Hohe Flexibilität ist das Markenzeichen der Saffe Zerspanungstechnik GmbH Großteilebearbeitung Zerspanung im Lohn CNC-Fräsarbeiten Lohndrehereien Lohnfräsereien CNC-Drehen CNC-Frästeile Drehereien für Kleinserien Hartfräsen CNC-Dreharbeiten im Lohn Automatendrehen Baugruppenmontage Zerspanung Großteile CNC-Fräsen CNC-Drehteile

Die Fa. Beck Metallbau ist seit über 50 Jahren der kompetente Partner in Sachen Umform -und Schweißtechnik. In zwei Werken in Schwäbisch Gmünd die 1985 bzw. 1995 erweitert wurden, befindet sich die komplette Fertigung bis hin zur Montage und Verpackung. Alle unsere 50 Mitarbeiter sorgen durch Ihre Erfahrung und Qualifikation für einen reibungslosen Produktionsablauf, der unseren hohen Qualitätsstandard absichert und kontinuierlich verbessert. Wir unterstützen Sie schon in der Konstruktion, um für Ihre Teile den günstigsten und optimalsten Fertigungsablauf zu gewährleisten. Flexibilität und kontinuierliche Verbesserung in unserem Vorrichtungs- und Werkzeugbau garantieren Ihnen schnelle und höchste Effizienz in der Produktion. Mechanische Bearbeitung: Unser CNC-gesteuerter Maschinenpark erlaubt es uns auch Kleinserien in allen Bearbeitungsarten kostengünstig zu fertigen. - Werkzeugbau: Der Vorrat an Werkzeugen die im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden, zeigt am deutlichsten unsere Erfahrung und das Vertrauen unserer Kunden. Es ist ein Stück wertvolles Kapital, das wir pfleglich behandeln. - Montage und Versand: Als Systemlieferant versteht es sich von selbst, daß wir alle produzierten Artikel oberflächenbearbeitet, montiert und verpackt anbieten können. Unserer eigener Fuhrpark liefert Ihnen die Teile zum vereinbarten Termin.

Nutzen Sie die gebündelten Synergien in Produktion, Entwicklung, Vertrieb und Handel! Unser Netzwerk ist eine Kooperation von selbständigen sich ergänzenden Unternehmen mit einem unterschiedlichen Produktportfolio. Ziel der Kooperation ist, Know How zu bündeln und Synergien zu nutzen. Mit der Panzer GmbH haben Sie neben den Kontakten aus den entsprechenden Produktionswerken einen zentralen Ansprechpartner für unterschiedliche Technologien und Produzenten. Innovative Lösungen sind durch die Entwicklungskompetenzen der einzelnen Lieferwerke ein wesentlicher Pluspunkt. Ihre Projekte werden effizient umgesetzt, wodurch sich Kosten und Zeitaufwand reduzieren. Nutzen Sie das Netzwerk von Spezialisten! Wir freuen uns auf Ihre Anfragen! Auszug der Unternehmen aus unserem Netzwerk von Spezialisten: Panzer GmbH Panzer Drehtechnik GmbH Karl Mauch Verbindungselemente GmbH Adax SA G.M.G S.p.a. Jehle AG Fritz Schiess AG Subtil Group Stamperia Carcano Giuseppe SPA Auszug der Produktionsmöglichkeiten: CNC- Drehteile CNC- Futterdrehteile Langdrehteile Kleinstdrehteile Federn Drahtbiegeteile Stanzteile Stanzbiegeteile Feinstanzteile Tiefziehteile Schmiedeteile ...

