Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln. Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark. Leistungen: Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge. Lohnfertigung: Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung? Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter. Konstruktion: Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen. Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden. Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden. Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen.  Wir bringen ihre Idee in Form

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

BAUCH … Innovation, Präzision und über 30 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 30 years engineering experience for your benefit…. Bei Bedarf können wir unsere Schwesterfirma HSP Schermer in Gaimersheim bei Ingolstadt hinzuziehen. Unsere zwei Emco E65 sowie HT65 haben einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unseren beiden Emco VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit drei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630, Chiron FZ15W) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 30-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.

Lieferung von Rohstoffen, Beratung, Vorproduktion, Logistik und Verwaltungslösungen für Nichteisenmetalle (Schwerpunkt Aluminium und Kupfer)

MiniTec ist erstklassiger Full-Service-Anbieter für Aluprofile, Fördertechnik, Sonder-Maschinenbau, Lineartechnik, Profilsysteme, Automatisierungstechnik & Arbeitsplatzsysteme nach Baukastenprinzip.Drehen und Fräsen in Perfektion.

HKR GmbH & Co. KG Die HKR GmbH & Co. KG ist eine Tochtergesellschaft der Vaillant GmbH. Dieses mittelständische Unternehmen ging am 01. Januar 2006 aus dem bisherigen Profitcenter Heiztechnik am Standort Roding hervor. Der zuverlässige Dienstleiter des Mutterunternehmens agiert auch als kompetenter Partner und Lieferant für externe Kunden der Heiztechnikindustrie, Automobiltechnik und für den Sanitärbereich. Die 317 Mitarbeiter erzielten im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von 52 Mio. Euro. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Komponenten, Gas und Wasser führenden Baugruppen sowie Dreh- und Schmiedeteilen für die Heiztechnikindustrie und die Montage von Baugruppen. Die Produkte werden mit einem jährlichen Volumen von 8.000 to pro Jahr hauptsächlich aus Messing aber auch aus Stahl und Aluminium hergestellt. WIR PRODUZIEREN ERFOLG! Erleben Sie die Präzision und den Erfolg mit den Produkten von HKR. Legen Sie Ihr Projekt vertrauensvoll in unsere Hände. Wir unterstützen Sie rundum – von der Konstruktion, über die Produktion bis zur Montage. Mit über 40-jähriger Erfahrung können wir vor allem in folgenden Bereichen überzeugen: · Herstellung und Ausarbeitung von Komponenten · Konstruktion und Montage Gas und Wasser führender Baugruppen · Dreh- und Schmiedeteilherstellung für die Heiztechnik · Baugruppenmontage Ihr Erfolg wird mit uns präzise messbar! WIR LEBEN QUALITÄT! Wir übernehmen Verantwortung! Dafür leben wir ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, welches wir permanent verbessern und kontrollieren. In die Produktion integrierte Prüfsysteme und systematische sowie methodische Maßnahmen garantieren uns eine Fertigung auf höchstem Standard. Qualität bedeutet für uns auch, mit natürlichen Ressourcen verantwortungsvoll umzugehen. Umweltschutz und Zukunftssicherung sind entscheidende Bestandteile unseres Qualitätsmanagements. Sie als unser Kunde sollen bei der Zusammenarbeit mit uns vor allem eines haben: Durchgängige Sicherheit, mit uns die richtige Wahl getroffen zu haben! Nachhaltige Qualität – Stück für Stück – zeichnet uns aus. Dazu gehört für uns auch die Wertschätzung und Förderung unserer Mitarbeiter. Sie machen uns zu dem, was unsere Kunden von uns erwarten: Lieferanten lebendiger und gelebter Qualität von der Produktion über die Montage bis zur Lieferung!

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service. Gründung der Firma 2002 Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju Erfahrungen bedeuten Zukunft Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

Qualitativ hochwertige, klimatisierte Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Serien, im Hundertstel mm Bereich genau. Durch die Klimatisierung unserer Räume erreichen wir eine sehr hohe Prozessstabilität und können so mit unserer robotergestützten Fertigung, große Auftragsvolumen mit einer sehr guten Planungssicherheit und Termintreue bewältigen.

