SD Partners Ltd. wurde 2006 von Dipl. Eng. Hristo Dradalov, der über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau verfügt. Unser Arbeitsumfeld ist vielseitig und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Das Unternehmen ist Hersteller von bearbeiteten Teilen und elektromechanischen Baugruppen. Wir sind ein sich schnell entwickelndes Unternehmen mit Kunden aus ganz Europa. Wir streben nach Wachstum und Erfolg und investieren daher ständig in neue Maschinen, Technologien und Mitarbeiterschulungen, um mit der kontinuierlichen technologischen Entwicklung und der Kundennachfrage Schritt zu halten.

Wir sind Hersteller von Brunnenausbaumatetial aus PVC und Edelstahl. Und fertigen Sonderteile nach Kundenwunsch auch für andere Branchen. Das Unternehmen gibt es schon seit 1894 und entwickelt sich stetig weiter um den Anforderungen gewachsen zu sein. Wir haben immer ein offenes Ohr für uns Kunden um Ihnen bestmöglich zu helfen.

Mit Lusch produzieren Sie schnell, effektiv und kostengünstig! Nutzen Sie die persönliche Anwendungsberatung, und beschleunigen Sie Ihre individuelle Lösungsfindung bereits im Designprozess. Der direkte CAD Datenaustausch und die Verfügbarkeit von 2D/3DDaten eröffnen Ihnen kreativen Spielraum. Vertrauen und Weitblick Mit über 75-jähriger Erfahrung am Markt, konsequenter Innovation und Qualität – made in Germany – erfüllen wir auch höchste Ansprüche. Das Lusch Kompetenzzentrum für Entwicklung bietet Ihnen die Unterstützung, die Ihr Tagesgeschäft erfordert: Ob kinematische Bewegungssimulation, zeitnahe Musterfertigung oder Produktion einer ersten Kleinserie, bringen Sie Ihre Möbelprojekte in die Erfolgsspur! Wir entwickeln, produzieren und vertreiben intelligente und innovative Beschlagslösungen und Mechaniken für alle Arten von Polstermöbeln. Im Zentrum unserer Aktivitäten stehen die Zufriedenheit und der Erfolg unserer Kunden. Neben kreativen Beschlägen für einen breiten Markt liefern wir individuelle Lösungen, die die Anforderungen unserer Kunden optimal erfüllen.

Präzise mechanische Bearbeitung

DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998 Auf unserem modernen Maschinenpark fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und Frästeile aus Alu oder Kunststoff exakt nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf den opto-mechanischen Bereich unterstützen wir unsere Kunden als zuverlässiger Partner mit umfangreichem Fertigungs-Know-how. MODERNER MASCHINENPARK Automatisierte Fertigung Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d) nutzen moderne und automatisierte Dreh-und Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück für Werkstück in höchster Qualität für unsere Kunden zu fertigen. Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und Frästeilen übernehmen wir für unsere Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung durch Zulieferer sowie weitere Begleitleistungen.

Seit 1979 sind wir ein zuverlässiger Zulieferer für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau. Unsere Facharbeiter fertigen für Sie auf unseren CNC-Maschinen hochpräzise Werkstücke nach Ihren Zeichnungen an. Zudem sind wir auch in der Lage, komplexere Bauteile auf unserem 5-Achs-Bearbeitungszentrum für Sie anzufertigen (keine 3D-konturen). Unser Rohmateriallager beeinhaltet: ST37K / S235JRG2+C (1.0122) 16MnCr5 (1.7131) 90MnCrV8 (1.2842) X8CrNiS18-9 (1.4305) X5CrNi18-10 (1.4301) 40CrMnMoS 8 6 (1.2312) X153CrMoV12 (1.2379) X210CrW 12 (1.2436) AlMgSi1 (3.2315) AlMg4,5Mn (3.3547) AlZnMgCu1,5 / AlZn5,5MgCu (3.4365) Wir würden uns über Ihre Kontaktaufnahme sehr freuen und stehen Ihnen für Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Ihr Partner für die Serienfertigung Neben der Erstellung eigener Produktlinien haben wir uns auf die Lösung kundenspezifischer Probleme spezialisiert. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Produktlösungen, so dass stets perfekte Ergebnisse erzielt werden. Unser Fokus liegt auf modernsten Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Sägen, Bohren und Stanzen, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Serienfertigung zu meistern. Wir wissen, dass Verlässlichkeit und Konsistenz entscheidend sind, um hochwertige Aluminiumprodukte in größerem Umfang herzustellen. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere bodenständige Herangehensweise, sondern vor allem auch unsere Zuverlässigkeit und Qualität. Zufriedene Kunden aus verschiedenen Bereichen wie Fensterbau, Fassadenkonstruktion, Lärmschutz und Solar sprechen für unsere Expertise. Wir setzen alles daran, Ihnen präzise und lukrative Lösungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Vorrichtungsbau & CNC-Fertigung – präzise, praxisnah, effizient Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Vorrichtungen und einfache Sondermaschinen – praxisnah konzipiert, individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt. Unser Fokus liegt auf funktionalen, robusten Lösungen, die Ihre Fertigungsprozesse sicherer, effizienter und wiederholgenau machen – egal ob in der automatisierten Serienfertigung oder bei handgeführten Arbeitsplätzen. Neben dem Vorrichtungsbau fertigen wir auch CNC-Teile – vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 3D-Konturen. Durch unsere neu angeschaffte 5-Achs-Fräsmaschine mit automatisiertem Paletten- und Teilehandling sind wir in der Lage, Einzelteile bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und mit hoher Wiederholgenauigkeit zu fertigen. Dank moderner CAM-Software können wir auch anspruchsvolle Geometrien schnell und effizient umsetzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst außerdem das Drehen, Flachschleifen und eine eigene Montage. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen greifen wir auf ein eingespieltes Netzwerk regionaler Partner zurück – abgestimmt, terminsicher und aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf persönliche Beratung, technische Präzision und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Sprechen Sie uns gerne an – wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabe.

