In den 1960er-Jahren wurde die Wasserstrahltechnologie erstmals in der amerikanischen Flugzeugindustrie für Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffe verwendet. Der Wasserdruck betrug damals schon 700 bar. Ein Anfang war gemacht und bereits Anfang der 1970er-Jahre waren Wasserstrahldrücke bis 4.000 bar möglich. In den ersten 1980er-Jahren wurden das erste mal Feststoffpartikel, die man als Abrasivmittel bezeichnet, hizugegeben und durch den schnellen Wasserstrahl beschleunigt. Mit dem Abrasivwasserstrahlschneiden war es nun möglich nahezu alle Materialien zu schneiden. Reinwasserstrahlschneiden Beim Reinwasserstrahlschneiden wird ein reiner Wasserstrahl zum Trennen von weichen Materialien eingesetzt. Schnittfugenbreite ab 0,03 mm Wasserabrasivstrahlschneiden Der Wasserstrahl dient bei der Abrasivstrahltechnik als Energielieferant für das Beschleunigen des Abrasivmittels. Je höher die Geschwindigkeit ist, mit der die festen Partikel auf das Schnittgut auftreffen, desto höher der Abtrag.Durch den hohen Druck und die enge Austrittsdüse, wird der Wasserstrahl extrem schnell. Bei 4.000 bar ca. 800 m/s, was einer Geschwindigkeit von 2.880 km/h entspricht. Das Wasserstrahlschneiden kann andere Fertigungsmethoden wie thermische Schneidverfahren, mechanische Bearbeitung, Stanzen oder Erodieren natürlich nicht ganz erstetzen. Man kann damit aber sehr oft eine rationellere Art finden, die Materialien zu bearbeiten. Maschinenbau - Edelstahl - Kupfer - Aluminium – Titan - oder alle anderen Metalle – Kunstoff - Gummi - Zahnräder - usw. Wohn- und Industriebau - Mosaike - Dämmstoffe - Fliesen - Naturstein - Treppenstufen - Edelstahl usw. Glasindustrie - Einscheibenglas - Sicherheitsglas - Kunsstoffglas usw. Holzverarbeitung - Schichtholzplatten - Furniere - Harthölzer - Treppenstufen usw. Textil- und Werbeindustrie - Leder - Stoffe - Karton - Druckpapier - Beschriftungsfolien - Wellpappe usw. Elektroindustrie - Leiterplatten - Verbundplatten - Verbundharze - Kupfer usw. Sonderbau - Kohlefaserplatten - Alle Verbundplatten - verstärkte Kunstoffplatten - Mehrschichtpaltten - Aluminium - Titan - Hardox - hochfeste Stähle usw. Ihre Daten können wir in allen gängigen Formaten bearbeiten. Wir schneiden Ihnen Ihre Materialien aber auch nach Skizzen.

Die WVG alu-tec GmbH hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Gusselementen aus Aluminium im Kokillenguss spezialisiert. Zu unseren Stärken zählt unsere Flexibilität bei der Verwirklichung der Ideen und Anforderungen unserer Kunden in Verbindung mit der Herstellung von Produkten, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Angefangen bei der Konzeption bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus bei der Konfektionierung und Logistik sind wir Ihr kompetenter Partner für Beratung, Konstruktion und Entwicklung, Produktion und Oberflächenveredelung von Aluguss-Teilen. Wenn es um innovative, wirtschaftliche Lösungskonzepte in der Be- und Verarbeitung von Aluminium-Bauteilen geht, stehen wir Ihnen mit unserem Komplett-Service - „Alles aus einer Hand“- zur Seite. Wir fertigen Bauteile aus Aluminiumguss für die Elektro-, Möbel-, Automobil-, Pumpen-, Maschinenbau-, Geräte- und Medizinindustrie summa summarum bieten wir Ihnen: -Projektplanung - Konstruktion - Gießprozess-Simulation mit MAGAM5 - Werkzeug-Formen- Vorrichtungsbau - Aluminiumguss - Tiefziehwerkzeuge - CNC Bearbeitung - Oberflächenbearbeitung und Verdeelung - Vormontage und Konfektionierung - CNC Lohnfertigung aller Metalle