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Willkommen bei EFI CNC Bearbeitung & Formenbau - Ihrem Partner für Präzisionsfertigung aus Hannover! Bei uns verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der modernen Fertigungsbranche. Mit unserem Hauptsitz in Hannover sind wir stolz darauf, ein führendes Formenbauunternehmen zu sein, das sich unter anderem auf die Lohnfertigung beim Drehen und Fräsen spezialisiert hat... Unsere Stärken: 1. Präzisionsarbeit: Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir Präzisionsdreh- und Fräsarbeiten auf höchstem Niveau. Jedes Produkt, das unsere Werkshallen verlässt, erfüllt die strengsten Qualitätsstandards. 2. Vielseitigkeit: Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Großserien handelt, wir passen uns flexibel an die Anforderungen unserer Kunden an. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien und Komplexitätsgraden zu bearbeiten. 3. Erfahrung und Know-how: Mit Jahren der Erfahrung in der Branche verfügt unser Team über das notwendige Fachwissen, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Leistungen: 1. CNC-Drehen: Präzise Dreharbeiten von kleinen bis hin zu großen Werkstücken max. Ø340. 2. CNC-Fräsen: Effizientes Fräsen mit 3-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen mit höchster Genauigkeit. 3. Qualitätskontrolle: Jedes gefertigte Teil durchläuft unsere Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden entspricht. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser Ziel ist es, nicht nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen. Wir legen großen Wert auf offene Kommunikation, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Hallo, hier nennen wir Ihnen die Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten: 1 Erfahrung; Wir sind ein kleines 5-köpfiges Team, das seit 2014 zusammenarbeitet. Wir haben mit der Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen für Industriemaschinen begonnen, da rumänische Maschinen alt sind :) und Ersatzteile nicht zu finden waren. Im Jahr 2015 haben wir mit dem Fräsen und Drehen begonnen, um die erforderlichen Teile herzustellen. Die Teile wurden im eigenen Haus für unsere Kunden entworfen, hergestellt und installiert :). Im Jahr 2021 begannen wir als Subunternehmer mit dem Fräsen von Teilen für Schweißroboter in der Automobilindustrie. Wir haben Teile für Roboter für Audi, WV, Renault, PSA, Volvo und im Jahr 2023 für das glänzende neue Tesla-Werk in Berlin gebaut. 2 Qualität der Fertigung: -unsere Fräsmaschinen sind 2023 neu, Haas Umc 750 und DMG FP3, - Zur Messung der von uns gefertigten Teile verwenden wir einen Renishaw-Laser - Aufgrund unserer Erfahrung verstehen wir die Anwendungen der hergestellten Teile und können den Herstellungsprozess anpassen, um die beste Qualität der Teile zu erzielen. - das letzte, aber wichtigste: Zusammengenommen verfügen wir über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung! 3 - Wir können monatlich bis zu 800 Stunden auf 5 Achsen fräsen und 400 Stunden lang CNC drehen Bitte geben Sie Google die Schuld für die Grammatik Team SmarttCNC