GTS Gate To Steel GmbH ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Düsseldorf. Wir sind im Bereich Maschinen- und Anlagenbau ansässig. Unsere Tochterfirma befindet sich in Wuxi nähe Shanghai. In China sind wir seit 2004 in unserem Metier. Markt und Geschäft, kennen wir in- und auswendig. Unsere Kunden sind deutsche Unternehmen, die Industrieanlagen nach China verkaufen. Wir sind kein Vermittler! GTS produziert selbst, in eigener Hallenanlage. GTS übernimmt für die Kunden die Produktion des lokalen Fertigungsanteils in China. Wir fertigen sowohl gesamte Baugruppen als auch Einzelteile – es kommt nur auf den Bedarf unserer Kunden an. Natürlich können wir auch den Transport nach Europa und alle damit verbundenen Formalitäten übernehmen. Wir stehen für: Deutsche Qualität Made in China Know-how-Schutz Marktübliche Preise Termintreue Unser hochqualifiziertes Team in eigener Montagehalle, zusammen mit einem bewährten Netzwerk von Unterlieferanten, bilden Ihren verlängerten Arm in China. Gemeinsam realisieren sie Ihre Projekte in Ihrer gewohnten deutschen Qualität. GTS bietet Ihnen ein nach Ihren Anforderungen maßgeschneidertes Rundum- Sorglos-Paket.

PRODUKTENTWICKLUNG Egal ob es sich um Design, Form, Funktionalität oder Prozesslauf handelt, unsere Experten in den jeweiligen Bereichen stehen Ihnen im Laufe des ganzen Prozesses zur Verfügung. Wir bieten ihnen nicht nur CAD Umsetzungen, 3D Print und Simulationen an, sondern bieten auch Verbesserungen und schlagen Änderungen vor, um das beste Ergebnis zu erreichen. CAD/CAM Egal ob es um ein Musterteil oder 3D-Model ihres Produktes handelt, unsere Konstrukteure erstellen 3D Modelle zur Ansicht und anschließend Zeichnungen zur Herstellung von Werkzeugen, welche in der hauseigenen Werkstatt hergestellt werden. cad_alat2 moldjpg FORMENBAU Im Formenbau liegt unser Fokus auf komplexen Formenbauprojekten für spezielle Produktgruppen, überwiegend für die Elektronikbranche. Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Herstellung von Premium-Spritzgießwerkzeugen für Steckverbinder und komplexe Kleinteile. Wir bieten alles aus einer Hand und betreuen unsere Kunden prozessbegleitend von der Idee bis zum fertigen Produkt – und darüber hinaus. Denn auch Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten realisieren wir schnell und zuverlässig – ggf. auch an Fremdformen. SPRITZGIESSEN Wir sorgen dafür, dass aus guten Ideen auch gute Produkte werden. Klein- und Grossteile aus der Theorie lassen sich beim Spritzgiessen in den verschiedensten Formen, Farben und Materialeigenschaften realisieren. Dabei ist alles möglich. Mit unseren Experten im Spritzguss in Irig(SRB) sowie unserem Partner-Netzwerk bieten wir auch Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen an und sind somit in der Lage jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Mit unseren Spritzgießmaschinen von 25t bis 450t sind wir für jede Aufgabe bereit. alat se otvara assembling maual MANUAL ASSEMBLING Unsere Systemdienstleistungen für Sie werden durch das Angebot der Komplettmontage aller bei uns hergestellten Kunststoff- sowie notwendiger Zukaufteile vollständig. Damit können Sie den Mehrwert, denn wir Ihnen durch unsere Kooperation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zur Verfügung stellen, vollständig ausnutzen. Von der Idee bis zum Assembling und der zeitgerechten Auslieferung sind wir damit Ihr zuverlässiger Partner. Wir versorgen Sie nicht nur mit Spritzteilen, wir montieren Ihnen auch komplette Komponenten aus mehreren Kunststoff- und Zulieferteilen, verpacken und liefern sie dann komplett an Sie aus. Dabei macht es keinen Unterschied, ob Sie uns die notwendigen Funktionsteile zur Verfügung stellen oder wir sie nach Ihren Spezifikationen einkaufen. Am Ende steht Ihnen eine einbaufertige und funktionsfähige Baugruppe zur Verfügung. KABELKONFEKTION Wir verfügen über eine Inhoseabteilung für Kabelkonfektionierung. Um ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt zu gewährleisten, verwenden wir Materialien von renommierten globalen Herstellern wie ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol und vielen anderen; Leiter nach VDE- und UL-Norm. Außerdem verfügen wir über eine große Anzahl an Werkzeugen zum manuellen und maschinellen Crimpen von diversen Aderendhülsen, Ader- und Kabelschneidemaschinen, sowie Vorrichtungen zur Kontrolle fertiger Kabel. Jedes fertige Kabel durchläuft eine detaillierte Qualitätskontrolle, sodass wir garantieren können, dass Sie die beste Qualität und ein langlebiges Produkt erhalten. SMD PICK & PLACE In unserer Elektronik-Abteilung, sind wir in der Lage, für unsere Kunden, spezifische Platinen zu bestücken, um die Prozesskette unserer Dienstleistungspalette abzurunden. Auch in diesem Fall, von der Entwicklung, bis hin zur getesteten Elektronik, welche die Kunden für ihre Produkte benötigen, bieten wir einen kompletten Service an.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Schifflechner Maschinenbau GmbH – Das Unternehmen Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen aus der Region Waging am See/ Chiem-Rupertigau vorzustellen! Entwicklung + Konstruktion, Maschinen- und Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Steuerungstechnik und Oberflächenbehandlung sind unsere Stärken. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum! Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb. Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage. Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich. Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow. Unsere Leistungen: • Entwicklung + Konstruktion • Maschinenbau • Sondermaschinenbau • Anlagenbau (Stahl und Edelstahl V2A und V4A) • CNC-Bearbeitung (CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Sägen) • Pulverbeschichten • Sandstrahlen • Glasperlenstrahlen • Blechbearbeitung (CNC-Abkanten) • Oberflächenbehandlung • Dienstleistung (Montage) • Steuerungstechnik Referenzen / Projekte • Werkzeugwechselwagen für Presswerk Wagen zum Wechseln von Presswerkzeugen bis zu 20 Tonnen • Rollen/Kettenförderer, 90° Umlenkung Förderanlage von Paletten/Gütern mit einer Richtungsänderung von 90° • Drehvorrichtung zum Schweißen von Zylindern mit Scherenverstellung Schweiß-Drehvorrichtung für Zylinder/Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Kegelige Werkstücke • CNCDrehen: Fertigung eines Kegels • Längsreckmaschine Maschine zum Längsrecken von Folien • Vakuumwalze Profilwalze zum kaschieren von Kunststofffolien • Verstelleinheit • Frässpindelgehäuse

