Je nach Aufgabenstellung erhalten Sie von uns ein komplettes Programm an Präzisionsdrehteilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen von 1 bis 76 mm Durchmesser. Einbaufertig, gefräst, geschliffen, gehont, geläppt, poliert, gehärtet, verg��tet und in allen gängigen Oberflächenbehandlungen. Mit über 120 CNC-Dreh/-Fräszentren, sowie mit einem seit 1956 gewachsenen Know-how und schwäbischem Engagement begegnen wir diesen vielfältigen technischen Anforderungen auf über 6000 qm Produktionsfläche. Wir freuen uns, Ihnen unser Leistungsangebot präsentieren zu können. Unsere Leistungen für vielfältigste Anforderungen Dieses breite Leistungsspektrum wird von namhaften Unternehmen unter anderem der Elektro- und Fahrzeugindustrie der Hydraulik dem Wagenbau der Feinwerktechnik dem Werkzeug- und Apparatebau der Chirurgie-, Dental-, und Medizintechnik der Beschlägeindustrie ... mit Erfolg genutzt. Und von Ihnen? Sicherheit für Sie: Präzision und Partnerschaft... Die Verknüpfung des Wissens und Könnens unserer Mitarbeiter mit einem auf alle Anforderungen der Zerspanungstechnik ausgelegten Maschinenpark gibt Ihnen die Sicherheit, mit uns den richtigen Partner zu haben: in jeder Größe und in jeder Form. Wenn Sie es einmal eilig haben, können Sie mit uns auch rechnen. Können und Technologie - zu Ihrem Vorteil Wo beginnt für Sie Qualitätssicherung? In der Fertigung? Oder bei der Endkontrolle? Wir sagen: Qualität gründet bereits im Dialog mit dem Kunden. Und darauf legen wir Wert. Denn ein hohes Qualitätsniveau unserer Präzisionsteile dürfen Sie mit gutem Recht voraussetzen. Haben Sie Fragen zu unseren Produkten? Oder sind Sie an einem Produktkatalog interessiert? Dann nehmen Sie Kontakt auf. Unsere Spezialisten werden Sie gerne über Details informieren.

Im Jahr 1993 begann Markus Hipp im Herzen der deutschen Medizintechnik, in Kolbingen im Landkreis Tuttlingen, mit der Arbeit an Prototypen und Konstruktionen für medizinische Implantate und Instrumente und gründete die HIPP Präzisionstechnik. Ursprünglich als Garagenfirma im eigenen Heim gestartet, entwickelte sich das Unternehmen sukzessive zu einem leistungsstarken Partner in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie den High-Tech-Sparten des Maschinen- und Anlagenbaus und der Automobilindustrie. Mit einem umfassenden Leistungsspektrrum, beschäftigt die übergeordnete HIPP Technology Group heute mehr als 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 2008 wurde mit der Gründung der HIPP medical AG, mit Markus Hipp als Vorstand, ein entscheidender Schritt getan, um das vielseitige Angebot konsequent auf die speziellen Anforderungen der Medizintechnik auszurichten. Seit 2022 hat die HIPP medical AG ihren Sitz in einem modernen Neubau mit topmoderner Infrastruktur in Renquishausen. 2019 wurde ein weiterer Meilenstein für das solide Wachstum der Gruppe gesetzt, indem die Schweizer Beteiligungsgesellschaft Kontivia in die HIPP Technology Group einstieg. Markus Hipp bleibt als größter Einzelaktionär Geschäftsführer und kann mit frischem Kapital die umfassenden Wachstumspläne realisieren. Zudem wurde die HIPP Group im Jahr 2020 durch die Integration der Schwesterfirma Wymed in Freienstein – Teufen, CH, weiter verstärkt. Im Januar 2024 stärkt die Hipp Technology Group durch den Zukauf der MK Medical die Marktposition und erweitert das Produktportfolio. MK Medical ist spezialisiert auf die Herstellung orthopädischer Implantate mit einem starken Fokus auf Kirschner-Bohrdräte, Steinmann-Nägel und Fixations-Pins aus verschiedenen Werkstoffen. Mit den Produktgruppen von MK Medical ist die Gruppe noch breiter für die Kunden aufgestellt und kann eine überzeugende Gesamtlösungen aus einer Hand anbieten. Heute zieht es anspruchsvolle Unternehmen aus aller Welt nach Kolbingen und Renquishausen, wenn sie auf der Suche nach einem hochflexiblen Hersteller mit höchster Qualität und umfassendem Service sind.

