Wir sind nicht länger hier aktiv! Bitte kontaktieren sie uns bei Interesse unter info@usmb.de Die Unterschütz Sondermaschinenbau GmbH mit über 25 jähriger Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von Sondermaschinen und einem umfangreichen Park modernster Bearbeitungsmaschinen möchte gern die Lieferlücken schließen, welche in den letzten zwei Jahren zu Ihren Zulieferern in Osteuropa bzw. in Fernost entstanden sind und zwar mit Qualität „Made in Germany“. Lassen Sie uns diese Change gemeinsam nutzen! Wir sind ein mittelständisches, international agierendes Unternehmen und entwickeln und produzieren seit 1995 Maschinen und Anlagen für die Aluminiumindustrie, den Bereich Automotive, die Kupfer- und Messing- sowie die Aluminiumindustrie. Unsere Organisation und unsere Verfahren entsprechen den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems.

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

In unserer Werkstatt stellen wir seit 1985 feine Schneidwerkzeuge her. Unsere preisgünstigen Produkte von ausgezeichneter Qualität können für jede Art von Material verwendet werden, das Sie verarbeiten möchten. Wir führen auch Reparaturen an vorhandenen Werkzeugen durch. Dank unseres Fachwissens können wir auch die spezifischsten Anforderungen an nicht im Handel erhältliche Spezialschneidwerkzeuge erfüllen und so Zeit und Geld sparen. In unserer Werkstatt finden Sie alle Arten von Bearbeitungskonstruktionen sowie Schleifflächen und -achsen. Mit über 30 Jahren Erfahrung setzen wir fort, Innovationen in der Herstellung und Formgebung von Schneidwerkzeugen zu entwickeln. Wir verfolgen Schritt für Schritt die technologische Entwicklung und verfügen über vier vertikale Bearbeitungszentren von AKIRA SEIKI - ein fünfachsiges (4 + 1) und drei dreiachsiges sowie eine dreiachsige CNC-Drehmaschine. Wir verwenden CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS zum Entwerfen und Programmieren. Die Kombination von technologischem Wissen und moderner Ausrüstung ermöglicht es uns, den Bedarf an Qualitätsprodukten und angemessenen Kosten sowohl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen als auch bei der allgemeinen Bearbeitung zu decken. Wir verwenden hochwertige Materialien, die bei Bedarf mit allen erforderlichen Zertifikaten versehen sind.

Die Firma CNX ist ein dynamisch entwickelnder Maschinenbaubetrieb. Das Sortiment der Firma repräsentiert sowohl die Serien- als auch die Stückproduktion in allen Bereichen der Maschinenrproduktion. Unsere Firma ist ein Serienhersteller von Präzisionsteilen und ist in der Nähe von Nitra tätig. Wir bieten Dienstleistungen: CNCBearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Messung, Kennzeichnung mit dem Laser. Wir verarbeiten Stangenmaterial, Schmiedeteile und die Gűsse von verschiedenen Arten von Stahl, Gusseisen, NE-Metalle und Kunststoffe. Wir bieten komplette Dienstleistungen im Bereich der CNC-Metallbearbeitung inklusive Oberflächenbeschaffenheit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden Produkte in solche Form und Qualität zu liefern, die keine andere technologische Operationen oder Baugruppen abforden. Wir verbessern ständig die Qualität und Genauigkeit der Produkte, verkürzen die Lieferzeiten und reagieren flexibel auf Kundenanforderungen. Wir setzen dies mit Hilfe moderner Technologien um und wir verbessern immer die Produktionsprozesse mit dem Potenzial qualifizierter Mitarbeiter.

Tecno Plastic Engineering srl wurde 1994 als ein Unternehmen gegründet, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung aller Arten von thermoplastischen Materialien durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Materialien, auf die wir uns spezialisiert haben: POLYETHYLEN, POM, PA6, PA6G, PVC, PTFE, PC, PMMA und einige der feinsten Kunststoffe wie PEEK, PEI, PVDF. Je nach Bedarf kann unsere technische Abteilung das Design Ihrer Projekte verfeinern und auch für jede mechanische Anwendung das am besten geeignete Material empfehlen.