Die Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH ist ein innovativer und zukunftsorientierter Fertigungsbetrieb, spezialisiert auf hochpräzise Bauteile und Komponenten in der Klein- und Serienfertigung. Unser Unternehmen steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Feinmechanik. Durch den Einsatz der neuesten Maschinengeneration mit integrierter Automatisierungstechnologie bieten wir unseren Kunden effiziente Fertigungsprozesse und konstant höchste Präzision – auch bei komplexen Anforderungen. Unsere Stärken im Überblick: • Modernste Fertigungstechnologie Ausgestattet mit CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation, gewährleisten wir maximale Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit. • Automatisierte Abläufe Durch den Einsatz moderner Automatisierungslösungen – wie Robotik und intelligentem Werkstückhandling – erhöhen wir die Effizienz und minimieren Rüstzeiten. • Klein- und Serienfertigung Ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen – wir realisieren Projekte in flexiblen Losgrößen, exakt nach Kundenvorgabe und mit kurzen Lieferzeiten. • Qualität, auf die man sich verlassen kann Unser hoher Qualitätsanspruch ist integraler Bestandteil jedes Produktionsschritts – dokumentiert durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem. • Individuelle Kundenlösungen Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden: lösungsorientiert, persönlich und stets auf Augenhöhe. Branchen & Anwendungen Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, darunter: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Optik • Maschinenbau • Messtechnik • Automatisierungstechnik Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH – Ihr Partner für Präzision, Innovation und Effizienz.

Präzision trifft Innovation. Wir sind Ihr Partner für hochpräzise CNC-gefertigte Einzelteile und spezialisierte Sonderteile für Luft- und Raumfahrt, und alle anspruchsvollen Branchen. Wir haben modernste Technik und fertigen nach Ihren Daten, Zeichnungen, Mustern oder Ideen. Team und Zusammenhalt bestimmen eine Arbeit, die Spaß macht und das gesamte Potenzial von Einsatz, Kreativität und Begeisterung entfaltet.

Das Unternehmen HSS wurde Ende der 1950er Jahre gegründet. Fünf Jahrzehnte lang wurden vom Kölner Süden aus namhafte Maschinenbauunternehmen in Köln und Umland mit Einbauteilen beliefert.1986 stieg Karl-Heinz Strumpen jun. ins Unternehmen ein und entlastete den Firmengründer im Tagesgeschäft, was frischen Wind in die Fertigung brachte. 2014 war klar, dass weitere Entwicklungen am alten Standort nicht möglich waren. Wir erwarben ein Grundstück bei der neuen Bahnstadt Opladen und bauten eine großzügige Halle für Verwaltung und Fertigung. Diese wurde Mitte 2016 bezogen, alles wurde transparenter und übersichtlicher, endlich war auch Platz für unser umfangreiches, weit gefächertes Materiallager aller gängigen Werkstoffe, sodass wir hier umgehend auf Kundenwünsche reagieren können. Heute Heute präsentieren wir eine Mischung aus konventioneller und CNC-Fertigung, die es so nur noch selten gibt. Erzielt werden qualitativ beste Ergebnisse, die sich in den Lieferantenbewertungen unserer Kundschaft widerspiegeln. Hier belegen wir durchweg Platz eins in puncto Qualität, Liefer- bzw. Termintreue und Kooperationsbereitschaft, eine 98%ige Performance sucht da schon seinesgleichen. Der Reklamationsfluss geht bei uns gegen null. Unser Angebot umfasst Oberflächenveredelung, wir eloxieren, brünieren, chromatieren, vernickeln und verchromen. Wir arbeiten teilweise den Konstruktionsabteilungen unserer Kunden zu, da ist oft der Bedarf „vorgestern“. Für Kalkulation, Einkauf und Arbeitsvorbereitung zeichnet Karl-Heinz Strumpen verantwortlich, der dem Unternehmen noch einige Jahre zur Verfügung steht. Michaela Strumpen führt die kaufmännische Abteilung und den Vertrieb. Unverzichtbar ist natürlich auch unser erfahrenes, langjährig eingespieltes Team in der Fertigung: Konventionelle Dreher und Fräser sowie CNC-Fachkräfte verrichten beste Arbeit. Sollten Sie Bedarf haben, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören. Wenn es erforderlich ist, versuchen wir einen Dickhäuter durch ein Nadelöhr zu ziehen!

