Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

"Die Spezialisten für Laserschneiden von kleinen bis großen Dicken und Formaten"

Blech stanzen (nibbeln) und kanten.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Sie müssen Kosten reduzieren - Preise vergleichen - wir helfen Ihnen dabei Die Firma Junghans ist ein modernes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Unser Spezialität liegt hautpsächlich in der Laserschneid-und Abkanttechnik. In unserem Maschinenpark finden Sie die Technologien, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Wunschteile in kürzester Fertigungszeit kostengünstig zu beziehen. * Bearbeiten von Baustählen bis Blechdicke 40 mm * Bearbeiten von Edelstählen bis Blechdicke 25 mm * Bearbeiten von Aluminium bis Blechdicke 15 mm * Hochgeschwindigkeitsschneiden * oxydfrei Schneiden Alles aus einer Hand - dies ist ein maßgeblicher Faktor, den immer mehr Kunden zu schätzen wissen. Unser Leistungsangebot umfasst die komplette Fertigungsvielfalt, von modernster Blechbearbeitung, Schweißen, Konstruktion, Maschinenbau, sowie Oberflächentechnik die sowohl für Pulverbeschichtung als auch Nasslackierung zur Verfügung steht. TESTEN SIE UNS - ODER HABEN SIE ETWAS ZU VERLIEREN ?

Wir sind ein mittelständischer, inhabergeführter, metallverarbeitender Betrieb. Schwerpunkt: Aluminium- und Edelstahlbe- und verarbeitung (getrennte Fertigung), Laser- (bis 25mm Blechstärke ) und Kanttechnik (bis 4000 mm Länge), mechanische CNC-Bearbeitung, Sondermaschinenbau, Stahlkonstruktionen, Grossteilpulverbeschichtung 3x3x8m, Nasslackierung 3x3x8m, Zertifiziert nach ISO 9001, EN 15085-2 CL1, großer Eignungsnachweis

Familienunternehmen bei 15 Jahre Erfahrung in der Schlosserproduktion erwarben wir alle notwendigen Fähigkeiten und Erfahrungen, dass wir hochwertige Dienstleistungen im Bereich Schweißen und Beratung anbieten können , sowie die Qualität und kostengünstige Fertigung von Produkten aus Metall, wie zB – verschiedene Konstruktionen, Zäune, Vordächer... Hauptbereiche: - das Schweißen von Aluminium - Plasmaschneiden des Blechs - Metallkonstruktionen - NC Blechschneiden - CNC Blechbiegen - Produktion von verschiedenen Strukturen, Zäunen ... - Wartung von technischen systemen - Durchführung von Reparatur-Instandhaltung in der Industrie, Kraftwerken…

Mit der von uns garantierten Termintreue kann in Ihrem Haus mit Zuverlässigkeit eine Just-in-Time Produktion gewährleistet werden. Auf Wunsch liefern wir mit einem Messprotokoll von unserer Zeiss Messmaschine Accura 2 Meine Firma garantiert Termintreue, Qualität und Zuverlässigkeit

