Unsere Firma befasst sich mit Leichtstahlbau, Laserschneiden, Biegen/Kanten und Rundbiegen von Blechen und Profilen, WIG-MIG-MAG-Schweißen, Beizen und Lackieren sowie mechanische Montage.

Die Firma Kolb, Scheibe und Diekhaus GbR ist ein blechverarbeitendes und -produzierendes Unternehmen in Westsachsen. Die Entwicklung und Produktion von Edelstahlbriefkästen stand in den letzten Jahren weitestgehend im Vodergrund. Seit Oktober 2013 ist in der Zweigstelle Grimma die Lohnfertigung in den Bereichen Laser/ Kantteile, Gewindebohren, Trowalisieren, Entgraten, Elektopolieren, Nieten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten integriert. Damit sind wir in der Lage, die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung bis hin zur Pulverbeschichtung von Großteilen anzubieten. Wir freuen uns auf eine gemeinsame Zusammenarbeit!

PROMET-STAL ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren in der Maschinenindustrie tätig ist. Wir bieten einen professionellen Service bei der Planung, Konstruktion und Modernisierung von Maschinen. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit vielen renommierten Partnern zusammen, die in ihrer Branche führend sind. Wir haben zu Ihrer Verfügung: • ein modernes Konstruktionsbüro mit einem Team von Konstrukteuren und Technologen, • ein Team von Schweißern, Monteuren und Ingenieuren, die eine umfassende Erfüllung der zugewiesenen Produktionsaufgaben gewährleisten, • moderner CNC-Maschinenpark, dank dem wir die kompliziertesten Aufträge für kleine und große Bearbeitungsprozesse ausführen (5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Maschinenschleifen). Alle unsere Partner erhalten: • umfassender Service von der Preisfeststellung bis zum Endprodukt mit Lieferung an das Unternehmen eines Partners, • Service basierend auf implementierten und zertifizierten Normen wie: ISO 9001, 14001, ISO 3834-2, • flexibler Umgang mit Veränderungen im Zusammenhang mit originellen Ideen. Zu den größten Empfängern unserer Dienstleistungen gehören: • MICHELIN • L'Oréal • STADLER

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

INNOVATIVE SYSTEMLÖSUNGEN IN BLECH Wir transformieren die Ideen, Anforderungen und Bedürfnisse von Kunden mit unserer langjährigen Beratungs-, Entwicklungs- und Produktionskompetenz in zeitgerechte, hochwertige und innovative Systemlösungen. Unser Anspruch: „Produkte made in Germany“ Die komplette Wertschöpfungskette vom Design über die Konstruktion zur Fertigung und bis hin zur Logistik findet ausschließlich in unserem Werk in Kirchberg an der Iller statt - in der High-Tech-Maschinenbauregion im Herzen von Baden-Württemberg. Zu unseren Kunden zählen namhafte und innovative Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau, Baumaschinen, Bahnindustrie, erneuerbare Energien.

Prozessintegrierende Lösungen im Maschinenbau, Schweißbau und Produktehandling Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unter dem Gesichtspunkt der Prozessintegration kreative Lösungen in den Bereichen Schweißbau, Maschinenbau und Produktehandling. Unter Prozessintegration verstehen wir eine Vorgehensweise, die den kompletten Herstell- und Logistikprozess einschließt. Teure, zeitraubende und qualitätsmindernde Schnittstellen, Überdimensionierungen und Folgebearbeitungen werden so weitgehend vermieden. Dabei handeln wir Werkstück im Grammbereich ebenso sicher wie Großteile mit einem Stückgewicht bis 15 t. Serienteile in reproduzierbarer Qualität sind genauso möglich wie 1 Stück-Lösungen. Alle Bearbeitungsschritte bieten wir auch als Auftragsfertiger an. Prozessintegrierende - Maschinenbau-Entwicklungen - Schweißbau-Entwicklungen - Schweißbaugruppen - Produktträger - Manipulatoren (siehe auch Centrick) Kompetenz beim Schweißen komplexer Teile bzw. Baugruppen • Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2, Zertifizierung nach DIN ISO EN 3834-2 • Langjährige Erfahrung im Handschweißen und mechanisierten Serienschweißen (MIG, MAG, WIG) • Hohe Präzision bei komplexen Schweißkonstruktionen • schweißen dichtgeprüfter Hydraulikzylinder, Behälter und Verteiler • Eigener Schweißfachingenieur im Hause Großteilbearbeitung - Präzision Um den gesamten Fertigungsprozess einer Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über moderne Maschinen zur spanenden Bearbeitung. Unsere Bearbeitungszentren sind mit bis zu 60-fach-Werkzeugwechsler ausgestattet. Hiermit können wir Teile mit einer Größe von bis zu 8 m x 3 m x 1,5 m und einem Stückgewicht von bis zu 15t zu bearbeiten. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung Beschichten und montieren Um den gesamten Fertigungsprozess einer Maschinen-/Schweißbaugruppe oder Handlingseinrichtung unter Kosten-, Qualitäts- und Termingesichtspunkten optimal gestalten zu können, verfügen wir über eine Lackieranlage. Diese ist für 1K- und 2K-Nasslacke ausgelegt und geeignet, um Teile bis 12 m Länge zu lackieren. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen diese Bearbeitungsmöglichkeiten gerne zur Verfügung. Bei Pulverbeschichtungen und anderen Verfahren der Oberflächenveredelung arbeiten wir mit rennomierten Unternehmen der Oberflächentechnik zusammen. Montage von Komponenten Um Ihnen Ihr Komplettprodukt herzustellen, gelangen die beschichteten Komponenten in unsere Montageabteilung. Dort werden sie mit beigestellten oder von uns beschafften Teilen wie Motoren, Hydraulik-/Pneumatikkomponenten, DIN-Teilen, etc. gemäß Ihren Zg.-Vorgaben montiert, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch angeschlossen und verrohrt. Danach führen wir eine Probelauf durch und testen alle relevanten Eigenschaften und führen mit Ihnen die Abnahme durch.

