Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.

Die Firma Roewe Werkzeugmaschinen GmbH versteht sich als moderner und zuverlässiger Produktionsdienstleister im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Wir möchten uns als Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen für den allgemeinen Bereich der Zerspanung vorstellen. Präzision und Zuverlässigkeit haben den höchsten Stellenwert bei der Bearbeitung Ihrer Aufträge. Speziell entwickelte Fertigungssyteme, die auftragsgebunden waren, haben wir zu Produktgruppen standardisiert und nutzen sie für eine kostengünstige und hochwertige Produktion Ihrer Produkte. Als jahrelanger Zulieferer für Groß-, Mittel-, Kleinserien in der Armaturen-, Bergbau-, Maschinenbauindustrie haben wir uns den Marktanforderungen angepasst: * exakte und schnelle Angebotserstellung * Fertigungsmöglichkeiten für Klein-, Mittel- und Großserien * kurze Lieferzeiten * hohe Prozesssicherheit durch effektives Qualitätsmanagament * Prototypenbau mit konstruktiver Beratung für die Fertigungsoptimierung * nahezu alle Oberflächenveredelungen und Metallbehandlungen

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Moderne Fertigungstechnologien für Großserien verbunden mit Qualitätsloesungen. So lässt sich einfach und prägnant die Jerger-Philosophie beschreiben. Wir orientieren uns streng an den Anforderungen der Märkte und unserer Kunden. Gute Gründe um mit Jerger zusammenzuarbeiten: Innovationsunternehmen mit höchster Flexibilität, top Qualität durch intelligente Automatisierung, treue Kunden weltweit, Herstellung komplexer Teile in einem Arbeitsgang, Kostenvorteile durch rationelle Fertigung, Lagerbestände ermöglichen kurzfristige Lieferungen, vollautomatische Großserienproduktion Fertigungstechnische Möglichkeiten: Mehrfache stirnseitige Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Fräsen, Bohren, Stoßen, Gewindeschneiden, Drehen, Formen, Rändeln, Exzentrische Bearbeitung Querbearbeitungsmöglichkeiten (auch mehrfache Quergewinde bzw. Querbohrungen in einer Aufspannung) Eingesetzte Materialien: Rundmaterial im Bereich von Durchmesser 4,5 mm bis 18.5 mm Profilmaterial wie beispielsweise Sechskant (SW4.5, SW6, SW7, SW8, SW10, SW13) Vierkant (Durchmesser 4, 5, 6, 7 mm / weitere Durchmesser auf Anfrage) Standardwerkstoffe: Automatenstahl (11 S Mn Pb30/37 , 11 S Mn 30/37) Messing Edelstahl (1.4305)

Osthoff Präzisionsmechanik beschäftigt sich mit der Fertigung von mechanischen Bauteilen aus Eisenmetallen und NE-Metallen einschliesslich Warm bzw. Oberflächenbehandlung. Durch einen modernen Maschinenpark können wir beim Fertigen von komplexen qubischen sowie rotationssymetrischen Bauteilen fünf bzw. mehr Seiten in einer Aufspannung bearbeiten. Die Vorteile sind kürzere Durchlaufzeiten, präzise Lagetoleranzen, keine Umspannfehler und ein besseres Preis/Leistungs Verhältnis. Komplettbearbeitung von mechanischen Bauteilen aus Eisen- und NE-Metallen, einschließlich der Warm- und Oberflächenbehandlung. In erster Linie Fertigung von - Kleinserien mit Stückzahlen von 5 bis 200 Stück, aber auch - Serien bis zu mehreren 100 Teilen. Der Kundenkreis liegt im Maschinen- und Automobilbau. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - HSC-Fräsen

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen, das sich auf kleine bis mittlere Serien im Bereich Drehen fokussiert. Mit unserer cnc-Drehmaschine von DMG-Mori können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 410 mm, und einer Länge von 800 mm fertigen. Stangenarbeit ist bis zu einem Durchmesser von 82 mm möglich. Unsere Maschine verfügt über eine Y-Achse, wodurch wir mit unseren angetriebenen Werkzeugen sehr flexibel auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren können. In einem persönlichen Gespräch klären wir Sie gern über unsere Möglichkeiten auf.