Vorstellung der Gesellschaft Der Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts Handels- und Dienstgesellschaft mit beschränkter Haftung Kurzer Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts GmbH. Ort von der Firma: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Standort der Gesellschaft: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Unsere Gesellschaft wurde in 23. Oktober 2003. gegründet. Haupttätigkeit der Firma wurde mit Produzierung der Auspuff begonnen, aber diese berufliche Erfahrung weitet früher zurück. Die Produzierung der Auspuff wurde in 1998. in einem Einzelgesellschaft begonnen. Diese Waren wurden auf eigene Lizenz hin produziert und verkauft. Wegen steigendes Bedarfs wurde die Einzelgesellschaft beendet, und die Produzierung wurde unten Kommanditgesellschaft fortgelauft. Wir entwickeln unsere hochqualifizierten, ausgezeichnete, moderne und schöne ausgeführte Produkte laut des Marktbedarf. In letzter 10 Jahre wurde die Produzierung sowohl in Quality, als auch in Quantität sehr stark entwickelt. Die Quantität unserer Produzierung wurde gegen der ersten Jahr in hohem Wert angestiegen, dankend für gute Preise und ausgezeichnete Produkte. Wir stehen zur Verfühung mit speziellen Produzierung, Einzelproduzierung und wir halten der Wunsch der Kunde sehr wichtig. Der Name „ZEUS” bedeutet moderne, höhe Qualität und gute Service. Dei Benutzung des Auspuffs von ZEUS garantieren die Höhung der Leistung und die höheste Qualität. Diese hochqualifizerte Produzierung erfordern auch technische Anlage. Deshalb wollen wir die entwickelteste Maschienen und Apparat einkaufen. www.zeusmetal.eu Von Jahre 2004 wurde die Firma Kooperationspartner in der Möbelindustrie gewesen. Dankend für den Technik in der Auspuffproduzierung wurde unsere Firma die beste und grössmöglichste Partner von Kanizsa Trend GmbH gewesen und wir sind die gute Partner von Quattro Mobili auch wegen präzise Bearbeitung und pünktliche Lieferung. Zur Zeit produzieren wir 80 verschiedene Modelle. Wir helfen der Firmen bei der Planung und Entwicklung auch. Der durchlaufende wechselnde Bedarf wir können die schnelle Reagieren lösen. Die Qualität der aufgewandete Materialien sind I. Klasse, deshalb sind ausgezeichnete Qualität unserer Pordukte auch. In voriges Jahr haben wir von der Firma Kanizsa Trend 92% Qualifizierung bekommt. www.zeusmetal.hu (über uns) Referenzen: -Kanizsa Trend GmbH. -Kanizsa Design GmbH. -Quattro Mobili GmbH. -Stulwerk GmbH . -Nilfisk-Advance -ADA Maschienen: - 8 Stck AWI Schweissmaschienen - 5 Stck CO2 Schweissmaschienen - 4 Stck Excenter-Quetschen - 2 Stck Bohrwerk - 2 Stck Handquetschen - 12 Stck Winden - 5 Stck Schleifmaschienen mit Stellanlage - 6 Stck Kantenschleifmaschienen - 1 Stck Winkelmaschiene zum Flachstahl - 1 Stck CNC Winkelmaschiene - 1 Stck Metabo Poliermaschine - 3 Stck Handbandschleifmaschienen - 2 Stck Bandsäfemaschienen (nagyteljesítményű) - 1 Stck Gesenkbiegepresse CNC - 1 Stck Handwälzmaschiene - 1 Stck Blechschere - 6 Stck Poliermaschienen - 1 Stck Laserschneider wir planen Einkauf der Maschiene im Jahr 2014 Unsere Filozofie: Zur Zeit wir haben 38 Mitarbeitern, daraus 32 Kollegen arbeitet in der Produzierung. Im Herbst des Jahres 2009. hatten wir große Möglichkeit. Neben Möbelteile haben wir eine Projekte für Stühle von der Kanizsa Trend GmbH gewonnen. Zur Zeit produzieren wir 14 verschiedene Stühle und 10 verschiedene Lehne, in verschiedene Oberfläche (Chrome glänzend, Matt, Schwarzchrome) Wir haben eine neue Geschäftspartner, wir haben Besprechungen mit dieser Firma im Jahr 2009 begonnen, und heutezutage haben wir einen Vertrag zwischen zwei Firmen, diese Kontakt kann unsere Einkommen erhöhen. Etwa 25 verschiedene Produkte haben wir kalkuliert, das bedeutet bei uns direkte Bestellungen. Unsere Firma entwickelt sich dynamisch, Wir haben einen modernen Maschinenpark. Wir stehen unseren Auftraggebern jederzeit gerne zur Verfügung.

Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.