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität

ECI - ENGINE COMPETENCE INTERNATIONAL Wir sind Ihr Partner in Sachen Motoren, Fertigung und Mechatronik. Wir stehen für höchste Kompetenz der Fertigung mechanischer Komponenten für Bauteile von Diesel- und Gasmotoren. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung verstehen wir innovative Fertigungsverfahren zur Lösung von besonderen Anforderungen von höchstbelasteten Motorbauteilen einzusetzen. Ein weiterer Schwerpunkt liegt in der Fertigung anspruchsvoller Maschinenbauteile für Automotive und Aviation. Im Bereich Mechatronik bieten wir unseren Kunden Lösungen zur Anbindung und Verbesserungen Ihrer Anlagen in Richtung Industrie 4.0. Wir verstehen uns als Mechatronik Experten mit Produktions-Know-How. UNSERE STÄRKEN: Motoren-Know-How: Die jahrzehntelange Erfahrung der Firmengründer und qualifizierten Fachkräfte begründen hier einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil. Zur Qualitätskultur gehört bei ECI-Manufacturing auch ein integrierter Überwachungsprozess. Damit können Fertigungsdaten laufend evaluiert und der Fertigungsprozess optimiert werden. Moderne, wettbewerbsfähige Betriebsmittel / Ausstattung: ECI Manufacturing produziert in einem hochmodernen neuen Gebäude, das optimale Arbeitsprozesse unterstützt. Für ein optimales Produktionsergebnis kommt es neben der modernen Maschinenausstattung vor allem auf die Programmierung und das Design geeigneter Vorrichtungen und Werkzeuge an. Die Kompetenz in diesen Bereichen ermöglicht es uns, in idealer Weise auf die Wünsche unserer Kunden in Bezug auf Flexibilität, Reaktionszeit und spezieller Technologien einzugehen. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie geplante und reproduzierbare Prozesse und Dokumentationen erwarten. PROZESSENTWICKLUNG / FERTIGUNGSTECHNIK Das Wissen um optimale Fertigungsabläufe und Prozesse ist Voraussetzung, um den ständig steigenden Anforderungen unserer Kunden wie verkürzte Produktlebenszyklen, steigende Variantenzahlen und damit verbunden reduzierten Losgrößen und kürzest möglichen Lieferzeiten gerecht zu werden. Damit steigt die Anforderung an die technische Ausrüstung und die Notwendigkeit, verschiedenste Fertigungsprozesse und Technologien in die Bearbeitungsabläufe zu integrieren, um die Rüstzeiten zu reduzieren und die Durchlaufzeiten sowie Umlaufbestände auf ein Minimum zu reduzieren. PROTOTYP > SERIE: Unabhängig von der Losgröße werden Bauteile von Prototypen, Vorserien bis hin zur Serienüberleitung gefertigt. Sie profitieren speziell in der Prototypenphase von unserem breiten Fertigungs- und Montage-Know How, das dann nahtlos in eine prozesssichere Serienfertigung übergeleitet werden kann. In diesem Fertigungssegment sind wir besonders auf schwierige kubische Bauteile, die auch noch eine angepasste Fertigungsentwicklung erfahren sollen, fokussiert. Zusätzliche Aufgabenstellungen wie die Übernahme der gesamten logistischen Abwicklung / Disposition, Wareneingangsprüfung von Rohteilen, Beistellteilen, Einbauteilen und sonstigen Komponenten können auf Wunsch gerne übernommen werden. Sie als Kunde bestimmen den Scope of Supply, den wir gerne für Sie verantwortungsvoll übernehmen. MOTORENBAUTEILE: Die Fertigung von Bauteilen wie Zylinderköpfen, Pleueln, Kurbelgehäusen, Steuerungskomponenten gehören zu unseren Kernkompetenzen. In Abstimmung mit unseren Kunden können Bauteile von uns sowohl funktions- als auch fertigungstechnisch optimiert werden. Die Produktion von Versuchsteilen in Abhängigkeit vom Entwicklungsfortschritt begleitet den notwendigen Evaluierungsprozess. Von uns als DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb dürfen Sie sich kontrollierte Prozesse und Dokumentationen erwarten.