Unsere Leistungen im Bereich Metalltechnik Seit mehr als 25 Jahren haben wir uns im Großraum Bielefeld als Spezialisten für hochpräzise Metallbearbeitung einen guten Namen erworben. Nicht zuletzt deshalb, weil Kundenzufriedenheit unser wichtigstes Anliegen ist. Wir sind unseren Kunden ein starker und zuverlässiger Partner rund um die Themen Metalltechnik & Metallverarbeitung. Hier sehen Sie die Kernkompetenzen unseres Lohnfertigungsbetrieb für Maschinenbau auf einen Blick: Metallbearbeitung Maschinenbau CNC-Technik Lohnfertigung CNC-Fräsen, -Drehen & -Zerspanung Präzisionsdrehteile Prototypenbau Teileentwicklung und Neukonstruktionen Sondermaschinenbau Groß- & Kleinserienfertigungen Qualitätssicherung Unser Unternehmen legt großen Wert auf eine mehrstufige Qualitätssicherung. So können wir sicherstellen, dass eventuelle Ausschussware innerhalb kürzester Zeit identifiziert wird. Dadurch vermeiden wir Verzögerungen und Ausfälle in der Produktion, sodass wir unsere Lieferzeiten zuverlässig einhalten können. Auf B&D Metalltechnik können Sie sich verlassen. Wir sind für unsere Termintreue bekannt.

iswo metall gbr ist ein inhabergeführte,mittelständische Metallverarbeitung mit Sitz in Unterfranken. Seit unserer Firmengründung durch Almir Islamcevic und Ute Wolf im Jahre 2007 schweissen fräsen und drehen wir vor allem in Bereichen Maschinen und Anlagenbau. Entwicklung und Kontinuität stehen im Zentrum unserer Arbeit. iswo metall setzt seit der Gründung auf ein eingespieltes Team,kurze wege zwischen den unterschiedlichen Bereichen im Betrieb,sowie eine durch die inhabergeführte Struktur gewährleistet Qualität. Unsere Mitarbeiter agieren spezialisiert und im ständigem Austausch mit der in Produktion und Verwaltung aktiven Geschäftsführung ,wodurch wir Qualität sichern und Flexibilität garantieren. iswo metall gbr Hauptstrasse 144 97904 Dorfprozelten www.iswo-metall.de info@iswo-metall.de

CNS – Ihre Experten für Lohnfertigung, Sondermaschinenbau, Handel mit Prüfgeräten und Sensorik, Anfertigung von individuellen Prüfgeräten und Sensorik, Prüfdienstleistungen sowie Service- und Wartungsleistungen rund um die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung!

Gegründet im Jahr 1996 in Stara Zagora, Bulgarien, hat sich DANI-151 GmbH von einem Hersteller von Staubschutzmanschetten für die Automobilindustrie zu einem kompletten Anbieter von technischen Lösungen und Komponenten entwickelt. Heute produzieren wir maßgeschneiderte Teilen und Baugruppen aus Gummi, Kunstoff und Metall, sowie Kunststoff-Metall- und Gummi-Metall-Verbindungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung, modernem Maschinenpark und qualifiziertem Team sind wir ihr zuverläßiger Partner für: * Lohnfertigung * Serien- und Einzellteilproduktion *Sonderanfertigungen und Produktentwickling.

