Als Produzent von Laborinstrumenten aus Metall fertigen wir fast alle Teile für unsere Baugruppen im eigenen Haus. Für unsere Drehmaschinen nehmen wir auch Lohnfertigungsaufträge an. Zudem produzieren wir Baugruppen auf Kundenwunsch und übernehmen Entwicklungsaufgaben.

Plasper S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung von hochwertigen gedrehten Kleinteilen aus Metall für zahlreiche Anwendungsbereiche spezialisiert ist. Gegründet in den neunziger Jahren, angetrieben durch die starke Leidenschaft, den Einfallsreichtum und den Innovationsgeist seiner Partner, ist Plasper heute ein hochmodernes Ingenieurlabor. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden ganzheitlich und setzt dabei auf den Einsatz fortschrittlicher Technologien, äußerste Präzision bei der Ausführung von Projekten, strenge Qualitätskontrollen und das Know-how seiner Mitarbeiter. Das Ziel von Plasper S.r.l. ist es, den Kunden während des gesamten Produktionszyklus bei der Entwicklung seiner Produkte und Komponenten zu unterstützen. Die Erfahrung, die seit 1991 (Jahr der Firmengründung) gemacht wurde, erlaubt es, den Kunden auch während der Design- und Prototyping-Phase der gewünschten Komponenten zu unterstützen, mit dem Ziel, ein besseres Produkt zu niedrigeren Kosten zu realisieren.

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Wir sind eine Firma mit einer Tradition aus dem 1974 Jahr in der Metallindustrie. Nur unsere Eksistenz sagt Ihnen viel über unsere Arbeit. Bis heute haben wir Uns viele Erfahrungen geignet aus der herstelung von Zahnrädern, Reduktionsgetrieben und Stahlbau. Unsere Arbeit ruht auf der modernen Entwicklung, dem Wissen der Angestelten, klaren Zielen und auf unserer Vision. Wir sehen zu neuen Möglichkeiten in der Entwicklung auf und zu der moderner Herstellung von hochqualitätischen Produkten. Wir legen sehr viel arbeit in die Entwicklung neuer, besseren Maschinen mit längerer Lebensdauer. Aufgrund der strengen Umweltpolitik geben wir ein großen Wert auf die Verwendung von umweltfreundlichen Materialen sowie auch auf umweltfreundlichen Endprodukten

Die LECHO GmbH ist ihr Partner für alle Anfragen im Bereich Drehen, Fräsen, CNC Bearbeitung. Wir verfügen über Möglichkeiten alle Metallwerkstoffe zu Schmieden, Gießen und zu bearbeiten. Durch eine eigene Kunststofffertigung inklusive Formenbau decken wir ein sehr großes Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Bereich Automobil (T1 / T2) sowie KMU´s mit einem Bedarf von 50T€ bis zu 1Mio€ Umsatz. Wir bieten Ihnen den vollen Service, von der technischen Beratung bis zur Bevorratung Ihrer Teile. Durch ein breites Spektrum an Partnerbetrieben, verfügen wir über ein großes Netzwerk an Möglichkeiten, weit über unsere eigene Fertigung hinaus. Stellen Sie uns vor Herausforderungen und prüfen Sie Ihre Preise. Wir sind sicher mit unseren Möglichkeiten, Ihnen und Ihrem Unternehmen, einen großen Wettbewerbsvorteil zu bieten!

Spühl Production ist viel mehr als die Fertigung von Teilen für Dritte. Nebst der Lohnfertigung umfasst das Angebot die Montage von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Maschinen, den Einkauf und die Logistik sowie eine ausgereifte Messtechnik.

Die Frech Drehteile GmbH ist seit 1980 Ihr kompetenter und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige CNC-Dreh- und Fräsarbeiten aus allen gängigen zerspanbaren Werkstoffen. Innovatives Denken, Wachstum und ständige Modernisierung kennzeichnen unser Unternehmen. Hier verbindet sich die Flexibilität eines Familienbetriebes mit der Leistungsfähigkeit eines mittelständischen Unternehmens. 1980 wurde das Unternehmen von Franz-Xaver Frech gegründet. Ständige Erweiterungen und Umzüge in größere Produktionshallen ermöglichten die Sättigung der wachsenden Nachfrage und machten aus dem kleinen Betrieb ein mittelständisches Unternehmen, das heute in der zweiten Generation von Sohn Patrick Frech geführt wird.

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert. CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter. CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat. Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar. Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.

Wir sind spezialisiert auf das CNC-Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen für industrielle Anwendungen. Mit Sitz in der Nähe von Krakau, Polen, produzieren wir sowohl Prototypen als auch kleine bis mittlere Serien aus Metallen und technischen Kunststoffen. Wir arbeiten mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen, darunter der Chemie-, Lebensmittel- und Maschinenindustrie, und liefern Teile, die auf anspruchsvolle technische und hygienische Standards zugeschnitten sind. Was zeichnet uns aus? Schnelle Angebotserstellung, kurze Lieferzeiten und strikte Termintreue — ohne Abstriche bei der Qualität.

