Unseren Kunden bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten und mechanische Großbearbeitungen bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Die Auftragsbearbeitung wird bei Zeulenroda Presstechnik von qualifizierten Fachkräften übernommen, die sich für eine zuverlässige und rentable Produktion einsetzen. Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeiten, hochwertig und wirtschaftlich zu fertigen. Im Ergebnis profitieren Sie von einem Herstellungsprozess auf gleichbleibend hohem Niveau und einer hervorragenden Produktqualität.

Our company was founded in 1993. At present we are offering a wide range of technologies and services as seen on your web site. In the course of time we are planning to increase our provided services and to buidl up a highly satisfied customer base. Production: CNC perforating, cutting out, punching CNC cutting, laser-burning-out CNC plying, maging edges Locksmithing Spot welding condensed welding Job-order manufacturing Presing and reveting of bunders Completing operation Surface treatment We increased our machine equipment of new CNC Laser Machine TRUMATIC 4030. This machine is able to cut material to thickness 20 mm CNC CUTTING - LASER Elaboration of the metal plates: Constructive steel, Stainless stee, Brass, Zinccoated, Aluminous, Copper We offer: Cutting of acssurate shapes. High quality of cutting. Clean edges. Painting We ensure a smooth and efficient look on all our surface treatments. A wide range of colours are available according to the provided colour – chart. We also offer heated and zinc galvanizing, cataphoresis and last but not least plating of the components including phosporating. Powder varnishing Zinc galvanizing Heated galvanizing Cataphoresis Nickel – plating Phosporating Chromium – plating Machining Bending Bending and making edges of formed cuttings, or whole units with high accuracy of the end-stop and compressed angle. Variability of the emplements allows gripping arbitrary angles in length of up to 3000 mm in the metal plate thickness to the 10 mm with maximum press 120 tons. Welding Welding in protection atmosphere of CO 2, Weldnig by tig technolog, Point of welding

Wer heute langfristige Erfolge erreichen will, benötigt verlässliche Partner. Partner die eine Sprache sprechen, für die kurze Entscheidungswege Tagesordnung sind, Zielorientierung selbstverständlich ist. 1998 wurde die Firma FerroTec GmbH gegründet und startete in Betriebsräumen auf dem Gelände des Hildesheimer Flughafens. Auf Grund der kontinuierlich wachsenden Auftragslage wurde 2003 der jetzige Standort in Großdüngen bezogen. 600 qm Hallenfläche stehen hier zur Verfügung. Als innovatives und flexibles Unternehmen aus den Bereichen Vorrichtungsbau, Schweißbaugruppenfertigung sowie Blechbearbeitung und Zerspanung bietet die Ferrotec GmbH ihren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Die Ferrotec GmbH ist tätig für Messebaufirmen, fertigt als Zulieferer für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, sowie für Lebensmittelhersteller und Versorgungsunternehmen. Basierend auf mittlerweile 10 jähriger Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Verarbeitung sowohl eigener als auch in Auftrag gefertigter Produkte, wurden umfangreiche Kompetenzen entwickelt, die es ermöglichen, auch komplexen Kundenanforderungen qualitativ und zeitlich planbar zu entsprechen. Seit 2000 ist die Ferrotec GmbH anerkannter Ausbildungsbetrieb.

Iron FT ist ein Produktions- und Automationsunternehmen

Unsere Produktpalette umfasst sowohl Normteile in Massenfertigung als auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung unserer Kunden. Einige Millionen Stück Pressteile verlassen täglich unser Werk und werden zum Bestandteil von Maschinen, Fahrzeugen, Werkzeugen, Kugellagern, elektrischen Geräten, Sport- und Freizeitartikeln, Bau- und Möbelbeschlägen, Holzkonstruktionen und elektronischen Anlagen.

Seit der Gründung 1982 versuchen wir als überzeugte und bekennende Christen im täglichen Umgang mit unseren Mitarbeitern und Geschäftspartnern verantwortungsbewusst, transparent und ehrlich zu handeln. Von Anfang an ist es unser Bestreben dem Markt der kompetente und verlässliche LOHNSTRAHLBETRIEB zu sein. Unsere Fertigung ist aktuell so aufgestellt, dass wir nahezu jeden Kundenwunsch hinsichtlich technischer Anforderung und Auftragsmenge im Bereich der stationären Strahltechnik erfüllen können. Durch den im Unternehmen anhaltenden Innovationsprozeß entwickeln wir uns stetig weiter, um den wechselnden Anforderungen des Marktes technisch und wirtschaftlich beste Lösungen zu bieten. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf – wir freuen uns! Verfestigungsstrahlen Reinigungsstrahlen Entgratstrahlen Edelstahlstrahlen Glasperlenstrahlen Sandstrahlen