Witec befindet sich in der Nähe der deutschen Grenze und ist ein vertrauenswürdiger Produktionspartner für OEMs in ganz Europa. Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Metallkomponenten und Baugruppen, die in Serien von 50 Einheiten und mehr hergestellt werden. Als Ingenieur oder Käufer benötigen Sie die Gewissheit, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht, jede Lieferung wie geplant eintrifft und dass jedem Prozess vertraut werden kann. Wir wissen, dass Verzögerungen oder Abweichungen Risiken bergen, nicht nur in der Produktion, sondern auch in Bezug auf das Kundenvertrauen. Um sicherzustellen, dass jedes Teil wie vorgesehen funktioniert, wendet Witec den Witec Precision Process an: einen dreistufigen Ansatz, der technische Erkenntnisse mit Fertigungspräzision in Einklang bringt. So funktioniert es: 1) Beurteilen — Analysieren Sie das Design und die kritischen Toleranzen. 2) Validieren — Definieren Sie den optimalen Bearbeitungs- und Inspektionsprozess. 3) Produzieren — Liefern Sie konsistente, verifizierte Serien pünktlich. Mit hausinternem Schleifen, Messtechnik und fortschrittlicher Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Titan und Superlegierungen sowie Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485, Wir helfen Ihnen dabei, von Ungewissheit zu bewährter Präzision überzugehen. Sind Sie bereit, Ihr nächstes Präzisionsprojekt zu besprechen? Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie eine erste Bewertung von unserem Ingenieurteam.

Die Firma Wehner Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, welches seit seiner Gründung 1971 Tradition und Innovation miteinander verbindet. Wir bieten Ihnen als Lohnfertiger auf 5.000 m² Produktionsfläche ein breites Portfolio an Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Blechbearbeitung, Metallbau, Zerspanung und Fahrzeugbau. In den Fertigungshallen produzieren unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen mittels Lasertechnik Blechteile aus unterschiedlichsten Materialien, welche auf CNC-Biegemaschinen in die gewünschte Form gebogen und im Anschluss verschweißt werden. Darüber hinaus können Bauteile in der eigenen Zerspanungsabteilung auf 5-Achs-CNC-Fräs- oder Mehrspindel-Drehzentren vom Einzelteil bis zur Serie spanabhebend bearbeitet werden. Die Metallbauer des Betriebs stellen wiederum nach zuvor erfolgter Konstruktion in 3-D Unikate wie Geländer, Vordächer oder sonstige Schweißkonstruktionen nach Kundenwünschen her. In einer weiteren Abteilung, dem Fahrzeugbau, entstehen komplexe Maschinen zur Verkehrsflächenreinigung, welche unter dem Markenzeichen ÖLSPURHEXE® in Deutschland sowie dem deutschsprachigen Ausland vertrieben werden. Sowohl unser qualifiziertes Personal als auch die Nutzung modernster Maschinentechnik bilden die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Produktion. Dabei legen wir stets großen Wert auf eine fachgerechte und individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Beratung. Um auch weiterhin den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, suchen wir stets motiviertes Fachpersonal, um unser Team weiter auszubauen. Auch Auszubildende sind herzlich willkommen und werden nach Abschluss ihrer Ausbildung oft zu langjährigen Mitarbeitern, die das nachhaltige Wachstum des Unternehmens stärken. Wir bleiben der Firmenphilosophie stets treu, uns mit Neugier und großem Engagement neuen Herausforderungen zu stellen. Dies hat seit jeher unseren Erfolg garantiert und das Vertrauen unserer Kunden gestärkt.