Ideen schaffen Mehrwert. Nach dieser Maxime entwickeln Ingenieure bei KAMA hochwertige Veredelungsstanzen sowie Falt- und Klebemaschinen für den weltweiten Markt. Seit über 100 Jahren. Als bewährter Partner für Stanz- und Veredelungsprozesse bieten wir unseren Kunden vielseitige und rentable Lösungen für kleine bis mittlere Auflagen. In jeder KAMA Maschine steckt ein Stück Zukunft. Damit Sie die wachsenden Anforderungen an Druckweiterverarbeitung und Druckveredelung erfolgreich meistern. Flexibilität öffnet Türen. Zweites Geschäftsfeld von KAMA ist die Fertigung von Bauteilen, Maschinenbaugruppen und rilsanierten Walzen. Mit handwerklicher Flexibilität und modernsten Maschinen fertigen unsere Fachkräfte hier in kürzester Zeit maßgeschneiderte Bauteile nach Kundenwunsch. Damit in Ihrer Produktion alles rund läuft. Vertrauen prägt Partnerschaft. Zu den KAMA Kunden zählen kleine und mittelständische Akzidenz- und Verpackungsdrucker, Buchbindereien und Weiterverarbeitungsbetriebe sowie namhafte Großunternehmen weltweit. Unsere Maschinen vertreiben wir in enger Kooperation mit führenden Druckmaschinenherstellern, Vertriebsorganisationen und eigenen Niederlassungen. Damit wir für Sie rund um den Globus gut erreichbar sind.