Die Firma ASCI Präzisionsteile wurde 2004 als dynamisches, flexibles und modernes Dienstleistungsunternehmen für Maschinenbauteile aller Art gegründet. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Drehteile, Frästeile, Pressteile, Stanzteile, Gussteile, Blechbearbeitung (Laserschneiden und Abkanten), Schweißkonstruktionen, sowie Montage von Baugruppen. All unsere Erfahrungen, gesammelt über einen langen Zeitraum, wirken heute als modularer Bestandteil in jedem unserer gefertigten Produkte. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht in allen Belangen an erster Stelle. Unser Prinzip ist höchste Flexibilität und Qualität, kombiniert mit ausgefeilter Logistik (mit Zwischenlager im Ruhrgebiet) und einem umfassenden Service. So erreichen wir höchste Zuverlässigkeit. Das zeichnet uns als dynamisches, aufstrebendes Unternehmen aus und macht die Firma ASCI Präzisionsteile zum gefragten Partner am Markt. Da wir über Netzwerk von in- und ausländischen qualifizierten Produktionsstandorten verfügen, nutzen Sie die Vorteile, die sich aus den wirtschaftlichen Rahmenbedingungen der jeweiligen Länder ergeben. Profitieren auch Sie von unserer Leistungsstärke! Überzeugen Sie sich von der herausragenden Qualität unserer Produkte und reduzieren Sie gleichzeitig Ihre Gesamtkosten. Leistungsspektrum Durch ein Netzwerk von Produzenten und Lohnbetrieben sowie intensiver technischer und logistischer Beratung bieten wir unseren Kunden optimale Vorteile zu Ihrer eigenen Kostenreduzierung im Beschaffungssektor. Nutzen auch Sie Ihre Vorteile: • Verschiedene Fertigungsbereiche mit nur einem Lieferanten • Erhebliche Kostenminimierung (auch durch Produktion in LC-Ländern) • Logistikvorteile • Baugruppenfertigung • Optimale Preise durch Einmalfertigung und Lieferlosen nach Ihrem Wunsch • Kürzeste Lieferzeiten durch unsere Lagerung Dies ist möglich durch motiviertes und geschultes Fachpersonal aus verschiedenen Industriezweigen und leistungsstarken Partnern im In- und Ausland. Produkte: CNC Drehteile CNC Frästeile Schleifteile Einstich- und Durchgangsschleifen CNC Einlegeteile CNC Bearbeitungsteile Stanzteile Biegeteile Umformteile Schmiedstücke Schweißkonstruktionen Komplette montierte und geschweißte Teile Baugruppen Montage von Baugruppen Gussteile und deren Bearbeitung Grauguss Aluminiumguss Zahnräder

Die Firma hat zwei Produktionssparten: 1. Die Standardproduktion im Bereich der Elektronik, Elektrotechnik und der Automatisierung. Wir entwickeln, stellen her und vertreiben folgende Produkte: - Drehgeber (inkremental und absolut), - Hallefekt-Sensoren, - Neigungsmessungs-Sensoren, - Drucksensoren, - Magnetische Drehgeber, - Anlage für Induktionserwärmung, - Vibroförderer und Linearförderer, - Kraft- Klauen- und Balgkupplungen, - Prezisions, –Membran- und Balgkupplungen. 2. Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen nach spezifischen Kundenanfragen. Wir bieten folgendes an: - Drehen, - Fräsen, - Bohren, - Schleifen, - Sägen, - Härten, - Brünieren, - Biegen, - Stanzen, - Schweißen, - Sandstrahlen, - Pulverbeschichtung, - Beschriften, - Galvanik, - Pulverlackieren, - Verchromen, - Verzinken, - Vernickeln, - Eloxieren, - Pressen, - Rollen, - Gießen, - Montage von Elektrotechnik und Feinelektronik u.a. Unsere Leistungen bei der mechanische Bearbeitung der Teile sind wie folgt:  Bearbeitung von Rotationsteilen mit CNC-Maschinen. Maximale AbmessungØ200, L=200 mm  Bearbeitung von prismatischen Teilen mit CNC-Maschinen. Maximale Abmessung300 mm x 300 mm x 200  Universaldrehoperationen von Rotationsteilen aus Stabmaterial bis Ø60 mm Rohstück mit maximaler Abmessung Ø315 mm.  Universalfräsoperationen von Teilen mit maximaler Abmessung 1000 mm x 500 mm  Präzise Fräsoperationen mit Abmessung 320 mm х 320 mm х 320 mm  Schleifoperationen von: Flache n,Oberflächen mit Abmessung 600 mm х 250 mm, Außen- Rundschleifen bis Ø150 mm L = 300 mm, Innen- Rundschleifen bis Ø60 mm L = 60 mm  Bohr- und Schlosseroperationen von Teilen und Baugruppen  Stanzen von Teilen mit Exenterpresse  Stanzen und Biegen von Teilen aus Blech mit programmierbarer Stanze – Dicke des Materials max. 3 mm.

