Wir sind eine kleinere Firma welche erzeugt verschidene Maschinenteile, als auch einfache Maschinen speziellen Anwendungen. Wir haben freie Kapazitäten in das Bereich CNC drehen, und das 5-Seiten Stangenbearbeitung (Drehen und fräsen mit angetriebenen Werkzeugen und y-Achse). Unsere Kontaktdaten sind: Katušić Krešimir tel: +385-1-3310-149 fax: +385-1-3310-129 GSM. +385-98-352-376 www.preciz.hr e-mail: preciz@preciz.hr Schoene Grüsse aus Zagreb!

GTS Global Technology System wurde gegründet von: Die Herren Baligh HAMDI und Matthieu COLÉNO. Als Experten für die Konstruktion von Produkten aus dem Drehen und Bearbeiten von Stangen bieten wir Ihnen die besten technischen, wirtschaftlichen, qualitativen, logistischen und ökologischen Lösungen. Unser Ansatz zeichnet sich durch eine Zukunftsvision aus, die industrielle Exzellenz mit Respekt vor unserem Planeten und einem engen Produktionsstandort vorsieht. Unsere Handlungsfelder sind: - Lösungen zum Drehen und Bearbeiten von Stangen - Tarifangebot - Lösung von Qualitätsproblemen - Zeichen- und Designlösungen - Logistiklösungen

Mit Hilfe moderner CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren werden wir allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht. Neben der Bearbeitung von Groß- und Mittelserien sind wir auch auf die Bearbeitung von Kleinserien und die schnelle Fertigung von Einzelteilen und Prototypen spezialisiert. Wir fertigen Drehteile bis zu einem maximalen Durchmesser von 900 mm und arbeiten in einem Fräsbereich von 1.000 x 600 x 600. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion werden in unserem eigenen Vorrichtungsbau hergestellt und somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Unser Unternhemen wurde im Jahr 2014 gegründet. Nachdem wir 20 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau sammeln konnten, möchten wir unser Wissen weiter geben. Sie haben Aufgaben rund um Edelstahl oder Kunststoff, dann sind wir ihr Ansprechpartner. Auch Automatenstahl oder Werkzeugstahl stellt für uns kein Hinderniss dar.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl, als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik. Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen. Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen. Unser Spezialgebiet: Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich. Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen. Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung. Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Produktionsprofil Industriedienstleister und Investitionsgüterhersteller • Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten oder Komplettanlagen nach Kundenwunsch • Einzellösungen mit exakter Fertigungsgenauigkeit • Instandsetzung, Instandhaltung, Umbau, Umsetzung, Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen • Industrieservice • Drucklufttechnik /Service (spezialisiert auf KAESER-Kompressoren) • item pluspartner • Waffenherstellungserlaubnis Hauptprofil • Spezialmaschinen, Anlagen, Aggregate und Komponenten für die Investitionsgüterindustrie • Filteranlagen für Partikelfiltration • Behälterbau • Stahlbau • mech. Bearbeitung von Werkstücke • Auf- und Überarbeitung von Bohr- und Baumaschinen • Feinstbearbeitung im Automatenbau bis in Nullmaßbereich • Produktion von Waffenteilen und Gesamtwaffen • Werkzeugbau • Produktion von Analogfilmherstellungsanlagen Dienstleistungen u.a. • technologischer Stahlbau • Montageleistungen für alle chemischen, pharmazeutischen und produktionstechnischen Apparate- und Anlagenbau • Schweißkonstruktionen aller Art • Profilbau • Aluminiumprofilbau • Industriedienstleistungen • Wartung, Inspektion und Instandhaltung von maschinellen Einrichtungen • Werkzeuginstandsetzung (schleifen, schärfen) • Instandsetzung von film- und fototechnischen Anlagen

Schotte Automotive ist spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von individuellen metallischen Verbindungselementen. Jahrzehntelange Erfahrung, die enge Verknüpfung der Bereiche Engineering und Fasteners, der hohe Qualitätsanspruch und die konsequente Orientierung und Einhaltung der Automotive und Industriestandards machen uns zu einem verlässlichen international agierenden Partner. Von der Einzelanfertigung über Kleinst- oder Großserien bis hin zur Sortierung führen wir – geleitet von unserer 360°-Philosophie und der Null-Fehler-Strategie – OEM, Firstier und Secondtier gemeinsam zum Erfolg.