Die LECHMANN Engineering GmbH steht seit Jahrzehnten für Perfektion in Aluminium. Als Manufaktur bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: wir planen, entwickeln, produzieren, veredeln, bedrucken, montieren und beraten Sie zu allen Themen rund um diesen faszinierenden Werkstoff. Maßgeschneiderte Einzellösungen realisieren wir ebenso wie Serien von mehreren Tausend Stück. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Produkten und Lösungen perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen an.

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen

Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.

„KOMKOR“ ist ein modernes, schnell wachsendes Unternehmen, das hochpräzise Fertigungslösungen anbietet, die auf die Designs und technischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Wir produzieren Stanz- und Spanngeräte, Zerspanungswerkzeuge, Wellen, Walzen, Messer sowie Komponenten und Ersatzteile für die Metallurgie-, Maschinenbau-, Öl- und Gasindustrie. Dank kontinuierlicher Investitionen in unsere Produktionsanlagen wurde KOMKOR einem tiefgreifenden technologischen Upgrade unterzogen. Modernste 3- und 5-Achs-Fräs- und Drehzentren von SPINNER (Deutschland), fortschrittliche Schleifanlagen und eine voll ausgestattete Wärmebehandlungsabteilung sorgen für eine stabile, qualitativ hochwertige Leistung — auch bei Produkten mit komplexen Geometrien. Unsere Bearbeitungszentren sind mit Blum TC50-Hochgeschwindigkeitsmesstastern ausgestattet, die eine präzise Steuerung während des Prozesses ermöglichen, ohne dass Teile aus der Maschine entfernt werden müssen. Dies verkürzt die Rüstzeit erheblich und garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit während des gesamten Produktionszyklus. Um die Vorlaufzeiten zu verkürzen und den Projektstart zu beschleunigen, verwendet unser Ingenieur- und Konstruktionsbüro die neuesten CAD/CAM-Technologien und gewährleistet so eine schnelle und reibungslose Entwicklung von Design und technischer Dokumentation. KOMKOR — Präzision, Zuverlässigkeit und moderne Technik für Ihre Produktionsanforderungen.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Ihr Partner für Hochleistungskunststoffe Die Ensinger Gruppe beschäftigt sich mit der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Compounds, Halbzeugen, Composites, Fertigteilen und Profilen aus technischen Kunststoffen. Die Weiterentwicklung bewährter Fertigungsverfahren, neue Anwendungen und die internationale Expansion haben dem Familienunternehmen einen Platz in der ersten Reihe seiner Branche verschafft.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen fertigen wir für Sie Serien- und Einzelteile aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Des weiteren bieten wir eine Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Wir beliefern Firmen aus den Bereichen: * Windkraft * Maschinenbau * Fensterbau * Landmaschinenindustrie * Verpackungsmittelindustrie Als wesentlichen Merkmal sehen wir die hohe Qualifikation und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter an. Dadurch gewährleisten wir die erforderliche Präzision und können bei Bedarf auch kürzeste Lieferterminvorstellungen realisieren. Wir hoffen Ihnen einen guten Überblick gegeben zu haben und würden uns freuen, wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden. Fertigungsliste Qualität bis ins kleinste Detail! Wir übernehmen für Sie die Fertigung in Serien - von der Kleinserie bis zu großen Stückzahlen. Unsere hochwertige und modernste technische Ausstattung ermöglicht uns auch die Produktion von anspruchsvollsten Stücken. Sprechen Sie uns an! Wir finden die preisgünstigste Lösung - ohne Kompromisse bei der Qualität. Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes und faires Angebot. Drehen: 400 mm x 3000 mm (Automatisiert bis Dm 250 mm) 5-Achs-Fräsen und Bohren: 700 mm x 700 mm x 2600 mm Wärme- und Oberflächenbehandlung

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com

Maßgeschneiderte Lösungen in Auftrags- und Baugruppenfertigung, Handlingsystemen, Sondermaschinenbau und Industrietechnik mit erstklassigem Service aus dem Münsterland.