WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Wir setzen Maßstäbe Unsere Kernkompetenzen: - Spritzgießen bis 1200 t - Extrusionsblasen 20 bis 350 l - Eigene Konstruktionsabteilung Produktionsverfahren: • Spritzgießen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 1,5 g bis 4 kg. Unsere Produktionsanlagen gehen von 100 bis 1200 t Schließkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialen wie PP, PE, POM, ABS, PC, SAN, PMMA u.a.m. Alle Anlagen sind mit modernsten Handlingsystemen und darauf folgenden Ablagebändern ausgestattet. • Extrusionsblasen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,25 kg bis 18 kg. Unser Maschinenprogramm reicht von 20 bis 90 t Zuhalterkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialien wie PP, PE. Produktsortiment: Fries Rack System - Spülkörbe für gewerbliche Spülmaschinen - Gläserkörbe, Tellerkörbe zum Lagern, Transportieren und Spülen - Besteckkörbe für Großküchen, Gemeinschaftsverpflegung, Catering u. Eventveranstalter Industriekörbe - Körbe für Reinigung industrieller Fertigungsteile Verpackungen - Eimer, Kanister, Fässer - Gefahrengutverpackungen - Verpackungen nach Kundenspezifikationen Technische Formteile - Für diverse Industrie-Anwendungen wie Tanks, Straßenbau, Hoch- und Tiefbau - Technische Behälter - Automotive Industrie - technische Produkte aus Kunststoff - Oberflächengestaltung wie Siebdruck, IML (In Mould Labeling), Prägen Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, einer detaillierten Angebotserstellung von Werkzeugen und Artikeln von der Entwicklungsphase, Prototyping bis hin zur Serienreife. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz von Qualitätsmanagement sind die Bausteine für eine konstante Qualität. Auf eine detaillierte Artikelabklärung mit dem Kunden im Vorfeld legen wir großes Augenmerk, um Folgekosten so gering wie möglich zu halten. Produktionsstätte: im Westen Österreichs, ca. 25 km südlich des Bodensees, ca. 1 Fahrstunde von Zürich, 2 Fahrstunden von München entfernt. Viele Kunden in Süddeutschland und der Schweiz.

Laserpräzisionsbearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe mit folg. Schwerpunkten: - Metallfolien aus Edelstahl 1.4310, 1.4031 oder 1.4404 sowie aus Kohlenstoffstählen 1.1274 ab Materialdicke von 0,01mm (Shims- oder Abstimmfolien aus Federbandstahl; Präzisionslehrenbänder, Ausgleichsfolien, Unterlagen, Flachfedern, Batteriekontakte; Distanzringe; Innenlöchsägen, Encoderscheiben, SMD-Schablonen, Lotstoppmasken) - Bunt- und Nichteisenmetallbearbeitung Kupfer- und Kupferlegierungen (Bronze, Messing); Aluminium- ; Chrom-; Kobalt- u. Nickellegierungen CuZn (Kupfer-Zink), CuZnAl (Kupfer-Zink-Aluminium), CuAlNi (Kupfer-Aluminium-Nickel) für Ätz- und Stanzgitter, Lead frames, Heatsinks, Stromschienen, Kontakte, Kupferkontakte, Leitbleche, Stromlaschen, Lötoesen, Kontaktschienen, Kabelschuhe, Kontaktfeder, Wärmeleitbleche; Dichtungsringe, Dichtungsscheiben - Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) für Hart- und Weichlotfolien, Schmuck, Armbänder, Uhrenteile, Schmuckaccessoires - refraktärer Metalle (Schwermetalle) wie Wolfram, Molybdän, Niob, Wolframverbundverstoffe, Tantal, Rhenium wie auch Formgedächtnislegierungen wie z.Bsp. NiTi (Nickel-Titan; Nitinol), Ferrite, Magnetfolien für Strahlschutzblenden, Substratträger, Abschirmungen, Gehäuse, Deckel - Feinbearbeitung von Edelstählen bis ca. 4,0mm Materialdicke für Sputtermaskensätze, Läpp- oder Schleifkäfige, Läuferscheiben, etc. - technische Keramik wie zum Beispiel für Nutzen- oder Netzwerkschaltungsträger, Leiterplatten und Substrate aus Aluminiumoxidkeramik für Dickschicht- und Dünnfilmanwendungen in der Hybridelektronik; Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Silizium, Saphir, Quarzglas, Poröse Keramik, Zirkonoxid - mechnaische Bearbeitung ausgelegt für Klein- und Kleinteile wie das CNC-Präzisionsbiegen; Gleitschleifen bzw. Trovalisieren, Drehen und Fräsen - 3D-Rohr- u. Rundachsanwendungen und - Mikroschweißen als Punkt- und Kontur- bzw. Nahtschweißen (Shadow-Schweißen); Tiefnahtschweißen bis max. 1,5mm Edelstahl (Bsp. Verkappung von Drucksensoren, Mitnehmer für Automatisierung; Heatsinks auf Leadframes; Batteriegehäuse, Uhrenteile) - Trennschleifen (DICING) von Keramik und Glas sowie Kupfer und Aluminium - Metall-Kunstoffverbundfolien wie kupferbeschichtetes Kapton oder auch reine Kunststoffbearbeitung wie Acryl (PMMA), POM für Waschrahmen - Laserbeschriften und -strukturieren zur Herstellung von Gerätefrontblenden aus eloxiertem Aluminium, Bauteiledirektbeschriftung Tag-Nacht-Design für Kunststoffspritzteile; Herstellung von Barcode, Datamatrixcode oder auch QR-Code; Abtragen von besputterten Flächen, Herstellung von Flächenwiderständen; Laseraktivierung von vorbehandelten Kunststoffen

Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.

Herstellung von CNC-Dreh-, Fräs-und Schleifarbeiten, komplette Baugruppen, Werkzeugaufnahmen für CNC-Maschinen, Technologien: Highspeed Formschleifen, Fräsen- 5-Seiten-Bearbeitung, Drehen- Haupt- und Gegenspindel mit angetriebene Werkzeuge, DNC-Programmierplatz

Ein gut ausgebildeter Mitarbeiterstab von 45 Fachkräften in der Produktion und 15 Mitarbeitern im technischen und kaufmännischen Bereich setzen die Anforderungen unserer Kunden um. Gemäß unserem Leitsatz "Qualität und Zuverlässigkeit" verstehen wir uns als Partner unserer Kunden. Aufgrund unserer Erfahrung bieten wir Ihnen Komplettlösungen: von der Konstruktion bis zum serienreifen Fertigprodukt, inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen für den High-Tech Einsatz. Wir konstruieren und fertigen: • Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 15 mm • Aluminium bis 12 mm Eine kleine Auswahl an Produkten, die wir für Sie fertigen: - Abdeckungen - Bedienpulte - Behälter - Displays - Elektronikbauteile - Frontplatten - Gehäuse - Kabinen - Kabelkanäle - Maschinenverkleidungen - Maschineneinhausungen - Ölwannen - Rahmen - Rohr- und Stahlkonstruktionen - Schaltschränke - Schutzverkleidungen - Stelen

Die SchoPlast Plastic GmbH in Bischofswerda (Sachsen) ist ein mittelständisches Unternehmen, welches sich auf die Duroplastverarbeitung im Spritzgießen und Pressverfahren sowie der Thermoplastverarbeitung im Spritzgießen spezialisiert hat. Zu unseren Kernkompetenzen gehört das Spritzen von Hochpräzisionsteilen für den Schaltanlagenbau und die Steuerungstechnik, das Umspritzen von Einlegeteilen sowie die Herstellung von Kunststoffteilen im Sichtbereich (Oberflächenteile). Sämtliche Formen der Kunststoffnachbearbeitung (Entgratung, Strahlen, Trommeln, Schleifen, Ionisieren, Bedrucken, Tampondruck, Konditionieren, Tempern, Vernetzung) gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum wie die Montage von Baugruppen zu Fertigerzeugnissen. Als kompetenter und ganzheitlicher Komplettbetreuungspartner stehen wir Ihnen von der Produktidee über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung der Teile inkl. deren "Just-in-Time" Anlieferung zur Seite. Detaillierte Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage www.schoplast.de

Seit Gründung der Halder Schneidtechnik im Jahre 1998 steht die Serviceorientierung im Vordergrund. Der hohe Bedarf an Präzisionszuschnitten unterschiedlicher Materialien, unterschiedlicher Materialdicken und Formen wurde zum Anlass genommen, sich als Dienstleister auf diesem Gebiet zu spezialisieren. Dabei hat sich das Unternehmen permanent mit den wachsenden Anforderungen und den technischen Innovationen entprechend weiterentwickelt. Ganz nach dem Satz von Pablo Picasso – „Wenn die Umsetzung eines Werkes eine neue Technik verlangt, dann habe ich mir sie zu eigen gemacht“ – haben wir kontinuierlich in die innovativsten Technologien investiert und Know-how aufgebaut, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu gewährleisten. Damit ist für unsere Kunden sichergestellt, dass alle Anforderungen bestmöglich realisiert werden. Von der kompetenten Beratung bis zur Auswahl des richtigen Fertigungverfahrens, unsere Spezialisten im technischen Verkauf kümmern sich ausschließlich um die Belange unserer Kunden. Wir bieten unseren Kunden ausschließlich hochwertige Einzelteile bzw. Baugruppen. Um dies gewährleisten zu können, verlangen wir von uns selbst ein Höchstmaß an: - Produktqualität - Servicequalität - Lieferqualität (Termintreue, Mengentreue) - Prozessqualität

CNC Kunststoffbearbeitung aus professioneller Hand Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D - Wasserstrahlschneiden 2D - Fräsen Kunststoff - 5-Achs Fräsen Kunststoff - Profilbearbeitung Kunststoff - 3 Achs Fräsen Kunststoff - 4 Achs Fräsen Kunststoff Unser Unternehmen fertigt mit modernsten CNC Dreh- und Fräsmaschinen Fertigteile aus thermoplastischen Kunststoffen wie z. B. Kunststoffzahnräder, Kunststoffgleitleisten, Rollen, Transportbecher, Räder, Buchsen, Kunststoffprofile, Rollen, Gleitlager, Abdeckungen, Gehäuse und 5-Achs-Teile in höchster Qualität. Unsere Produkte finden Anwendung in: Labor- und Medizintechnik, Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, optische Industrie, Papierindustrie, Transport- und Fördertechnik, Druck und Textilindustrie, Automobilzulieferindustrie sowie Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Werkstoffe und Kunststoffteile Neben den Standardkunststoffen/ Werkstoffe wie PE 1000, PE 500, PA 6, PA 6 G und POM C, POM H, fertigen wir selbstverständlich Kunststofffertigteile auch aus PP, PVDF, PEEK und PTFE. Enstprechende Zusätze wie Gleitmittel oder Glasfasern oder AST/ELS bieten wir natürlich auch an.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten uns kurz vorstellen. Seit mehr als 30 Jahren stellt die Firma Eigensatz ihre Erkenntnis, Erfahrung auch im Bereich Konsignations-Lager und Know-how auf dem Gebiet der mechanischen Fertigung als Zulieferer Outsourcing Partner zur Verfügung.Seit 2010 wurde unsere Firma von einer Einzelfirma in eine GmbH umgewandelt. Einige dieser Industrien die wir beliefern sind: Büro-, Maschinen-, Labor-, Chemie-, Textil-, Kunststoffindustrien und Autorennsport (Formel 1) Unser Bestreben ist es immer durch Qualitäts-Arbeit unsere Kunden zufriedenzustellen, um damit eine gute und dauerhafte geschäftliche Verbindung herzustellen. Wir produzieren, kontrollieren und pflegen die Qualität im Sinne ISO 9001 Wir würden uns freuen, mit Ihnen eine geschäftliche Beziehung aufzubauen und freuen uns über eine Kontaktaufnahme.

Auf einer Gesamtfläche von 1.600m² fertigen wir mit 40-jähriger Erfahrung auf modernsten Sritzgussmaschinen mit Schliesskräften von 5t bis 500t und einem Schussgewicht von bis zu 1500g. Im Bereich Metallverarbeitung entstehen CNC-gesteuert Drehteile bis zu einem Durchmesser von 60mm. Speziell mit der Produktion und dem Vertrieb von Armaturen und Brauereibedarf hat SCHÜRHOLZ sich in den zurückliegenden 15 Jahren einen hervorragenden Namen in der Getränkeindustrie machen können. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Umspritzen (Hybridteile) - Tampondruck - Laserbeschriftung - Baugruppenmontage - Metall-Kunststoff-Komponenten - Verkaufsfertige Verpackung - Entwicklung und CAD-Konstrucktion - Werkzeugbau

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum -Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr -Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 % -Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe -Mehr als 290 CNC Maschinen -Klein-, Mittel- und Großserien -Eigene Härterei -Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert

Wir sind Hersteller von Beschilderungssystemen. Mit großer Fertigungstiefe produzieren wir fast alle Teile im eigenen Haus. Die Produktion Schnelligkeit und Qualität sind nur mit dieser umfassenden Fertigungstiefe im eigenen Haus möglich: Blechbearbeitung von Aluminium-, Edelstahl- und Stahlblechen. Scheren, Kanten, Rundbiegen, CNC-fräsen, Schweißen, Bohren, Sandstrahlen, Lackieren. Aluminium -Profilbearbeitung Sägen, CNC-fräsen, Bohren, Schweißen, Eloxieren, Lackieren, Schweißkonstruktionen aus Stahl, verzinkt bis 6 Metern Höhe, aus Aluminium und aus Edelstahl. Kunststoffbearbeitung überwiegend als Plattenmaterial aus Acryl, teilweise aus Polycarbonat und aus PVC. Sägen, CNC-fräsen, Kleben, thermische Formgebung, 3D-Konturen. Lackiererei Mit eigenem Farbmischsystem in über 3.000 Rezepturen zur individuellen Farbgestaltung in allen RAL- Farben und in Pantone-Farbtönen. Weiterhin nach dem NCS-Farbsystem und als Antigraffitischutz – Beschichtung. Beschriftung im großflächigen Digitalprint auf Folien oder als UV-Print direkt auf feste Materialien, sowie mit Klebefolien. Gravur- und erhabene Tastschrift für Sehbehinderte, Brailleschrift und Reliefbuchstaben. Fassadenschriftzüge aus Edelstahl, Aluminium und Plexiglas, Leuchtbuchstaben und Transparente, individuelle Leuchtkästen mit ausdekoupierten Schriften. Integration von elektronischen Anzeigen, Bildschirmen und Rechnern als Medienelemente. Weiterhin Briefkastenanlagen und Prospekthalter. Rufanlagen, Vitrinen im Außen- und Innenbereich. Verarbeitung von Glasplatten für Glasschilder vom Glastürschild bis zur großen Glasstele.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Burkhard – Präzision Made in Bavaria Seit 1995 löten, glühen und schweißen wir aus Leidenschaft und Tradition. Durch unsere modernste Technologie veredeln wir Bauteile und Komponenten zur Perfektion. Mehr als 30 Verfahren, von der Bauteilmontage bis zur Endprüfung, von der Bauteilvorbereitung bis zur Endbearbeitung, das ist unser Know-how. Geprüft und zertifiziert nach DIN-ISO 9001 2015 und CQI-9, dem Qualitätsmaßstab in der Wärmebehandlung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, als wesentlicher Teil der Wertschöpfungskette sorgen wir für Mehrwert, darauf können Sie sich verlassen. Damit Sie auch im Fall der Fälle auf der sicheren Seite sind, haben wir unsere 3.500m² Produktionsfläche autark aufgeteilt, eine unterbrechungsfreie Produktion ist unser Versprechen auf Verlässlichkeit! Als Familienunternehmen mit 175 Mitarbeitern steckt der Entdeckergeist in uns, dem Fortschritt verpflichtet, der Region treu, unseren Mitarbeitern verbunden, der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst das sind wir! Burkhard – Zusammen machen wir es perfekt!