Seit 1970 produzieren wir Drehteile vorwiegend für den Automotive-Sektor. Unser derzeitiger Maschinenpark umfasst folgende Maschinen: kurvengesteuerte Sechsspindeldrehautomaten 4 Gildemeister GS 25/6 (bis 25 mm Ø) 4 Schütte SF 26S (bis 26 mm Ø) 3 GWM GS 25/6 (bis 25 mm Ø) CNC-gesteuerter Einspindeldrehautomat 1 Tornos GT26 Lang- und Kurzdreher Dürr Eco-Clean Reinigungsanlage Hörmle Wirbelstromprüfung Hörmle Kameraprüfung mit Glasteller Lineartakt Kameraprüfung 360 °

Die VPM CNC-Drehtechik GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in 78052 VS-Villingen. Als mechanische Werkstatt 1990 gegründet beliefert die VPM CNC-Drehtechnik GmbH Kunden aus unterschiedlichsten Industriezweigen mit Dreh- und Frästeilen jeglicher Art. Die Flexibilität, Qualität und Liefergeschwindigkeit wird von unseren langjährigen Kunden sehr wertgeschätzt. Auch Ihnen bieten wir sehr gerne die Zerspanung der verschiedensten Werkstoffe und Komplexitäten an, kommen Sie gerne auf uns zu.

Die Groschopp AG entwickelt seit nun fast 75 Jahren Motoren und Getriebe. In unserem Hauptfirmensitz in Deutschland (Viersen) befindet sich unsere Verwaltung, Vertrieb, Entwicklung, Produktion und Montage. Zusätzlich haben wir einen Fertigungsstandort in China (Ningbo / südlich von Shanghai). Als Tier-One-Supplier für große OEMs aus dem Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, entwickelt, produziert und montiert Groschopp auch komplette Plug-and-Play-Lösungen. Egal ob standardisiert oder komplett individuell auf Ihre Anforderung zugeschnitten - wir begleiten Sie von der Entwicklung und Konstruktion, über den Prototypenbau mit anschließender Erprobung, bis hin zur Montage und Serienfertigung.

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen. Wir setzen auf Komplettbearbeitung: zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe. Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan. Siehe Internetseite: www.heppler.de

Die Firma wurde 1993 durch Hubert Brülhart und Rudolf Renfer mit vier Mehrspindlermaschinen gegründet. 2004 übernahm Hubert Brülhart RB-Cema und führt das Unternehmen heute mit Patrick Schlatter. Im Laufe der Zeit wurde die Maschinenanzahl erhöht, Automatisierungen vorgenommen und als letzter Meilenstein die optische 100%-Kontrolle eingeführt. 3 Mehrspindelautomaten Tornos AS 14 4 Mehrspindelautomaten Tornos AS 14 mit Lademagazin 1 Mehrspindelautomat Tornos SAS 16 mit Lademagazin 11 Mehrspindelautomaten Tornos SAS 16.6 mit Lademagazin (davon 2 mit jeweils einer Spindel mit CNC Kreuzschlitten ausgerüstet)

Unsere Firma beschäftigt sich mit Metallzerspanung, Komponentenherstellung und Oberflächenbehandlung.

Wir sind ein Familienunternehmen ROMEKS aus Slowenien. Wir sind Hersteller von CNC-Drehteilen und Lieferant von Verbindungselementen. Unsere Produktion basiert auf CNC-Drehmaschinen und Schweizer Maschinen (Langdreher-Maschinen), die über 2 Spindeln (Kanäle) und Antriebswerkzeuge verfügen. Wir produzieren hochpräzise Drehteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis 42 mm und einer Länge von bis zu 200 mm in kleinen Chargen für die Prototypenentwicklung bis hin zu Großserien für die Serienproduktion. Wir produzieren hauptsächlich: - Spezielle Verschlüsse - Spezialmuttern - Komplexes Gehäuse (für Messgeräte) - Achse mit kleinem Durchmesser

PRÄZISION | QUALITÄT | LEIDENSCHAFT Hochpräzise Vorrichtungen, Frästeile, vom Einzelteil bis zu großen Serien, und Spritzgussteile – das sind unsere Spezialgebiete, diese Produkte stellen wir in unserem Betrieb in Jennersdorf mit der größten Sorgfalt, in höchster Qualität und mit unbändigem Engagement für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen her. Präzise, termingerecht, flexibel und zu attraktiven Preisen.