Wir bieten Ihnen 23 Jahre Erfahrung in unserem Handwerk. Wir sind ein Berliner Unternehmen und fertigen handgemachte Designerbrillen für unsere Eigenmarke. Und Ihnen nahezu alles aus Blech. Wir bieten Ihnen Sondergravur, Präzisionslaserzuschnitt, 3D Druck, dekorative Beschichtung (PVD), Blechumformungen, Kunststofffräsen, Montagearbeiten, Ultraschallreinigung, Reinigungs- und dekorative Strahlung, 3- und 5-Achs Fräsen, Hochglanzpolieren, Qualitätsüberprüfungen mit Produkttest, Farbmessung, Schichtdickenmessung, Schweißbeständigkeit nach DIN, Abriebbeständigkeit und Dokumentation, sowie Experten als Ansprechpartner für Prototypen oder Beratung. Außerdem haben wir langjährige Erfahrung mit den Materialien Metall, Glas, Acetat, Kunststoffe aller Art und vieles mehr.

Masterpiece Technologies hat ein Team zusammengestellt, das sich auf die Bereitstellung technologischer Fertigungsdienstleistungen von der Idee bis zur Massenproduktion mit einem multidisziplinären Ansatz spezialisiert hat. Die Zusammenarbeit unserer fachlich kompetenten Abteilungen sichert unseren Kunden eine effiziente und kostengünstige Termintreue. Mit mehr als 50 Jahren kombinierter Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einzigartiger Teile und Baugruppen für komplexe Projekte für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Verteidigung und Medizin glauben wir, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, unser Geschäft im Ausland auszubauen und ein Unternehmen in den Niederlanden gründen, um den europäischen Markt zu bedienen. Mit einer einzigartigen Kundengewinnungsstrategie hat unser unternehmerisches, erfahrenes und ehrgeiziges Team ein effizientes, einzigartiges Outsourcing-Geschäftsmodell entwickelt.

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet. Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung. Unsere In-House Prozesse; Laserschneiden Kanten Spanende Fertigung Schweissen (MIG/MAG und TIG) Montage Verfolstaendigungsprozze; KTL Pulverbeschichtung Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

Unser Unternehmen, das seit über 30 Jahren auf dem Markt ist, hat sich auf die Lieferung von rostfreiem Stahl, hitzebeständigem Stahl sowie Nickel- und Titanlegierungen spezialisiert. Wir bieten eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse von großen Investitionen und ungewöhnlichen Aufträgen zugeschnitten sind. Unser Portfolio umfasst unter anderem warm- und kaltgewalzte Bleche, nahtlose und geschweißte Rohre, gezogene und gewalzte Stäbe sowie eine breite Palette von Profilen und Formteilen. Wir sind auch auf Duplex-, Super-Duplex- und Lean-Duplex-Stähle spezialisiert. Chemieanlagen, petrochemische Anlagen, Raffinerien, Kraftwerke, Werften sowie Bau- und Montageunternehmen sind nur einige der Branchen, die wir mit Produkten höchster Qualität beliefern. Entdecken Sie unser Angebot an spezialisierten Stahlverarbeitungsdiensten. Wählen Sie unten, um mehr zu erfahren. Wir lieben Herausforderungen. Die Bearbeitung von Aufträgen mit ungewöhnlichen Abmessungen und Güten ist unser Standard. Über 30 Jahre Erfahrung in Schlüsselindustrien für die Wirtschaft, die Zusammenarbeit nur mit anerkannten Herstellern und Stahllagern aus der ganzen Welt sowie die Garantie für pünktliche Lieferungen und professionelle technische Unterstützung - das sind die Grundlagen unseres Marktvertrauens. Wir setzen auf Qualität. Wir arbeiten mit 185 geprüften Stahlherstellern zusammen. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind eine Garantie für höchste Qualität, die durch die ständige Zusammenarbeit mit führenden Industrien in Polen und Europa bestätigt wird. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark mit 10-kW-Laserschneidern. Unsere Arbeitsstationen ermöglichen das Schneiden von großformatigen Blechen mit unterschiedlichen Spezifikationen. Möglichkeiten der Materialstärke Edelstahl und Kohlenstoffstahl bis zu 30 mm Aluminium bis zu 30 mm Messing bis zu 15 mm Kupfer bis zu 12 mm Wir bieten professionelles Abkantpressen, das eine präzise Formgebung von Metallteilen in einer Vielzahl von Formen ermöglicht. Wir arbeiten mit der modernen Abkantpresse TruBend 5320 von Trumpf, die eine Presskraft von 3200 kN und eine maximale Biegelänge von bis zu 4420 mm aufweist. Das garantiert höchste Qualität und Wiederholgenauigkeit.

