Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert. Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik. Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint. Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Comec bietet auf dem internationalen Markt die Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen von Hochpräzisionsteilen. Unsere Maschinen sind mit Kontrollsonden ausgerüstet, die Maßkontrollen mit dem noch in der Maschine befindlichen Teil ermöglichen. Auf diese Weise werden Neupositionierungen vermieden, die auf Kosten der geforderten Präzision gingen. Darüber hinaus vermeiden thermische Sonden an den Hauptachsen, dass lineare Ausdehnungen sich auf die Präzision des Werkstücks auswirken. Die Verwendung von zertifizierten Materialien von qualifizierten Lieferanten bietet die Garantie für die Herkunft des Rohstoffs, dessen Rückverfolgbarkeit immer überprüfbar ist. Wir können Fertigteile mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern und stützen uns dabei auf Zulieferer, die die Teile mit der von Comec geforderten Sorgfalt behandeln. Unsere Hauptaktivitäten betreffen: •Bearbeitungen an von uns gelieferten Materialien; •Bearbeitungen an Materialien und Halbfabrikaten, die vom Kunden geliefert werden; •Reparaturen und Wiederherstellung mechanischer Teile oder von Maschinenteilen, wobei die Zeichnung des Teils geschaffen wird, wenn sie fehlen sollte; Wir nehmen Bearbeitungen an Teilen aus Eisen, Gusseisen, unlegierten Stählen, Sonderstählen und rostfreien Stählen und an NE-Materialien vor: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Kunststoff-Produkte. Wir können mechanische Teile komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern: - Härten, Induktionshärten, Nitrieren, Tenifer-Verfahren, Schwarznitrieren; - chemisches Brünieren, Manganphosphatierung, chemische Vernickelung, Verzinken, gelbe Tropikalisierung, Beschichtungen aus Chrom, Chrom-Nitrid. Um die Fertigungsprozesse zu simulieren und ein möglichst genaues Angebot zu erstellen, bitten wir um 3D-Zeichnungen.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Die ktc GmbH, Teil der familiengeführten ktc-Gruppe mit Sitz in Straubenhardt bei Pforzheim, ist seit 1996 auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Transformatoren und CNC-gefertigter Metall‑ und Kunststoffbauteile spezialisiert. Mit rund 50 Mitarbeitenden realisiert das Unternehmen umfassende Lohnfertigung, Montage und Entwicklung maßgeschneiderter technischer Lösungen. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, überzeugt ktc durch Qualität, Innovationsstärke und eine starke Kundenorientierung. Seit 2024 investiert das Unternehmen außerdem in nachhaltige Technologien wie Photovoltaik, E‑Mobilität und Wärmerückgewinnung .

In den ersten Monaten des Jahres 2017 haben wir uns als Yumsan Machine Engineering als Unternehmen etabliert, das auf kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit abzielt und über mindestens 10 Jahre erfahrene und erfahrene Mitarbeiter verfügt. Unsere oberste Priorität ist es, Qualität zu produzieren, um die Kundenerwartungen in allen Bereichen, in denen wir tätig sind, voll und ganz zu erfüllen. Dank unseres erfahrenen Teams in den Abteilungen Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion führen wir Aktivitäten hauptsächlich für den Automobilsektor und andere Sektoren durch. Unser Unternehmen kombiniert Qualität und Technik in seiner Arbeit und legt Wert auf Kundenzufriedenheit durch pünktliche Lieferung und Unterstützung nach der Lieferung. Unser Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, in vielen Bereichen der Maschinenindustrie als Lösungspartner tätig zu sein, erfüllt seine Aufgaben zuverlässig bei den von ihm erbrachten Dienstleistungen.

Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.

Die nordform Max Storch GmbH & Co. KG blickt auf eine lange Tradition in der Kunststoffverarbeitung zurück. Der Betrieb wird bereits in der vierten Generation als Familienunternehmen geführt. 1919 als Schiffsausrüster in Hamburg gegründet hat sich das Unternehmen zu einem Zulieferer für die Industrie aus Kunststoffen aller Art entwickelt. Unsere über 70-jährige Erfahrung in der Verarbeitung von Thermoplasten und unsere langjährig beschäftigten, motivierten und hoch spezialisierten Mitarbeiter tragen wesentlich zum Erfolg unseres international tätigen Unternehmens bei. In dem Vertrieb von Elastomeren können wir sogar auf eine über 100-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unseren Kunden – Unternehmen vom Kleinbetrieb bis zum großen Konzern – bieten wir eine partnerschaftliche und zuverlässige Zusammenarbeit. Dabei zeichnen wir uns aus durch umfassende Beratung, erstklassigen Service und hohe Produktqualität. Bei Neuentwicklungen stehen wir Ihnen gern beratend zur Seite. Wir unterbreiten Ihnen CAD-Lösungsvorschläge als Konstruktionshilfen und lassen Sie direkt von unserer Erfahrung profitieren. In den Bereichen Verformung und Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere Fertigung auf modernstem technischem Niveau mit unterschiedlichen Ver- und Bearbeitungsverfahren ermöglicht es uns, Ihnen eine Flexibilität zu bieten, die selbst Ihre komplexesten Anforderungen erfüllt. Unser eigener Werkzeugbau gewährleistet geringe Reibungsverluste und kürzeste Zeiten von der Idee bis zum Produkt. Die nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion unseres Hauses steht für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Lassen auch Sie sich von unseren Leistungen und unserer Qualität überzeugen!

Alu- und Edelstähle, Handstücke mit fließenden Formen für die Medizintechnik, auch Titan bearbeiten wir für die Medizin. Rahmen-Komponenten für High-End-Fahrräder Prototypen, Kleinstserien bis hin zur Serie, selbst bei der Entwicklung neuer Komponenten neue Versuche stehen wir Ihnen bei. Teile für Mess.- und Regeltechnik Teile für Luft und Raumfahrt Ihre Bauteile können wir gerne auch vermessen und/ oder einen Erstmusterprüfbericht erstellen.

Die Kernkompetenz der WENZEL Metrology GmbH besteht in der Entwicklung, Konstruktion sowie Fertigung von Präzisions-Messmaschinen verschiedenster Art. Mit über 50 Jahren Erfahrung bringt die hauseigene Fertigung ein tiefgreifendes Wissen im Sondermaschinenbau mit. Ob Einzelteil-, Prototypen- oder Serienfertigung, wir können Ihre Bauteile in jeglichen Stückzahlen fertigen. (Bearbeitungsabmaße entnehmen Sie bitte der Maschineparkliste) An unseren Bearbeitungszentren, die mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ausgestattet sind, fertigen wir effizient und Rüstoptimiert  und das unabhängig vom eingesetzten Material! Oberflächengenauigkeiten sowie Maßhaltigkeiten sind bei WENZEL im Toleranzbereich bis zu 2 µm keine Seltenheit! Als Messmaschinen Hersteller wissen wir was Qualität bedeutet und verstehen das µm! Von den ersten Bearbeitungsschritten bis zum Versand werden alle Bauteile durch unsere Qualitätssicherung begleitet. Profitieren Sie von unserer Kompetenz!

Im Bereich Zerspanungstechnik haben wir uns auf die Erbringung zahlreicher Leistung spezialisiert und erfüllen jeden Kundenwunsch. Ob beim Drehen, Fräsen oder Bohrwerksarbeiten – wir legen viel Wert auf Qualität, Präzision und Schnelligkeit. Überzeugen Sie sich von unserem umfassenden Leistungsspektrum. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

BP MECHANIK AG ist ein ultramodernes Kleinunternehmen, das sich in der CNC Bearbeitung der mechanischen Fertigung spezialisiert hat. Dank unserem hightech Maschinenpark und unseren best qualifizierten Mitarbeitern erreichen wir eine hohe Flexibilität. Qualität, Innovation und grosse Kundennähe ist unser oberstes Ziel, bei der Herstellung der Prototypen bis zur Serienfertigung. Stellen Sie unser Team auf die Probe, Sie werden begeistert sein.

Hottner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Lauterhofen fertigt branchenübergreifend CNC-Dreh- und Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau. Das Produktspektrum umfasst sowohl Einzel- als auch Serienteile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Qualität steht bei uns an oberster Stelle. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserer 3D-Koordinatenmessmaschine sind wir in der Lage, serienbegleitend einen fähigen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

RAZA doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Nach einem erfolgreichen Start unseres Geschäfts mussten wir die Produktion erweitern, die sich jetzt in neuen Produktionsstätten in Gorenjska cesta 56 mit Büros in Verovškova 60a, beide in Ljubljana, befindet. Wir bieten flexible Fräs- und Drehdienstleistungen in Kombination mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark von mehrachsigen Fräs- und Drehzentren. Trotz eines relativ jungen Alters sind wir bei RAZA stolz darauf, starke Partnerschaften in einer Vielzahl von Branchen eingegangen zu sein, darunter die Automobilindustrie, die Raumfahrtindustrie, die Lebensmittelindustrie, die Straßenbeleuchtung und die Computerindustrie, wo wir zu einem regelmäßigen Lieferanten geworden sind Hochpräzise und komplexe CNC-Fräs- und Drehteile aus Metall. Wir bieten eine große Auswahl an qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in Übereinstimmung mit den ISO 9001-Protokollen. Das RAZA-Team ist bestrebt, auf Qualität zu achten, da wir uns bewusst sind, dass wir nur mit einem außergewöhnlichen Maß an professioneller Arbeit und Exzellenz bei der Erbringung unserer Dienstleistungen erfolgreich sein können.

Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. LOMA ist ein Unternehmen rundum CNC-Zerspanung und CNC-Schleifen, das hinsichtlich aller Rahmenbedingungen auch den Herausforderungen der kommenden Jahre gewachsen sein wird. Den Wandel mit Optimismus anpacken – für LOMA ein Stück Unternehmensphilosophie. Kernkompetenz: die Produktion hochpräziser Drehteile, Frästeile und Schleifteile sowie die spanende Weiterbearbeitung von Kaltfließpressteilen und die Montage von Baugruppen. Bei LOMA finden Sie die Voraussetzungen für konstante Qualität. Fertigungstechnologien: - Drehen - Schleifen - Räumen - Gleitschleifen - Oberflächenbehandlung - Fräsen - Gewinde rollen - Stanzen - Wärmebehandlung - Baugruppenmontage Branchen: -Gebäudetechnik -Elektrotechnik -Automotive -Luftfahrtindustrie -Maschinenbau -Hydraulikindustrie -Medizintechnik -Pneumatikindustrie -Verbindungstechnik -... Hohe Fertigungstiefe, kurze Durchlaufzeiten und Flexibilität in jeder Hinsicht: Mit diesen hohen Ansprüchen bietet LOMA ein breites Teilespektrum aus einer Hand. Fertigungstechnologien: -Drehen -Schleifen -Räumen -Gleitschleifen -Oberflächenbehandlung -Fräsen -Gewinde rollen -Stanzen -Wärmebehandlung -Baugruppenmontage Hierzu bedient man sich eines modernen Maschinenparks: CNC-Kurzdreher, CNC-Langdreher, CNC-Mehrspindler, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Zyklendrehmaschinen, Kurvenautomaten, Rundtaktmaschinen, Gewinderolliermaschinen, CNC-Schleifmaschinen, Exzenterpressen. Werkstoffe: -Rost- und säurebeständige Edelstähle (1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4548 usw.) -Titan -Einsatz-, Vergütungs- und Nitrierstähle -Automatenstähle -Aluminium -Messing -Kunststoffe (Pom, Peek usw.) Kalei-Setzmutter Kalei-Setzmuttern behaupten sich dort, wo hohe Verdrehmomente und Anzugskräfte in dünnwandigen Blech- und Kunststoffteilen gefordert sind. Sie ist eine qualitativ sehr gute Alternative zu gelöteten und geschweißten Befestigungselementen. Abreißmuttern Abreißmuttern finden dort ihre Verwendung, wo Schraubverbindungen diebstahlhemmend ausgeführt sein müssen. Die Verwendung erfolgt hauptsächlich im Bereich des Gebäude- und Objektschutzes (Sicherheitszäune und Abschrankungen) sowie bei der Befestigung von Photovoltaikmodulen. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns: 07429/9303-0

Für komplexe Bauteile als Einzelteil oder in Klein- bis Grossserien bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten an wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Der Familienbetrieb ist seit 1961 ansässig im Kreis Höxter, Ostwestfalen – im Dreiländereck: Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen. Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeugkonstruktion- und Fertigung macht uns – ein Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen – zu einem kompetenten Partner für unsere Kunden. Zusammenarbeit und Innovation: Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind das wichtigste Element in unserem Bestreben, Kunden auf hohem Niveau zu betreuen, Lösungen zu erarbeiten und zu realisieren. Der persönliche Umgang und die Zusammenarbeit sind von Wertschätzung, Anerkennung, Teamgeist und gegenseitigem Respekt geprägt. Die Kommunikation erfolgt offen und konstruktiv. Jeder Mitarbeiter (–in) fühlt sich für das gesamte Unternehmen verantwortlich und ist aufgefordert, durch innovative Verbesserungsvorschläge dafür Sorge zu tragen, dass die bestehenden Abläufe und Prozesse optimal sind. Somit tragen alle zum Gesamterfolg des Betriebes bei.

Von unserer über 40-jährigen Erfahrung im Bau von Komponenten der Blech-, Profil- und Schweißtechnik, sowie der Mechanischen Bearbeitung mit modernsten Maschinen und einem hohen Niveau können Sie profitieren. Ständig entwickeln wir uns in allen Leistungsfeldern weiter. Alle Mitarbeiter/innen unserer Firma zeigen täglich aufs Neue eine vorbildliche Einsatzbereitschaft, Kreativität sowie eine hohe Qualität in den Bereichen: CAD Konstruktion Programmierung Lasern Nibbeln Kanten Runden Sicken und Bördeln Schweißen: MIG – MAG – WIG Schweißroboter Punktschweißen Rollenschweißen Längsnahtschweißen Bolzenschweißen Mechanische Bearbeitung, Fräsen Drehen Oberflaechenbehandlung Montieren Logistik