FRITZ ist Ihr Partner und Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen rund um CNC-Bauteilfertigung, Vorrichtungsbau, Prüfanlagenbau und Sondermaschinenbau mit einem breiten Spektrum. Ein Highlight: Unsere optionalen Leistungen rund um den Reinraum. Kunden, die im Reinraum fertigen, finden in FRITZ einen kompetenten Zulieferer. Aber auch allen Kunden außerhalb des Reinraums bieten wir Leistungen mit einer breiten Prozesskette: „One Stop Shopping“ von Projektierung über Engineering, Testing, Fertigung, Montage bis hin zu Serviceleistungen und mehr. Leistungen auf einen Blick: • Projektierung, Konzeption, Beratung • Konstruktion & Engineering • Testing & Validierung • Muster-/Vorrichtungsbau • CNC-Teilefertigung und Schweißen • Baugruppenfertigung (Mechanik, Elektrik, Software) • Reinraum-Leistungen (Montage, Trocken-Reinigung inkl. RGA, Verpackung) • Prüfanlagenbau • Sondermaschinenbau • Lohn-Dienstleistungen • Dokumentation, Service, Wartung und mehr …

Unsere Marke: Laserzentrum Bermatingen Suchen Sie Unterstützung in der Konstruktion, Entwicklung und Fertigung eines individuell auf Sie abgestimmten Laser- und Biegeteils? Wünschen Sie sich einen Partner bei der Realisierung von vielfältigsten Blech- Biegeteilen und komplexen Schweißbaugruppen, der Ihren Anforderungen bis ins Detail erfüllt? Dann Sind Sie bei uns richtig. Denn durch unsere hauseigene Konstruktion mit modernsten Laseranlagen und mit Leistungen von 4,5 kW, 8 kW und 10 KW, sowie dem angebundenen Remmert Blechlagersystem (Lagerkapazität 600 t) können wir flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Dadurch sind wir in der Lage innerhalb kurzer Zeit Ihre Aufträge zu bearbeiten und fertig zu stellen – auch für kleine und mittlere Losgrößen. Wir bieten Ihnen gerne alles aus einer Hand. Kommen Sie auf uns zu!

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern. Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte. Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen. Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN. Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung. Ihr Mafell-Team

Willkommen bei der WAITKUS Group Wir in der Waitkus Gruppe bieten eine Plattform mit Beratung, Entwicklung bis hin zur Realisierung von Produkten und Produktionsanlagen. Sie ermöglicht Ihnen das optimale Ergebnis Ihres Produktes zu erhalten. Abweichend zum Wettbewerb hat sich unser Konzept durchgesetzt, die Kunden mit Ihren Produkten erfolgreicher zu machen. Angefangen in der Produktoptimierung, über Design to Cost, bis hin zur umweltfreundlichen Produktionsanlage, haben Sie erhebliche Ressourceneinsparungen. 3D-Druck der Losgröße 1 bis hin zur Serie und Montage von Baugruppen. Dadurch heben wir uns mit unserer durchgängigen gesamtheitlichen Struktur im Wesentlichen ab. Sie können mit Ihrer Aufgabe gerne auf uns zukommen, lassen Sie uns einen Termin vereinbaren. Alles was wir tun, machen wir mit Leidenschaft. Deshalb sind wir erst dann zufrieden, wenn wir für Sie die richtige Lösung gefunden haben. Bei der Realisierung Ihrer Wünsche und Visionen können Sie auf unsere Unterstützung zählen.