Gründung von LUKRAM, s. r. o. Family Gesellschaft am 1993 ( Horní Podluží ) Tochtergesellschaft - LUKRA - Holding, s.r.o. wird gegründet in 2007 ( Rumburk ) LUKRA – Holding,s.r.o. Transformation mit der Entstehung von 3 Tochtergesellschaften beendet in 2013 LUKRA – Holding s.r.o. verkauft an OCTÉ Group in 2020 LUKRA – Holding s.r.o. Integration in die OCTÉ Gruppe folgt in 2021 OCTÉ Group - Gründung einer neuen Gesellschaft HALKOVA s.r.o., neues Gebäude 2022 LUKRA – Holding s.r.o. Unternehmensfusion in OCTÉ Group in 2022 Dezember LUKRA– Contact, s.r.o. Änderung des Firmennamens in OCTÉ Electric Czech s.r.o. 2022/2023

YKS Basınçlı Hava Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Şti. ist ein führender türkischer Hersteller, der sich auf die Produktion von Sicherheitsventilen, Rückschlagventilen und Komponenten für Druckluftsysteme spezialisiert hat. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir zuverlässige, CE-zertifizierte und vollständig im Inland hergestellte Produkte für verschiedene Industriebranchen an. Unser Produktsortiment umfasst mehr als 1.600 verschiedene Ventilmodelle, die für Druckbereiche von 0,1 bis 65 bar und Temperaturen bis zu +250°C ausgelegt sind. Alle Produktionsprozesse – einschließlich CNC-Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und Qualitätskontrolle – erfolgen intern nach strengen Standards. YKS beliefert internationale Kunden in Branchen wie Maschinenbau, Medizin, Lebensmittel, Verteidigung, Schifffahrt, Automobil und Energie. Wir bieten sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktion mit einer flexiblen Struktur für schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen. Dank unseres erfahrenen Ingenieurteams und kontinuierlicher F&E garantieren wir leistungsstarke Produkte und technischen Support für langfristige industrielle Zuverlässigkeit.

Wir verarbeiten vorwiegend Aluminium in kleinen und mittleren Stückzahlen und können diese als Frästeile (3- und 5-achsig), Drehteile und als Stanz- Biegeteile herstellen. Wir stellen auch Einzelteile und Muster / Prototypen her sowie individuelle und personalisierte Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in hochwertigen, dekorativen Bauteilen und Baugruppen, die wir mit unterschiedlichen Oberflächen herstellen können. Dies erfolgt in unserer eigenen Poliererei / Schleiferei: - Schleifen - Bürsten - Mikrolieren - Polieren - Strahlen Oberflächenveredelung: - Eloxieren - Verchromen - Nanobeschichten Montage von Baugruppen, auch in Verbindung mit Kunststoffspritzteilen, die wir mit langjährigen Partnerfirmen entwickeln und produzieren können. Weitere Sonderbearbeitungen sind möglich.

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Wir sind ein metallverarbeitendes Unternehmen, mit dem Sitz in Wickede (Ruhr). Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von ALU-Strangpressprofile (von bis zu 7m) und fertigen nach den genauen Gegebenheiten.