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Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an. Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor. Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden. Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.
Gründung
1960
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Herscheid
Deutschland - 56649
Im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns in der Firmengruppe SCHERDEL steht der Mensch. Dabei kommt dem sozialen Engagement für die Mitarbeiter die gleiche Bedeutung zu wie den Beziehungen zu Kunden, Lieferanten, Dienstleistern oder Partnerfirmen. Die Anerkennung individueller Leistung, das Einräumen von Entscheidungsspielräumen, die Förderung von Initiative und Kreativität, die Möglichkeit zur optimalen Aus- und Weiterbildung bilden die Grundlage einer Unternehmensphilosophie, die auf traditionelle Werte zählt und deren Eckpfeiler moralische und ethische Grundsätze tragen. Die sechs Unternehmensziele sind: 1. Kundenzufriedenheit 2. Mitarbeiterzufriedenheit 3. Innovationsbereitschaft 4. Erweiterung der Marktanteile 5. Schonung der Umwelt 6. Verzinsung des eingesetzten Kapitals
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Marienberg
Deutschland - 09496
Langjährige Erfahrung und anerkannte Kompetenz, im Markt für Wärmeerzeuger-Produkte sind die wesentlichen Merkmale der INTERDOMO GmbH. Ein wichtiges Element dieser Anerkennung ist mit unserem Know How in der Stanz- und Umformtechnik der Schweißtechnik und der Produkt-Endmontage begründet. Wir gehen davon aus, den hohen Erfordernissen des Marktes im Bereich Qualität, technische Realisierung und Liefer-Service unbedingt und excellent entsprechen zu können. In der absoluten Kenntnis unserer Stärken haben wir unseren Geschäftszweck wie folgt definiert: Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Komponenten, Baugruppen und Systemen, die durch die Technologien Stanz- Umformtechnik, Schweißen und Montieren generiert werden.
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Emsdetten
Deutschland - 48282
Mittel- bis Großserien im Bereich komplizierter Blechformteile und anschließendem Verschweissen zu anspruchsvollen Baugruppen. Nicht im Hause vorhandene Technologien wie z.B. Oberflächenbehandlungen werden über unser Unternehmen mit starken Kooperationspartnern für unsere Kunden abgewickelt.
Gründung
1992
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Treuenbrietzen
Deutschland - 14929
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Edelstahlverarbeitung und Vertrieb - Herstellung innovativer Edelstahlprodukte Unsere Firma wurde im Jahre 1987 gegründet. Unsere Kunden sind Groß- und Einzelhändler, Firmen und Privatpersonen. Wir fertigen alles im Bereich Edelstahl, Aluminium von Klein- bis Einzelteilen, Geländer, Balkonbrüstungen, Handläufe, Kücheneinrichtungen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Auch Reparaturen an Aluminiumgussteilen sind uns nicht fremd. Als Edelstahldesigner bringen wir auch gerne unsere Ideen und Erfahrungen mit ein. Wir schneiden von 0,5 bis 6mm Bleche, bis zu 3 Metern Länge. Außerdem sind wir Ansprechpartner für Kanten, Stanzen, Runden, Sägen und Schweißen von Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Unsere Mitarbeiter, mit langjähriger Erfahrung, sorgen für einen reibungslosen Fertigungsablauf. Qualität wird bei uns GROSS geschrieben. Bauwesen Abläufe Briefkästen Gebäudeausstattung / Innenausbau Geländer Möbel Schilder / Buchstaben / Ziffern Straßenmöbel Treppenzubehör / Geländerzubehör Installation / Anlagen Anlagenbau Filter Flansche Rohrdurchführungen Rohrverbinder Rohrzubehör Schellen Umweltschutz, Wasserschutz