Finden Sie spezialisierte Anbieter für Automatendrehen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise und komplexe Drehteile in Serienfertigung herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage zu erhalten und die besten Konditionen zu sichern.
Die KURT EBERLE GmbH ist seit 50 Jahren erfolgreich auf dem Gebiet der Präzisionsdrehteiletechnik für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in den Branchen Elektrotechnik, Automobilindustrie, Feinwerktechnik, Meß- und Regeltechnik, Telekommunikation, Wärmetechnik, Medizintechnik, Schreibgeräteindustrie sowie Luft- und Raumfahrtindustrie tätig. Steckverbinder sowie Baugruppen gemäß kundenspezifischen Anforderungen aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe werden konstruiert und produziert. Maschinenpark: der mit über 130 Drehmaschinen bestückte Maschinenpark umfasst modernste CNC-Langdreh- und Kurzdrehmaschinen für Mittel- und Großserien. Neben Einspindelmaschinen verfügen wir über Mehrspindelmaschinen mit 6- und 8 Spindeln, sowie Rundtaktmaschinen (Details siehe Maschinenliste) Modernste Technologien in der Messtechnik sind vorhanden (siehe Maschinenliste). Gegründet 1960 produzieren wir heue auf einer Produktionsfläche von mehr als 8000 qm mit mehr als 150 Mitarbeiter im 2- und 3-Schicht-Betrieb. Als Baugruppenlieferant sind wir mit teil- oder vollautomatisierten Montagesystemen tätig. Dafür haben wir eine eigene Montage- und Automatisierungstechnik mit Werkzeugbau im Haus. Wärmebehandlungen, spezielle Entgratungen, Schleifen sowie Oberflächenbeschichtungen in jeder Form werden von ortsansässigen Zulieferanten professionell durchgeführt und gehören zu unserem Lieferumfang.
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wurmberg
Deutschland - 75449
Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Treuenbrietzen
Deutschland - 14929
Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.
Gründung
1931
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Laupheim
Deutschland - 88471
EZU hat als eigenständiges Unternehmen viele Abteilungen im Hause aufgebaut, die schnelle und flexible Reaktionen auf Kundenanforderungen erlauben, angefangen bei der Werkzeugschleiferei und dem eigenen Sondermaschinenbau über die Instandhaltung und die Elektrotechnikabteilung bis hin zum Total Quality Management. Kundenwunsch hat erste Priorität. Wir beantworten dann die Frage, mit welchem Prozess sich das gewünschte Produkt am wirtschaftlichsten und gleichzeitig qualitativ hochwertig produzieren lässt. Sondermaschinenbau Instandhaltung Elektrotechnikabteilung Wir beschaffen die Maschine, die für den Auftrag die beste Lösung darstellt. Daher kennen unsere Kunden diesen Satz sehr gut: Wir fahren nicht mit dem Porsche auf dem Feldweg und nicht mit dem Traktor auf der Autobahn. Folgende Technologien setzen wir für eine effiziente Produktion ein: * CNC-Langdrehmaschinen bis Ø 32 mm von der Stange * CNC-Kurzdrehmaschinen bis Ø 80 mm von der Stange, bis Ø 200 mm als Einlege-/Sägerohling * Mehrspindeltechnologie CNC, bis Ø 42 mm von der Stange * Mehrspindeltechnologie Kurve, bis Ø 42 mm von der Stange * Kurzdrehmaschinen, CNC-gesteuert mit Handlingtechnologie für Trockenbearbeitung, Hartbearbeitung, Feinstbearbeitung bis Ø 80 mm Trockenbearbeitung Hartbearbeitung Feinstbearbeitung Je nach Projekt und Anforderung sind wir jederzeit bereit, in weitere Technologien zu investieren. So sind zum Beispiel Bearbeitungskombinationen wie Metall-Kunststoff, Metallverarbeitung plus Härten oder Prozesse mit Drehen, Härten, Schleifen plus Verzahnen Herausforderungen, die wir heute schon bewältigen und auch in Zukunft gerne weiter mit Ihnen innovativ ausbauen würden. Energie setzen wir im gesamten Prozessablauf – von der Trafostation über alle Maschinenanlagen bis hin zur Reinigungsanlage – hocheffektiv und damit Ressourcen schonend ein. Wir finden stets eine Lösung, die sowohl der Wirtschaftlichkeit als auch dem Umweltschutz gerecht wird.