Ihr kompetenter Partner in der Blechverarbeitung Automatisiertes Lasern, Kanten und Laserschweißen  Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen  Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung  Preisgünstige Fertigung von Mittel- und Großserien bei hoher konstanter Qualität  Ein junges Team, das Sie 24/7 kompetent berät

Blue Technology – Hersteller von Messgeräten und Zulieferer für Spritzguss, Drehen und Fräsen

Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen. Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie. Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind. Qualität Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung. Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung. Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert. Produkte CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung Diverse Drehteile Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen Rationalisierung Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich. Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben. Was man mit uns in Verbindung bringt: Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach

Über uns MR - DIE QUALITÄT. DIE ERFAHRUNG. DIE TERMINTREUE Die MR Produktion ist seit 1986 ein dynamisches und leistungsfähiges Unternehmen im Bereich der Serienproduktion sowie der Komplettbearbeitung bis zur Baugruppenmontage. Als Zulieferer mit einem modernen Maschinenpark und 12 Mitarbeitern sind wir in der Lage, höchste Qualitätsmaßstäbe bei optimaler Zerspanung ( Schwerpunkt CNC-Fräsen) zu erfüllen. Wir bieten Ihnen an: - CNC-Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien - Komplettbearbeitung - Baugruppenmontage Mit unserem qualifizierten Fachpersonal besitzen wir hohe Flexibilität und garantieren für termingerechte Ausführung. Die Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001 ist seit August 1996 zertifiziert. CNC- Fertigung DMC 60 Hi-Dyn 1 Horizontal- Bearbeitungs-Zentrum DMC 60 H ; X = 600mm, Y = 560mm, Z = 650 mm , 6 Paletten, 90 Werkzeuge, SK 40, 4 NC-Achsen, 15000 U/min. DMC 63 V 1 Vertikal-Bearbeitungs-Zentrum DMG 63 V; X = 630 mm, Y = 500 mm Z = 500 mm, 24 Werkzeuge , SK 40, 10000 U/min DMC 60 H linear 1 Horizontal-Bearbeitungszentrum DMC 60 H linear 630x800x630 mm ;18000 1/min; Sk40 ; 4-Nc-Achsen;60 Werkzeuge:Pal.500x500 mm 2 Stück flexible Fertigungszellen BZ 20; Fabrikat Steinel X = 408 mm, Y = 300 mm Z = 320 mm, 4+6 Paletten, 60 Werkzeuge, SK 40; 7100 U/min diverse konventionelle Sägen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen Flachschleifmaschinen, Entgratmaschinen , Waschmaschine etc. Qualitätsnachweise mittels CNC-gesteuerter 3 D-Koordinaten-Meßmaschine, X = 500 mm, Y = 400 mm Z = 400 mm mit Taster PH 9A und Protokollausdruck, Statistik

