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Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung. Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an. Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller. Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wernigerode
Deutschland - 38855
WESOMA GmbH in Weimar Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar. Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln. Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung . Wir projektieren, konstruieren und bauen: - Sondermaschinen - Montagevorrichtungen - Heft- und Schweißvorrichtungen - Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen - Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel - Handlingsvorrichtungen - Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung. Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weimar
Deutschland - 99427
WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren? Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten! Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt! Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter! Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab: • Entwicklung / Konstruktion • Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten • Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie • Erstellung Erstmuster-Prüfberichte • Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm Seit 7 Jahren sind wir Partner von • Entwicklungs- und Konstruktionsbüros • Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt • Unternehmen aus der Medizintechnik • Unternehmen aus dem Bereich Elektronik Unsere Produkte: • Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK) • Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung • Bau- und Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen / Lehren • Gehäuse für elektronische Baugruppen • Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen) Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uffing
Deutschland - 82449
Wir existieren seit 28 Jahren. Das Unternehmen wurde vor 28 Jahren von 2 Partnern gegründet. Mit der Entwicklung des Unternehmens kamen weitere Familienmitglieder hinzu, so dass das Unternehmen vollständig von Familien geführt wurde. Seit Beginn ihrer Tätigkeit konzentriert sie sich auf die Lieferung hochwertiger Teile für Hydraulikzylinder sowie ganzer Zylinder und führt Reparaturen durch. Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Betätigungselementen und deren Verbindungselementen. Unsere Kunden Zu unseren Kunden gehören Unternehmen, die Konstruktionen, Sektionen und Gehäuse für Bergwerke im In- und Ausland liefern. Wir fertigen auch Zylinder und deren Teile für die Landwirtschaft, das Bauwesen, den Schiffbau und viele andere. Fertigung Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Hydraulikzylindern, deren Einzelkomponenten und Befestigungsteilen (Bolzen und Sicherheitseinrichtungen). Wir bieten auch Dienstleistungen wie Zerspanung, Schutzgasschweißen, neue und überholte Leistungshydraulik, speziell für Grubengehäuse. Zylinderrohre bis ø 700 in Durchmesser und Länge bis zu 4000 mm Zusätzlich Hydraulikzylinder mit neuen Parametern Führungsstück bis zu ø 200 Walzen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm Buchsen mit einem Durchmesser von bis zu 550 mm Gemeinsame Klemmen Ringe Alle Arten von Kolbenstangen, Kolben und Stopfbuchsen Alle Pins Kernrohre, Kernkästen, Kernkästen Sonstige Kleinteile für SHC Hydraulikständer Maschinenpark Unsere Details werden auf speziellen CNC- und konventionellen Maschinen gefertigt. Unsere Firma hat eine Fläche von 1000 m², die aus 3 Produktionshallen besteht, darunter eine Schweißerei. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über einen modernen Stand für die Qualitätskontrolle der hergestellten Teile, die unter anderem mit Geräten zur Messung der Oberflächenrauheit und Härte von Oberflächen und anderen Parametern ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst: Vertikales Bearbeitungszentrum R1000 x 1200 x 500 x 500 x 500 numerisch Fräszentrum R1000 x 600 x 600 x 600 x 600 x 600 (vier Achsen) FVP-Fräszentrum 1300 x 600 x 700 x 700 (fünf Achsen) TAE30N Numerischer Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen TAE30N Numerische Drehmaschine mit Fang- und angetriebenen Werkzeugen mit Vorschub