Die Marke BTI Services wurde als Reaktion auf die steigende Marktnachfrage nach gegründet umfassende Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung. Derzeit finden Sie auf dem Markt Unternehmen bietet Laserschneiden, Biegen von Abkantpressen, TIG/MIG-Schweißen, Galvanisieren oder Pulverbeschichten Beschichtung. Es ist viel schwieriger, einen zu finden, der diese Dienste gleichzeitig anbietet. BTI Services löst dieses Problem. Unser technologisch fortschrittlicher Maschinenpark und unsere Erfahrung Das Team unterstützt Sie bei Ihrem Projekt von Anfang bis Ende und stellt sicher, dass Sie das Beste finden Lösungen, um ein wettbewerbsfähiges Produkt auf dem Markt zu erhalten.

Seit mehr als 45 Jahren sind wir bei voran® ein zuverlässiger Partner für Lohnfertigung in den Bereichen Blech- und Schweißtechnik. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, eine breite Palette an Dienstleistungen anzubieten und auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden flexibel einzugehen. Egal, ob Sie ein Kleinunternehmen, ein mittelständisches Unternehmen oder ein führender Industriebetrieb sind – bei uns finden Sie maßgeschneiderte Lösungen in der Lohnfertigung. Durch unsere professionelle Beratung und enge Zusammenarbeit stellen wir sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche optimal umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem umfangreichen Serviceangebot. Von der Prototypenfertigung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderanfertigungen unterstützen wir Sie mit unserem Know-how bei der Realisierung Ihrer Projekte.

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Die Firma SSI Schäfer s.r.o ist ein langjähriger Lieferant in den Bereichen Kabinenbau (Blechumhausungen), Schweißbaugruppen inklusive mechnischer Bearbeitung und Lackierung sowie der Baugruppenmontage. Wir verarbeiten in Hranice auf 75.000 m2 mit knapp 1.100 MA ca. 32.000 Tonnen Stahl/ Jahr.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. ist ein renommiertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren auf dem Markt existiert. Wir verfügen über 11400m2 Produktionsfläche. Wir spezialisieren uns auf die Automobilindustrie, verfügen über umfangreiche Erfahrungen und ein modernes Qualitätssystem. Wir besitzen das Zertifikat PN-EN ISO 3834 und verwenden Qualitätswerkzeuge wie PPAP, ISHIKAWA-Diagramm, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, IMDS-Datenbank. Wir bieten eine Dokumentation für die Zulassung des Produktionsprozesses auf VDA-Niveau 2 an. Unsere Qualifikationen nach PN-EN 1090 EXC-2 umfassen die Ausführung von Schweißkonstruktionen. Zu unserem Maschinenpark gehören Roboterschweißstationen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehbearbeitungszentren, Biegemaschinen, Abkantpressen, 2,5D- und 3D-Laser sowie eine Pulverlackiererei. Wir arbeiten mit der Feuerverzinkung und der Verzinkung mit DASt 022-Zertifikat zusammen, was es uns ermöglicht, einen umfassenden Service vom Entwurf bis zum fertigen Produkt anzubieten. Unser Unternehmen ist bereit für die Herausforderungen nicht nur in der Automobilbranche. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen. Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region. Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Sie definieren die Aufgabenstellung, wir bieten Ihnen die optimale wirtschaftliche und technische Lösung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Sondermaschinen und -anlagen. Dabei liegt der Fokus in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen. Aber auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden oder auch nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen.

Wir sind Ihr Gesamtpaket mit Wissen, Innovation und Erfahrung in der Metalltechnik. Dank modernster Lasertechnik, CNC-Kanttechnik und Schweißbaugruppen stellen wir uns bei BNC Ihren Anforderungen. Mit innovativen Fertigungsanlagen setzen wir schnellstmöglich Produktionsabläufe sowohl für Einzelteile als auch in Serienfertigung um. Unser unternehmenseigener Fuhrpark ermöglicht es uns Ihnen persönlich die fertigen Produkte und Baugruppen zu übergeben.

Gehäuse- und Apparatebau Blechbearbeitung, 2-D Laserschneiden Anlagenbau

Seit drei Generationen produzieren wir Federn. Seit zwanzig Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Federn unterschiedlichster Art, mit Prozessen, die jedes Mal auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind und die stets hohe Leistung und zertifizierte Qualität vereinen. Das Prinzip der Exzellenz leitet uns in allem: von der Reaktionsfähigkeit beim Vorschlagen konkreter Lösungen, auch wenn spezifische und komplexe Anforderungen auftreten, über die Genauigkeit unserer Produktionen, ob es sich um Einzelstücke oder Millionen von Einheiten handelt, bis hin zur menschlichen Qualität der Zusammenarbeit für uns sowohl innerhalb unseres Unternehmens als auch gegenüber Partnern und Lieferanten von grundlegender Bedeutung. Denn Unternehmen sind in erster Linie Menschen.

Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen: Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Firma Markus – Laserschneiden und Biegen von Blechen aus Sianów Langlebig und elegant – das sind die Stahlprodukte, die wir herstellen. Das Kunstunternehmen Markus Kowalstwo ist seit 1995 auf die Herstellung von Metallprodukten spezialisiert . Wir begannen mit der Kunstschmiedekunst und beschlossen im Laufe der Zeit, unser Angebot um die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Schweißdienstleistungen zu erweitern. Wir haben in einen modernen Maschinenpark investiert, dank dem wir auch die komplexesten Aufträge effizient ausführen können. Wir bieten unter anderem: Laserschneiden und Blechbiegen . Überzeugen Sie sich selbst, dass die Zusammenarbeit mit uns ein Garant für attraktive Preise bei höchster Qualität ist. Treten Sie noch heute der Gruppe zufriedener Kunden bei. Wir warten auf Sie!

Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

Aussafer Due is an international leader in metalworking using high-technology processes. By combining innovation and professionalism over the years, it has followed the evolution of the sector, becoming a real reference point for the cutting and manufacturing of sheet metal Technology : Laser cutting, punching, water jet cutting, bending, forming, fabrication, welding, assembling, machining, painting, surface finishing. Applications : electric industry, automotive, cabinets, conditioning, refrigeration, food industry, furnishing, farming machines, textile machines, laminations for electric motors and generators. Location : North-East Italy between Trieste and Venice, Dimensions : 30000 square meters, 100 employees. Our mission is to completely satisfy our customer’s needs. In a very dynamic market environment, we seek to offer a service of excellence in high-technology cutting of sheet metal, offering complementary services that integrate the product completion process. The quality of manufactured products is constantly monitored through the tools available and our Quality Assurance process & procedures. The final evaluation is conducted through sophisticated quality control equipment. Advanced IT. Management is common place, allowing greater flexibility in production systems, design and made -to-order work processes which makes our standards extremely adaptable and competitive. The flexibility of our production system, along with our highly skilled personnel and state of the art machines; this makes Aussafer capable of meeting the needs of clients from many different industries. Aussafer Due, with its broad vision, has always been committed to protecting the environment through control of emissions and disposal of resulting materials, related to the manufacturing activities carried out. Aussafer Due, in carrying out its operations, pays the utmost attention to compliance to regulations both in regards to hygiene and safety in the workplace.

Hraninvest - HMC AD ist ein führender Hersteller von Maschinen und Anlagen unter anderen auch für Lebensmittel- und Getränkeindustrie, sowie für chemische und pharmazeutische Industrie. Das Unternehmen verfügt über eine über 40-jährige Erfahrung im Bereich Maschinenbau. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, vom niedrigen Stundenlohn in Bulgarien zu profitieren. Dadurch, sind unsere Produktpreisen etwa 25-30% tiefer als Westeuropäische. Besonderes profitabel für Sie werden Produkten die viel Schweißer Arbeit erfordern, wie Geschweißte Stahlkonstruktionen inkl. große Konstruktionen, Edelstahlbehälter oder Reaktoren für Chemieindustrie.

Wir sind ein kleines & dynamisches Fertigungsunternehmen, welches sich auf die Entwicklung und Fertigung von Metallgehäusen aus Feinblech spezialisiert hat. Unser Leistungsportfolio - Biegetechnik & Frästechnik (Vakuumtisch) & Lasertechnik - Niettechnik und Presstechnik - Gehäusetechnik Unsere Fertigungsmöglichkeiten und unser fest etabliertes Lieferantennetzwerk versetzt uns in die Lage in sehr kurzer Zeit auf Basis einer Produktidee über die Prototypenfertigung eine Serienfertigung aufzusetzen. Wir sind mit modernsten CNC-Maschinen der Firma Trumph (Kanten) und DATRON (Fräsen) ausgestattet. Nieten, Pressen und das reine Montieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsbild. Zur Bestückung von Baugruppen stehen ESD-Arbeitstische zur Verfügung.

