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Das Beschichten von Werkstücken kann auf viele unterschiedliche Arten und Weisen erfolgen, dient im Allgemeinen aber immer dem Aufbringen einer festhaftenden Schicht auf der Oberfläche. Dabei kann es sich je nach gewünschtem Ergebnis um eine dünne oder eine dicke Schicht oder auch um mehrere Schichten handeln. Grundsätzlich wird zwischen mechanischen, thermischen, chemischen und thermomechanischen Beschichtungsverfahren unterschieden. Diese verfolgen jeweils unterschiedliche Ziele, weshalb die Fertigungstechnologie sehr vielfältig ist und in unterschiedlichen Branchen verwendet wird. Eine weitere Unterscheidung von Beschichtungsverfahren wird hinsichtlich des Ausgangszustandes der Beschichtung vorgenommen. Gasförmige Beschichtungen wie die CVD Beschichtung werden als chemische Gasphasenabscheidung auf den Werkstoff aufgetragen und häufig bei der Herstellung von mikroelektronischen Komponenten eingesetzt. Verfahren wie das Lackieren oder die Emaillierung basieren hingegen auf dem Auftragen flüssiger Beschichtungen zur Veränderung der Eigenschaften auf der Oberfläche. Bei einigen Verfahren ist die Schicht (auch als Coat bezeichnet) im Ausgangszustand gelöst. Dazu gehören beispielsweise das Galvanisieren, das Chromatieren und das Verzinken. Beim Pulverbeschichten oder einigen Schweißverfahren ist das Ausgangsmaterial hingegen fest. Es gibt verschiedene Beschichtungsverfahren, wie zum Beispiel das Schmelztauchen, die Plasmabeschichtung, Thermisches Spritzen, das Wirbelsinterverfahren, das Phosphatieren oder das PVD Beschichten.

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16140
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