorradschmieden bis hin zur Formel 1 tätig.

Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

Die Firma Adolf Brodbeck GmbH + Co. KG wurde 1929 in Metzingen-Neuhausen am Fusse der schwäbischen Alb gegründet. Heute können wir als mittelständisches Familienunternehmen auf eine erfolgreiche Firmengeschichte zurückblicken - wir haben uns zum massgebenden und leistungsfähigen Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen entwickelt! Brodbeck- Maschinen und Anlagen dienen zum Wickeln, Schneiden, Trocknen, Be- und Verarbeiten von Hülsen aus Papier oder Pappe bzw. zum Schneiden von Hülsen aus Kunststoffen. Bei Hülsenherstellern, Druckereien, Folienproduzenten und Papierfabriken im In- und Ausland sind unsere Maschinen im Einsatz. Überall geniessen sie einen hervorragenden Ruf, der durch die zuverlässige und robuste Konstruktion, sowie den hohen Qualitätsstandard und die ständige Innovation und den zuverlässigen Service begründet ist. Wir setzen unser persönliches und technisches Know-how ein, um die vielfältigen Kundenwünsche zu erfüllen und eine partnerschaftliche Kundenbetreuung zu gewährleisten. Eine zukunftsorientierte und erfahrene Geschäftsführung bildet zusammen mit den hochqualifizierten Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen die wichtige Grundlage, dass die in unserem Haus entwickelten und gefertigten Maschinen auch in Zukunft in Bezug auf technologische Anforderungen und Innovation Masstäbe setzen.