Gründung
1983
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Königsheim
Deutschland - 78598
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Wir sind ein Unternehmen, welches seit über 100 Jahren schreibende Meßgeräte elektronischer und mechanischer Art herstellt. Seit 33 Jahren fertigen wir auf modernsten CNC - gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen mit 2 bis 8 Achsen Präzisionsdrehteile von 5 bis 65 mm Außendurchmesser von Stange und bis zu 210 mm als Futterteil. Unser Team ist in der Lage, Ihre Teile nach DIN, Muster oder nach Zeichnung anzufertigen. Unsere Qualitätssicherung umfaßt das Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015 Des Weiteren verfügen wir über eine Umstempelgenehmigung vom TÜV für unsere Produkte. Die Bearbeitung kurzfristiger Aufträge ist durch unsere Firma realisierbar. Weiterhin bieten wir unseren Kunden auch die Möglichkeit an, Rahmenverträge abzuschließen, so daß wir Ihre Teile bevorraten und Sie dann in kürzester Zeit beliefern können.
Gründung
1921
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ballenstedt
Deutschland - 06493
Unsere Firma wurde im Jahre 1960 von Edgar und Edwin Engesser gegründet. Von Anfang an ist es unser Bestreben, unseren Kunden ein Maximum an Zuverlässigkeit und Nutzen zu bieten. Daher ist es auch kein Zufall, dass wir mit vielen Kunden bereits auf eine sehr lange Zusammenarbeit zurückblicken können. Edgar Engesser war über 40 Jahre lang stets kompetenter Ansprechpartner unserer Kunden. In dieser Zeit stellte er unsere Firma auf ein solides Fundament, auf dem wir heute sicher wachsen können. Mit Arno Engesser ist 1998 bereits die 3. Generation in die Geschäftsleitung eingetreten. Dadurch ist eine Stetigkeit in unserer Entwicklung gewährleistet, was letztlich die Zufriedenheit unserer Kunden positiv beeinflusst. Seine fundierte Ausbildung zum Werkzeugmacher und anschließend zum Diplom Ingenieur der Feinwerktechnik garantiert unseren Kunden kompetente Beratung über das pure Drehen hinaus. Heute sind wir stolz, dass wir mit unseren rund 10 Mitarbeitern ein Team bilden, in dem jeder genau weiß, wo und wann es anzupacken gilt. Wir sind überzeugt, dass dies die wichtigsten Faktoren sind um Kunden begeistern zu können. Die ständige Orientierung an den Anforderungen unserer Kunden und das Ziel, Bestleistung zuverlässig zu erbringen und anspruchsvolle Kunden zufrieden zu stellen, haben uns seit 1960 zu dem heutigen Leistungsvermögen solide und zukunftsorientiert wachsen lassen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad Dürrheim-Sunthausen
Deutschland - 78073
Seit mehr als vier Jahren betreibt die Firma zirkon - neben der Fertigung und Montage der eigenen Anlagen - einen eigenen Bereich bei dem für Kunden gefertigt und montiert wird. Dabei konnten wir unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallbearbeitung und unseren Maschinenpark erfolgreich nutzen. Von unseren Kunden wird nicht nur die hohe Qualität, sondern auch die Zuverlässigkeit dieses Bereiches immer wieder gewürdigt. Die folgenden Bereiche bilden die Schwerpunkte unserer Präzisions-Lohnfertigung: - Montage von kompletten Aggregaten (insbes. für Druckind.) und Baugruppen - Einzel- und Serienfertigung von STahl- Aluminium- und Gussteilen - Fertigungsverfahren (Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Schleifen) - Bearbeitung von Großteilen und Zylindern Gerne unterstützen wir Ihre Produktion. Schicken Sie uns einfach eine E-Mail oder rufen Sie uns an.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Leipzig
Deutschland - 04328
Wir sind Hersteller von Drehteilen auf CNC gesteuerten Drehmaschinen sowie kurvengesteuerten Automaten. Der Bearbeitungsbereich in der CNC -Technik geht von 8 bis 120 mm (200mm Backenfutter) Durchmesser und 450 (800) mm Länge und bei den kurvengesteuerten Drehmaschinen von 8 bis 60 Durchmesser und bis zu einer Länge von 100 mm. Die Losgröße erstreckt sich von 1 Stück bis zur Großserie.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zell u. A.
