MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Protek Makina begann seine Produktions- und Konstruktionsaktivitäten im Bereich der Bearbeitung im Jahr 2007 im Industriegebiet Orhanlı Birmes mit zwei Partnern, die Maschinenbauingenieure sind. Die Partner dienen dazu, ihre Erfahrung und ihr Wissen in den Bereichen Produktionsmanagement, Design, F&E, Planung, Qualität und Logistik innerhalb des Gremiums von Protek Makina zusammenzuführen. Sie lenkt die Aktivitäten des Unternehmens mit ihrer Engineering-Disziplin im Sinne von Lösungsorientierung, Kreativität und Kundenzufriedenheit.

Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell. Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.

UNTERNEHMEN Die FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH wurde als Dienstleistungsunternehmen im Jahre 1993 gegründet. Neben den beiden Hauptbereichen, die CNC-Lohnfertigung und der Bau von Vakuumverpackungsmaschinen, beschäftigt sich das Unternehmen weiterhin mit Konstruktion, der Baugruppenfertigung inkl. Montage und dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Inzwischen sind in dem Familienunternehmen 40 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Teamarbeit mit kurzen Informationswegen und schnellen Entscheidungsprozessen erhöhen die Motivation der Mitarbeiter und gewährleisten eine effiziente und schlanke Fertigung. Durch Bezug unseres Neubaus im Jahr 2000 und den Anbau im Jahr 2009 konnten wir die Produktion auf 1200qm stetig ausbauen. Im Jahr 2017 erfolgte die Erweiterung um eine Montagehalle von 700qm. Heute produzieren wir für Sie mit modernsten Bearbeitungszentren Werkstücke aller Art. Unser hohes Qualitätsniveau, Flexibilität und nicht zuletzt eine wichtige Liefertermintreue machen unseren Erfolg möglich, der durch unseren zufriedenen und treuen Kundenstamm bestätigt wird.

Blechbearbeitung - Laserschneiden - CNC-Fräsen - Maschinenbau Als Spezialist auf jedem unserer Gebiete bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertigen uns zu bearbeiten. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Mit einem Ursprung im Maschinenbau agieren wir heute als Unternehmensgruppe mit über 400 Mitarbeitern auf drei Standbeinen: Reinigungsanlagenbau, Blechbearbeitung, CNC-Fräsen (Großbauteile + Kleinteile)

Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ. Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen. Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.

Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.

CUTMETALL Recycling Tools Germany GmbH, Eisfeld Das Unternehmen produziert Industriemesser und Verschleißteile für Zerkleinerer. Dabei handelt es sich zum einen um Produkte der Eigenmarke CUTMETALL, hergestellt für die CUTMETALL Sales GmbH. Zum anderen fertigt das Unternehmen Originalteile für die OEM-Hersteller von Zerkleinerungsanlagen.

Engineering & Fertigung - aus einer Hand. Wir bieten Ihnen einen kompletten Rund-um-Service im Bereich des Anlagenbaus in Industriesektoren Bahntechnik, Luft und Raumfahrt, Automotive und Sondermaschinenbau. Mit unserer modernen Technik und kompetenten Team wird garantiert, dass Ihr Auftrag mit Gewissen durchgeführt wird und das Endergebnis immer von bester Qualität ist. Mit über 1250 zufriedene Kunde und Standorte in USA und Europa, ist Metriklab in der bester Lage Ihre Engineering Lohnfertigung und Automation Aufträge durchzuführen.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

Unser Geschäft basiert auf zwei Arten von Prozessen:Bemusterung und Serienfertigung: Wir arbeiten verschiedene Materialien wie: gemeinsamen und besonderen Stahl, Aluminium-Legierungen, Edelstahl und Kunststoffen. Unser Unternehmen ist spezialisiert in Fräsen, Drehen, und Schneiden von Stahl, Leichtmetall-Legierungen von Aluminium, beiden aus massivem oder extrudierten Aluminium gefertigt, auch wenn es bereits lakiert oder eloxiert ist. Diese Vielseitigkeit ermöglicht uns, die Partnerschaft mit den Unternehmen, die Produktion von mechanischen Teile fordern, für verschiedene Branchen wie zum Beispiel: Hausautomation, Medizintechnik, Energie, Rennsportzubehör, Beleuchtung und Design-Objekte. Unsere Produktion wird durch sorgfältige und ständige Kontrollen auf die Details in den Prozess erreicht, von anfang bis Ende, mit besonderes Augenmerk auf Oberflächen. In Bezug auf die Verpackung wählen wir immer die am besten geeignete nach der Art des Produktes, um seine Integrität zu erhalten. Für unsere Arbeit verwenden wir: CNC-Drehmaschinen ; 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen mit mit Palettenwechsler bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute, Schneidemaschinen mit automatischem Klingen bis zu 600 mm, Exzenterpressen und einem CAD-CAM.; Wir bieten Ihnen: - Fräsen - 5-Achs-Fräsen - Formfräsen (3 D) - Fräsen - Gravierfräsen - HSC-Fräsen - Tieflochbohren - Tieflochbohren

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.