Edelstahlsägezuschnitte Plasmazuschnitte Wasserstrahlzuschnitte Schleifen Folieren Edelstahlbleche Händler Hersteller Dienstleister Plasma Wasserstrahl Kaltkreissägen

Die Firma ICV GmbH mit Sitz in Oberndorf a.N. wurde 1990 in Dornhan gegründet. Anfangs lag der Fertigungsschwerpunkt im Draht-Molybdänspritzen von Getriebeteilen für Kunden aus der Automobilindustrie. Im Jahr 2000 zog das Unternehmen in größere Räume nach Oberndorf a.N. um. Mittlerweile beliefert ICV Kunden aus Maschinenbau, Textilindustrie, Papierverarbeitender Industrie, Medizintechnik, Elektrotechnik und Forschung mit hochwertigen Keramik- und Metallbeschichtungen für verschiedenste Anwendungen. Seit nunmehr über 22 Jahren beschäftigen wir uns erfolgreich mit der Beschichtungstechnologie und sind Gründungsmitglied der GTS (Gemeinschaft Thermisches Spritzen). Basierend auf der jahrelangen Erfahrung und Zertifizierungen durch den TÜV nach DIN EN ISO 9001:2008 und der GTS ist die Qualität unserer Beschichtungen stets gewährleistet und reproduzierbar. Durch enge Zusammenarbeit mit spezialisierten Lieferanten in der Fertigbearbeitung von Beschichtungen, bieten wir Ihnen Komplettteilfertigung und Reparaturen inkl. Fertigbearbeitung an. Durch unsere hohe Flexibilität sind uns jederzeit sehr kurze Lieferzeiten möglich, was insbesondere bei Reparaturbeschichtungen sehr von unseren Kunden geschätzt wird. Wir fertigen schnell und kostengünstig vom Einzelteil bis zur Großserie. Mit unseren Verfahren Plasmaspritzen und Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF), sowie Drahtflammspritzen und Pulverflammspritzen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Metallbeschichtungen und Keramikbeschichtungen. Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je nach Anwendung mit unterschiedlichen Verfahren in einem Brenner an- oder aufgeschmolzen und auf der Oberfläche des Bauteils abgelagert. Die Oberfläche wird meistens zuvor durch Strahlen aufgeraut, um eine Verklammerung der aufgeschmolzenen Partikel auf der Oberfläche zu gewährleisten. Dadurch entsteht eine fest haftende Schicht. Dabei sind je nach Material Schichtdicken > 2mm möglich. Durch bauteilspezifische Abdeckungen können Funktionsflächen partiell beschichtet werden. Die Haftfestigkeit auf den Kanten ist eingeschränkt. Deshalb sollten Kanten mit einem Radius > 0,7 mm verrundet werden. Die Oberfläche kann je nach aufgespritztem Material durch Schleifen, Drehen, Läppen, Polieren usw. maßgenau nachgearbeitet werden. Der Beschichtungswerkstoff kann ein einzelnes Element, eine Legierung oder ein Werkstoffverbund sein. Da keine unzulässige Temperaturbeanspruchung des Substrats während des Beschichtens auftritt, werden Gefügeänderungen des Grundwerkstoffs vermieden. Die Auswahl an Produkten und Schichten ist praktisch unbegrenzt. Die Beschichtungen bestehen meist aus Metallen, Keramiken, Karbiden oder individuell zusammengesetzten Spritzwerkstoffen. Die Verwendung von thermisch gespritzten Beschichtungen ist eine fortschrittliche und kostengünstige Methode, um einer Oberfläche gewünschte Eigenschaften zu verleihen. Diese ermöglichen eine gesteigerte Leistungsfähigkeit in dem jeweiligen Anwendungsfall. Durch die dem Anwendungsfall angepasste Oberfläche, können beim Grundmaterial oft Kosten gespart werden. Laut Studien werden in Deutschland erst 10% des Anwendungspotentials thermischer Beschichtungen ausgeschöpft.

Unsere fachliche Qualität und technologische Ausstattung machen unsere Firma zur Herstellung sowohl von Kohlenstoffstahlprodukten als auch von rostfreien Stahlprodukten fähig. Unser Maschinenpark ohne Anspruch auf Vollständigkeit: CAD Programme, CNC-Kantenbieger, Hydraulik- und Exzenterpressen, automatische Schneidemaschine für Platten und Langgut, einfache Zerspanungstechnik, Roboter mit Roboterarm, Schweißmaschinen zu jedem Schweißverfahren.

SIM Gdynia wurde im Jahr 1978 und war ein Familienunternehmen seitdem gegründet. Wir sind spezialisiert auf Bearbeitung, CNC-Technik und bei der Herstellung von höchster Qualität Bearbeitungskomponenten für alle Industriezweige. Zunächst ist unser Unternehmen ein gutes Beispiel für die Erfüllung des "American Dream" und es zeigt es möglich, in jedem Fall ist. Heute, nach mehr als 35 Jahren sind wir ein modernes Unternehmen stolz darauf, den höchsten Stand der Technik darstellen, Serviceorganisation und responsibility.Today SIM Gdynia bedeutet: ein Team von rund 170 Mitarbeitern, 25 Ingenieure einschließlich und ein Qualitätsabteilung von 10, mehr als 50 modernen CNC-Maschinen und Messeinrichtungen einschließlich brandneue und vollständig automatisierten diejenigen der weltweit führenden Marken (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), Bearbeitung von Legierungen (auch Edelstahl, Superduplex-) und Kunststoffe nach den clients` Anforderungen, Muster und Zeichnungen, unsere eigene Produktion von Schneckengetriebe, Die CAD / CAM / CAE-Computer Aided Design und Fertigungssystem, der Export von fast 70% der Gesamtproduktion auf Weltklasse-Unternehmen und führenden Unternehmen in Westeuropa, Nord- und Südamerika und im Fernen Osten, aktive Qualitätspolitik, ISO 9001: 2008, andere Urkunden und Preise. Übersetzung von Google Translate

Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil

Wir sind im Bereich der Zerspanung tätig; Drehen, Langdrehen, Mehrachsdrehen Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Innenschleifen, Außenschleifen, Flachschleifen, Profilschleifen Wälzfräsen, Zahnradprofilschleifen, Schraubenherstellung, alle Arten von konischen geraden Schrägstirnrädern, Laserschneiden Biegeschweißen bis 30 mm für Bleche. Alle Oberflächenreinigungs- und Beschichtungsverfahren, Wärmebehandlung funktioniert Wir können. Außer dass, Rohrbiegen, Verfügbar in unseren Profilextrusionskapazitäten. Sie können versuchen, uns für die Qualitätsproduktion zu wählen. Die Überlegenheit der erbrachten Leistung ist immer unser erstes unverzichtbares Prinzip.

JHM CONCEPT ist spezialisiert auf Engineering, Design, Produktion und Installation von Vorrichtungen und Vorrichtungen für spezielle Zwecke. UNSERE ABTEILUNG: 1 Ingenieurbüro + 1 Zerspanungsbetrieb Ein einziger Ansprechpartner bietet Ihnen die Leistungsfähigkeit zweier Unternehmen: dem Ingenieurbüro JHM CONCEPT und seinem Zerspanungsexperten Partner SODERTAL. Für Ihren Bedarf entwickeln, produzieren, justieren, qualifizieren und liefern wir spezifische Werkzeuge oder Teile. Unser Team: 6 Ingenieure und 5 Techniker stehen Ihnen für Ihre Probleme zur Verfügung. Unsere Stärken : - Entwicklung spezifischer Lösungen - Prototyp entwickeln - Bearbeitung - Schneiden - Herstellung Unsere Philosophie: Bieten Sie französische Qualitätsprodukte zu den besten Preisen an!

Donlouco ist ein Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen Komponenten mit umfassender Erfahrung in den Bereichen Stromverteilung, Hydraulik und elektromechanische Komponenten. Der Hauptsitz befindet sich in Irland mit Kundendienst, technischer Unterstützung, Planung und Fertigung in Fernost. Donlouco verfügt über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität und technische Standards und verfügt über die einzigartige Fähigkeit, diese Anforderungen direkt an hochqualifizierte Mitarbeiter von Donlouco in China weiterzugeben. Wir decken alle Bereiche der Fertigung, Qualitätskontrolle und vollständigen Logistikkontrolle ab, um Komponenten immer wieder genau nach Kundenerwartungen und langfristig zu liefern.

CNC-Bearbeitung Auf unserem Maschinenpark, bestehend aus 11 CNC-Bearbeitungszentren, stellen wir Ihre komplexen Bauteile her. CNC-Drehen CNC-Fräsen 3-, 4- & 5-Achsen 3D-Fräsen Simultanfräsen Kleinstteilfertigung Programmerstellung mit CAD/CAM Solidcam Materialien Unsere Kernkompetenzen im Zerspanen sind hochpräzise Bauteile aus Hochleistungskunstoff, Edelstahl sowie weiteren Sonderwerkstoffen. Hochleistungskunststoffe (PEEK, PBI, PI, PAI, uvm.) Technische Kunststoffe (POM, PC, PF, uvm.) Kunststoffe (PVC, PE, ABS, uvm.) Aluminium (5083, 7075, 6082, uvm.) Stahl / Edelstahl (1.4305, 1.4301, 1.4112, 1.0037) Superlegierung (Inconel, Hastelloy, Waspaloy, uvm.) Titanlegierung (Ti-6AI-4V) Sonstige (Keramik, Graphit & Toolingmaterialien)

Wir sind ein kleines flexibles Handwerksunternehmen im Metallbereich. Unser Know-how liegt in der schnellen Fertigung im Bereich Maschinenbau, Industrieller Schweißarbeiten und flexibler Blechbearbeitung. Mit unserer internen Logistik sind wir Bundesweit flexibel.

Die Fundamente von Tuna Aluminium wurden 1989 in Gebze/Kocalei gelegt. Auf der Reise von nun mehr als 30 Jahren ist Tuna der Änderung immer einen Schritt voraus und ist somit eines der führenden Unternehmen im Aluminiumsektor geworden. Im Jahr 2006 wurde das neue Fabrikgebäude in Cerkezköy/Tekirdag auf eine Fläche von 50.000 m2 gebaut, mit neuesten Technologien ausgestattet und hat eine jährliche Produktionskapazität von 27.600 Tonnen. Etwa 70% der produzierten Aluminiumprofile werden ins europäische Ausland exportiert für die beispielsweise Bau-, Automotiv-, Marine-, Industrie-, Elektronik-, Energie- und vielen weiteren Branchen. Unsere Mission: den globalen technologischen und industriellen Entwicklungen folgend ist die Mission unseres Aluminiumunternehmens auf die Kundenbedürfnisse und -Erwartungen einzugehen und dabei umweltfreundlich umzugehen Unsere Vision: Als Aluminiumunternehmen ein Symbol für Qualität und Vertrauen zu sein

Die Tätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Metallprodukten: Zäune, Balustraden, Carports, Schuppen, Säulen, Metallboxpaletten usw. Wir verfügen über leistungsstarke Anlagen für die Bearbeitung und Endbearbeitung von Eisen, wie: CNC-Plasmaanlagen, Pulverlackieranlagen, Schweiß- und Schraubwalzmaschinen, Fräser und viele andere für die Realisierung jedes Projekts von A bis Z auf höchstem Niveau. Von der Planung bis zum Empfang ist unser Expertenteam in Ihrem Projekt präsent. Sie können uns jederzeit an unserem Arbeitsplatz in der Abatorului-Straße Nr. 12, Campia Turzii, Kreis Cluj, besuchen, um zu sehen, wie wir mit Ihren Arbeiten vorankommen. NEBEN DER METALLKONSTRUKTION BIETEN WIR AUCH VERSCHIEDENE DIENSTLEISTUNGEN AN: -Professionelle elektrostatische Lackierarbeiten, die von qualifiziertem Personal und modernster Ausrüstung durchgeführt werden. Fassungsvermögen des Polymerisationsofens: L 7000 mm x L 1460 mm x H 2680 mm (L 7 m x L 1,46 m x H 2,68 m). Verschiedene Farben und Texturen (das gesamte RAL-Sortiment) und nicht nur. Jede Art von Metallteilen, z. B.: Geländer, Zäune, Dekorpaneele, Fahrgestelle, Felgen, Fahrradrahmen, Stadtmöbel, Metallkonstruktionen usw. -Schneiden, Blechschneiden mit CNC-Plasma, Blechstärke 2-25 mm. Auf diese Weise können dekorative Metallpaneele, Kabel, Säulensohlen usw. hergestellt werden - Biegen von Profilen und Blechen - Tig Wig Mig Mag zum Schweißen - usw

Schweißtechnische Dienstleistungen in den Bereichen: -Rohrleitungsbau -Stahlbau -Anlagenbau -Erdverlegter Rohrleitungsbau -Reparaturen -Hartaufträge (Panzern) -Lohnschweißen -Auftragsschweißen -Montage -Zuschnitt Verfertigung von Rohrleitungen und Verteilern Die Verfahren -Wig (Prozesse 141 ) -Mag (Prozess 135 ) -Mig ( Prozess 131) -Fülldraht Prozess (136) -E-Hand (Prozess 111) Materialien -Stahl -Edelstahl (CrNi) -Aluminium -Titan -Guss