Herstellung von Drehteilen, Sägen von Sägeabschnitten bis D105 mm und max. Länge v. 1000 mm

Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen aus Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl und Buntmetallen. Als eingespieltes Team sind wir flexibel und äusserst engagiert. Ein starkes Preis-Leistungsverhältnis sowie der persönliche Kontakt zu unseren Kunden zeichnen uns aus.

Die Industrial Supply Sourcing GmbH ist die deutsche VERTRIEBS- und SERVICEGESELLSCHAFT von Hiteco Limited, einem asiatischen Lieferanten der Top-Kunden weltweit beliefert. Wir importieren Zeichnungsteile, Pneumatikzylinder und Baugruppen aus China, Vietnam und Taiwan in den deutschen Sprachraum und Zentraleuropa. Im einzelnen umfasst das Portfolio folgende Bereiche 1. Dreh- und Frästeile 2. Pneumatikzylinder 3. Gussteile (verschiedene Verfahren und Materialien) 4. Spritzgussteile (inklusive WKZ-Formbau) 5. Stanz- und Schmiedeteile Weiter bieten wir via Hiteco Limited auch Service-Dienstleistungen in Asien und v.a. China an, wie z.B 1. Qualitätskontrolle vor Verschiffung, 2. Aktives Monitoring der Lieferantenperformance inkl. Lieferantenentwicklungsprogramme in "Greater China", 3. Durchführung von Sourcing- und Einkaufsaktivitäten als "Externes Einkaufsbüro"

DREHEN & FRÄSEN Erfahrung seit 1998 Auf unserem modernen Maschinenpark fertigt unser erfahrenes Team Ihre Dreh-und Frästeile aus Alu oder Kunststoff exakt nach Ihren Vorgaben. Spezialisiert auf den opto-mechanischen Bereich unterstützen wir unsere Kunden als zuverlässiger Partner mit umfangreichem Fertigungs-Know-how. MODERNER MASCHINENPARK Automatisierte Fertigung Unsere erfahrenen Maschinenführer (w/m/d) nutzen moderne und automatisierte Dreh-und Fräsmaschinen um jeden Tag, Werkstück für Werkstück in höchster Qualität für unsere Kunden zu fertigen. Zusätzlich zur Fertigung von Dreh- und Frästeilen übernehmen wir für unsere Kunden gern die Organisation der Oberflächenveredelung durch Zulieferer sowie weitere Begleitleistungen.

factorylabs ist Ihr vollständig digitalisierter Dienstleister rund um das Drehteil. Als Dienstleister setzen wir unser Wissen, Technologie und Kultur mit dem Ziel für Sie ein, Ihre Anforderungen an einen Drehteillieferanten zu übertreffen. Wir sind kundenbesessen, ergebnisorientiert, experimentierfreudig, bleiben niemals stehen und leben positive Werte. Mit uns erwartet Sie eine über 60-köpfige Belegschaft, ein moderner Maschinenpark bestehend aus CNC-Lang- und Kurzdrehern, sowie Rundtaktmaschinen und ein weit über dem Branchendurchschnitt liegendes Digitalisierungsniveau. Geleitet werden unsere Labs von einem jungen Führungsteam. Daten sind die Grundbausteine unserer Fertigung. Auf ihnen bauen alle Prozesse auf, von der Angebotserstellung bis zur Auslieferung. Sie explizieren das über Jahre aufgebaute Wissen, sichern Prozesstabilität, ermöglichen eine automatisierte Messmittelfähigkeitsanalyse, liefern auf Knopfdruck SPC Werte – und vor Allem – ermöglichen erst unseren konsequenten KVP Ansatz. Natürlich stehen den Mitarbeitern modernste Messinstrumentarien zur Verfügung – denn letztendlich müssen auch die Messdaten von präziser Qualität sein. Überzeugen Sie sich von unserem durchgängigen Ansatz, der in Audits Bestnoten erzielt. Qualität ist für uns das Ergebnis der Prozesse.