Wir sind als Lohnfertiger für die CNC - Frässteile- auf kleinste und mittlere Stückzahlen spezialisiert und bedienen den Sondermaschinenbau, Automatisierer und Anlagenbau, wo Qualität und Lieferzuverlässigkeit besonders wichtig sind bei attraktivem Preis. Unser Maschinenpark: CNC Maschine: 1) MAZAK H415 - das Horizontal 4 - Achse zweipalette Zentrum (Bearbeitung 300x300x400) 2) VICTOR V Center 85 A - das Vertikal 3 -Achse Zentrum mit programmierbare Kipptrennmaschine( Berbeitung 850x 520x560) 3) MAZAK VCN 430a (560x400x400) - - das Vertikal 3 -Achse Zentrum und klassische Maschine: Drehmaschine SW 18 - D250x800 Fraessmaschine Deckel 400x200x150 Flachschleiffmaschine BPH 20 - 400X200x200 Als Ansprechparner stehe ich ihnen gern zur Verfügung. Typische Lieferzeit ist ab 2-4 Wochen. Wir sind eine junge (Gründungsjahr 2017) slowakische Firma in der Mittelslowakei. Wenn Sie Bedarf haben, wenden Sie sich an uns und wir werden gern, ihnen die Angeboten an Ihre Anfragen vorzubereiten. Auf unsere Webseite www.jmzgroup.eu können Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten in Gallerie nachschauen.

Die Firma KADING versammelt erfahrene Ingenieure, die ihre Fähigkeiten bei Projekten entwickelt haben, die multidisziplinäre Kenntnisse (Mechanik, Hydraulik usw.) erforderten. Unsere Kompetenzen: Ingenieurtechnische Dienstleistungen: - konzeptionelle Produktentwicklung - 2D/3D-Produktentwurf - reversible Technik - Optimierung von Produkten und Herstellungsverfahren - Berechnungen und FEM-Analyse, - Erstellung von Produktionsunterlagen (technische Zeichnungen, Technologien) - Erstellung von verwandten Dokumenten/Dokumenten für Benutzer (Ersatzteilkataloge, Betriebs- und Wartungsanleitungen) - Vorbereitung der Dokumentation für Produktzertifizierungen - Produktvisualisierung (Rendering) Wir bieten Dienstleistungen mit lizenzierter CAD-Software SolidWorks (2 Premium + 2 Standard) und Solid EDGE 2019, mit der Möglichkeit der EPDM-Integration (insgesamt 4 SW PDM Professional-Lizenzen). Unsere Ingenieure sind auch mit anderen CAD-Systemen (CREO, CATIA, Inventor) vertraut, so dass wir Sie auch in diesem Bereich unterstützen können, abhängig vom Projekt und dessen Dauer. Fertigung & Prototyping: Zusammen mit unseren Partnern bieten wir auch die folgenden Dienstleistungen an: - Fräsen & Drehen - Schweißen (MIG / TIG) - Schneiden (Plasma / Laser / Wasserstrahl) - Biegen - Stanzen - Zusammenbau (mechanisch / Schlauch / geschweißt) - 5-Achsen-Fräsen Wir haben erfolgreich ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 in unseren Geschäftsprozessen eingeführt, das unser Engagement für die Bereitstellung von Qualität und bestmöglichen Dienstleistungen für unsere Kunden zeigt. Wir laden Sie ein, dass Sie uns erlauben, unsere Dienstleistungen zu präsentieren und wir wünschen uns, dass Ihr Unternehmen Teil unserer zufriedenen Kunden wird.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.

Gontermann & Simon ist einer der führenden Anbieter in der Fertigung und mechanischen Bearbeitung von hochkomplexen Großbauteilen. Mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und jahrzehntelanger Erfahrung in der Schwerzerspanung bietet das Unternehmen Komplettlösungen aus einer Hand – von der Rohteilherstellung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Endvermessung und Qualitätsprüfung. Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Drehteile ab 800 bis 3.500 mm Durchmesser Fräsbearbeitung großer und schwerer Bauteile Kombinierte Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken Einzel- und Kleinserienfertigung für Branchen wie Energie, Maschinenbau, Anlagenbau, Stahl- und Walzwerksindustrie Dank exzellent qualifizierter Fachkräfte und einem hohem Anspruch an Qualität und Termintreue ist Gontermann & Simon ein verlässlicher Partner für anspruchsvolle Kunden, die Präzision, Flexibilität und technische Kompetenz auf höchstem Niveau erwarten.

---Wir die Firma ---Keller-Werkzeugbau sind ein hochwertiger Betrieb im Werkzeug-Formenbau -Sondermaschinenbau. --Spritzgusswerkzeuge und Fertigung von Werkzeugteilen-und Reparaturen ---Stanz- Biege Folgeverbundwerkzeuge /Herstellen sowie deren Werkzeugkomponenten-Ersatzteile-Baugrupen, ---Präzisionsteile/Sonderpräzisionsteile/Frästeile ---Sowie unser eigenentwickeltes Produkt :Spannsysteme - Sonderspannlösungen für das Drahterodieren ---mit sehr guter Oualität, individuelle Anfertigungen ,preisgünstig auch für Ihren speziellen Bedarf. ---Wir sind A-Lieferant bei renommierten Kunden. ---Lohnbearbeitung: ---Draht-und Senkerodieren ---Fräsen - CNC 2-3D/ komplexer Teile ---Kunststoffspritzgussteile-Spritzgussteile mit Partnerfirma Lieferbar

WoBa Präzisionsbearbeitung ist ein modernes Unternehmen im Bereich CNC Drehen und Fräsen. -Wir arbeiten im 3 Schichtbetrieb -Unsere Stärken ist die komplexität und Vielfalt zu einem sehr guten Preis/Leistungsverhältnis. -Drehteile von Stückzahl 1-10.000 -Frästeile von Stückzahl 1-10.000 -Frästeile bis zu 3.000mm und das 5-achsig -Dienstleistungen wie Sandstrahlen sowie Oberflächenbeschichtung aller Art.