Auffangwannen Sanitär, Badewesen, Sport Kuranlagen / Sportstätten Wasserspiele Gastronomie, Lebensmittel, Haushalt Hauben Kücheneinrichtungen Metzgereibedarf Rinnen Weinlagertanks Verschiedenes Werbetechnik An- und Verarbeitungsleistungen Metallbau / Einzelanfertigung / Sonderkonstruktionen / Schlosserarbeiten Abkanten Beizen Biegen Bürsten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Laserschneiden Nieten Plasmaschneiden Rohrbiegen Sägen Scheren Schleifen Schweißen Spanende Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen) Stanzen / Lochen
Gründung
1988
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Obersulm
Deutschland - 74182
Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Barth
Deutschland - D - 18356
Veslatec Oy , ein OEM-Zulieferer, wurde 1989 als Entwickler und Hersteller für Laser-Technologien gegründet. Veslatec Oy ist ISO-zertifiziert (ISO 9001:2008 / 14001:2004). Der Produktionsstandort ist Vaasa in Finnland. Unsere Haupt-Laserapplikationen sind im Bereich des Feinschneidens, des Schweissens und der Laser-Markierung. Veslatec Oy hat Kunden in Europa, China, Indien und USA. Wir entwickeln ständig neue Technologien für verschiedene Industrieanwendungen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Vaasa
Finnland - 65320
Seit über 10 Jahren planen, fertigen und montieren wir Konstruktionen, Rohrleitungen , Schachtabdeckungen, Treppenanlagen usw. aus Edelstahl und Stahl, vornehmlich für den Trinkwasser- und Abwasserbereich. Die Edelstahlauskleidung von Trinkwasserbehältern ergänzt das Portfolio. Der Fertigungsbereich Edelstahl wird in einer separaten Halle durchgeführt um eine klare Trennung mit ferritischen Stählen zu gewährleisten. Sämtliche Erzeugnisse aus Edelstahl erhalten eine mechanische, chemische oder elektrochemische Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch erhält der Kunde auch glasperlengestrahlte Oberflächen. Rohrleitungen aus CrNi Stählen werden grundsätzlich „formiert“ und im Vollbad gebeizt und passiviert. Kundenorientierung, Termintreue, stetige Qualitätsverbesserung, Aufnahme neuer Produkte/ Dienstleistungen in unser Angebot sowie die Schonung der natürlichen Ressourcen unserer Umwelt bestimmen unser Tun. Wir wissen das qualifizierte und motivierte Mitarbeiter die wichtigste Ressource zur erfolgreichen Erfüllung unserer Aufgaben sind. Unsere obersten Geschäftsgrundsätze sind Kundenorientierung und Qualität. Alle unsere Produkte und Dienstleistungen orientieren sich an diesen Werten in der Planung, Ausführung und Gewährleistung. Mit allen unseren Auftraggebern, Kunden, Planungsbüros und Partnern streben wir eine von Vertrauen, Fairness und Integrität geprägte Zusammenarbeit an. Wir sind überzeugt, dass unsere kundenspezifische Ausrichtung ein wichtiger Grundstein zur Vertrauensbildung ist. Die Einhaltung der bestehenden Gesetze und Vorschriften bei der Erbringung unserer Leistungen gehört zu den Grundlagen unseres Selbstverständnisses. Unsere Mitarbeiterorientierung dokumentieren wir durch unablässiges Bemühen, Effizienz und Effektivität am Arbeitsplatz zu entwickeln. Gesunde und motivierte Mitarbeiter sind Voraussetzung für unsere Wettbewerbsfähigkeit. Aus- , Fort- und Weiterbildung haben eine hohe Priorität. Dies ist ein Weg, mit dem wir die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter sichern. Es ist unsere Überzeugung, daß für die Erbringung hochwertiger Produkte und/oder Dienstleistungen auf den Gebieten von Stahl-, Metall- sowie Anlagenbaus Qualitätszielsetzungen und Anwendung von Qualitätsmanagementmethoden und – maßnahmen unerlässlich sind. Dies manifestieren wir mit unserer werkseigenen Produktionskontrolle nach DIN EN ISO 3834-2.