Die Wolf Normalien Ges.m.b.H. bietet ihren Kunden diverse spanende und spanlose Bearbeitungsverfahren in Lohn an. Außerdem werden im Dreh-Verfahren diverse Normteile gefertigt. Lohnarbeiten können in den Verfahren - Drehen (Stangengeladen und Futterteile, Wellen- und Endenbearbeitung) - Außenrundschleifen - Innenschleifen - Centerschleifen - Laserbeschriften - Sägen - Wasserstrahlschneiden angeboten werden. Dabei werden von Wolf nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe bearbeitet. Die Fertigungsabläufe in der Sonderteilfertigung sind dahingehend optimiert, dass immer flexbidel auf Zeichnungsanfragen von Kunden reagiert werden kann und kürzeste Lieferzeiten vom Einzelteil bis zur Großserie möglich sind. Im Bereich der Normteile können Führungselemente, Isolierplatten und Stanznormalien angeboten werden und sind großteils immer ab Lager verfügbar. Was man mit uns in Verbindung bringt: Drehen, Automatendrehen, Stangenddrehen, Futterdrehteile, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung, Wasserstrahlschneiden, Stahl, Edelstahl, Federstahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Aluminium, Messing, Thermoplaste, Duroplaste, Bronze, Stanzteile, Normteile, Katalogteile, Führungselemente, Isolierplatten, Werkzeugbau, Formenbau, Werkzeug- und Formenbau, Führungssäulen, Führungsbuchsen, Zentrierhülsen, Zentrierführungen, Distanzstücke, Haltescheiben, Führungsbolzen, Schrägbolzen, Führungsrohre

Ladies and Gentlemens, MECATYP- KS subsidiary of MECATYP SA in Switzerland is active in production of mechanical precision parts as requested. We produce mechanical precision parts with high technology with Swiss Quality and graduate staff in Switzerland. We guarantee quality, quick response to your requirements and shipments in due time. It would be pleasure if you accept our offer of partnership. We are ready to offer you the same offer from our branch in Kosovo with Swiss quality but with better conditions. To satisfy the needs of our costumers, we use the following techniques : CNC bar turning from 2 to 32 mm CNC milling 300 mm x 300 mm Surface treatments Assembly and testing

Lieferung von Stahl-, Edelstahl- und Alurohren vom Abstechteil bis zur Komplettlösung. Lieferung von Dreh- und Frästeilen. RBH - Rohr Bearbeitung Hegele Die Firma RBH Stahl- Edelstahl- Alurohr GmbH befasst sich mit dem Verkauf von Stahl-, Edelstahl- sowie Alurohre in bearbeiteter Form. Geschäftsbereiche für diese Rohrteile sind die Automobil-, Möbelindustrie und der Maschinenbau. Die Rohrteile werden nach Kundenzeichnungen gefertigt und geliefert. Rohrbearbeitung Folgende Rohrbearbeitungen können von uns angeboten werden: Rohrabschnitte/Ablängen - Aufweiten/Einziehen - Biegen - Lochen/Klinken - Verbindungstechnik - Oberflächebearbeitungen Aufweiten/Einziehen - Axiale Umformung mit Dorn oder Ziehring - Radiale Umformung mit Segmentbacken Biegen - Rotationszubiegeverfahren mit oder ohne Dorn in mehren Ebenen - 3-Rollen-Biegen - Pressbiegen - Freiformbiegen Lochen/Klinken - Stanzen mit oder ohne Innendorn - Fließbohren - Bohren - Lasern - Gewinde schneiden - Gewinde formen Verbindungstechnik - Schweißen - Löten - Nieten - Kleben - Verpressen Oberfläche - Verzinken - Verchromen - Vernickeln - KTL-Beschichtung - Pulvern

Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry: Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service. Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung. Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Wir bieten eine über 20-jährige Berufserfahrung im Bereich CNC-Präzisionsdrehteile und Automatendrehtechnik. Gründung der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile im Februar 2006 durch Dipl.-Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Im März 2008 Gründung der GmbH und Eintritt von Herrn Siegfried Häsler, Industriemeister Metall, als Geschäftsführer. Im März 2012 Umzug der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile in neue Geschäftsräume nach Spaichingen. Wir produzieren mit hochpräzisen Maschinen Qualität Made in Baden-Württemberg Produkte Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung garantiert Ihnen gleichbleibende optimale Qualität und Präzision bis ins Detail. Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen jeglicher Art mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm Stückzahlen: - Kleine bis große Losgrößen möglich. - Prototypenfertigung Automatendrehteile: Bei größeren Stückzahlen haben wir die Möglichkeit auf unseren Kurvendrehautomaten mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen verschiedene Drehteile wie: - Buchsen, Muttern - Unterlegscheiben - Distanzscheiben - Hülsen und ähnliches wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen. Durchmesser bis maximal 42 mm. Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot. Verarbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl - Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing Andere Werkstoffe auf Anfrage. Wir beliefern bisher folgende Branchen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie - Sensortechnik - Luftfahrt

Die PEUS Testing GmbH mit Sitz in Gaggenau (Nordschwarzwald), ist ein modernes und kompetentes Test- und Prüfzentrum für den Automobilbereich. Das zweite Standbein des Unternehmens ist der Bereich Werkzeugbau. Wir bieten Ihnen • Werkzeugbau • Vorrichtungsbau • Serienfertigung • Einzelteilfertigung Wir garantieren eine flexible und individuell den Kundenwünschen entsprechende Fertigung im Bereich des Werkzeugbaus. Die CNC Maschine ermöglicht eine kostengünstige und kontinuierliche Produktion: Wir fertigen Ihre Einzelteile oder auch eine Serienproduktion. Maschinefuhrpark: • Bridgeport VMC 1000/30 Heidenhainsteuerung 426 + Teilapparat 4+5 Achse Verfahrwege X1000 Y500 Z500 • Super quick Turn 18 Mark ll - CNC Drehmaschine • Drehmaschine- Konventionell • Wig-MAG-Mig Schweißen • CAM-Software : CondaCam

Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen tätig. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage, Ihre Werkstücke wirtschaftlich und äußerst präzise zu fertigen. Neben mehreren CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen haben wir in robotorverkettete EMAG VL 3 Bearbeitungszentren investiert, um auch Großserien effiizient für Ihre Bedarfe fertigen zu können. Rohlinge aus unserem eigenen Materiallager stellen die Auftragsfertigung in kürzester Zeit sicher. Unsere Produktionsflächen von über 1500 m² mit 3 Krananlagen stehen Ihnen bei Bedarf im 3-Schichtbetrieb an 6 Tagen zur Verfügung. Unser Versprechen: Volles Engagement für Ihre spezielle Aufgabe!

turningtec ist Hersteller von Präzisionsdrehteilen mit nahezu 100-jähriger Erfahrung am Markt. Als eine der ersten Drehteilehersteller weltweit sind wir zertifiziert nach ISO TS 16949. Unsere Kompetenz im Zerspanen, also die Qualität unserer Mitarbeiter und unseres Maschinenparks, können Sie getrost voraussetzen. Dafür sprechen unsere Referenzen und die Entwicklung gerade in den letzten Jahren. Bei der Beschaffung von Drehteilen ist Zuverlässigkeit eines der wichtigsten Kriterien. Es erfüllt uns immer wieder mit Stolz, wenn uns renommierte Unternehmen aus ganz Europa als Vorzugs- oder A-Lieferant einstufen. Wir von turningtec besitzen das Know-how selbst für die kniffligste Zerspanaufgabe. Wir haben die Fachleute in den wesentlichen Bearbeitungstechniken. Wir sind mit unserem Maschinenpark permanent auf dem Stand der Technik. Wir arbeiten mit zukunfts-orientierten Organisationsformen. Was für uns spricht: - Zusammenführung von Knowhow, Manpower und Equipment aus verschiedenen Fachbereichen - Konstruktionsabteilungen und Wertanalyseteams mit neuen Ideen weiterbringen - Komplettes Fertigungsprogramm vom Standardteil nach Ihren Unterlagen bis zum gemeinsam mit Ihnen entwickelten Spezialteil für extremste Einsatzbedingungen - Komplettfertigung von Baugruppen inhouse - Hohe Investitionen in Räumlichkeiten, Maschinen, Automation, interne Aus- und Weiterbildung - Moderne Management-Strukturen Milliarden von Drehteilen aus unserem Hause haben den Weg in fast jede Branche gefunden. Das spricht für unsere Erfahrung. Das spricht für die Qualität unserer Produkte. Überzeugen Sie sich! Unser Full-Service. turningtec bietet ein komplettes Spektrum an Präzisionsteilen. Nach Ihren Anforderungen. Auf Wunsch einbaufertig. Mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Und natürlich mit den geforderten Qualitätsdokumentationen. Wir bearbeiten alle metallischen Werkstoffe und bieten sämtliche Veredelungen bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen. So können wir Ihnen die Fertigung von Drehteilen in Klein-, Mittel- und Großserien ebenso bieten wie die Entwicklung, Produktion und Montage hochwertiger Baugruppen und einbaufertiger Systeme - kompetent und kostengünstig! Qualität durch und durch unser zertifiziertes QM-System nach ISO / TS 16949 ist der rote Faden, dem sämtliche Produktionsabläufe untergeordnet sind. Neue Qualitätsrichtlinien werden von uns schnell und konsequent realisiert. Qualität ist unsere oberste Unternehmens-Maxime. Alle Anstrengungen von Mensch und Technik sind auf den Zielpunkt Qualität ausgerichtet. Qualität erreichen wir nur durch permanente Anpassung an sich ständig verändernde Rahmenbedinungen. Unter Qualität verstehen wir mehr als unser zertifiziertes QM-System nach ISO TS 1649. Qualität ist die konsequente am Markt, Kunden und Wettbewerb orientierte Formulierung von Zielen, deren Verfolgung und Umsetzung, verbunden mit einem ständigen Verbesserungsprozess auf allen Ebenen.

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.

ICOS, ein Metallbearbeitungsunternehmen aus Forlì, das handwerkliche Tradition und technologische Innovation vereint, findet seinen Erfolgsfaktor in der Produkt- und Prozessdiversifizierung. Die Produktion ist differenziert: mechanische Präzisionsbearbeitung im Unterauftrag (CNC-Drehen und -Fräsen, EDM, Rekuperation), Herstellung von Perforatoren und Stanzformen für Werkzeuge (Schuh-, Lederwaren- und Kartonmärkte). ICOS verfügt über flexible und sich ergänzende Fähigkeiten, innovative Maschinen und Verfahren, um dem Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten; es ist wettbewerbsfähig in der Herstellung von Prototypen und mittleren bis kleinen Chargen, es kann Anfragen bearbeiten, die auch Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie andere Verfahren als das Fachgebiet umfassen (z. B. Laserschneiden, Schleifen, Tiefbohren usw.). Wichtigste Referenzmärkte: Verpackung, Automobilindustrie, Medizin, Schifffahrt, Automatisierung.

Wir sind ein kleinerer, ehrgeiziger Unternehmenen, der vom Jahre 1992 besteht und hat derzeit 20 Angestellte. Unsere Grundtätigkeit ist mehanische Metallbearbeitung. Vor allem führen wir die Dienstleistungen durch, je nach Kundenwünsch, haben wir aber auch die Möglichkeit, verschiedene Rohmaterialien anzuschaffen: Rund Stahl bis FI 500 mm (42CrMo4V, 30CrNiMo8V, St 52-3...), verschiedene nahtlose Rohre, Bleche in Verschiedenen Kvalität und Dimensionen, allerarte Profile, Gussstücke und Schmiedestücke...

Hohe Fertigungskapazitäten in einem Niedriglohnland in Europa. Über 30 Jahre Erfahrung, hohe Qualität zu günstigen Preisen. Bei Bedarf kann auch die komplette Lieferkette von Einkauf Zusatzteile, Fertigung, Montage, Verpackung und Logistik übernommen werden. 5 Konstrukteure runden das Angebot mit Unterstützung in der Entwicklung und Konstruktion ab.

Tech3 sistemi ist ein junges, innovatives Unternehmen, das auf der Grundlage mehrjähriger Erfahrungen mit originellen Ideen und spitzentechnologischer Ausrüstung die besten, hochwertigsten Lösungen auf dem Gebiet der Industrieautomatisierung und der Maschinenbearbeitung (Fräsen und Drehen) sucht. Unseren Kunden bieten wir Beratung und mit unseren Kenntnissen entwickeln wir ausgezeichnete Produkte – vom Entwurf bis zur abschließenden Anfertigung. Unsere eigene Maschinenausstattung und unsere ausgezeichneten Kenntnisse auf dem Gebiet der Maschinenbearbeitung, der Montage und der Industrieautomatisierung ermöglichen uns die Herstellung von Test- und Montageanlagen sowie mechanischen Baugruppen, die wir vollständig an die Bedürfnisse und Wünsche unserer Auftraggeber anpassen. Die jungen Fachleute im Unternehmen decken mit ihrem breit gefächerten Wissen die unterschiedlichsten Bereiche ab und produzieren und entwickeln Erzeugnisse für die optische, die Laser-, die Elektro-, die pharmazeutische und die Lebensmittelindustrie. Wir entwickeln Test- und Messgeräte für Tests verschiedener Zwischenprodukte. Uns stehen Maschinen zur Verfügung, um die Zwischenprodukte auf Wunsch des Auftraggebers auch herzustellen und in das Endprodukt einzubauen, das dann für den Verkauf auf dem Markt bereit ist. Bisher haben wir bereits über 80 Maschinen für Tests an Zwischenprodukten hergestellt. Eine wichtige Leitlinie des Unternehmens ist die ständige Investition in das Wissen der Mitarbeiter und die Qualität der Materialien sowie der Einsatz von Spitzentechnologie, was in der kundenfreundlichen Ausführung von Projekten und der Exzellenz unserer Leistungen zum Ausdruck kommt. Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich fachliche Hilfe und Unterstützung auch in den anspruchsvollsten Segmenten, in denen die Industrieautomatisierung besondere Aufmerksamkeit, Wissen sowie erfahrenes Personal erfordert. Wir verarbeiten eine breite Palette unterschiedlicher Materialien wir Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Messing, technischen Kunststoff ... Die Vision des Unternehmens ist es, eines der wichtigsten Unternehmen auf dem Gebiet der Industrieautomatisierung und der Herstellung mechanischer Baugruppen zu werden. Wir sind ein kreatives und ambitioniertes Team, das mit eigenen innovativen Technologien eine verantwortungsvolle Beziehung zu unseren Kunden und auch zur Umwelt entwickelt. Wir bemühen uns darum, mit minimalen Kosten maximale Wirkungen zu erzielen und zugleich mit den Sorgen aufzuräumen, die die Kunden bezüglich Störungen in der Produktion, schlechter Qualität, unpünktlicher Lieferung u.Ä. haben.