Numerischer Drehautomat Weiler 160 Numerische Drehmaschine TAE45N x 1000 mit angetriebenen Werkzeugen CNC-Drehmaschine TR72 x 4000 CNC Numerische Drehmaschine TUG M56 x 2000 Numerische Drehmaschine TUG M40 x 1000 CNC-Drehmaschine TR1-72 CNC x 4000 mit angetriebenen Werkzeugen Drehmaschine TR70 x 3000 Drehmaschine TUD50 x 1500 Drehmaschine TUD50 x 2000 Spezialdrehmaschinen zur Herstellung von Rohren von Ø 60 bis Ø 260 mit den Toleranzen H8÷H10, Ra 0,2÷0,4 Bandsägen Säulen- und Säulenbohrmaschinen Tischbohrmaschine Universalfräsmaschinen Schleifmaschine für Wellen und Löcher Hydraulische Presse PHM 100A Gewindeschneidmaschine Moderne Schweißstation Montagestation für Hydraulikzylinder Dichtheitsprüfstand (Emulsion und Öl) Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tarnowskie Góry
Polen - 42-680
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roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus. Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann. einzigartig. Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie. präzise. Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit. schlüsselfertig. Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann. Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Unsere Lösungen auf einen Blick: Formen- & Werkzeugbau • Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge • Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge • Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge • Dekorhinterspritzwerkzeuge • Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML) • Spritzprägewerkzeuge • Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm) • Behälterwerkzeuge • Dünnwandtechnologie • Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge • Etagenspritzgießwerkzeuge • Insert & Outsert Werkzeuge • Hochkavitätsformen Automationslösungen • Greifer- und Entnahmesysteme • Magaziniervorrichtungen • Stapeleinrichtungen
Gründung
1990
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Auma-Weidatal
Deutschland - 07955
Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert. Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen. Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können. Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …). Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut. Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export. Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Fertigungseinrichtungen CNC Drehen CNC Fräsen Rundschleifen zwischen Spitzen Rundschleifen spitzenlos Tieflochbohren Gewindewalzen Honen Laserbeschriften Magnetrissprüfen 3 D Koordinatenmeßmaschinen Formtester Konturmessgerät Druckprüfstand Wellen Lasermessgerät
Gründung
1924
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86165
Die Geschichte von KM-SYSTEM, sro reicht bis ins Jahr 1994 zurück, als die Handelsgesellschaft Ing. Jozef Kráľ KM-SYSTÉM wurde gegründet. Im Jahr 2019 übernimmt KMS-PT, sro von KM-SYSTEM, sro alle bisherigen Aktivitäten. Das Unternehmen befindet sich in Prešov (Slowakei). Sie ist seit mehr als 20 Jahren im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffspritzguss tätig. Die Hauptaktivitäten sind: Herstellung und Service der Formen für den Spritzguss Spritzgießen von Kunststoffprodukten Mehrkomponenten-Spritzguss Reverse Engineering: Scannen, Erstellen von 3D-Modellen Die Firma KMS-PT, sro hat langjährige Erfahrung in der Herstellung von Formen für den Mehrkomponenten-Spritzguss. Sie verfügt über das gebrauchsmustergeschützte Know-how für ihre Blasspritzguss-Technologie, die es erlaubt, die Standard-Spritzgussmaschine für die Herstellung von Hohlkörpern einzusetzen. Die Firma KMS-PT, sro ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert. Sie hat auch eine vom Bildungsministerium ausgestellte Lizenz für die Arbeit im Bereich Forschung und Entwicklung. KMS-PT, sro ist Mitglied des Slowakischen Kunststoffclusters und des Maschinenbauverbandes der Slowakischen Republik.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Prešov
Slowakei - 08001
Rohgussteile aus Aluminiumlegierungen (AlSi) im Sandformverfahren unter höchsten Qualitätsansprüchen für den Prototypenbau oder im Kleinserienbereich bis zu einer Formkastengröße von 2,5 m. Ihre Gussteile können außerdem direkt über das neue CNC-Bearbeitungszentrum weiterbearbeitet, vermessen und montiert werden.