Wir bieten Ihnen zu allen Bedarfen im Stahlbereich Lösungen in BROCKHAUS Qualität. Schmiedeteile Gussteile CNC Dreh- und Frästeile Baugruppen Wir sind ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen, das seit 1921 am Markt besteht. Nachstehend erhalten Sie einige Eckdaten: Standort: Nielandstraße 29, 58300 Wetter (Nordrhein-Westfalen/Deutschland) Zertifizierung: ISO 9001:2015 Lieferprodukte: - Gussteile - Schmiedeteile - Bearbeitungsteile - Stanz-/Biegeteile - Baugruppen Gewichtsbereiche: Schmiedeteile bis 120 kg im Gesenk Gussteile bis 100 kg, abhängig vom Fertigungsverfahren (vor allem Sandguss, Kokillenguss, Feinguss) Bearbeitungsteile bis 500 kg Werkstoffe: Schmiede: Baustähle, C-Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, hochlegierte Stähle und Aluminium Guss: Grauguss, Sphäroguss, Eisenguss, Stahlguss, Edelstahlguss und Aluminium Stanz-/Biegeteile: Stahl und Edelstahl Bearbeitungsteile: wir konzentrieren uns auf Stahl und NE-Metalle Ausführungen: roh, vorbearbeitet, fertig bearbeitet, beschichtet, als Baugruppe montiert

Mit über 20 Jahren Erfahrung ist UAB METEKA ein führender Anbieter von Hydraulikzylindern und umfassenden Dienstleistungen zur Bearbeitung von Stahlteilen. Ihre hochmodernen CNC-gesteuerten Säge- und Drehzentren stellen sicher, dass sie eine Vielzahl von Stahlsorten verarbeiten können. Ihr Team von 50 qualifizierten Spezialisten ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, und ihr Jahresumsatz von 5,5 Millionen Euro spiegelt ihren Erfolg in der Branche wider.“

Die Firma Codato srl schenkt seit immer der ständigen Marktentwicklungen und der neuen Technologien die größte Aufmerksamkeit und bietet den Kunden immer eine passende Lösung für die Herausforderungen, die sie bewältigen müssen: Schnellere Auftragsabwicklung Vielfältigkeit der Bearbeitungsmöglichkeiten Variable Losgrößen Hochwertige Qualität des Produkts Wettbewerbsfähigkeit Wir verfügen in der Tat über die geeignete Ausstattung, die uns ermöglicht, Aufträge vom Einzelstück bis hin zur Tausenderserie in allen Werkstoffen, in Kunststoff oder Metall, auszuführen; wir verfügen über ein immer gut gefülltes Lager, in dem die Stangen in den gängigsten Gr��ßen der verschiedenen Materialien gelagert werden, damit wir die dringenden Aufträge in kurzer Zeit bewältigen können. Wir sind in zahlreichen Warensektoren tätig, in welchen mechanische Bearbeitungen verlangt werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir darüber hinaus in der Lage, den Kunden über die kostengünstigste Herstellung eines Teils zu beraten. MASCHINENPARK Unser Maschinenpark besteht aus: Fräsen - 3 CITIZEN Drehautomat mit verstellbarem Spindelstock – Durchgang Stange Durchmesser 3 – 32 mm - 3 Drehautomat INDEX ABC - Durchgang Stange Durchmesser 65 mm - 1 Drehautomat MAZAK NEXSUS - Durchgang Stange Durchmesser 74 mm. Alle o.g. Automaten sind mit Gegenspindel und angetriebenem Werkzeug versehen. - 6 Einspindel-Drehautomat der folgenden Marken: MAZAK, ANGELINI, QUIKTECH, PPR – höchstens Drehdurchmesser 250 mm CNC-Drehmaschinen - 1 Bearbeitungszentrum KITAMURA maximale Abmessungen: 300x200x300 - 1 Bearbeitungszentrum CHIRON FZ12 MAGNUM mit 4° Achse - maximale Abmessungen: 550x 400x350 Beide Bearbeitungszentren sind mit Paletten-Wechsler für eine bessere Produktivität versehen Somit sind wir in der Lage Drehteile von der Stange mit Durchmessern von 3 mm bis 70 mm zu bearbeiten und Nachbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm durchzuführen.