Wir bieten umfassende Fräs-, Dreh- und Schleifdienstleistungen an, sowohl mit konventionellen als auch mit CNC-gesteuerten Maschinen. Unsere über 30-jährige Erfahrung in der Zerspanung steht für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Projektabwicklung. Wir arbeiten mit Kunden in ganz Polen und im Ausland zusammen. Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden mit einem breiten Leistungsspektrum: vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen. Unser größter Vorteil ist unser großer Maschinenpark – der größte umfasst 4500 x 2500 x 2000 mm. Unser Team von Technikern unterstützt Sie in jeder Produktionsphase, und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, sowohl Einzelaufträge als auch Massenproduktionen zu realisieren. Jede Maschine und Anlage wird vor dem Betrieb sorgfältig vorbereitet, um hohe Qualität, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unser Ziel ist die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Dienstleistungen, die den tatsächlichen Marktbedürfnissen entsprechen – wir bieten höchste Qualität zu einem fairen Preis. Wenn Sie an unseren Dienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Das Unternehmen geht auf das Jahr 1960 zurück, als die Metallwerkstatt (später ITAS) als Teil der Minen von Ivanečko Ladanje gegründet wurde. Zu Beginn produzierte das Unternehmen Zubehör für Werkzeugmaschinen für Unternehmen wie Friz Heckert aus Deutschland und Prvomajska in Zagreb. ITAS begann Mitte der 1970er Jahre mit der Produktion seiner ersten Maschinen. Anfänglich handelte es sich dabei um einfachere Einzweckmaschinen wie Kantenschleifer und Bohrschärfer. Später begann das Unternehmen mit der Herstellung von Universalfräsmaschinen und Werkzeugschärfmaschinen. Die ersten NC/CNC-Werkzeugmaschinen und Zubehörteile wurden Ende der 1980er Jahre hergestellt, wobei sowohl interne Lösungen als auch moderne globale technologische Fortschritte verwendet wurden. In dieser Zeit — ein bedeutender Fortschritt für das Unternehmen — wurden CNC-Fräsmaschinen und NC-Rundschalttische entwickelt. Unter dem heutigen Namen ITAS-PRVOMAJSKA d.d. ist das Unternehmen seit dem 1. Januar 2007 tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 25.860 m² und beschäftigt 116 Mitarbeiter. Dank seiner langjährigen Erfahrung und Tradition, seines Engagements, seiner Anpassungsfähigkeit und der kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter sowie der hohen Qualität seiner Endprodukte ist das Unternehmen das einzige Unternehmen in Kroatien, das sich mit der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Baugruppen für die Werkzeugindustrie und der Bearbeitung von Metallteilen befasst. VISION Unsere Vision ist es, das führende Unternehmen in Kroatien zu bleiben, das Werkzeugmaschinen, Module und Zubehör herstellt. Unser Ziel ist es, innovative Lösungen anzubieten und als zuverlässiger Partner bei der schnellen Bewältigung von Produktionsherausforderungen und der Entwicklung neuer Systeme anerkannt zu werden. MISSION Unsere Mission ist es, hochwertige Werkzeugmaschinen und Zubehör herzustellen, indem wir unsere eigenen Lösungen sowie moderne globale Errungenschaften anwenden, was zu zufriedenen Kunden führt, die immer wieder zurückkehren. (Aus dem KONTEXT DER ORGANISATION — Unternehmensstrategie und Risikobewertung) ZIEL Unser Ziel ist es, auf dem Markt als strategischer Partner bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen, Modulen und Zubehör für die Werkzeugindustrie anerkannt zu werden und qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den anspruchsvollsten Standards entsprechen. Qualitätspolitik und Zertifizierungen Die hohe Qualität unserer Produkte, die Kundenzufriedenheit, die kontinuierliche Verbesserung und die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems werden durch unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 belegt.

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung auf dem Markt sind wir ein Unternehmen, das auf die Herstellung einer Vielzahl von Edelstahlprodukten und anderen Werkzeugen für die Automobilindustrie spezialisiert ist. Solche maßgeschneiderten Teile werden als Formen beim Vulkanisieren der Hülsen (Teile des Automobilmotors) verwendet. Unser Unternehmen verfügt über die Kapazität und das Know-how, um seine Produkte in jedem Land Europas oder Lateinamerikas schnell und sicher zu exportieren. Inoxform hält hohe Managementstandards ein und seit 2011 sind wir im Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen und einige unserer Produkte, Dienstleistungen und Ausrüstungen in der Fertigung zu überprüfen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind immer verfügbar.