Gründung
1937
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Königsbrunn
Deutschland - 86343
MILLTECH ist eine italienische Firma aus Bologna, spezialisiert in der Herstellung von hochpräzisen mechanischen und mikromechanischen Fräs- und Drehkomponenten nach Zeichnung des Kunden: Frästeile können 1x1mm bis 10m groß sein, und Drehteile ø3-300mm. Wir bearbeiten alle Sorten Materialen (Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Stahl und rostfreier Stahl, Titan, Kunststoffe) und sind sehr konkurrenzfähig in Mittelserienfabrikation von 30-50 Stück bis zu 500-5000 Stück. Wir sind schon Vertrauenslieferant vieler Firmen in Italien und Europa und werden uns darauf freuen, Sie als einem unseren Kunden zählen zu können.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zola Predosa (BO)
Italien - 40069
VDL ETG Switzerland ist Ihr Outsourcing Partner für verschiedene Technologien und verfügt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen Herstellung von kundenspezifischen Baugruppen und Systemen. Wir bieten sämtliche Bearbeitungsstufen - vom Engineering bis zur Logistik, Projektmanagement, Qualitätssicherung entlang der gesamten Supply Chain. Mit unseren Kompetenzen bauen wir die qualitative Führungsrolle als Zulieferer der Mid- und Hightechindustrie kontinuierlich aus. Dabei fokussieren wir uns auf folgende Marktsegmente: Semiconductor, Vacuum Technologies, Coating Technologies, Medizintechnik, Food- Lebensmittel Unsere Kernkompetenzen: Löten: Vakuumlöten (Vakuumöfen bis Ø 900, L 900; bis zu 1130°C; Auf Helium basierte Schnellkühlung) Vakuumglühen Flammlöten Schweissen: Schutzgasschweissen (MIG/WIG/MAG/Plasma) Orbitalschweissen Schweisskonstruktionen Drehen Stahl, Stahl rostfrei, Aluminium Dimensionen bis zu Ø2100 Fräsen (Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan): 4-achsiges Formfräsen: Grossteilebearbeitung 4x4x4 m und 20 t Gewicht 5-achsiges Formfräsen: Bearbeitung von komplexen Teilen Metrologie: Taktiles Messen bei einer Teilegrösse von Reinraumbedingungen im Messlabor - Qualitätsklasse 1; Konstanz klimatisierter Messraum ± 0,2 °C ) Oberflächenbearbeitung: Sandstrahlen Trowalisieren Polieren Montage: Reinraummontage (ISO 8 - 2500 m²; ISO 6 - 400 m²/ Flowbox) Montage bei sauberer Umgebung Ultraschallreinigen Testen & Qualifizieren: Restgasanalysen Dichtheitskontrolle unter Vakuum Kontrolle der Durchflussrate Elektrische Tests Druck- und Durchflusskontrolle Inspektion auf Partikel (UV-Lichtkontrolle, Weisslichtkontrolle; Schwarzlichtkontrolle) Detaillierte Dokumentation Engineering: Ganzheitlicher Entwicklungsprozess Engineering von ganzen Systemen Mechanisches Engineering Mechatronisches Engineering Berechnungen und Simulationen Leichtbauweise und Formverbesserungen Software und Kontrollsysteme Projektmanagement Einkauf: Globales Lieferantennetzwerk Strategische Lieferantenentwicklung Einkaufsberatung Logistik: Standardisierte und kundenspezifische Verpackungen (SEMI Standards) Dokumentation des Verpackungsprozesses Exportdokumentationen Reinraumverpackungen/Vakuumverpackungen
Gründung
1946
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Trübbach
Schweiz - 9477
Wir sind Ihr Spezialist für Maschinenbau & Fertigungstechnik und können Ihnen unsere Leistungen anbieten für: * Konzepterstellungen, 3D-Konstruktionen, Berechnungen und Dimensionierungen, CE-Kennzeichnung * Fertigung mit den Bereichen Drehen, Fräsen, Wasserstrahlschneiden, mit Hauptaugenmerk auf Serienfertigung von Dreh-Frästeilen auf hochmodernen kombinierten Dreh-, Fräszentren, sowie die Bearbeitung großer und langer Wellen bis max. Dm 500 x 3000 mm. * Pressen und Schweißen * Montage von Baugruppen bis hin zu kopmplexen Maschinenanlagen * Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Antriebstechnik * Instandhaltungen, Servicierungen, Reparaturen, Umbauten * Vermessung und Nachbau von Maschinenteilen * Werbetechnik, Produktdesign, Intarsienarbeiten
Gründung
1978
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiesing
Österreich - 6210
RK-tec Maschinenbau GmbH & Co.KG steht für ein Unternehmen mit hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern, welches Know-how-Lösungen für Neu- und Bestandsanlagen im Bereich Maschinen- /Anlagenbau und Fördertechnik liefert.