Siera has refined skills in processing metal tubes and in providing customized workings. It realizes on tubes, sheets, section bars and drawn products several metal processes and treatments such as bending, welding, turning, cutting, flowdrilling, satinizing, etc., also on tubes with small diametre. We produce components and accessories (for example handles, knobs, legs for tables, tubular benches) for furnishing, cycling and other industries. We work on drawing or sample.

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

Wir (Atabeta Makina) sind ein Unternehmen spezialisiert auf die Erarbeitung und Bereitstellung von Lösungen für verschiedene Engineering-Probleme und Herstellung von verschiedenen Produkten alle unter einem Dach. Wir haben CNC-Maschinen (CNC-Fräsen & CNC-Drehen) Bohren, Gewindeschneiden, Schweißen usw. Maschinen in unserem Maschinenpark. Neben Bearbeitungs- & Schweißarbeiten arbeiten wir auch als Contract & Custom-Hersteller, wir arbeiten auch chirurgische orthopädische Implantate. Abgesehen davon bedienen wir alle Arten von Kunststoff- und Blechformteilen.

Fertigung in Ravensburg Kernkompetenzen von ANDRITZ HYDRO Ravensburg COC/COM für Francis-Laufräder COC/COM für Schweißtechnologie (inklusive Auftragsschweißen) Reparatur-Schweißen an Service Rehab Bauteilen Anfertigung von großen Stahlbauteilen mit komplexer mechanischer Bearbeitung Planen und Durchführen von Revisionen Bearbeiten und Schleifen von hydraulischen Konturen Qualitätsprüfung und Befundung bei komplexen Bauteilen Werksmontage, Funktionsprüfungen und Abnahmetests Kernprodukte Grosse Kaplan-, Francis- und Hiweld Pelton Laufräder Revision und Zusammenbau großer Absperrorgane Service Verstellpropeller Fertigungsaufträge von großen Bauteilen Fertigung großer Wellen Fertigung von Laufrädern Alle schweißtechnischen Verfahren Schweißmanipulatoren (bis Durchmesser 8 m, 250 Tonnen) Wärmebehandlung Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (PT, MT, UT und RT) Mobiler Glühofen bis 300 Tonnen Werkstückgewicht Fertigung von Komponenten Drehen und Fräsen auf großen Werkzeugmaschinen CNC Karussell (bis 14 m Durchmesser, 7 m Höhe und max. 320 Tonnen) CNC Bohrwerk (bis 12x5 m und max. 100 Tonnen) 3D-CAD-CAM für Drehen und Fräsen von Freiformflächen 5-Achs-Maschinen Werks- und Service-Montage Zusammenbau, statisches Wuchten und Abnahmetests von großen Bauteilen bis max. 320 Tonnen

Wir sind Ihr innovativer Fertigungspartner für komplexe, kubische Bauteile sowie der Montage hochstehender Baugruppen. Diese finden Verwendung in anspruchsvollen Branchen wie Luft- Raumfahrt, Defence, Maschinenbau, Halbleiter, Automobilindustrie und erneuerbare Energien. Mit aussergewöhnlichen Ideen generieren wir den entscheidenden Vorteil über die CNC-Technologie hinaus. Die Partnerschaft besteht darin – den gemeinsamen, entscheidenden Mehrwert zu erzielen.

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten

Wir unterstützen seit über 25 Jahren unsere Kunden in zahlreichen Branchen von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von individuellen Komponenten und Anlagen. Unsere Kunden profitieren von einem nahtlosen Komplettpaket, das exakt auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. ENGINEERING - Entwicklung von Produktkonzepten - Design – Einzelteile und gesamte Anlagen - Projektabwicklung - Dokumentation - Entwicklung von Prozessoptimierungen FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME - mechanische Bearbeitung - additive Fertigung (SLS-Verfahren) - Einzelteilfertigung - Klein- und Serienfertigung - Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge - Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6) - Inbetriebnahme DIENSTLEISTUNGEN - Reverse Engineering und 3D-Scanning - Rapid Prototyping - Berechnungen & Simulationen - Auswuchten Rotationsteile - Versuchsdurchführung Wir garantieren höchste Qualität, Termintreue und Flexibilität.