MAP. liefert folgende Produkte direkt in ihre Montage: - Maschinenbetten aus Mineralguss (DUROPOL) - Schweisskonstruktionen - Maschinenverkleidungen - Sonderschaltschränke - Bedienpulte - Mechan. Großteilbearbeitung bis 14 m und 50 to Die Entwicklung, Berechnung und Konstruktion findet im eigenen Haus statt. MAP. fertigt mit neuesten Lasermaschinen, modernsten Schweissanlagen und Schweissrobotern komplette Systemlösungen vom Maschinenbett über die Maschinenverkleidung bis hin zum Schaltschrank und Steuerpult. Auf einer Gesamtfläche von 20.000 m² stehen für die Bearbeitung Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 60 Tonnen zur Verfügung. Ihre Teile werden in Ihrer Wunschfarbe lackiert oder pulverbeschichtet. Wir entwickeln innovative Lösungen mit modernsten 3D CAD/CAM-Arbeitsplätzen. Sie bestimmen den Lieferumfang Wir laden Sie herzlich auf unsere Internetseite zu einem Rundgang durch unseren Betrieb ein. Oder lernen Sie uns doch einmal persönlich bei einem Besuch im schwäbischen Gingen an der Fils kennen.

Herstellung, Entwicklung und Vertrieb von Einzelteilen, Baugruppen für den Maschinen-, Sondermaschinen und Anlagenbau. Speziell: Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Metallbau, Maschinenbauteile im Lohn, Maschinenbau, Schweißen im Lohn, Metallbau / Stahlbau

Seit fast 20 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen RMB GmbH mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und –anlagen. Gegründet wurde das Unternehmen 1993 als Fertigungsbetrieb unter dem Namen PMT GmbH. Anfang 1995 entschloss sich die Geschäftsführung zu expandieren und neue Märkte zu erschließen. Die Montage von Baugruppen und Anlagen wurde in das Leistungsspektrum integriert und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9000 eingeführt. Im Jahr 1998 erfolgte die Änderung des Unternehmensnamens in „RMB GmbH“. Heute arbeitet ein flexibles Team aus Entwicklern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten auf über 1200 qm mit modernsten technischen Ausstattungen. Wir garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, in den Bereichen Engineering, Konstruktion und Fertigung. Die Auszeichnungen von Kunden zum „Best-Supplier of the year“ bestätigten in jeder Hinsicht unseren Erfolg. Verantwortung ist ein wesentliches Stichwort im Zusammenhang mit modernem Sondermaschinenbau. Komplexe High-Tech Produktionseinheiten für innovative Produkte aus den unterschiedlichsten Bereichen sind unsere Spezialität. Wir übernehmen dabei beratende, planerische Verantwortung, Fertigung bis hin zur Endmontage. Die große Erfahrung aus dem Einsatz unterschiedlichster Technologien ist unser Vorteil. - 3D-CAD Planung / Konstruktion (Solid Works; Solid Edge) - Simulation - Hoch-Vakuumtechnik - Vakuumtechnik - Sputtertechnik - Pneumatik - Hydraulik - Automatisierungstechnik - Steuerungsbau - Montage - Einzelteilfertigung

Anlagenbau - Maschinenbau - Metallbau - Blechbearbeitung - Zerspanung Maschinenbau Lößl – zuverlässig und kompetent so wollen wir Ihnen in den Bereichen Fertiungstechnik, Schweißtechnik und Blechbearbeitung zur Seite stehen. Durch unsere hohen Leistungsbereitschaft und persönlichen Einsatz können wir Ihnen jederzeit eine optimale Betreuung und termingerechte Autragsabwicklung zusichern. Mit unseren Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unserer schnelllebigen Zeit zu erfüllen. Nutzen Sie die Vorteile wie z.B: kurze Entscheidungswege, Fachkompetenz und ein motiviertes Team am Fachkräften.

Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik GmbH steht für höchste Präzision in der metallverarbeitenden Industrie. Die Firma Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Spezialist für CNC Dreh-, Fräs- und Tiefbohrbearbeitung in 5Achsen Technologie sowie für Erodieren und Kunststofftiefziehen. Entwicklung und Konstruktion (CADCAM) auf modernsten Computeranlagen sichern durchgängige Qualität von Einzelteilen, fertigen Maschinen und Anlagen im Medizin und Sportbereich. Das Unternehmen Weigt Präzisionstechnik wurde 1962 von Ewald Weigt sen. und seiner Frau Annemarie im niedersächsischen Celle gegründet. Das Unternehmen wurde 1977 zur Weigt Präzisionstechnik GmbH. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, in zweiter Generation als Geschäftsführender Gesellschafter und gibt dem Unternehmen frische Impulse. Er knüpft an die erfolgreiche Firmenentwicklung an, erschließt neue Geschäftsbereiche, setzt auf neueste Technologie und baut das Unternehmen weiter aus. Die Weigt Präzisionstechnik GmbH ist Ausbildungs- und Prüfbetrieb für den Beruf des Zerspanungsmechanikers Fachrichtung Drehtechnik und Frästechnik und bildet bis zu acht junge Menschen aus. Seit 1997 führt Thomas Weigt das Unternehmen, Heute sichern rund 50 Beschäftigte der Weigt Präzisionstechnik GmbH die Unternehmensziele: Höchste Präzision, durchgehende Qualitätssicherung, kurze Lieferzeiten und Termintreue, ein hohes Maß an Flexibilität und Kundenähe – kurz: Qualität durch Präzision Made in Germany. Zu den Referenzen der Weigt Präzisionstechnik GmbH zählen neben einigen kleinen auch namhafte Unternehmen aus der Automobilindustrie, Sportindustrie, Medizintechnikfirmen, Luft- und Raumfahrt sowie Erdöl- und Erdgasindustrie. Mit über 40 Jahren Know-how in der Präzisionstechnik setzt Weigt Präzisionstechnik GmbH auch in Zukunft auf die Entwicklung neuer Produkte und Technologien sowie auf die Fortführung der erfolgreichen und vertrauensvollen Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.

TRIWIN ist auf Blechverarbeitung spezialisiert - Laserschneiden, CNC-Abkanten, Schweißen und mehr. - Laserschneiden von Blechen 0,5-25mm bis Tafelgröße 4000x2000mm - Abkanten bis 3000mm, Blechdicke max. 15mm - Schweißen MIG/MAG und WIG - Bearbeitung - Oberflächenbehandlungen Wir verarbeiten vor allem verschiedene Baustähle, Edelstähle und Aluminium Nach konkreten Kundenwünschen können wir zu den Brennteilen zusätzlich folgendes anbieten: Qualitätszertifikate und Konformitätserklärungen Kennzeichnung mittels Marker oder Gravur Kantenschliff Strahlen mit Stahlkies NDT Ultraschall-Prüfungen Abkanten von Brennteilen bis 8 m Länge Transport mit eigenen Fahrzeugen oder mittels Spedition