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Regensburg
Deutschland - 93055
M Design Produktion, MdP, hat mehr als 60 Jahren die gesamte Lieferant von technisch ausgereiften Metallhalbzeugen und Fertigteilen zusammengebaut. Mit unseren spezialisierten Geschäftseinheiten haben wir viele Herstellungstechnik zu Hause. ! Private Jet Kabine und "Sublimotion" Straße M Design Produktion "Leidenschaft für Metall" hat einen eigenen Jet Kabine und bald sublimotion Straße. Dies ermöglicht kürzere Durchlaufzeiten, weniger Ausschuss und geringere Kosten durch den Transport und die Verpackung der Teile Beseitigung verarbeitet werden. ! Kurze Lieferzeiten Die umfangreiche Flotte inklusive Jet Kabine können wir schnell liefern. Unser Fokus auf Lean Manufacturing hilft uns. ! Polling benutzerdefinierte Kan-Verbot oder JIT? M Design Produktionskontrollen, die Sie Ihre Produkte rechtzeitig und in der richtigen Menge haben. ! denken Gemeinsam entwickeln wir das beste Produkt zum besten Preis, die Sie bereits unseren Köpfen aus Blech zur Verfügung zu haben.Eigene Technikkurs seit Jahren in 3D, und wird uns helfen, das tun. ! Die Kenntnis der Technik Sie profitieren von 60 Jahren Erfahrung, wenn sie mit uns Geschäfte zu machen: wir damals haben wirklich gelernt, worauf es ankommt in Blech. ! Outsourcing ohne Sorgen Auch zusätzliche Outsourcing als Screening, Pulverbeschichtung oder Beizen / Passivierung, die wir für Sie mit unseren zuverlässigen Lieferanten vereinbaren. MdP produziert auch Eigenmarken-Produkte für die Lebensmittel- und verwandten Branchen Neben der Lieferung. MdP ist, mit einem eigenen Team von erfahrenen Ingenieuren, einen starken Partner bei der Entwicklung Ihres Produktes. Offensichtlich sind wir QRM und ISO9001 zertifiziert. Ob für Teile Herstellung oder Lieferung von Design bis hin zum fertigen Endprodukt, hat M Produktionsdesign immer sich zum Ziel gesetzt, Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zedelgem
Belgien - 8210
Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.
Gründung
1896
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Korbach
Deutschland - 34497
Hochpräzise Tiefziehteile sowie Stanz- und Biegeteile -auch im hochwertigen Dekorbereich- für diverse Branchen gehören zu unserem vielseitigen Produktionsprogramm. Die Firma Sixt blickt auf über 65 Jahre Erfahrung in der Umformtechnik und im Werkzeugbau zurück - seit 1999 auch an einem weiteren Standort in Tschechien. Unser hauseigener Werkzeugbau ist mit allen Maschinen zur Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen ausgestattet. Vervollständigt wird unser Lieferprogramm durch die Montage zu Baugruppen, Gleitschleifen sowie die Teilereinigung. In Zusammenarbeit mit zuverlässigen, langjährigen Partnern können wir außerdem ein umfangreiches Portfolio an Oberflächenbehandlungen anbieten. Wir verfügen über Pressen bis zu 1.000 t Presskraft, mit denen wir sämtliche Materialgüten bis 6 mm Dicke verarbeiten. www.sixt-gmbh.de
Gründung
1952
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Magstadt
Deutschland - 71106
Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt (Westfalen). Gegründet wurde das Unternehmen im Jahr 1878 und wir seitdem in 4. Generation fortgeführt. Schwerpunkt ist die Blechverarbeitung und Baugruppenmontage.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lippstadt
Deutschland - 59557
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Biegen und Umformen gehört zu den umformenden Fertigungsverfahren und hat vor allem in der metallverarbeitenden Industrie einen hohen Stellenwert. Unter dem Oberbegriff wird eine ganze Reihe an Verfahren gelistet, die dem Umformen von Blechen, Profilen, Rohren und anderen Bauteilen dienen. Diese Biegetechniken haben jeweils gemeinsam, dass das vor der Umformung als Halbzeug bezeichnete Werkstück durch die Einleitung eines Biegemoments verformt wird. Diese Umformung ist plastisch, bleibt also dauerhaft bestehen. Beim Biegen und Umformen von Blechen wird beispielsweise häufig das Falzen eingesetzt. Dabei wird das Blech am Rand so umgeklappt, dass sich durch die Kanten ein Formschluss mit einem anderen Bauteil ergibt. Im Rahmen der Profilbiegetechnik werden zum Beispiel Rohre der Heizungs- und Klimatechnik per Rohrbiegevorrichtung oder CNC Maschine gebogen, um ohne Zusatzmaterial einen vorgegebenen Rohrleitungsverlauf zu realisieren. Bei allen Verfahren sind die jeweiligen Biegeradien zu beachten, damit es zu keinen Schäden in den Werkstoffen kommt.