🚀 PEULA – Intelligente Fertigung mit einem starken Lieferantennetzwerk! In der modernen Industrie zählt nicht nur die Technologie, sondern auch die Organisation. PEULA hat ein starkes Produktionsnetzwerk aufgebaut, das sich aus agilen, technologisch fortschrittlichen Lieferanten zusammensetzt. Unsere Partner sind kleine und mittelständische Unternehmen in ADRIA-Region mit weniger als 20 Mitarbeitern die sich durch effizientes Management und minimale Fixkosten auszeichnen – ein entscheidender Vorteil für wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualität. 🔹 Alles aus einer Hand – präzise, effizient, termintreu! Der wahre Mehrwert unseres Netzwerks zeigt sich, wenn Sie verschiedene Bauteile über unterschiedliche Technologien fertigen lassen müssen. Statt zahlreiche Hersteller mit variierenden Qualitäts- und Lieferstandards zu koordinieren, erhalten Sie bei PEULA alles einheitlich, pünktlich und kosteneffizient aus einer Quelle. 📌 Ihre Vorteile mit Peula: ✅ Flexible Lohnfertigung mit zuverlässigen Partnern ✅ Optimierte Kostenstruktur – Sie zahlen für Präzision, nicht für Verwaltung ✅ Ideale geografische Lage & erstklassige Logistik ermöglichen schnelle Lieferungen in ganz Europa ✅ Ein Netzwerk mit klarem Fokus: Innovation, Effizienz und Qualität 🔗 Peula – Intelligente Fertigung für Ihren Erfolg!

Wir bearbeiten und verarbeiten Metalle - insbesondere Edelstahl - und fertigen individuelle Einzelstücke, aber auch industrielle Anlagen nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Unsere Fertigungskompetenzen liegen in flexibler Blechbearbeitung, WIG-Schweißen (auch MIG und MAG), Rohrbiegen, Schleifen, Polieren und Montage von Baugruppen. Für Laserzuschnitte, Drehteile und Oberflächenbehandlung haben wir starke und kompetente Geschäftspartner. Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und seit unserer Gründung im November 2000 ein solider mittelständiger Betrieb im schönen Hegau am Bodensee.

Wir sprechen Deutsch! Produkte und Dienstleistungen: – Abrasives Wasserstrahlschneiden – Laserschneiden – Metallbearbeitung – Kantenbiegung – CNC-Bearbeitung – Schweißen – Herstellung von Stahlkonstruktionen – Herstellung von Ausrüstungen – Herstellung von Maschinenteilen – Maschinelles Sägen bis zu max. 520 mm – Bearbeitung von Rohren und Formteilen aus Stahl im Durchlaufschleifverfahren – Abkanten Know-how und Technologien: Die von AquaCut GmbH. eingesetzten Schneidetechnologien (Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden) erreichen nicht nur eine hohe Präzision und hervorragende Schnittqualität, sondern auch der günstige Preis macht das Unternehmen wettbewerbsfähig, da es je nach Zielsetzung das optimale Schneidverfahren für die Produktion einsetzen kann. Dank des Wasserstrahlschneidens verändert sich während der Bearbeitung weder die Zusammensetzung des Rohmaterials noch die Gitterstruktur. Mit dem Dynamic Waterjet-Zubehör können Schnitte ohne Winkelfehler und Überläufe bis zu einer Dicke von 200 mm an einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Glas, Stein, Industriekeramik, Marmor, Granit, Titanlegierungen, Mehrkomponentenmaterialien, Kunststoffen, Mehrschichtmaterialien, und Metallkeramik durchgeführt werden. Mit ihren Spitzenlaserschneidern können sie bis zu einer maximalen Größe von 4000 mm x 2000 mm und bis zu einer Dicke von 40 mm schneiden. Die Palette der Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, ist sehr breit. Zum Beispiel: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, legierte Stähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Bronze, usw. AquaCut GmbH schneidet nicht nur Bleche, sondern bietet auch eine hochwertige Nachbearbeitung der Schnitte. Mit ihrer Kantenbiegemaschine mit einem Druck von 320 t können sie bis zu 15 mm Dicke in 4 m Länge biegen. 15 mm Dicke können bis zu 2500 mm Breite gewalzt werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung montieren die geprüften Schweißer die von der Firma hergestellten, gefertigten und dokumentierten Strukturen nach Qualitätsstandards. Da sie Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, säurebeständige und Aluminiumbleche von 1 mm Dicke bis zu 100 mm auf Lager haben, stehen sie ihren Partnern mit Flexibilität und kurzen Lieferzeiten zur Verfügung. Im Jahr 2020 erhielten sie die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2, zertifiziert von der SLV Hannover in Ungarn. Im Jahr 2022 wurden die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 erteilt, um ihre Präzision und Zuverlässigkeit zu bestätigen. Im Jahr 2023 wurde die Zertifizierung auf EN ISO 1090-2 EXC-3 erweitert.