Als Zulieferer der gesamten Industrie haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen spezialisiert. Hinzu kamen Schweiß- konstruktionen und Baugruppen. Auf unseren numerisch gesteuerten Dreh- und Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nach Zeichnung Teile aller Art und Werkstoffe in Klein- bis Großserien mit höchster Präzision herzustellen. Selbstverständlich wickeln wir den Materialeinkauf sowie sämtliche weitergehende Arbeiten wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen für unsere Kunden ab. Kernkompetenzen: Drehen: Auf unseren modernen CNC-Drehzentren bearbeiten wir für Sie folgende Drehbereiche (ø 3 - 600 mm, Länge bis 2000 mm, bis ø 65 mm von der Stange) Fräsen: Mit unseren 4 CNC Fräs - und Bearbeitungszentren decken wir folgende Bearbeitungsbereiche ab (4 Achsen, 550 x 500 x 1600 mm, Länge bis 3000 mm). Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5 Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. Sigma. Schweißen Baugruppen siehe auch: http://www.duk-gmbh.de

Bei uns fertigen wir präzise bearbeitete Teile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau. Durch unsere Fertigungstechnik, z. B. beidseitiges Plandrehen, mit einer Präzision im Tausendstel Millimeterbereich sind wir für sie der richtige Ansprechpartner. Moderne CNC-Drehautomaten erstellen bei uns ihre Aufgabe anhand Ihrer Anforderungen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es, uns als zuverlässigen und flexiblen Partner zu präsentieren und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Termintreue und höchste Qualität, sowie ein optimales Preis – Leistungsverhältnis ist unser hoher Anspruch. Eine ständige Erweiterung unserer Produktpalette, umfangreiche Investitionen, Weiterentwicklungen und Zertifizierungen sind in den vielen Jahren unserer Firmengeschichte nur mit engangierten und gut qualifizierten Mitarbeitern möglich. Unsere Flexibilität und Innovationskraft haben die TFM GmbH zu dem gemacht, was sie heute ist. Profitieren auch Sie von unserer Leistung

Global Technik Sp.k ist ein privates Unternehmen mit Sitz in Sadłogoszcz, in der Woiwodschaft Kujawien-Pommern. Seit seiner Gründung im Jahr 2010 ist das Unternehmen erfolgreich in ganz Polen sowie im Ausland tätig. Global Technik ist auf ein breites Spektrum an Dienstleistungen spezialisiert und bietet umfassende Lösungen im Bereich der Metallbearbeitung, der Herstellung von Stahlkonstruktionen sowie der Wartung und Instandhaltung von technologie- und industriebezogenen Anlagen. Unsere Mission und Werte Bei Global Technik setzen wir auf Qualität, Termintreue und Zuverlässigkeit bei der Umsetzung jedes Auftrags. Unser Unternehmen strebt nach kontinuierlicher Weiterentwicklung, Erweiterung des Angebots und Vergrößerung des Tätigkeitsbereichs, um selbst den anspruchsvollsten Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unabhängig von der Projektgröße hat für uns die Kundenzufriedenheit stets höchste Priorität. Daher sind unsere Maßnahmen vollständig auf die Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität, Termintreue und Kosten ausgerichtet. Technisches und Ingenieurpotenzial Seit 2010 entwickeln wir kontinuierlich unser ingenieurtechnisches Potenzial weiter, was es uns ermöglicht, auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und geeignete Werkzeuge, die uns eine Produktion auf höchstem Niveau ermöglichen. Unser Team besteht aus qualifizierten Mitarbeitern mit umfassender Erfahrung in mechanischen, montagebezogenen, Service- und Werkstattarbeiten. Wir arbeiten stets gemäß technischer Dokumentation und ingenieurwissenschaftlichen Standards, was die höchste Qualität der durchgeführten Aufträge gewährleistet. Sicherheit und Dokumentation Bei Global Technik legen wir großen Wert auf Sicherheit. Wir verfügen über die entsprechende Ausrüstung und Werkzeuge, die uns die Ausführung der Aufgaben gemäß den höchsten Sicherheitsstandards ermöglichen. Alle unsere Arbeiten werden gemäß den Anforderungen des Auftraggebers und den Vorschriften des polnischen Technischen Überwachungsvereins (Urząd Dozoru Technicznego) und TÜV dokumentiert. Auf diese Weise können unsere Kunden sicher sein, dass jede Ausführung den geltenden Normen und gesetzlichen Bestimmungen entspricht.

Wir sind ein junges und wachsendes Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Bozen Süd, Südtirol, Italien. Wir fertigen für unsere Kunden: Von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion von Maschinen und Anlagen für jeden Einsatzbereich. Wir arbeiten mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen und Programmieren mit CAD-CAM-Software. Wir bearbeiten alle gängigen Metalle und Kunststoffe. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Biegen, Stanzen, Abkanten, Schweißen: Wir fertigen mit hohem Qualitätsanspruch für unsere Kunden nach ihren Vorstellungen. Außerdem stellen wir eigene Produkte für den Gebrauch in der Landwirtschaft her.