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Das Unternehmen CNC LAB GmbH ist in der Metallbearbeitung tätig. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen für die Einzel-, Klein- und Serienfertigung mit CNC - Bearbeitungszentren. Wir verarbeiten Leichtmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe usw. CNC LAB GmbH ist ein Qualitätsunternehmen, das alle Erwartungen und Wünsche der Kunden erfüllen kann. Wir sind erst eine kurze Zeit auf dem Markt. Die Firma wurde im Juni 2016. mit nur einer Maschine, der HAAS-Fräsmaschine VM-3 gegründet. Jetzt, im Jahr 2019., aufgrund von Investitionen, in erster Linie, in neue Produktionstechnologien, in weniger als drei Jahren arbeiten wir mit 8 neuen HAAS-CNC-Maschinen und einem Team von 30 Mitarbeitern, von denen 8 einen hohen Schulungsgrad und Qualifikationen haben.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

Wir sind ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Einzelteilfertigung. Von der Konzepterarbeitung bis hin zur fertigen Anlge incl. Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Konstruktion mit Solidworks, dazu die Simulation der Bewegungen bilden ein zuverlässiges Konzept. Durch Solid-CAM werden die Fertigungsteile mit den modernen Technologien erstellt. Flexibilität und Zuverlässigkeit sind eine unserer Stärken. Wir finden Lösungen für ihre Aufgaben.

Die innotool & greminger ag ist ein führender Schweizer Auftragsfertiger von orthopädischen Implantaten und Instrumenten für den chirurgischen Gelenkersatz. Namhafte Unternehmen im In- und Ausland zählen auf unsere Erfahrung bei der Auswahl und Bearbeitung von rostfreien Stählen und Hochleistungskunststoffen. Neben der kompetenten Fertigung & Montage vertrauen unsere Kunden - Inverkehrbringer von Medizinprodukten - auch auf unser Fachwissen in den Bereichen Oberflächenfinish, Reinigung, Beschriftung, Verpackung und Labelling. Die innotool & greminger ag ist zertifiziert nach ISO 9001, 13485 sowie 14001 und ist seit 2012 bei der FDA registriert (FDA Establishment Registration No. 3010314800).

Gegründet 1999 als Fräsdienstleister mit Schwerpunkt "Graphitelektroden" bieten wir heute alle klassischen Fertigungsverfahren im Werkzeug- und Formenbau an, 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen, Drahterodieren auch mit Rundachse, Senkerodieren, Drehen, speziell Hartdrehen. 3D-Koordinatenmesstechnik rundet das Angebot ab. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung aller formgebenden Teile in Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Biege- und Prägewerkzeugen, die Einzel- und Prototypenteilefertigung, sowie Werkzeugreparaturen, einschließlich aller dafür notwendigen Konstruktions- und Programmierleistungen.

Spezialisiert für die Märkte von morgen. Als innovatives Produktions-Unternehmen führen wir alle Phasen im Engineering-Prozess aus - von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Die Erfahrungen der RPC - Rennsport Production Center GmbH basieren auf professionellem Motorsport. Auf 3.000m² Büro- und Produktionsflächen steht Ihnen unser nach DIN-ISO 9001/2000 zertifiziertes & QSF-A (geprüfter Betrieb für Luftfahrt-, Raumfahrt, und Ausrüstungsindustrie) mit über 30 Mitarbeitern als Full-Service-Unternehmen zur Verfügung. Unser Unternehmen steht Ihnen mit folgendem Leistungsspektrum zur Verfügung: Einkauf Prototypenbau Modell-, Werkzeug, Sonder- und Formenbau Maschinenbau Schweißtechnik- und Konstruktion Montage von Baugruppen Wartung und Revision Erweitertes Portfolio durch die enge Kooperation der HOLZER-Firmengruppe Konstruktion, CAD-Design Konzeption Projektmanagement FEM-Berechnung Entwicklung Logistik Vom ersten Kontakt bis zum fertigen Produkt verfolgen wir ein Kunden- orientiertes Prozessmanagement. Wir garantieren zielorientierten, qualitativ anspruchsvollen Planungs- und Arbeitsablauf für beste Ergebnisse. Die Erfolgsgaranten für den anspruchsvollen Kunden.

Das Angebot unserer günstigen Dienstleistungen und Preise wurde von unseren bestehenden Kunden geschätzt. Aus diesem Grund sind wir davon überzeugt, dass Ihr Unternehmen auch von dem Angebot profitieren wird, das wir Ihnen präsentieren möchten. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark sowie unsere große Kapazität gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte, die pünktlich zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden. Das umfassende Wissen und die Erfahrung unserer Mitarbeiter machen uns zu einem Technologieführer in den Bereichen Blechbearbeitung, Konstruktionsschweißen, Bearbeitung, Gerätemontage, Kabelbaummontage, Produktentwicklung, technische Unterstützung und Herstellung von Prototypen. Die AKS-Gruppe befindet sich zu 100% in dänischem Besitz und wurde 1924 gegründet, um ein führender Lieferant für viele Industriezweige zu werden, hauptsächlich für die Elektronik-, Maschinen- und Verarbeitungsindustrie. Wir hoffen, dass diese kurze Präsentation Ihr Interesse weckt und Sie ermutigt, uns für weitere Informationen zu kontaktieren, die zu unserer zukünftigen Zusammenarbeit führen können. Wenn Sie mehr über unser Angebot erfahren möchten, besuchen Sie bitte die Website unter www.aks.dk.

Wir sind ein Familienunternehmen, welches sich auf die Ersatzteilfertigung und Sondermaschinenbau spezialisiert hat. Des weiteren werden von uns auch Maschinen, Baugruppen und Pumpen repariert. Unsere Stärken sind die Flexibilität und kurzfristigen "Problemfälle". Wenn keine Zeichnung vorhanden ist, wird das anzufertigende Teil von uns neu konstruiert. Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks, sind wir jetzt auch in der Lage kleine bis mittlere Serien zu fertigen. Edelstahlbolzen, Kettenräder, Zahnräder, Ampco, 1.7225, Antriebswellen, Umlenkwellen, Trapetzgewinde-Mutter, Trapetzgewinde-Spindeln, Flachschleifen, Nutenziehen,MAG,MIG, WIG-Schweißen, Gravieren, Buchsen, Naben, 5 Achs-fräsen, 3+4 Achs-fräsen, Pumpen, Superduplexstahl, Kupplungen, vergütete Wellen, vergütete und gehärtete Wellen und Buchsen, Gewindefräsen, Sondermaschinenbau, Komponentenbau, Hydraulikzylinder, Pumpenreparatur, BAZ, Hurco VMX30Ui, BAZ Hurco VMX 84i, Triebstockräder, Zahnstangen, Kugelelemente, Zierelemente aus Aluminium, Zierelemente aus Edelstahl, 3D-Spannbacken, Maschinenreparatur, Ersatzteilfertigung auch ohne Zeichnung, Musterfertigung, Hartbearbeitung, Drahterodieren