Gründung
2006
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aiterhofen
Deutschland - 94330
Mechanik vom Feinsten Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir ausschließlich mit qualifizierten und engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Unsere Kernkompetenz ist die Einzel-,Kleinserien-und Prototypenfertigung. Auch kleine Baugruppen, von der Teileherstellung bis zur Montage, sind wir der richtige Partner,
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Denzlingen
Deutschland - 79211
COMERCALO 'srl Brindisi Italien Präzisionsmechanische Konstruktionen. Drehen, Fräsen und Schleifen. Wir fertigen Werkzeuge nach Kundenwunsch und Modellen (Kleb-, Kontur- und Bohrwerkzeuge etc.) Wir produzieren Ersatzteile mit Zuliefermaterial oder mit von uns geliefertem Material. Wir führen feinmechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen, Schleifen) durch Die maximalen Abmessungen der Teile, die wir verwalten können, sind mm. 1600x500x500. Wir haben immer Rohstoffe auf Lager wie 7475,7075,705,2024, 17-4-PH, Kohlenstoffstahl usw. Wir können entweder nur mechanische Bearbeitung und Maßkontrolle durchführen oder komplette Teile von OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN liefern. Was die Oberflächenprozesse in Italien betrifft, sind unsere Partner Galvair, Metalsud und Tecnotrattamenti, aber wir können auch die Unterstützung von Galvatec in Spanien und Mecacrome in Frankreich mit von Boeing, Airbus, Bombardier usw. qualifizierten Prozessen haben. Wir bauen spezielle Sonderanlagen. Bei Kleinserien sind wir sehr schnell in der Produktion. Unser Transportpartner in Italien ist GLS EXECUTIVE und in Europa DHL.
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Brindisi
Italien - 72100
Willkommen bei der HGH GmbH Wir sind eine Lohnfertigung mit einem kleinen Team in Oberbayern nahe München. Mit unserem Maschinenpark sind wir gut ausgerüstet für die Dreh-und Fräsbearbeitung Wir fertigen vom Prototypen bis zur Serie. Unser Betrieb befindet sich in 2. Generation und kann auf einen reichen Erfahrungsschatz in der Metallbearbeitung zurückgreifen. Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Markt Indersdorf
Deutschland - 85229
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Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
Gründung
1970
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Bergeijk
Niederlande - 5570 AC
Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg
Deutschland - 98587
Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.
Gründung
1968
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Xanthi
Griechenland - 67133
Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dinslaken
Deutschland - 46539
Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen. Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden. Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen. Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn. Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt. Wir haben unter anderem jahrelang für - Haubold in Hannover GmbH - Lasram Lasertechnik GmbH - GE Tungsram Zrt - Hailo GmbH - Novopress GmbH - Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt. geliefert.
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1045
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Das 5 Achs Fräsen ist in der Metallbearbeitung dem CNC Fräsen zuzuordnen und ermöglicht die spanende Bearbeitung von metallischen Bauteilen. Der wesentliche Unterschied zu einem herkömmlichen 3 Achs Bearbeitungszentrum sind die beiden zusätzlichen Freiheitsgrade, die durch die Verwendung eines drehbaren Schwenktisches oder eines drehbaren Werkzeugs zustande kommen. Wenn ein drehbarer Schwenkkopf mit Spindel eingesetzt wird, kann der Fräser dank der zusätzlichen Freiheitsgrade auch komplexe Querbohrungen oder Hinterschnitte fräsen, ohne dass die Frästeile dafür zeitaufwendig umgespannt werden müssen. Alternativ können CNC Bearbeitungszentren beziehungsweise Drehzentren auch mit einem drehbaren Tisch ausgestattet sein. Dieser stellt ebenfalls einen zusätzlichen Freiheitsgrad dar und erlaubt das schnelle Fräsen komplexer Konturen. Ein weiterer Freiheitsgrad kommt bei 5 Achs Fräsmaschinen dadurch zustande, dass die Achsstellung zum Schwenken des Kopfs während der Bewegung der übrigen Achsen verändert werden kann. Bei dieser Vorgehensweise ist von der Simultanbearbeitung der Rede. Der Anwender kann dadurch beispielsweise zylindrisch oder sphärisch gewölbte Flächen fräsen. Die grundsätzliche Herangehensweise ist beim Fräsen mit 5 Achs Bearbeitungszentren ähnlich wie bei Maschinen mit 3 Achsen. Zeichnungsteile werden mithilfe einer geeigneten CAD Software zunächst visualisiert und dann in einen CNC Code konvertiert. Dieser Code beinhaltet unter anderem die Verfahrwege, Drehzahlen und Vorschübe und kann von der Maschine eingelesen und umgesetzt werden.