Unsere Entwicklung 2012 wurde das seit 1979 am Markt eingeführte und bewährte Zulieferunternehmen Hahn-Handels GmbH von Herrn Helmut Abele gekauft. Bis zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen seinen Schwerpunkt in der Zulieferung von C-Qualitäts-Bauteilen. Mit seinem seit Jahren aufgebauten Wissen entwickelte Herr Abele in den Folgejahren das Unternehmen zu einem Geschäftspartner, der sein Angebotsportfolio auf B- und A-Teile ausweitete. Hatte das Stammunternehmen im Wesentlichen mit einem Zulieferbetrieb zusammengearbeitet, so gelang es dem neuen Helmut Abele-Team, ein Fertigungsnetzwerk aufzubauen, das bis heute über 10 Produktionsunternehmen einbezieht. Einen Anteil von ca. 65 Prozent kommt der Produktionsregion Tschechien zu. Überschaubare Entfernungen zu den Produktionsstätten gewährleisten persönliche Beziehungen, d.h. rasche Abstimmungen und Absprachen, Einblicke und Kontrollen bei Produktionsvorgängen sowie ökonomisch gestaltete Transportwege. Zudem bestehen Zusammenarbeiten mit Unternehmen in Ungarn, Polen, Kroatien, Rumänien und Slowakei. Seit Sommer 2024 verfügen wir zusätzlich über eine eigene Fertigung im Haus. Dadurch können wir noch flexibler, nachhaltiger und schneller auf individuelle Kundenwünsche reagieren – ein weiterer Schritt in Richtung Effizienz und Kundennähe. Mit einem breiten Portfolio an Fertigungs- und Dienstleistungen unterstützt die Helmut Abele Vertriebs GmbH Sie beim Erreichen Ihrer Ziele. Das bewährte Netzwerk beinhaltet ein optimiertes Kosten-Leistungsniveau und bietet die Belieferung des gesamten Bedarfs an zerspanten Teilen. Ein zusätzlicher Vorteil der Partnerschaft mit der Helmut Abele Vertriebs GmbH besteht in einer möglichen Teile-Bevorratung bei Helmut Abele für den Just-in-Time-Einsatz gemäß Kundenwunsch. Alles europaweit.

„KOMKOR“ ist ein modernes, schnell wachsendes Unternehmen, das hochpräzise Fertigungslösungen anbietet, die auf die Designs und technischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Wir produzieren Stanz- und Spanngeräte, Zerspanungswerkzeuge, Wellen, Walzen, Messer sowie Komponenten und Ersatzteile für die Metallurgie-, Maschinenbau-, Öl- und Gasindustrie. Dank kontinuierlicher Investitionen in unsere Produktionsanlagen wurde KOMKOR einem tiefgreifenden technologischen Upgrade unterzogen. Modernste 3- und 5-Achs-Fräs- und Drehzentren von SPINNER (Deutschland), fortschrittliche Schleifanlagen und eine voll ausgestattete Wärmebehandlungsabteilung sorgen für eine stabile, qualitativ hochwertige Leistung — auch bei Produkten mit komplexen Geometrien. Unsere Bearbeitungszentren sind mit Blum TC50-Hochgeschwindigkeitsmesstastern ausgestattet, die eine präzise Steuerung während des Prozesses ermöglichen, ohne dass Teile aus der Maschine entfernt werden müssen. Dies verkürzt die Rüstzeit erheblich und garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit während des gesamten Produktionszyklus. Um die Vorlaufzeiten zu verkürzen und den Projektstart zu beschleunigen, verwendet unser Ingenieur- und Konstruktionsbüro die neuesten CAD/CAM-Technologien und gewährleistet so eine schnelle und reibungslose Entwicklung von Design und technischer Dokumentation. KOMKOR — Präzision, Zuverlässigkeit und moderne Technik für Ihre Produktionsanforderungen.

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen