KOWE ist ein verlässlicher Partner für Firmen aus den Branchen Maschinenbau, Automotive, Metall- und Holzbau, Medizintechnik sowie Luftfahrt. Der Erfolg unserer Dreherei und Fräserei hängt vom Erfolg unserer Kunden und der Leistung unserer Mitarbeiter ab. Dass unsere Drehteile und Frästeile qualitativ einwandfrei sind ist selbstverständlich. Doch wir tun mehr für unsere Kunden. Wir beraten Sie auch dahingehend, die Produkte so zu fertigen, dass sie für sie technisch und wirtschaftlich noch vorteilhafter sind. Wer Kundenwünsche und Anforderungen verstehen und umsetzen will, muss mit dem Kunden sprechen und aktiv zuhören. Wir sind ein Teil ihrer Produkte, ihrer Lösungen und ihrer Qualität – WE ARE PART OF IT und stolz darauf!

WER WIR SIND UND WAS WIR TUN Metall in perfekter Form und Präzision - das treibt uns an. Von Laserschneiden, Kanten und Biegen, Schweißen, Entgraten, Oberflächenbearbeitung bis hin zum Drehen und Fräsen: Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum. DREHTEILE: Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile. Wir fertigen Drehteile mit komplexen Geometrien und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen und Zeichnungen. Material: Aluminium, Automatenstahl, Edelstahl, Kupfer Messing, und weitere auf Anfrage. ROHR-UND BIEGETEILE: Biegeteile aus Rohr- und Vollmaterial nach Ihren Maßangaben, Zeichnungen, oder Muster in unterschiedlichen Geometrien und Rohrdurchmessern. Material: Edelstahl, Stahl C9D, Bronze, Kupfer, Messing, Aluminium Bearbeitungsmöglichkeiten: Aufweiten, Biegen, Einstiche, Fasen Gewindewalzen Kuppen, Rändeln, Reduzieren, Plätten,Prägen Schweißen, Stanzen, Stauchen METALLBEARBEITUNG: zu unseren Kompetenzen zählen auch das Schweißen, Kalandrieren, Kanten und Biegen von Profilen und Rohren. Spezialisierungen: MIG/MAG und WIG

Unser Unternehmen ist ein familiengeführter Betrieb im Herzen von Siebenbürgen, Rumänien. Es wurde 2016 gegründet, und seit 2019 betreiben wir unsere CNC-Bearbeitungsabteilung. Wir sind auf die Herstellung von maßgeschneiderten Aluminiumteilen spezialisiert und bieten CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen mit kurzen Lieferzeiten und hoher Reaktionsgeschwindigkeit an. Unsere Hauptkunden sind Maschinenbauunternehmen und On-Demand-Fertigungsplattformen in ganz Europa. Wir fertigen Bauteile auf Grundlage von technischen Zeichnungen und 3D-Modellen und kommunizieren auf Englisch, Deutsch, Ungarisch und Rumänisch. Flexibilität, klare Kommunikation und zuverlässige Qualität sind die Gründe, warum unsere Partner immer wieder mit uns zusammenarbeiten. Wir wachsen kontinuierlich und erweitern unsere Kapazitäten. In naher Zukunft wollen wir unsere aktuelle Produktionsmenge verdreifachen, Edelstahl- und Stahlbearbeitung einführen und in Doppelspindeldrehmaschinen für komplexere Teile investieren. Zudem planen wir, eine eigene Eloxalanlage zu integrieren. Derzeit bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung sowie die Auslagerung von Nachbearbeitungsschritten an. Unsere Preise beginnen bei 20 €/Stunde, mit flexiblen Konditionen in Zeiten geringerer Auslastung. Levtech CNC ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen proaktiven und agilen Zulieferer suchen, der Qualität, Geschwindigkeit und professionelle Kommunikation in den Vordergrund stellt.

Präzision in Serie und Einzelteilfertigung Als erfahrener Partner in der Metallverarbeitung bieten wir seit über 25 Jahren unseren Kunden aus dem Maschinenbau, der Zuführtechnik und vielen weiteren Branchen zuverlässige Lösungen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung über Kleinserien bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark sind wir flexibel und präzise aufgestellt. - CNC-Fräsen auf hochgenauen Bearbeitungszentren von Matsuura - NC-Fräsen und -Drehen für Kleinserien auf DMG-Maschinen - Fräsen, Drehen und Flachschleifen auf konventionellen Maho-Maschinen für flexible Kleinserien. Durch unsere hauseigene Konstruktion der Sortier- und Zuführtechnik (CAD-System von Siemens Solid Edge) und unser qualifiziertes Fachpersonal – darunter ein Maschinenbauingenieur und zwei Maschinenbautechniker – liefern wir Komplettlösungen aus einer Hand.

Unser Unternehmen ist im Bereich der Präzision seit mehr als 40 Jahren mit qualifiziertem Personal und hochwertige Maschinen. Wirtschaftliche Investitionen und Technologie für Qualitäts- und Spitzenlösungen, sind die Grundlage für die Entscheidungen von The Codogno, in Bezug auf den Fuhrpark von Maschinen, die an unsere Implantate. Wir führen Fräsen, Drehen c/ Fremd- und Vollversorgung mit Material, Behandlungen galvanisch, thermisch und schleifend. Wir arbeiten Medienkomponenten Größe.

Die Fa. CADYOU hat sich auf die Lohnfertigung von Kleinserien, Einzelteilen und Baugruppen und auf die Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen & Vorrichtungen (Solidworks, CATIA V5 & Inventor) spezialisiert. Schweissbaugruppen mit oder ohne Bearbeitung auch Grossteile CNC Grossteilbearbeitung bis 4350 mm x 2560 x850mm Drehbearbetung bis 1080mm und C Achse dazu 5 -Achs Fräsarbeiten

Hauptgegenstand der Tätigkeit in der Gesellschaft KOVO Letovice GmbH ist die Metallbearbeitung – hochfeste, hitzebeständige, abriebfeste Materialien; besonders Edelstahl, Karbonstahl, Legierungen aus Aluminium und Kupfer, Bronze, Messing; aber auch Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf NC und CNC Maschinen. Ein Großteil der Produkte wird in kleinen bis mittleren Serien gefertigt, unter höheren Anforderungen auf Präzision und technologischen Anspruch.

Bei Bradda sind wir stolz auf unser Engagement für Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet, sodass wir außergewöhnliche Produkte mit engen Toleranzen und überlegener Verarbeitung liefern können. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter 3- und 5-achsige Bearbeitung, Drehen sowie kleine und große Chargengrößen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben auch einen hervorragenden Eloxierungspartner, der uns seit über 2 Jahren unterstützt. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten und sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffe, und können komplexe Designspezifikationen erfüllen.

Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung Ihr Spezialist für Industrieservice. Erstellen von Technischen Zeichnungen. Beratung und Service von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität

• KONSTRUKTION • FERTIGUNG • MONTAGE • SERVICE • Die KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co ist nach den Leitlinien zur Bestimmung des Personals für kritische Infrastrukturen des Ministeriums für Arbeit, Gesundheit und Soziales des Landes NRW vom 15.03.2020, ein systemrelevanter Fertigungsbetrieb für medizinische Bauteile, Baugruppen und Geräte! Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und leistungsstarker Systemanbieter mit mehr als 40 Jahren Kompetenz und Erfahrung. Wir bieten Konstruktion, Produktion und Fertigung von Geräten, Baugruppen, elektromechanische Baugruppen, Blechteilen, Kunststoffteilen und Montagen für die unterschiedlichsten Branchen und Märkte. Produktspektrum: Maschinen und Zubehör für Röntgentechnik und Reprografie, medizinische Diagnostik, Medizintechnik, IT-Branche, Drucksysteme, Textilverarbeitung und Klimageräte. Weiteres Produktspektrum für den allgemeinen Maschinen- und Gerätebau: Maschinenbau, Gerätebau, Übernahme von kompl. Fertigungslinien, Baugruppenmontagen, Montagearbeiten von mechanischen Baugruppen, Komponentenfertigung, OEM-Produkte, Kabelkonfektion, Stanzteile, Laserbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechteile, Blechbiegeteile, CNC-Blechbearbeitung, Blechbaugruppen, Kunststoffteile, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffschweißarbeiten, Tiefziehteile.

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Wir sind seit 1997 Ihr Partner für Fräs- und Erodierarbeiten sowie die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch eine flexible und gleichzeitig präzise Arbeitsweise erfüllen wir die Balance zwischen einer kosteneffizienten Produktion bei hoher Qualität. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten. ‑ Inklusive Härten, - Schleifen, - Polieren, - Beschichten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Sprechen Sie uns gern direkt an. Wir erarbeiten Ihre Lösung.

Beim erfahrenen Team von HORSTKEMPER sind Sie von Anfang an in kompetenten Händen. Die über 70-jährige Erfahrung des Unternehmens bietet eine starke Basis für den Erfolg unserer Kunden aus den verschiedensten Branchen. Gute Qualität und fundierte Qualifikationen sind wichtige Bausteine unserer täglichen Arbeit. Als ganzheitlich orientiertes Unternehmen bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Von der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über die Fertigung und Montage bis zum umfassenden After-Sales-Service. Und das jederzeit flexibel, schnell und mit maßgeschneiderten Lösungen. Neue Technologien und Innovationen werden dabei ständig berücksichtigt. Immer auf dem neuesten Stand, so stellen wir uns den ständig wachsenden Herausforderungen des Marktes. Fertigung Moderne Bearbeitungszentren erzielen ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vom passgenauen Zuschnitt der Materialien über das Drehen, Fräsen, Biegen und Bohren bis zur perfekten Oberfläche erfolgen alle Arbeitsschritte im direkten Durchlauf. Erfahrungsrückflüsse aus der Fertigung fließen direkt in die Konstruktion ein und stellen die Basis für eine qualitative und dennoch wirtschaftliche Maschine. Bis zur passgenauen Montage prägt der hohe Kompetenzgrad unserer Mitarbeiter das Produktionsergebnis.

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Die FIBER-TECH Management deckt die Lohnfertigung für die mechanische Zerspanung von Baustahl über Vergütungsstahl zum Edelstahl bis hin zur Bearbeitung von Alu-Legierungen, Messing, Grauguss und Kunststoff im Bereich Drehen und Fräsen ab. Unser Maschinenpark ist mit 5 Achs- Fräszentren sowie mit 8 Dreh-Fräszentren ausgerüstet mit den Stangen- als auch Futterteile von Klein- bis Großserie gefertigt werden können. Für weiterführende Bearbeitungsverfahren, wie z.B. Beschichten, Verzahnen, Härten, Laserschneiden u.a. arbeiten wir eng mit regionalen Partnern zusammen. Unsere Firma ist DIN EN ISO 9001 Zertifiziert. Zur Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche arbeiten wir in unserer Qualitätssicherung neben den Standardprüfmitteln mit 3D-Messmaschine und Messprojektoren. Die Firma FIBER-TECH Management hat Ihren Sitz auf der Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz im Gewerbegebiet an der Jagdschänkenstraße mit einer sehr guten Anbindung an die Autobahn A72. Unser Team besteht aus 17 Mitarbeitern und ist wie folgt aufgestellt: - 1 Betriebsleiter ( Kaufmann ) - 3 Arbeitsvorbereiter ( Techniker, Schichtleiter, strategischer Einkäufer) - 2 Qualitätsmanager (Messraum) - 11 Dreh- Fräsmaschinenbediener Wir haben noch freie Kapazitäten als Lohnfertiger in der Dreherei sowie auch in der Fräsbearbeitung., Unser Team freut sich über Ihre Anfragen. Falls Sie mehr über uns erfahren wollen, dann schauen Sie doch einmal auf unsere Internetseite: www.fiber-tech.de Oder auf unser Firmenvideo https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo Viele Grüße aus Chemnitz Karsten Hütter Betriebsleiter FIBER-TECH Managment GmbH Funk: 0049 176/18427612 Tel. 0049 371/84276-60 Fax 0049 371/80829939 mail karsten.huetter@fiber-tech.de www.fiber-tech.de