Deutschland - 73119
Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen das im Jahr 2000 gegründet wurde. Durch zielgerichtetes unter Zugrundelegung von hohen Qualitätsansprüchen Arbeiten, haben wir bei unseren Kunden in kurzer Zeit zu ein hohes Vertrauen erworben. Wir fertigen in unseren eigenen Betriebsräumen auf ca. 1200 m² in 2 Schicht-Betrieb. Unsere Maschinenpark ist in unserer Homepage www.Kamatek.de . aufgeführt. Wir können Futterarbeiten bis Ø 250 mm drehen und Stangenarbeiten bis Ø 65 mm auf 4 Achsen - Maschinen mit Lademagazinen Komplett bearbeiten. Überzeugen sie sich selbst von unserer Zuverlässigkeit, Qualität und Preiswürdigkeit.
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42655
Die Firma BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ist seit über zehn Jahren im Bereich der Zulieferung von hochpräzisen und anspruchsvollen Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen, sowie von komplett montierten Baugruppen tätig. Es können Drehteile in mittelgroßen Serien mit einem Durchmesser von 5mm bis 200mm und einer Länge von 5mm bis 2.000mm aus Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) gefertigt werden. Bei Bedarf sind Wärmebehandlungen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, Vakuumhärten, Ölhärten, sowie im Bereich der Weiterbearbeitung und Oberflächenbehandlung Waschen, Entfetten, Polieren, Elektropolieren, Entgraten, Schleifen, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Eloxieren und Passivieren möglich. Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren machen das Unternehmen zu einem Spezialisten in der Komplettbearbeitung der Teile. Das breite Teilespektrum umfasst unter anderem Achsen, Adapter, Anschlussstücke, Antriebswellen, Flansche, Gehäuse, Kegel, Nippel, Regelstangen, Ringe, Rohre, Ventilgehäuse, Ventilsitze, und Zylinder. Spezialisierte Fachkräfte und eine rigorose Kontrolle der Produktion erlauben dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und einen stets pünktlichen und präzisen Service zu bieten. BIGNUCOLO SRL ist seit Juni 2006 durch den TÜV Rheinland Italien nach UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Ferner bietet das Unternehmen auch einen Umstempelservice an, unter der Voraussetzung, dass ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 B nach EN 10204 vorliegt. Weitere Informationen finden Sie auf unserem eigenen Internet-Auftritt, bitte klicken Sie den Link rechts oberhalb des Bildes!
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albina di Gaiarine
Italien - 31018
Pilotti Srl. ist ein Familienunternehmen in der Naehe von Brescia, Norditalien, welches sich auf das Drehen grosser Stueckzahlen und kleiner Durchmesser (von Ø6 bis Ø51) fuer verschiedene Sektoren spezialisiert hat: PNEUMATIC HYDRAULIC PP-R PIPES AUTOMOTIVE PARTS COMPONENT FOR VEHICLES PARTS COMPONENT FOR BRAKE SYSTEMS PRECISION MECHANICS COMPONENT for GAS AND WATER VALVES TAPS and FITTINGS FOR CIVIL and INDUSTRY. PARTS for HEATING SYSTEMS … and YOUR PRODUCT Durch eine externe deutsche Mitarbeiterin gibt es keine Sprachbarriere und Kunden sind immer gerngesehene Besucher!