Wir übernehmen Arbeiten von der einfachen bis zur komplexen Metallverarbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien können wir auch schwierige und komplexe Zerspanungsarbeiten für Sie durchführen. Wir fertigen für Sie von Maschinenbauteilen in Serie, bis hin zu komplexen Spritzgusswerkzeugen mit 3D Freiformflächen. Durch moderne Fertigungsverfahren und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter, können wir alle Arbeiten schnell, flexibel und in hoher Qualität ausführen. Alle Bearbeitungszentren sind zum Datentransfer und Absicherung von Programmen mit unserem Server vernetzt. Elektronische Messtaster an allen Fräsbearbeitungszentren, Werkzeuge werden eingeschrumpft. Die Fa. Jelen hat eine intensive Zusammenarbeit mit namhaften Form- und Maschinenbaubetrieben, die ihrerseits für die Automobilindustrie und Automatisierungstechnik tätig sind. Unser Team würde sich freuen, Ihnen unsere Qualität und Zuverlässigkeit beweisen zu dürfen. An unserem CAD/CAM Arbeitsplatz werden mit der Mazak Camware und Mastercam für unsere CNC-Maschinen deutlich reduzierte Stillstandzeiten durch effiziente Programmierung erreicht.

Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus. Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen. Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren. Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden. Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.

Wir die Ransberger Metalltechnik GmbH möchten uns als Systemlieferant für CNC-Bauteile vorstellen. Vor allem in der 5-Achs Bearbeitung haben sich durch eine automatisierte Fertigung große Kapazitäten ergeben. Durch modernste Automationslösungen können wir auch in Deutschland eine Kostengünstige und effiziente Serienfertigung garantieren. Wir können Ihnen jedoch auch bei einer Einzelteilfertigung jederzeit eine schnelle und unkomplizierte Auftragsabwicklung anbieten. Wir bearbeiten fast alle Materialien und arbeiten mit den modernsten CAD/CAM Systemen. Auf Wunsch können wir durch unsere erfahrenen Monteure/Elektriker auch die Montage von Baugruppen und Komplettmaschinen anbieten. Qualität wird bei uns großgeschrieben, somit wenden wir auch das ISO 9001 Qualitätsmanagement System an. Für weitere Fragen/Informationen stehen wir Ihnen auch jederzeit persönlich zur Verfügung.

Nach langjähriger Erfahrung in der Antriebstechnik und dem Getriebebau wurde im Jahr 2003 durch Herrn Dipl.-Ing. Tarkan Peker die Net-Components GmbH gegründet. Sie ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen. Mit unseren Kenntnissen auf dem internationalen Markt und mit der zielorientierten Arbeitsweise streben wir stets marktgerechte und kundenorientierte Lösungen an. Die Durchführung komplexer Aufgaben in der Serienproduktion, Mittel- und Kleinserienfertigung, sowie dem Musterbau erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren und Kundenwünsche flexibel realisieren. Wir sind in der Lage kurzfristige sowie langfristige Investitionen je nach Auftragslage zu tätigen und somit die Produktion hinsichtlich der Qualität, der Termine und Preise abzusichern. Zu den Unternehmensgrundsätzen gehört es, unsere Produkte nach sicheren und umweltschonenden Verfahren wirtschaftlich herzustellen und hohen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Unser Anstreben nach ständiger Verbesserung und kostengünstiger Produktion führt zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Wir bieten Ihnen: - Drehteile - Frästeile - Schmiedeteile - komplette Baugruppen Kleinserein - oder Großserien

PRÄZISIONSDREHTEILE, ROHR-UND BIEGETECHNIK. METALLBEARBEITUNG Dreh- und Frästeile höchster Präzision und fortschrittliche Rohrbiege- und Metallbearbeitungslösungen. Unser Know-how, langjährige Erfahrung und modernste Technologie ermöglichen es uns, nahezu jedes kundenspezifische oder Standardbauteil für Ihre Produkte zu liefern. Wir bieten langjährige Erfahrung in der Fertigung und im Service mit unserer eigenen europäischen Produktion. Wir vereinen mehrere Produktbereiche und bieten unseren Kunden somit eine entsprechend große Produktvielfalt.