Unsere Industrie stellt seit 2000 Fittings – Armaturen - Hähne - Ventile für den zivilen und industriellen Gebrauch in dem Wasser - Gas - Marine - Druckluft - Sanitär – Brandschutz - Haushaltsgerätesektor her. Dank der langjährigen Erfahrung und Know-how der Geschäftsleitung, den konstanten Investitionen in moderner Technologie, Kompetenzen des Fachpersonals, strenge Qualitätskontrollen und die UNI EN ISO9001 Zertifikation, sind wir in der Lage unsere internationalen Partner während des gesamten Produktionsprozesses qualitativ zu begleiten. Unser Kundenportfolio beinhaltet viele europäische Konzerne, auch in Deutschland und in Eurem Bereich, welche uns als vertrauenswürdige Lieferanten ausgesucht haben (99% Export). Wir drehen – pressen – gießen von einfachen bis zu sehr komplexe Komponente aus verschiedenen Legierungen: diese Teile werden anhand der Zeichnungen und Spezifikationen unserer verehrten Kundschaft, mit einem Gewicht von 25gr bis zu 5000gr produziert (auch Kunststoff-Spritzgießen). Das Produktionslos ist anhand des Materials und Stückgewicht unterschiedlich. Wir sind für unsere hohe Produktionskapazität und Qualität, Zusammenarbeit mit der Forschung und Entwicklung, dynamische Lieferungen, totale Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen verpackten Teil und Wettbewerbsfähigkeit bekannt. Auf dieser Seite finden Sie unsere Zahlen und auf unserer Webseite steht Ihnen unsere Broschüre zur Verfügung: https://www.reitregi.it/de/ Wir würden uns freuen unser Preisleistung - Verhältnis verbindungslos mit Ihren Zeichungen und Spezificationen unterbreiten zu können um eine Zusammenarbeit starten zu können. Wir bedanken uns im Voraus für Ihre Antwort und Aufmerksamkeit. Mit freundlichen Grüssen / Best regards / Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

IHR PARTNER FÜR KOMPLETTE INDUSTRIELÖSUNGEN AUS EDELSTAHL Metal’s: Edelstahlverarbeitung Wir verarbeiten Edelstahl. Wir entwickeln, fertigen und montieren komplette Systeme, Maschinen und Geräte nach Ihren Projekten. Dank unserer umfangreichen Rohstoff-Kenntnisse setzen wir Ihre Spezifikationen in verschiedenen Produktionsprozessen um und verwalten den gesamten Logistikfluss. Der von uns angebotene Service garantiert große Vorteile, insbesondere die zentrale Abwicklung komplexer Projekte mit einem einzigen Ansprechpartner: Metal’s! Wir verarbeiten jährlich mehr als 3200 Tonnen Edelstahl. Unsere Fabrik befindet sich in Borgoricco, in der Provinz Padua, und erstreckt sich über eine Fläche von 21.000 Quadratmetern. Hier fertigen wir komplexe Baugruppen in einem fortgeschrittenen Montagezustand und Halbzeuge aus Edelstahl. Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen. Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten.

Im Geschäftsbereich Aluminium setzen wir bei Thöni auf Nachhaltigkeit und ressourcenschonende Verfahren bei der Herstellung von hochwertigen Aluminiumkomponenten auf Basis stranggepresster Profile. Dank unserer top-ausgebildeten Fachkräfte und hochautomatisierten Produktionsprozesse können wir durchgängig eine hohe Qualität unserer Produkte garantieren. Von der Idee über die Produktentwicklung bis hin zu den hoch veredelten Produkten, liefern wir bei Thöni alles zuverlässig aus einer Hand. Ihr kompetenter und verlässlicher Partner, wenn es um Aluminium-Strangpressprodukte geht.

Neben unseren eigenen Sondermaschinen, die wir im Haus fertigen, umfasst unsere Dienstleistung auch das Fertigen von Prototypen, Einzel- und Kleinserienteilen sowie die Montage von ganzen Baugruppen und Maschinen. Um komplette Baugruppen und komplexe Fertigungsteile zu fertigen, können wir auf langjährige kompetente Partner zurückgreifen, die uns mit Leistungen wie Rund- und Flächenschleifen, Erodieren, Räumen, bei Blech- und Schweißarbeiten, bzw. Elektrotechnik, unterstützen. Selbstverständlich führen wir auf Wunsch alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen durch.

Wir sind eines der größten Unternehmen in Litauen und bieten eine breite Palette von Metallverarbeitungsdienstleistungen unter einem Dach an. Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, vom Schneiden bis zum Lackieren.