Die HUMMEL AG ist ein weltweit renommierter Hersteller von Kabelverschraubungen, Steckverbindern, Heizung- und Sanitärprodukten und Kundendrehteilen mit über 350 Mitarbeitern. Seit der Firmengründung im Jahre 1948 hat sich HUMMEL durch unternehmerischen Instinkt und innovative Technik an den Märkten der Welt durchgesetzt. Eigene Standorte in Südeuropa, Fernost und Südamerika sind die logische Konsequenz unseres internationalen Wachstums. Im Hauptsitz Waldkirch garantieren modernste Technik des Maschinenparks präzise, flexible und rationelle Fertigung mit höchste Qualität und Service für den Kunden. Metall- & Kunststofftechnik Der Bereich Metall- und Kunststofftechnik (MK) beinhaltet die kompletten Produktionseinrichtungen der HUMMEL AG. Auf einer Produktionsfläche von über 8.000m² werden nach ISO 9001:2000 vor allem die HUMMEL Produkte hergestellt: * Kabelverschraubungen, * Rundsteckverbinder, * Entlüftungsventile, …. Diese Fertigungseinrichtungen ermöglichen zudem auch kundenspezifische Sonderlösungen. Mit unserem fortschrittlichen Maschinen- und Anlagenpark und dem Know-How aus 60 Jahren Metall- und Kunststoffverarbeitung fertigen wir kundenspezifische Sonderteile auch für andere namhafte Hersteller, z.B. aus dem Heizkreisverteilerbau, aus der Elektronik-und Kfz-Zulieferindustrie, aus dem Musikinstrumentenbau und aus der Optoelektronik. HUMMEL unterstreicht damit nicht nur die eigene Produktqualität, sondern bietet dem Kunden zudem noch die HUMMEL Qualität für seine eigenen Produkte. Der Geschäftsbereich MK beschäftigt derzeit über 120 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum von HUMMEL umfasst unter anderem: Materialien: Buntmetalle (Messing, Aluminium, Neusilber, Rotguss, etc.), Automatendrehstähle, Edelstähle Kunststoff (Spritztechnik, Stangenmaterial) Zinkdruckguss Abmessungen: Mehrspindler von ø 5 mm bis ø 52mm Einspindler von ø 8 mm bis ø 90mm Maschinenpark Zerspanung / Spritzguss: Ringdreher (Material vom Ring) ø 0,5mm - 5mm Einspindler CNC ø 5mm - 90mm Mehrspindler kurvengesteuert ø 5mm - 52mm Mehrspindler CNC ø 8mm - 52mm CNC-Drehmaschine für Futterbearbeitung -ø 160mm Bearbeitungszentren Zinkdruckguss Kunststoffspritzgussmaschine (Schließkraft + Teilegewicht) Vertikalspritzgußmaschine für Umspritzen von Teilen (Einlegteile) Montage: komplette Baugruppenmontage (Klein- und Mittelserien), Beschichtung: galvanische Beschichtung (Trommelvernicklung im Haus) Hängeware (Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Verzinnen, Eloxieren etc. ) auf Anfrage jederzeit möglich Werkzeugformenbau: Im hauseigenen Werkzeugbau werden interne und externe Spritz- und Druckgusswerkzeuge konstruiert, produziert und gewartet. Die Anlieferung kundenspezifischer Sonderteile erfolgt i.d.R. fett-, öl- und spanfrei Industriekabelverschraubungen, Industriekabelverschraubungen, Kabelverschraubungen, Wellrohrsysteme, Rundsteckverbinder, Industriegehäuse, Heizung-Sanitär Armaturen, Designtechnik, Temperaturregler für Heizkreise, Sensoren, Fadenwächter, Sonderdrehteile, Kabelkonfektion, Ladetechnik, Industrieladegeräte für Akkupacks, Steuerungen, Baugruppenentwicklung und Fertigung, Messtechnik und Steuerungen, Bedienpanels, Frontplatten, Medizintechnik, Systemlösungen

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Herausforderungen reifen bei uns zu Lösungen. Wir stehen an Ihrer Seite und setzen Ihre Wünsche um. Wir sind uns sicher dass Sie die wechselseitige Chance zur Wertschöpfung erkennen und mit uns in Verbindung treten.

Die Neubauer GmbH & Co. KG ging 2014 aus einer Neugründung hervor und hat sich auf die Bearbeitung hochkomplexer Blechbaugruppen spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt in seiner Niederlassung in Schwäbisch Hall auf einer Fläche von 1.000 m² 20 Mitarbeiter, von denen 18 in der Fertigung tätig sind. Das für ein kleines Unternehmen wie Neubauer außergewöhnlich breite Leistungsspektrum umfasst Laser-, Schweiß-, Biege- und Rohrbiegearbeiten für komplexe Baugruppen aus Blech. Was man mit uns verbindet: Lasern, Rohrbiegen, Abkanten, Stanzen, Schweißen, Baugruppen, Montage, Beschichtung, Stahl. Edelstahl, Aluminium, Gelenk, Bügel, Halterung, Rückführleitung

Wir sind ein technischer Fachhandel mit Schwerpunkt Fluidtechnik. Unser Lieferprogramm umfasst Schläuche und Armaturen für alle Anwendungen sowie Dichtungstechnik und Profile. Ein weiteres Standbein ist die Temperiertechnik. Hier liefern wir Temperierkupplungen, Wasserkupplungen, Schnellkupplungen, Temperierschläuche, Stopfen und sämtliches Zubehör. Im Bereich Temperierschlauch haben wir eine große Auswahl, für jeden Einsatzzweck. Wir fertigen Schlauchleitungen nach Ihren Vorgaben und liefern (auf Wunsch druckgeprüft )einbaufertig an Sie aus. Auch die Fertigung von Dichtungen nach Zeichnung aus Elastomer- und Hartfaserstoffplatten ist für uns (Dank neuer CAD-Plotter) ein leichtes.

Seit über 20 Jahren ist die Firma Prchal Zerspanungstechnik Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für namhafte und renommierte Unternehmen im Bereich des Maschinen- und Anlagebau, Werkzeug- und Formenbau, Automotivsektor, Mess- und Regeltechnik sowie der Verpackungsindustrie. Technisch produzieren wir „State of the Art“ mit Maschinen von deutschen Traditionsherstellern, wie Hermle und DMG, mit höchster Dynamik und Präzision bei allen Werkstoffen, unterstützt von modernstem CAD/CAM-System. Höchste Qualität, eine außerordentliche Flexibilität und unser Service rundum zeichnen uns aus, um ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Das Know-how und Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter, die permanenten Verbesserungen und Überwachung aller Produktionsprozessen helfen uns Fehler zu erkennen und vorzubeugen. Unsere Qualitätsstandards erfüllen alle Vorgaben der DIN EN ISO 9001:2015 und sind auch im Sinne dieser Norm in unserem QM-Handbuch dokumentier Unsere Kompetenz und Erfahrung, Kundenorientierung und unserem Anspruch, immer 100 Prozent zu geben, bilden die Basis für Termintreue, Kundennähe und Zuverlässigkeit. Sie möchten mehr über uns erfahren? www.prchal.de

Die Firma WENGERT AG CNC-Präzisionsbearbeitung besteht mittlerweile seit über 20 Jahren. Wir möchten für Sie ein innovatives Unternehmen sein, welches Präzisionsteile aus verschiedenen Werkstoffe herstellt. Kurze Entscheidungswege, unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter sowie unser umpfangreicher Maschinenpark ermöglichen die Realisierung von Aufträgen innerhalb der vorgegebenen Zeit. Wir nehmen vom Einzelteil bis hin zum Serienteil mit großem Ehrgeiz an und stellen uns den täglichen Anforderungen. Enge Toleranzen, schwierige Geometrien und besondere Materialien- wir versuchen alle Probleme zu lösen. Drehen,5Achs- Fräsen, Bohren, Schleifen, Biegen, Schweissen, Montieren und Wasserstrahlen: Das sind die Kernkompetenzen von der Wengert AG Überzeugen Sie sich selbst davon!

Designentwicklung, Herstellung und Bestückung von Leiterplatten und elektronischen Baugruppen

Unsere Firma ist seit 1996 tätig in dem Bereich von individuelle Konstruktionen der Maschinenbau und Metallbau. Wir bieten wirksame Lösungen für sehr viele Gewerbe, wie zum Beispiel: Logistik, Transport und Verpackungsmethoden. Unsere Ziel ist ein Maschinenpark zu haben, was flexibel genug ist, die Herausforderungen des Marktes zu bekämpfen. Wir streben durch kontinuierliche Weiterentwicklung danach, dass unsere Firma das Niveau von dem aktuellen Qualitätserwartungen erriecht.

Mechanische Systeme — Von der Konstruktion der Baugruppen bis zur Fertigung der Teile durch Schneiden, deren Montage und Prüfung