Die Fa. Maktal CNC Drehen & Fräsen ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Familienunternehmen, das Präzisions-, CNC-, Dreh- und Frästeile nach Zeichnung herstellt. Hierbei werden verschiedenste Werkstofe wie rostfreier Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze sowie verschiedenste Arten von Kunststoff weiterverarbeitet. Besonders großer Wert wird hierbei auf die Qualität und Flexibilität zu fairen Preisen gelegt. Zu dem Leistungsspektrum des Unternehmens gehört das Fräsen (auf 4-Achs CNC Fräsmaschinen) sowie das CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen zusätzlich durch qualifizierte Partnerunternehmen verschiedenste Nachbehandlungen (wie z.B. Eloxieren, chemisch vernickeln, Brünieren, Chromatieren, Verzinken oder Härten) oder aber auch Vorbehandlungen (wie z.B. spannungsarm glühen, Wasserstrahlschneiden) an. Des Weiteren haben wir auch engen Kontakt zu Unternehmen, die sich im Bereich Verzahnung etabliert haben. Unser Angebotsspektrum versucht, die Anforderungen des zu 100 % umzusetzten. Kundenzufriedenheit steht bei uns an oberster Stelle. Folgende Artikel gehören zu unserem Fertigungsspektrum: Walzen (Faltwalze),Riemenscheiben, Riemenrad,Rohre (Walzenrohr), Andruckscheiben, Hülsen, Halter, Zapfen, Spannrolle, Führungsringe, Laufrollen, Düsen, Spezialmutter, Bolzen, Distanzstangen, Gewindestangen, Kupplungsringe, Halteplatten, Naben, Befestigungsschienen, Wellen, Halteschrauben, Klemmgabeln, Gleitringe, Achsen, Fixierdorn, Buchsen, Winkel, Lagerbock, Hebel, Platten, Klotz, Verstärkung, Scharnier, Koppel, Leisten, Stößel, Laschen, Rad, Gehäuse, Stifte, Spannachsen, Führungsschrauben, Platten, Zwischenringe, Umlenkrollen, Anschlußstutzen, Sechskantstangen und noch vieles mehr. Besuchen sie uns auch auf www.maktal.de, um sich selber ien Bild von uns machen zu können. Über eine künftige Zusammenarbeit würden wir uns sehr freuen.

Der moderne und leistungsfähige CNC- Maschinen- park sowie die hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden das Rückgrat unserer mechanischen Fertigung für Präzisionsteile. Wir verarbeiten alle handelsüblichen Edelbau- stähle, Werkzeug- und Sonderstähle sowie Rostfrei-Materialien. Des weiteren "können" wir in Aluminium, NE- Metallen und Kunststoffen. Wir führen ein eigenes, gut sortiertes Materiallager. Dies erlaubt uns jederzeit den schnellen Zugriff. Ganz im Sinne der Komplettlieferung bieten wir über ein Netz von kompetenten Zulieferern Ober- flächenbehandlungen und Veredelungen und können dem Kunden somit einbaufertige Präzisionsteile liefern. Durch die Verfügbarkeit der verschiedensten mechanischen Bearbeitungs- verfahren wie Drehen, Bohren und Fräsen können wir auch unterschiedlichste Mechanikteile herstellen und dem Kunden zusammengesetzt als montagefertige Baugruppe liefern. Unsere Spezialität sind mittlere Losgrössen mit Durchlaufzeiten bis zu vier Arbeitstagen.

Unser Vorteil Bleiben Sie beweglicher, schneller und produktiver Modularität hoch drei ist die griffige Kurzformel für einen neuen Gedanken: das modulare Aufbaukonzept der SBT Produktionsmaschinen zur Metallteilefertigung − für mehr Möglichkeiten, mehr Tempo und mehr Output. SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanzbiegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme − die Flexibilität des Stanzbiegeautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

Die Firma besteht seit 30 Jahren und ist ursprünglich ein KFZ – Betrieb mit dem Schwerpunkt Motoreninstandsetzung sowie dem Handel mit Motoren und Getrieben für PKW’s. Zur besseren Auslastung unserer Maschinen produzieren wir seit 10 Jahren als Lohnfertiger im Kundenauftrag. Zunächst fertigten wir Enddeckeln für Aluprofile für einen Wintergartenhersteller. Mittlerweile ist die Auftragsfertigung zu unserem Kernbereich geworden. Wir fertigen Teile in fast allen Größen und für unterschiedlichste Anwendungen, mal ein Stück mal 1000 Stück. Dabei verarbeiten wir fast ausschließlich NE-Metall bzw. Kunststoff. Wir fertigen auf zwei Portalfr��smaschinen mit vielfältigen Spannmöglichkeiten. Z.B. Vakuumplatten mit denen wir auch Durchbrüche ohne Spannverlust fräsen können. Unsere max. Achs Wege : X1330, Y2700 Z300 Mittels Frontspannung an Portalfräse können wir Stirnbearbeitung bis max. 1200mm Werkstückgröße durchführen. Weiterhin verfügen wir über einen verstellbaren Winkelkopf und können die Maschinen mit einer 4. Achse ausrüsten. Die Maschinen sind vor Ort kalibriert und teilweise mit integrierten Messschienen ausgerüstet.