Gründung
1954
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rodengo Saiano
Italien - 25050
Die Philipp Lahres GmbH&Co KG produziert seit mehr als 60 Jahren Feingewindetriebe, Gewindespindeln, Trapezgewindespindeln und Muttern, Leitpatronen und Gewindekerne . Mit über 30 hochmotivierten Mitarbeitern und einem moderne Maschinenpark fertigen wir Gewindeteile vom Einzelteil bis zu mittleren Serien in höchster Qualität. Unser Lieferprogramm: - Feingewindespindeln und -muttern ab 0,25 mm Steigung in geschliffener und gerollter Ausführung - Trapetgewindespindeln, Muttern und Gewindestangen - Leitpatronen, für alle gängigen Gewindeschneidmaschinen - Gewindeformkerne und Sondergewindeteile - Gewindeschleifen und Gewinderollen - Drehteile- und Frästeile von hoher Qualität Für weitere Informationen: www.philipp-lahres.de
Gründung
1948
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weinheim
Deutschland - 69469
CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Massen
Deutschland - 03238
Die CNC-Technik Lapp GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das über moderne Fertigungstechnologien verfügt. Das Teilespektrum umfasst sowohl einfache Bauteile, geht aber bis hin zu anspruchsvollen und komplexen Baugruppen. Gerade wenn es um innovative und wirtschaftliche Lösungskonzepte in der CNC-Bearbeitung geht, stehen wir mit unserem technischen Know-how und unserer handwerklichen Kompetenz an Ihrer Seite. Und unsere schlanke und effiziente Struktur ermöglicht uns schnelle Prozesse. Damit gewährleisten wir eine kurze Reaktionszeit und die Flexibilität, die wir brauchen, um auch engste Termine zu realisieren.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Neuburg
Deutschland - 86633
Unser Leistungsangebot umfasst das CNC-Drehen, das CNC-Fräsen, und die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren. Wir fertigen sowohl hochwertige Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien an. Langjährige Partner für externe Lohnbearbeitungen runden unser Möglichkeiten ab. Daher erhalten Sie von uns selbstverständlich Komplettangebote incl. Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten, Oberflächenveredelungen ect. Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau ISO 9001:2015 ; ISO 14001:2015
Gründung
1993
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Eitorf
Deutschland - 53783
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ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken. Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen. Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.
Gründung
1983
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schneeberg
Deutschland - 08289
Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28757
Die Firma SEKELA CZ sro wurde 2019 durch die Zusammenführung zweier Enthusiasten gegründet, die sich seit vielen Jahren mit industrieller Automatisierung, Optimierung, Robotik usw. beschäftigen. Bis dahin arbeiteten sie als Privatpersonen als Subunternehmer für verschiedene Unternehmen. Der logische Schritt zur Weiterentwicklung war die Gründung der SEKELA CZ sro, wo sie ihre langjährige Erfahrung in den Bereichen Automatisierung, Robotik, Optimierung, Wartung und Service, Schlosserei, Kooperationen, legaler Umbau von Motorrädern usw. nutzen können.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Plzen
Tschechische Republik - 32600
Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Yenimahalle
Türkei - 06374
VOM LASERSCHNEIDEN BIS ZUR DIGITALEN BEARBEITUNG UNSERE ERFAHRUNG IST ZUR VERFÜGUNG IHRE SPEZIFISCHEN BEDÜRFNISSE
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Epernon
Frankreich - 28230
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Automatendrehen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der Fertigung großer Serien einfacher Drehteile und Präzisionsdrehteile. Das spanende Fertigungsverfahren unterscheidet sich insofern vom konventionellen Drehen, als dass das stangenförmige Halbzeug automatisch in den Drehautomaten eingeführt und automatisiert gedreht wird. Automatendrehteile werden entweder auf Einspindel- oder Mehrspindeldrehautomaten gefertigt, wobei Mehrspindel-Automaten in der Regel über ein Stangenmagazin zur koordinierten Stangenbearbeitung verfügen. Die Steuerung erfolgt beim Automatendrehen in der Regel über einen CNC Code, der alle erforderlichen Prozessparameter wie Verfahrwege, Drehgeschwindigkeiten oder Zustellwege beinhaltet und von dem Drehautomaten umgesetzt wird. Das Automatendrehen lässt sich durch den Einsatz von verketteten Werkzeugmaschinen mit anderen Verfahren kombinieren, sodass neben Automatendrehteilen beispielsweise auch Frästeile gefertigt werden können. Bei den per Automatendrehen hergestellten Bauteilen handelt es sich häufig um Präzisionsdrehteile wie Sonderschrauben, die aufgrund ihrer individuellen Merkmale in der Regel in Lohnfertigung bearbeitet werden. Zu den bekanntesten Drehautomaten gehört unter anderem die CTX-Baureihe aus dem Hause DMG Mori. Auch die Unternehmen Alform und Gildemeister sind in der Branche bekannt.
Automatisierte Bearbeitungszentren für die Fertigung von Drehteilen erfordern erhebliche Investitionen und sollten dementsprechend im Betrieb hoch ausgelastet sein. Unternehmen mit unregelmäßigem Bedarf an Automatendrehteilen bleiben daher flexibler, wenn sie diese extern vergeben. Techpilot bringt solche Unternehmen mit Anbietern für Automatendrehteile zusammen. Die Zusammenarbeit mit einem qualifizierten Anbieter für das Automatendrehen, egal ob aus Baden-Württemberg oder Polen, beginnt bei Techpilot.